阅读说明：本技术 一种v形错位支撑杆可转动新型千斤顶 (Novel jack with rotatable V-shaped dislocation supporting rod ) 是由 李胜利 于 2021-01-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种V形错位支撑杆可转动新型千斤顶,包括支撑方杆、支撑座、调节螺杆、底座、钢球盖板、钢球；两个支撑方杆错位插接在支撑座上且错位面接触,使得两个支撑方杆不在一个工作平面上支撑受力；所述支撑方杆能够在支撑座上转动；调节螺杆下端螺接在底座上表面中心,所述底座的下表面安装钢球,调节螺杆的上端连接所述支撑座且支撑座能够相对调节螺杆转动,调节螺杆能够在底座上随着钢球自由移动和转动,进而支撑零件时,转动调节螺杆调整千斤顶高度时能够实现自动找零件轴向中心。(The invention relates to a novel jack with a rotatable V-shaped staggered supporting rod, which comprises a supporting square rod, a supporting seat, an adjusting screw rod, a base, a steel ball cover plate and a steel ball, wherein the supporting square rod is fixedly connected with the supporting seat; the two supporting square rods are inserted on the supporting seat in a staggered manner and are in surface contact with each other in a staggered manner, so that the two supporting square rods do not support stress on one working plane; the supporting square rod can rotate on the supporting seat; adjusting screw lower extreme spiro union is at base upper surface center, the lower surface mounting steel ball of base, adjusting screw's upper end is connected supporting seat and supporting seat adjusting screw relatively rotate, and adjusting screw can be along with the steel ball free movement and rotate on the base, and then during the support part, can realize automatic change axial direction when rotating adjusting screw adjustment jack height.)

一种V形错位支撑杆可转动新型千斤顶

技术领域

本发明涉及一种千斤顶。

背景技术

在机械加工工作中，特别是电火花成型加工和精密钳工、精密焊工等工作中，经常加工装配一些圆柱体和圆锥体，有时候这些零件很长或者很重或者很小，又需要稳定可靠的支撑、装卡和配合，原来的小型手动千斤顶在实际使用中存在多个问题，使用极其不方便。

原来一般使用的千斤顶存在的问题：

1.不能适应任意直径尺寸的圆锥零件和圆柱零件。

2.不能适应任意材料，又要求保护外观的零件。

3.支撑零件时找轴向中心很麻烦。

4.零件有时需要敲击找正，千斤顶容易侧倾。

5.不能牢固贴实支撑任意直径的圆锥体。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种V形错位支撑杆可转动新型千斤顶。

本发明解决技术的方案是：一种V形错位支撑杆可转动新型千斤顶，包括支撑方杆、支撑座、调节螺杆、底座、钢球盖板、钢球；

两个支撑方杆错位插接在支撑座上且错位面接触，使得两个支撑方杆不在一个工作平面上支撑受力；所述支撑方杆能够在支撑座上转动；调节螺杆下端螺接在底座上表面中心，所述底座的下表面安装钢球，调节螺杆的上端连接所述支撑座且支撑座能够相对调节螺杆转动，调节螺杆能够在底座上随着钢球自由移动和转动，进而支撑零件时，转动调节螺杆调整千斤顶高度时能够实现自动找零件轴向中心。

优选的，所述的支撑杆包括不同长度的支撑杆，通过插接的方式连接在一起，根据支撑的圆锥体或圆柱体的直径进行选取。

优选的，支撑杆的材料根据支撑的圆锥体或圆柱体进行选取，以保证被支撑件的外观在支撑工作时不被划伤破坏。

优选的，两个支撑方杆的夹角优选90°。

优选的，所述的支撑座包括支撑方杆安装块以及圆柱；所述的支撑方杆安装块的底面设置用于与调节螺杆连接的圆柱，顶面设置交错且互成角度的两个斜面，两个斜面上设置用于安装支撑方杆的光孔。

优选的，所述支撑方杆上设置用于与支撑座斜面上光孔配合安装的圆柱，该圆柱加工公差比所述光孔单面小0.03mm。

优选的，所述调节螺杆由下端螺纹杆以及上端圆柱组成，上端圆柱周向均布手柄，调节螺杆的上端设置用于与支撑座圆柱配合的光孔，该光孔为非贯通孔。

优选的，支撑座圆柱加工公差比非贯通孔的单面加工公差小0.03mm。

优选的，所述的底座下方设置多个半球凹坑，多个半球凹坑构成稳定结构，钢球装入所述的半球凹坑盖上钢球盖板并通过螺钉上紧，使钢球处于自由滚动状态。

优选的，所述半球凹坑加工公差与钢球单面加工公差大0.05mm。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

1.两个支撑方杆的支撑受力面不是一个平面，但是接触且最终是一个受力中心，从而避免了2根支撑方杆在支撑圆锥体时，V形根部可能出现的干涉，支撑稳定可靠。

2.两个支撑方杆采用插接的方式，在90度V型布局根部和支撑座插接，2个支撑方杆可以分别在支撑座的两个夹角90度的平面上自由转动，可以自由紧密贴合支撑各种直径尺寸的圆柱体和圆锥体。

