一种机械维修用支撑装置

文档序号:1082331 发布日期:2020-10-20 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种机械维修用支撑装置 (Strutting arrangement for mechanical maintenance ) 是由 李中留 于 2020-07-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种机械维修用支撑装置,包括机械维修支撑结构,所述机械维修支撑结构包括千斤顶,所述机械维修支撑结构还包括防护主体、便携主体和减阻套,所述防护主体螺纹套接安装在千斤顶的外壁,所述防护主体的下端支撑在便携主体的上端,所述便携主体的前端转动安装在千斤顶的下部侧端,所述减阻套通过千斤顶固定安装,所述千斤顶包括螺纹顶杆、挡板、机体和伸缩杆,所述螺纹顶杆螺纹插接安装在机体内顶杆的内壁,所述挡板与机体的内顶杆的上端固定连接为一体,所述机体的外壁开设有螺纹,所述伸缩杆通过减阻套的后端通过机体转动安装。本发明能够方便人工搬运,且能够提高安全系数,还能够减小操作阻力,更好的满足使用需要。(The invention discloses a supporting device for mechanical maintenance, which comprises a mechanical maintenance supporting structure, wherein the mechanical maintenance supporting structure comprises a jack, and further comprises a protective main body, a portable main body and a resistance reducing sleeve, wherein the protective main body is installed on the outer wall of the jack in a threaded manner, the lower end of the protective main body is supported at the upper end of the portable main body, the front end of the portable main body is rotatably installed at the lower side end of the jack, the resistance reducing sleeve is fixedly installed through the jack, the jack comprises a threaded mandril, a baffle, a machine body and a telescopic rod, the threaded mandril is in threaded insertion connection with the inner wall of the mandril in the machine body, the baffle is fixedly connected with the upper end of the inner mandril in the machine body into a whole, the outer wall of the machine body is provided with threads, and the telescopic rod is rotatably installed through the machine. The invention can facilitate manual carrying, improve the safety coefficient, reduce the operation resistance and better meet the use requirement.)

一种机械维修用支撑装置

技术领域

本发明涉及机械维修用支撑设备技术领域,具体为一种机械维修用支撑装置。

背景技术

常见的机械维修用支撑装置主要有千斤顶,其中液压式千斤顶主要通过手动操作,利用液压转化力的方式顶起目标,其主要依赖于内部的阀门维持顶起状态,当阀门意外损坏后对使用者的人身造成极在威胁,且千斤顶的自重过大,直接提起搬运太重,造成不方便手动搬运的问题,由于操作杆连接处主要依赖滑动连接方式运作,造成阻力较大的问题,所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械维修用支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械维修用支撑装置,包括机械维修支撑结构,所述机械维修支撑结构包括千斤顶;所述机械维修支撑结构还包括防护主体、便携主体和减阻套,所述防护主体螺纹套接安装在千斤顶的外壁,所述防护主体的下端支撑在便携主体的上端,所述便携主体的前端转动安装在千斤顶的下部侧端,所述减阻套通过千斤顶固定安装;所述千斤顶包括螺纹顶杆、挡板、机体和伸缩杆,所述螺纹顶杆螺纹插接安装在机体内顶杆的内壁,所述挡板与机体的内顶杆的上端固定连接为一体,所述机体的外壁开设有螺纹,所述伸缩杆通过减阻套的后端通过机体转动安装;所述防护主体包括螺纹套筒,所述螺纹套筒螺纹套接安装在机体的外壁,所述便携主体包括第一滚轮、摆动杆和转轴,所述摆动杆设置有一对,所述第一滚轮转动安装在摆动杆的后部外侧端,所述转轴通过机体固定连接,所述摆动杆的上端通过螺纹套筒的下端支撑;所述减阻套包括套环和第二滚轮,所述第二滚轮设置有一对,所述第二滚轮转动安装在套环的内壁,所述第二滚轮滚动支撑在伸缩杆的后部外壁,所述套环滑动套接安装在伸缩杆的后部外壁,所述套环的下端通过机体的操作杆固定连接。

