阅读说明：本技术 一种轴套螺旋密封组件、及使用该组件的混合搅拌机 (Shaft sleeve spiral sealing assembly and mixing stirrer using same ) 是由 周建国 李国军 耿祥兵 吴林明 于 2020-07-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种轴套螺旋密封组件、及使用该组件的混合搅拌机,其中该轴套螺旋密封组件包括：外轴套,轴端密封套,螺旋轴套,其中所述外轴套套接在所述螺旋轴套外,所述轴端密封套与所述外轴套第一端连接,以限位所述螺旋轴套至少部分存于外轴套内,其中所述螺旋轴套外壁上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片间螺旋间隔定义出料道,以向所述外轴套第二端延伸,籍此有效防止残渣滞留在密封圈内,避免物料残渣在密封圈中长时间停留摩擦发热造成结焦。(The invention provides a shaft sleeve spiral sealing assembly and a mixing stirrer using the same, wherein the shaft sleeve spiral sealing assembly comprises: outer axle sleeve, axle head seal cover, the swivel nut, wherein outer axle sleeve cup joints outside the swivel nut, the axle head seal cover with outer axle sleeve first end is connected, and is with spacing swivel nut at least part is deposited in outer axle sleeve, wherein be equipped with helical blade on the swivel nut outer wall, the material way is out to spiral interval definition between helical blade, in order to outer axle sleeve second end extends, thereby effectively prevents that the residue from being detained in the sealing washer, avoids material residue to stop the friction for a long time in the sealing washer and generates heat and cause the coking.)

一种轴套螺旋密封组件、及使用该组件的混合搅拌机

技术领域

本发明涉及密封圈技术，尤其涉及一种轴套螺旋密封组件、及使用该组件的混合搅拌机。

背景技术

在传统食品/物料混合加工时，主要采用搅拌机或混合机进行工业化生产，如现技术曾提出了一种食品加工用搅拌机，专利号201911386576.5其主要包括底座、搅拌筒和设动力机构；搅拌筒中设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴和螺旋搅拌叶；底座与所述搅拌机构间设置有便于驱动搅拌机构转动的驱动机构；驱动机构包括设置在底座上的弧形齿条和设置在搅拌轴的右端的齿轮；搅拌筒包括筒体和设置在筒体上的筒盖，搅拌筒的左侧的顶部设置有进料管、下部设置有出料管。

又如一种食品加工槽型混合机，专利号201821871229.2，其主要包括：机架和混合槽，所述混合槽的两端和机架的两端转动连接，所述机架上设置有搅拌驱动机构和倒料驱动机构；所述混合槽内壁位于开口处位置设置有防尘装置；所述防尘装置包括第一横杆、第二横杆、防尘布、滑槽；所述第一横杆固定在混合槽内位于倒料侧壁相对的一端；所述滑槽位于混合槽相对的两侧内壁上并横向设置；所述第二横杆的两端和滑槽滑移连接；所述防尘布的一侧和第一横杆连接，另一侧和第二横杆连接。

诸如此类的现有技术，虽然结构上各有差异，但究其原理其皆采用转轴搅拌形式构成，因此根据发明人的观察，此类设备中通常有个共通的缺陷，即传统食品/物料加工混合设备搅拌旋转时，靠近密封圈的搅拌刮刀/叶片，易将物料残渣刮入转轴密封圈中，从而造成密封圈磨损/损坏，如果残渣中含有盐或糖的成分，则更易造成内腔转轴结焦，严重时将损坏设备影响生产。因此目前亟待一种技术来解决此问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种轴套螺旋密封组件、及使用该组件的混合搅拌机，以防止残渣滞留在密封圈内，避免造成内腔转轴结焦。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种轴套螺旋密封组件，其包括：外轴套，轴端密封套，螺旋轴套，其中所述外轴套套接在所述螺旋轴套外，所述轴端密封套与所述外轴套第一端连接，以限位所述螺旋轴套至少部分存于外轴套内，其中所述螺旋轴套外壁上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片间螺旋间隔定义出料道，以向所述外轴套第二端延伸。

在可能的优选实施方式下，所述轴端密封套上还设有气道，其与所述螺旋轴套的料道连通。

在可能的优选实施方式下，所述轴端密封套内环上设有密封环，所述密封环呈齿状布设，以与所述螺旋轴套第一端配接，其中所述螺旋轴套第一端处设有锁紧孔以供与螺钉适配，并在所述轴端密封套第一端处形成限位。