3.大底座的下面安装3个钢球，可以自由滚动。因为本千斤顶有3处连接可以平面转动，所以千斤顶支撑时可以自动找被支撑的圆锥体和圆柱体的轴向中心。

4.本发明千斤顶可以在工作平台上自由顺畅移动和转动。因为支撑方杆可以在支撑座上转动，支撑座可以在调节螺杆中转动，调节螺杆在大底座上随着钢球自由移动和转动，所以在支撑零件时，转动调节螺杆上的四个手柄，千斤顶上下调整高度时可以实现自动找零件轴向中心。

附图说明

图1-图3为本发明千斤顶不同视角三维图；

图4、5为本发明千斤顶支撑零件时示意图；

图6为本发明支撑长方杆示意图；

图7为本发明支撑短方杆示意图；

图8为本发明支撑座示意图；

图9为本发明调节螺杆示意图；

图10为本发明底座示意图；

图11为本发明钢球盖板示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步阐述。

一种V形错位支撑杆可转动新型千斤顶，如图1-5所示包括支撑方杆、支撑座、调节螺杆、底座、钢球盖板、钢球；两个支撑方杆错位插接在支撑座上且错位面接触，使得两个支撑方杆不在一个工作平面上支撑受力；所述支撑方杆能够在支撑座上转动；调节螺杆下端螺接在底座上表面中心，所述底座的下表面安装钢球，调节螺杆的上端连接所述支撑座且支撑座能够相对调节螺杆转动，调节螺杆能够在底座上随着钢球自由移动和转动，进而支撑零件时，转动调节螺杆调整千斤顶高度时能够实现自动找零件轴向中心。本发明新型千斤顶具有如下特点：

1.两根支撑方杆夹角优选90度，每根都可自由旋转，可以实现自由紧密贴合被支撑的零件，圆柱体和圆锥体都可以牢固支撑。

2.支撑座上插接2根支撑方杆，支撑座上的2个插接安装孔不在一个平面上，这样2根支撑方杆也不在一个工作平面上支撑受力，从而避免了2根支撑方杆在支撑圆锥体时，V形根部可能出现的干涉，而且可以自由紧密贴合支撑从小到大，任意直径尺寸的圆锥体和圆柱体。

3.支撑方杆与支撑方杆采用插接的方式，可以插接多根支撑方杆，实现任意加长，长短支撑方杆(图6、7)可以互换位置，从而可以支撑任意直径尺寸的圆锥体和圆柱体。

4.因为采用插接方式连接，所以支撑方杆可以针对被支撑件采用不同硬度的各种材料，保证被支撑件的外观在支撑工作时不被划伤破坏。

5.大底座下面安装了三个钢球，从而使千斤顶可以在工作平台上自由顺畅移动和转动。因为支撑方杆可以在支撑座上转动，支撑座可以在调节螺杆中转动，调节螺杆在大底座上随着钢球自由移动和转动，所以在支撑零件时，转动调节螺杆上的四个手柄，千斤顶上下调整高度时可以实现自动找零件轴向中心。

图8给出支撑座一优选实例，支撑座包括支撑方杆安装块以及圆柱；所述的支撑方杆安装块的底面设置用于与调节螺杆连接的圆柱，顶面设置交错且互成角度的两个斜面，两个斜面上设置用于安装支撑方杆的光孔。

图9给出调节螺杆一优选实例，所述调节螺杆由下端螺纹杆以及上端圆柱组成，上端圆柱周向均布手柄(本例中为4个)，调节螺杆的上端设置用于与支撑座圆柱配合的光孔，该光孔为非贯通孔。

实施例

1.把3个直径15毫米的钢球装入大底座(图10)下面的3个半球凹坑中，盖上钢球盖板(图11)，用9个M3螺钉上紧。半球凹坑加工公差比钢球单面大0.05毫米，螺钉上紧后，3个钢球可以顺畅的自由滚动。

2.把调节螺杆的M20*1.5的螺杆旋入大底座上，从没有钢球的一面旋入。

3.把支撑座下面的直径12毫米的圆柱，插入调节螺杆上面中心处的直径12毫米的孔中。直径12毫米的圆柱加工公差，比孔单面小0.03毫米。

4.最后把2根支撑长方杆的直径10毫米的圆柱，插入支撑座上面的2个孔中。支撑长方杆上的直径10毫米的圆柱加工公差比孔单面小0.03毫米。

5.到现在安装完成，可以使用了。此时千斤顶可以支撑直径100毫米以下的，任意直径尺寸的圆柱体和圆锥体。需要支撑更大直径尺寸的零件时，只要继续插接加长支撑方杆即可迅速实现。

本发明未详细说明部分属于本领域技术人员的公知常识。