优选的,所述千斤顶还包括把手,所述把手转动插接安装在伸缩杆的后端。

优选的,所述防护主体还包括第一挤压环,所述第一挤压环固定连接在螺纹套筒的上端,所述第一挤压环与机体滑动接触。

优选的,所述防护主体还包括第二挤压环,所述第二挤压环固定连接在螺纹套筒的下端。

优选的,所述便携主体还包括支撑杆,所述支撑杆设置有一对,所述支撑杆固定连接在摆动杆的上端,所述支撑杆的上端与第二挤压环的下端活动支撑。

优选的,所述便携主体还包括挡块,所述挡块设置有一对,所述挡块的上端活动支撑在摆动杆的下端,所述挡块固定连接在机体的外壁。

优选的,所述支撑杆为皮杆。

优选的,所述减阻套还包括轴承,所述轴承设置有四个,所述轴承插接固定安装在套环的内外端,所述轴承贯穿至套环的内侧,所述第二滚轮通过轴承的内壁固定连接,所述第二滚轮通过轴承与套环转动安装在一起。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、使用过程中,当使用者需要对目标进行顶起支撑工作时,手动操作伸缩杆上下摆动,利用伸缩杆带动减阻套上下移动,使得减阻套沿伸缩杆外壁滚动,从而使得减阻套能够垂直止下方向活动,达到操作减阻套使千斤顶进行顶升工作的目的,利用减阻套带动机体的操作杆上下伸缩工作带动机体顶起工作,使得机体带动挡板向上顶起,利用挡板带动螺纹顶杆向上顶起,利用螺纹顶杆对准目标将目标顶起支撑,最后手动向上旋拧螺纹套筒,直到将螺纹套筒拧到与挡板下端支撑后停止操作,利用防护主体采用螺纹的方式支撑挡板,使得防护主体无法通过受下外力由其上端向下压动防护主体,达到通过防护主体保障了挡板的高度,通过挡板保障了螺纹顶杆的高度,从而保障了支撑目标的高度稳定性,当机体发生故障后,尤其是千斤顶的单向阀出现问题后,会使千斤顶失去对目标有效支撑能力,此时能够利用防护主体支撑挡板防止挡板向下移动,从而达到在千斤顶故障后利用防护主体保持支撑状态,提高了装置的使用安全性,将千斤顶需要增加顶升高度时,将螺纹顶杆拧出,由于螺纹顶杆与机体的内顶升杆为螺纹安装方式,当千斤顶出现故障后,螺纹顶杆能够与机体同时借助防护主体维持高度,不影响使用的安装性。

2、当使用者需要人工移动装置时,先将伸缩杆展开,然后手握伸缩杆拉动装置移动,利用第一滚轮沿地面滚动减小移动阻力,利用防护主体为摆动杆提供向下的挤压力,使得摆动杆无法向上摆动工作,从而使得第一滚轮、摆动杆能够有效的将装置支撑在起面,使得第一滚轮能够与地面滚动支撑,当装置在顶升工作时,先将千斤顶升起一部分,再将螺纹套筒向上旋转,使得螺纹套筒与摆动杆之间失去支撑,从而使得摆动杆能够向上旋转,使得第一滚轮失去对装置的主要支撑力,从而使得机体的下端与地面接触,通过机体的下端承受主要压力。

3、利用第二滚轮与伸缩杆滚动接触,减小了伸缩杆在操作过程中与减阻套之间的摩擦力,提高了操作效率,且降低了减阻套与伸缩杆之间的磨损速度,提高了减阻套和伸缩杆的使用寿命。

4、用手所致紧把手操作伸缩杆摆动工作,且能够通过把手拖拽装置移动,利用第一挤压环增加螺纹套筒上端与挡板的接触面积,通过支撑杆支撑第二挤压环与摆动杆,达到稳定摆动杆上侧位置的目的,通过挡块与支撑杆挤压稳定摆动杆的位置,通过支撑杆为皮杆,防止操作失误后,千斤顶将便携主体压坏,通过轴承减小第二滚轮的转动阻力,进一步降低了操作过程中的阻力。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图;

图2为本发明的千斤顶结构示意图;

图3为本发明的防护主体切分结构示意图;

图4为本发明的便携主体结构示意图;