在可能的优选实施方式下，所述螺旋轴套上设有封闭环，所述封闭环在所述轴端密封套第二端处形成限位

在可能的优选实施方式下，所述螺旋轴套上设有封闭环，所述封闭环呈碟形，其设置于对应所述气道出口处形成分流。

在可能的优选实施方式下，所述料道底部呈弧形槽状。

为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种混合搅拌机，包括：搅拌箱，搅拌器，驱动单元，空压机，其中还包括：轴套螺旋密封组件，其中所述轴套螺旋密封组件包括：外轴套，轴端密封套，螺旋轴套，其中所述外轴套套接在所述螺旋轴套外，所述轴端密封套与所述外轴套第一端连接，以限位所述螺旋轴套至少部分存于外轴套内，其中所述螺旋轴套上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片间螺旋间隔定义出料道，所述轴端密封套上还设有气道，所述气道出/入口分别与所述料道及所述空压机连通，其中所述外轴套第二端固定在所述搅拌箱传动口处，所述搅拌器传动端与所述螺旋轴套套接，并与所述驱动单元传动连接，所述料道与所述搅拌箱连通。

在可能的优选实施方式下，所述轴端密封套内环上设有密封环，所述密封环呈齿状布设，以与所述螺旋轴套第一端配接，其中所述螺旋轴套第一端处设有锁紧孔以供与螺钉适配，并在所述轴端密封套第一端处形成限位。

在可能的优选实施方式下，所述螺旋轴套上设有封闭环，所述封闭环在所述轴端密封套第二端处形成限位。

在可能的优选实施方式下，所述料道底部呈弧形槽状。

通过本发明提供的该轴套螺旋密封组件、及使用该组件的混合搅拌机，能够有效防止残渣滞留在密封圈内，避免物料残渣在密封圈中长时间停留摩擦发热造成结焦，从而提高了此类混合搅拌机的生产稳定性，消除了安全隐患，进而提高了设备使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的轴套螺旋密封组件半剖及透视示意图；

图2为本发明的轴套螺旋密封组件半剖及透视示意图；

图3为本发明的轴套螺旋密封组件半剖及透视示意图；

图4为本发明的轴套螺旋密封组件之螺旋轴套结构示意图；

图5为本发明的轴套螺旋密封组件之轴端密封套结构示意图；

图6为本发明的混合搅拌机结构透视示意图。

附图标记说明

轴套螺旋密封组件1，外轴套11，轴端密封套12，螺旋轴套13，螺旋叶片14，料道15，密封环16，锁紧孔17，螺钉18，气道19，封闭环10，搅拌箱21，搅拌器22，驱动单元23，空压机24，驱动电机231，轴承支架232，转轴2。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。为了使本领域的技术人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，在本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，而术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“布设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况，结合现有技术来理解上述术语在本发明中的具体含义。此外还应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。另一方面，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，且图示中的部件中的一个或多个可以是必须的或非必须的，以及上述图示的各部件之间的相对位置关系可以根据实际需要进行调整。

(一)

请参阅图1至图5，为防止现有采用转轴搅拌结构的混合搅拌机出现残渣滞留在密封圈内，造成内腔转轴结焦等问题的产生。本发明提供了一种轴套螺旋密封组件1，以适配替换现有结构的密封圈，具体来说，本发明的轴套螺旋密封组件1其包括：外轴套11，轴端密封套12，螺旋轴套13，其中所述外轴套11套接在所述螺旋轴套13外，所述轴端密封套12与所述外轴套11第一端连接，以限位所述螺旋轴套13至少部分存于外轴套11内，如图1所示，该螺旋轴套13第一侧有部分套体延伸出该轴端密封套12外，其中所述螺旋轴套13外壁上设有螺旋叶片14，所述螺旋叶片14间螺旋间隔定义出料道15，其中该料道15呈螺旋状，以向所述外轴套11第二端延伸。

进一步的，在优选实施方式中，该轴端密封套12内环上还设有密封环16，所述密封环16呈齿状或起伏状布设，以与所述螺旋轴套13第一端配接形成密封效果，其中所述螺旋轴套13第一端处设有锁紧孔17以供与螺钉18适配，以供螺旋轴套13与适配的转轴2套接后，形成锁止，并在所述轴端密封套12第一端处形成限位。

此外为了进一步确保进入该料道15内的残渣能够被排出，所述轴端密封套12上还设有气道19，其与所述螺旋轴套13的料道15连通，以供外部供气设备如空压机24提供高压空气冲刷该料道15，从而有效防止残渣在该料道15中残留。此外即便该螺旋轴套13旋转带动该料道15螺旋，也不影响该气道19的供气，并且能与进入料道15的空气形成更好的排屑效果。

其中在优选实施方式下，该螺旋轴套13上设有封闭环10，所述封闭环10在所述轴端密封套12第二端处形成限位，一方面可阻挡料道15内的残渣倒灌，甚至堵塞气道19，另一方面可与该锁紧孔17处的螺钉18形成对该轴端密封套12的限位，形成牢固的装配结构。

而在另一优选实施方式下，所述封闭环10可呈碟形，其设置于对应所述气道19出口处形成对入气的分流，从而使得该气道19输入的气体，可被分流成相反方向的两股气流，一方面防止该料道15内的残渣倒灌并排渣，另一方面也防止该轴端密封套12内进入异物，籍此结构上形成了两道排异气阻形态构造。

