阅读说明：本技术 一种换热器翅片 (Heat exchanger fin ) 是由 胡志鹏 张翔 于 2020-07-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及翅片领域,具体的说是一种换热器翅片,包括换热管、固定块、翅片结构、翅片、安装圈、卡圈、凸块、第一弹簧和固定结构。本发明的换热管上设置有多个凸块,同时凸块底部连接第一弹簧,使得凸块可以在受到挤压时向换热管方向收缩,当固定翅片的安装圈通过换热管滑入时,安装圈一侧设置的卡圈将会在安装圈滑动过程中将凸块压下,直至安装圈滑动至底侧,凸块的设置还使得安装圈只可在换热管上进行单向的滑动,方便翅片的安装,而需要对翅片进行取下时,则可以直接将换热管端部卡合的固定块取下,即可将位于换热管上的翅片直接滑下,在局部翅片发生损坏时,使得翅片可以进行更换,同时方便操作,避免了换热管材料的浪费。(The invention relates to the field of fins, in particular to a heat exchanger fin which comprises a heat exchange tube, a fixing block, a fin structure, a fin, a mounting ring, a clamping ring, a bump, a first spring and a fixing structure. The heat exchange tube is provided with the plurality of convex blocks, and the bottoms of the convex blocks are connected with the first springs, so that the convex blocks can be contracted towards the direction of the heat exchange tube when being extruded, when the mounting ring for fixing the fins slides in through the heat exchange tube, the clamping ring arranged on one side of the mounting ring presses down the convex blocks in the sliding process of the mounting ring until the mounting ring slides to the bottom side, the arrangement of the convex blocks also enables the mounting ring to only slide on the heat exchange tube in a single direction, so that the fins are convenient to mount, when the fins need to be taken down, the fixed blocks clamped at the end parts of the heat exchange tube can be directly taken down, so that the fins on the heat exchange tube can be directly taken down, when local fins are damaged, the fins can be replaced, the operation is convenient, and.)

一种换热器翅片

技术领域

本发明涉及翅片领域，具体的说是一种换热器翅片。

背景技术

翅片式换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。翅片式换热器因采用机械绕片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，蒸气或热水流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，达到加热和冷却空气的作用。

对于水箱内部使用的换热器翅片，由于传统的翅片换热器翅片与基管之间为焊接固定，如局部的翅片因受到挤压或者撞击造成弯折后，换热效果将受到影响，并且只能对整根换热管进行更换，对材料造成浪费。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种换热器翅片。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种换热器翅片，包括换热管，所述换热管的一端卡合连接有固定块，所述换热管上设有翅片结构，所述翅片结构包括翅片、安装圈、卡圈、凸块和第一弹簧，所述换热管的侧面相对设有多个所述凸块，多个所述凸块依次等距排列，且所述凸块于所述换热管侧壁滑动连接，所述凸块的一端固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述换热管，所述换热管上套接有多个所述安装圈，多个所述安装圈对应多个所述凸块设置，所述安装圈的内侧固定连接有所述卡圈，所述安装圈通过所述卡圈与所述凸块相卡合，所述安装圈的外侧垂直固定连接有所述翅片，多个所述安装圈之间相抵触连接，所述固定块上还设有固定结构。

优选的，为了方便单个翅片的安装，使得安装圈可以直接通过滑动的方式套入换热管，所述卡圈的截面呈直角梯形结构，且所述卡圈截面的斜面部分朝向所述固定块，所述凸块的顶端呈弧形结构。

优选的，为了对多个平行设置的翅片起到一定的支撑作用，使得翅片具有一定的抗冲击能力，所述固定结构包括支撑杆和转动槽，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆与所述固定块滑动连接，所述翅片上对称开设有两个所述转动槽，所述转动槽呈弧形结构，且所述支撑杆的一端依次贯穿多个所述翅片上开设的所述转动槽。

优选的，为了使固定块转动时，可以通过清洁片将堆积在翅片间的灰尘进行清除，所述固定结构还包括清洁片，所述清洁片呈弧形结构，且所述清洁片的宽度小于所述翅片上开设的所述转动槽的宽度，所述清洁片设有多个，多个所述清洁片依次等距垂直固定连接于所述支撑杆。

优选的，为了方便对支撑杆进行固定，同时使得清洁片的位置状态进行限制，所述固定结构还包括转槽，所述支撑杆的一端通过所述转槽与所述固定块之间相卡合。

优选的，为了进一步对中间部分的安装圈进行夹固，使得安装圈之间贴合更加紧密，提升导热效果，所述固定结构还包括夹固块，所述夹固块设于多个所述安装圈背离所述固定块的一侧，且所述夹固块通过所述凸块与所述换热管螺纹连接，为了避免夹固块与安装圈之间直接产生摩擦，造成安装圈的磨损，同时增加夹固效果，所述固定结构还包括推块、连接块和第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于所述夹固块，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述连接块，所述连接块与所述推块之间转动连接，所述推块的另一侧与所述固定块背离一端的所述安装圈的一侧相抵触。

本发明的有益效果是：

(1)本发明提供了一种换热器翅片，换热管上设置有多个凸块，同时凸块底部连接第一弹簧，使得凸块可以在受到挤压时向换热管方向收缩，当固定翅片的安装圈通过换热管滑入时，安装圈一侧设置的卡圈将会在安装圈滑动过程中将凸块压下，直至安装圈滑动至底侧，凸块的设置还使得安装圈只可在换热管上进行单向的滑动，方便翅片的安装。