图5为本发明的减阻套结构示意图。

图中:1、机械维修支撑结构;2、千斤顶;3、防护主体;4、便携主体;5、减阻套;6、螺纹顶杆;7、挡板;8、机体;9、伸缩杆;10、把手;11、第一挤压环;12、螺纹套筒;13、第二挤压环;14、支撑杆;15、第一滚轮;16、摆动杆;17、挡块;18、转轴;19、轴承;20、套环;21、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种机械维修用支撑装置,包括机械维修支撑结构1,机械维修支撑结构1包括千斤顶2;机械维修支撑结构1还包括防护主体3、便携主体4和减阻套5,防护主体3螺纹套接安装在千斤顶2的外壁,防护主体3的下端支撑在便携主体4的上端,便携主体4的前端转动安装在千斤顶2的下部侧端,减阻套5通过千斤顶2固定安装;千斤顶2包括螺纹顶杆6、挡板7、机体8和伸缩杆9,螺纹顶杆6螺纹插接安装在机体8内顶杆的内壁,挡板7与机体8的内顶杆的上端固定连接为一体,机体8的外壁开设有螺纹,伸缩杆9通过减阻套5的后端通过机体8转动安装;防护主体3包括螺纹套筒12,螺纹套筒12螺纹套接安装在机体8的外壁,便携主体4包括第一滚轮15、摆动杆16和转轴18,摆动杆16设置有一对,第一滚轮15转动安装在摆动杆16的后部外侧端,转轴18通过机体8固定连接,摆动杆16的上端通过螺纹套筒12的下端支撑;减阻套5包括套环20和第二滚轮21,第二滚轮21设置有一对,第二滚轮21转动安装在套环20的内壁,第二滚轮21滚动支撑在伸缩杆9的后部外壁,套环20滑动套接安装在伸缩杆9的后部外壁,套环20的下端通过机体8的操作杆固定连接;使用过程中,当使用者需要对目标进行顶起支撑工作时,手动操作伸缩杆9上下摆动,利用伸缩杆9带动减阻套5上下移动,使得减阻套5沿伸缩杆9外壁滚动,从而使得减阻套5能够垂直止下方向活动,达到操作减阻套5使千斤顶2进行顶升工作的目的,利用减阻套5带动机体8的操作杆上下伸缩工作带动机体8顶起工作,使得机体8带动挡板7向上顶起,利用挡板7带动螺纹顶杆6向上顶起,利用螺纹顶杆6对准目标将目标顶起支撑,最后手动向上旋拧螺纹套筒12,直到将螺纹套筒12拧到与挡板7下端支撑后停止操作,利用防护主体3采用螺纹的方式支撑挡板7,使得防护主体3无法通过受下外力由其上端向下压动防护主体3,达到通过防护主体3保障了挡板7的高度,通过挡板7保障了螺纹顶杆6的高度,从而保障了支撑目标的高度稳定性,当机体8发生故障后,尤其是千斤顶2的单向阀出现问题后,会使千斤顶2失去对目标有效支撑能力,此时能够利用防护主体3支撑挡板7防止挡板7向下移动,从而达到在千斤顶2故障后利用防护主体3保持支撑状态,提高了装置的使用安全性,将千斤顶2需要增加顶升高度时,将螺纹顶杆6拧出,由于螺纹顶杆6与机体8的内顶升杆为螺纹安装方式,当千斤顶2出现故障后,螺纹顶杆6能够与机体8同时借助防护主体3维持高度,不影响使用的安装性;当使用者需要人工移动装置时,先将伸缩杆9展开,然后手握伸缩杆9拉动装置移动,利用第一滚轮15沿地面滚动减小移动阻力,利用防护主体3为摆动杆16提供向下的挤压力,使得摆动杆16无法向上摆动工作,从而使得第一滚轮15、摆动杆16能够有效的将装置支撑在起面,使得第一滚轮15能够与地面滚动支撑,当装置在顶升工作时,先将千斤顶2升起一部分,再将螺纹套筒12向上旋转,使得螺纹套筒12与摆动杆16之间失去支撑,从而使得摆动杆16能够向上旋转,使得第一滚轮15失去对装置的主要支撑力,从而使得机体8的下端与地面接触,通过机体8的下端承受主要压力;利用第二滚轮21与伸缩杆9滚动接触,减小了伸缩杆9在操作过程中与减阻套5之间的摩擦力,提高了操作效率,且降低了减阻套5与伸缩杆9之间的磨损速度,提高了减阻套5和伸缩杆9的使用寿命。

千斤顶2还包括把手10,把手10转动插接安装在伸缩杆9的后端;用手所致紧把手10操作伸缩杆9摆动工作,且能够通过把手10拖拽装置移动。

防护主体3还包括第一挤压环11,第一挤压环11固定连接在螺纹套筒12的上端,第一挤压环11与机体8滑动接触;利用第一挤压环11增加螺纹套筒12上端与挡板7的接触面积。