此外为了减少料道15中残留残渣的可能性，同时也更好的适配空压机24输入的气流减少风阻，本实施例下，该料道15底部呈弧形槽状，从而一方面减少风阻，另一方面也从结构上减少了料道15的留渣死角，以进一步确保该料道15中不会残留残渣。

籍此，通过本发明提供的该轴套螺旋密封组件1，能够有效防止残渣滞留在密封圈内，避免物料残渣在密封圈中长时间停留摩擦发热造成结焦，从而提高了此类混合搅拌机的生产稳定性，消除了安全隐患，进而提高了设备使用寿命。

(二)

请参阅图1至图6所示，为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种混合搅拌机，包括：搅拌箱21，搅拌器22，驱动单元23，空压机24，及轴套螺旋密封组件1，其中所述轴套螺旋密封组件1包括：外轴套11，轴端密封套12，螺旋轴套13，其中所述外轴套11套接在所述螺旋轴套13外，所述轴端密封套12与所述外轴套11第一端连接，以限位所述螺旋轴套13至少部分存于外轴套11内，其中所述螺旋轴套13上设有螺旋叶片14，所述螺旋叶片14间螺旋间隔定义出料道15，其中所述料道15与所述搅拌箱21连通。此外所述轴端密封套12上还设有气道19，所述气道19出/入口分别与所述料道15及所述空压机24连通，其中所述外轴套11第二端固定在所述搅拌箱21传动口处，所述搅拌器22传动端即其转轴2，与所述螺旋轴套13套接，并与所述驱动单元23传动连接后，即可形成螺旋搅拌结构，此外需要说明的是，本实施下的该驱动单元23优选包括：驱动电机231，轴承支架232，其中该轴承支架232用于支撑该搅拌器22传动端的转轴2在预设位置，以便该螺旋轴套13能够处于该外轴套11的同轴位置上。

从而避免在旋转过程中与该外轴套11内壁接触磨损，籍此该搅拌器22传动端的转轴2，穿过所述轴承支架232，与所述驱动电机231传动连接后，即可确保运行状态下，该螺旋轴套13上的螺旋叶片14能够始终正常螺旋运作。

其中所述轴端密封套12内环上设有密封环16，所述密封环16呈齿状布设，以与所述螺旋轴套13第一端配接，值得一提的是，该密封环16设计上一方面可防止外部尘埃垃圾进入该外轴套11内，而另一方面还可防止空压机24吹入的气体从此处向外泄露，从而稳定该空压机24向该料道15中输气压力，其中所述螺旋轴套13第一端处设有锁紧孔17以供与螺钉18适配，并在所述轴端密封套12第一端处形成限位。此外所述螺旋轴套13上设有封闭环10，所述封闭环10在所述轴端密封套12第二端处形成限位。

其中在该混合搅拌机工作状态下，该螺旋轴套13利用该螺钉18与该将跟随该搅拌器22的传动轴锁紧固定，以形成同步旋转，而该螺旋叶片14根据所处该传动轴的左右位置可进行相应设置，促使螺旋送料方向始终朝向该搅拌箱21内，以当该搅拌器22带入物料残渣进入该螺旋轴套13与该外轴套11之间的间隙时，该螺旋轴套13的料道15经螺旋转动，始终会将该物料残渣朝向该搅拌箱21内送回，从而避免在该螺旋轴套13与该外轴套11之间的间隙处残留，形成结焦等问题。

此外根据被搅拌物料的特性和工艺要求，有时存在物料残渣粘性较大、或残渣颗粒物较大等问题时，容易造成该料道15堵塞或在料道15中滞留，此时该空压机24可持续或预设间隔频率及气压的向该料道15中吹气，籍此疏通该料道15，并与该料道15配合送回物料残渣进入该搅拌箱21内，籍此确保了各类性质的物料残渣，都无法长时间滞留在该料道15内形成结焦，从而稳定设备运行。

其中在优选实施方式下为了减少料道15中残留残渣的可能性，同时也更好的适配空压机24输入的气流减少风阻，本实施例下，该料道15底部呈弧形槽状，从而一方面减少风阻，另一方面也从结构上减少了料道15的留渣死角，以进一步确保该料道15中不会残留残渣。

综上所述，通过本发明提供的该混合搅拌机，能够有效防止残渣滞留在密封圈内，避免物料残渣在密封圈中长时间停留摩擦发热造成结焦，从而提高了此类混合搅拌机的生产稳定性，消除了安全隐患，进而提高了设备使用寿命。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本领域技术人员可以理解，除了以纯计算机可读程序代码方式实现本发明提供的系统、装置及其各个模块以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得本发明提供的系统、装置及其各个模块以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器以及嵌入式微控制器等的形式来实现相同程序。所以，本发明提供的系统、装置及其各个模块可以被认为是一种硬件部件，而对其内包括的用于实现各种程序的模块也可以视为硬件部件内的结构；也可以将用于实现各种功能的模块视为既可以是实现方法的软件程序又可以是硬件部件内的结构。

此外实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccess Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。