(2)本发明提供了一种换热器翅片，而需要对翅片进行取下时，则可以直接将换热管端部卡合的固定块取下，即可将位于换热管上的翅片直接滑下，在局部翅片发生损坏时，使得翅片可以进行更换，同时方便操作，避免了换热管材料的浪费，另一方面，配合固定块上连接的固定结构，使得对于翅片的固定更加牢固，提升翅片的导热效果，并加强翅片抗冲击的能力。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1所示的翅片结构和固定结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的固定结构的结构示意图。

图中：1、换热管，2、固定块，3、翅片结构，31、翅片，32、安装圈，33、卡圈，34、凸块，35、第一弹簧，4、固定结构，41、支撑杆，42、转槽，43、清洁片，44、夹固块，45、推块，46、连接块，47、第二弹簧，48、转动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种换热器翅片，包括换热管1，所述换热管1的一端卡合连接有固定块2，所述换热管1上设有翅片结构3，所述翅片结构3包括翅片31、安装圈32、卡圈33、凸块34和第一弹簧35，所述换热管1的侧面相对设有多个所述凸块34，多个所述凸块34依次等距排列，且所述凸块34于所述换热管1侧壁滑动连接，所述凸块34的一端固定连接有所述第一弹簧35，所述第一弹簧35的另一端固定连接于所述换热管1，所述换热管1上套接有多个所述安装圈32，多个所述安装圈32对应多个所述凸块34设置，所述安装圈32的内侧固定连接有所述卡圈33，所述安装圈32通过所述卡圈33与所述凸块34相卡合，所述安装圈32的外侧垂直固定连接有所述翅片31，多个所述安装圈32之间32相抵触连接，所述固定块2上还设有固定结构4。

作为本发明的一种技术优化方案，所述卡圈33的截面呈直角梯形结构，且所述卡圈33截面的斜面部分朝向所述固定块2，所述凸块34的顶端呈弧形结构，为了方便单个翅片的安装，使得安装圈32可以直接通过滑动的方式套入换热管。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定结构4包括支撑杆41和转动槽48，所述支撑杆41设有两个，两个所述支撑杆41与所述固定块2滑动连接，所述翅片31上对称开设有两个所述转动槽48，所述转动槽48呈弧形结构，且所述支撑杆41的一端依次贯穿多个所述翅片31上开设的所述转动槽48，为了对多个平行设置的翅片起到一定的支撑作用，使得翅片具有一定的抗冲击能力。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定结构4还包括清洁片43，所述清洁片43呈弧形结构，且所述清洁片43的宽度小于所述翅片31上开设的所述转动槽48的宽度，所述清洁片43设有多个，多个所述清洁片43依次等距垂直固定连接于所述支撑杆41，为了使固定块转动时，可以通过清洁片43将堆积在翅片间的灰尘进行清除。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定结构4还包括转槽42，所述支撑杆41的一端通过所述转槽42与所述固定块2之间相卡合，为了方便对支撑杆41进行固定，同时使得清洁片43的位置状态进行限制。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定结构4还包括夹固块44，所述夹固块44设于多个所述安装圈32背离所述固定块2的一侧，且所述夹固块44通过所述凸块34与所述换热管1螺纹连接，所述固定结构4还包括推块45、连接块46和第二弹簧47，所述第二弹簧47的一端固定连接于所述夹固块44，所述第二弹簧47的另一端固定连接于所述连接块46，所述连接块46与所述推块45之间转动连接，所述推块45的另一侧与所述固定块2背离一端的所述安装圈32的一侧相抵触，为了进一步对中间部分的安装圈32进行夹固，使得安装圈32之间贴合更加紧密，同时，避免夹固块44与安装圈32之间直接产生摩擦，造成安装圈32的磨损，同时增加夹固效果。

本发明在使用时，首先，对翅片31进行安装，首先将固定块2卡合固定在换热管1的一端，使得换热管1与固定块2之间可以进行转动，将设有翅片31的安装圈32由换热管1的另一端直接套入，由于安装圈32底侧设有卡圈33，卡圈33一侧呈斜面结构，使得当卡圈33移动至凸块34位置时，随着卡圈33的移动，凸块34将滑动至换热管1内，使得安装圈32可以继续在换热管1上进行滑动，并且安装圈32无法进行反向的滑动，依次将需要安装的安装圈32滑动至换热管1底端后，依次套入推块45和夹固块44，夹固块44一端连接的连接块46与推块45滑动连接，转动夹固块44，夹固块44通过换热管1表面的凸块34与换热管1螺纹连接，随着夹固块44的转动，配合第二弹簧47的弹性作用，使得中部安装的安装圈32可以被固定地更加紧密，从而提升热传导效果，而后将两根支撑杆41分别由固定块2上开设的转槽42穿过固定块2，而后依次穿过翅片31上开设的转动槽48，此时支撑杆41上设置的清洁片43与转动槽48位置相匹配，可以穿过转动槽48，最后转动支撑杆41，将支撑杆41固定的同时，使得清洁片43与翅片31交错设置，同时清洁片43与转动槽48呈垂直状态，当翅片31之间因长期使用堆积大量灰尘时，只需转动固定块2，使得支撑杆41在翅片31上设置的转动槽48内转动，从而使得清洁片43将翅片31间的灰尘扫出，保持翅片31正常的导热效果，另一方面但部分翅片31受到损坏时，则可以将固定块2取下，而后即可方便地将损坏翅片31取下并进行更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。