防护主体3还包括第二挤压环13,第二挤压环13固定连接在螺纹套筒12的下端。

便携主体4还包括支撑杆14,支撑杆14设置有一对,支撑杆14固定连接在摆动杆16的上端,支撑杆14的上端与第二挤压环13的下端活动支撑;通过支撑杆14支撑第二挤压环13与摆动杆16,达到稳定摆动杆16上侧位置的目的。

便携主体4还包括挡块17,挡块17设置有一对,挡块17的上端活动支撑在摆动杆16的下端,挡块17固定连接在机体8的外壁;通过挡块17与支撑杆14挤压稳定摆动杆16的位置。

支撑杆14为皮杆;通过支撑杆14为皮杆,防止操作失误后,千斤顶2将便携主体4压坏。

减阻套5还包括轴承19,轴承19设置有四个,轴承19插接固定安装在套环20的内外端,轴承19贯穿至套环20的内侧,第二滚轮21通过轴承19的内壁固定连接,第二滚轮21通过轴承19与套环20转动安装在一起;通过轴承19减小第二滚轮21的转动阻力,进一步降低了操作过程中的阻力。

工作原理:使用过程中,当使用者需要对目标进行顶起支撑工作时,手动操作伸缩杆9上下摆动,利用伸缩杆9带动减阻套5上下移动,使得减阻套5沿伸缩杆9外壁滚动,从而使得减阻套5能够垂直止下方向活动,达到操作减阻套5使千斤顶2进行顶升工作的目的,利用减阻套5带动机体8的操作杆上下伸缩工作带动机体8顶起工作,使得机体8带动挡板7向上顶起,利用挡板7带动螺纹顶杆6向上顶起,利用螺纹顶杆6对准目标将目标顶起支撑,最后手动向上旋拧螺纹套筒12,直到将螺纹套筒12拧到与挡板7下端支撑后停止操作,利用防护主体3采用螺纹的方式支撑挡板7,使得防护主体3无法通过受下外力由其上端向下压动防护主体3,达到通过防护主体3保障了挡板7的高度,通过挡板7保障了螺纹顶杆6的高度,从而保障了支撑目标的高度稳定性,当机体8发生故障后,尤其是千斤顶2的单向阀出现问题后,会使千斤顶2失去对目标有效支撑能力,此时能够利用防护主体3支撑挡板7防止挡板7向下移动,从而达到在千斤顶2故障后利用防护主体3保持支撑状态,提高了装置的使用安全性,将千斤顶2需要增加顶升高度时,将螺纹顶杆6拧出,由于螺纹顶杆6与机体8的内顶升杆为螺纹安装方式,当千斤顶2出现故障后,螺纹顶杆6能够与机体8同时借助防护主体3维持高度,不影响使用的安装性;当使用者需要人工移动装置时,先将伸缩杆9展开,然后手握伸缩杆9拉动装置移动,利用第一滚轮15沿地面滚动减小移动阻力,利用防护主体3为摆动杆16提供向下的挤压力,使得摆动杆16无法向上摆动工作,从而使得第一滚轮15、摆动杆16能够有效的将装置支撑在起面,使得第一滚轮15能够与地面滚动支撑,当装置在顶升工作时,先将千斤顶2升起一部分,再将螺纹套筒12向上旋转,使得螺纹套筒12与摆动杆16之间失去支撑,从而使得摆动杆16能够向上旋转,使得第一滚轮15失去对装置的主要支撑力,从而使得机体8的下端与地面接触,通过机体8的下端承受主要压力;利用第二滚轮21与伸缩杆9滚动接触,减小了伸缩杆9在操作过程中与减阻套5之间的摩擦力,提高了操作效率,且降低了减阻套5与伸缩杆9之间的磨损速度,提高了减阻套5和伸缩杆9的使用寿命,用手所致紧把手10操作伸缩杆9摆动工作,且能够通过把手10拖拽装置移动,利用第一挤压环11增加螺纹套筒12上端与挡板7的接触面积,通过支撑杆14支撑第二挤压环13与摆动杆16,达到稳定摆动杆16上侧位置的目的,通过挡块17与支撑杆14挤压稳定摆动杆16的位置,通过支撑杆14为皮杆,防止操作失误后,千斤顶2将便携主体4压坏,通过轴承19减小第二滚轮21的转动阻力,进一步降低了操作过程中的阻力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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