阅读说明：本技术 一种可自动检测布匹克重的布匹纺织入库质量检测设备 (Cloth weaving warehousing quality detection equipment capable of automatically detecting gram weight of cloth ) 是由 马波妮 于 2020-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可自动检测布匹克重的布匹纺织入库质量检测设备,包括工作箱体,所述工作箱体内设有工作空腔,所述工作空腔左侧内壁设有开口向右的剪切存储空腔和滚轮滑动空腔,所述剪切存储空腔下侧内壁设有开口向上的测量空腔和第一翻转空腔,所述工作空腔左侧内壁内设有第一联动空腔,所述第一联动空腔上侧内壁设有与所述第一翻转空腔连通的第一连通空腔,本发明在使用过程中,仅需要将布料从进料口放入布匹,设备可以根据布匹纸筒对布匹进行定位,听过自动采样,来测量布匹的克重,因为本发明自动化程度高,全程自动化工作,可以极大的提高工作效率,同时大大减少工作强度。(The invention discloses a cloth textile warehousing quality detection device capable of automatically detecting the gram weight of cloth, which comprises a working box body, wherein a working cavity is arranged in the working box body, a shearing storage cavity with a right opening and a roller sliding cavity are arranged on the inner wall of the left side of the working cavity, a measuring cavity with an upward opening and a first overturning cavity are arranged on the inner wall of the lower side of the shearing storage cavity, a first linkage cavity is arranged in the inner wall of the left side of the working cavity, and a first communication cavity communicated with the first overturning cavity is arranged on the inner wall of the upper side of the first linkage cavity. And simultaneously, the working strength is greatly reduced.)

一种可自动检测布匹克重的布匹纺织入库质量检测设备

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，具体为一种可自动检测布匹克重的布匹纺织入库质量检测设备。

背景技术

纺织品的“克重”是指在一个标准的计量单位项下，以克的重量单位的多少为计量标准，克重越高的面料，质量越好，价格越昂贵，所以布料在进库裁剪前，需要进行克重测量，确保布料质量，但目前克重测量采样需人工进行完成，工作量大，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可自动检测布匹克重的布匹纺织入库质量检测设备，克服工作量大，工作效率低等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可自动检测布匹克重的布匹纺织入库质量检测设备，包括工作箱体，所述工作箱体内设有工作空腔，所述工作空腔左侧内壁设有开口向右的剪切存储空腔和滚轮滑动空腔，所述剪切存储空腔下侧内壁设有开口向上的测量空腔和第一翻转空腔，所述工作空腔左侧内壁内设有第一联动空腔，所述第一联动空腔上侧内壁设有与所述第一翻转空腔连通的第一连通空腔，所述第一联动空腔右侧内壁设有与所述测量空腔连通的第二连通 空腔，所述工作空腔上侧内壁设有贯穿所述工作空腔上侧内壁的进料空腔，所述工作空腔右侧内壁设有贯穿所述工作空腔右侧内壁的出料空腔，所述剪切存储空腔内设有切割装置，所述工作空腔内设有换料装置；

所述切割装置包括所述剪切存储空腔上侧内壁上开口向下的滑槽空腔，所述滑槽空腔内滑动连接有滑动电机，所述滑动电机下侧内壁固定设有移动长杆，所述移动长杆右端面固定设有切割模块，所述切割模块内设有开口向右的切割空腔和感应空腔，所述切割空腔左侧内壁设有开口向右的第一伸缩空腔，所述第一伸缩空腔内滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆左端面固定设有第一弹簧，所述第一伸缩杆右端面固定设有转动盘，所述第一伸缩杆上端面固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机上端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一绕线轮和第一锥齿轮，所述第一绕线轮上缠绕有第一牵引绳，所述第一牵引绳固定在所述切割空腔左侧内壁，所述切割空腔内设有第二联动空腔，所述第二联动空腔右侧内壁转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿所述第二联动空腔左侧内壁，所述第二联动空腔在所述第二联动空腔内部分固定设有第一直齿轮，所述第二联动空腔在外界部分固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述转动盘内设有开口向外的环形滑槽空腔，所述环形滑槽空腔与所述第二联动空腔连通，所述环形滑槽空腔内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块外端面固定设有转动环，所述转动环右端面固定设有刀片；

所述换料装置包括固定在所述工作空腔后侧内壁的第二旋转电机，所述第二旋转电机前端面固定式何有第二旋转电机轴，所述第二旋转电机轴上固定式何有旋转杆，所述旋转杆前端面关于所述第二旋转电机轴对称设有夹持模块，所述夹持模块内设有向前的滑动空腔，所述夹持模块内设有开口向远离所述第二旋转电机轴侧的第四连通空腔，所述第四连通空腔与所述滑动空腔连通，所述第四连通空腔后侧内壁转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴与所述第四连通空腔后侧内壁之间设有第二扭簧，所述第三旋转轴上固定设有第二绕线轮和第二翻转板，所述第四连通空腔右侧内壁上转动设有导线轮，所述滑动空腔内滑动连接有加持块动力辅助板，所述加持块动力辅助板后侧内壁固定设有第三弹簧和第二牵引绳，所述第二牵引绳绕过所述导线轮后固定在所述第二绕线轮上。

优选地，所述第一翻转空腔后侧内壁转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴与所述第一翻转空腔后侧内壁之间设有第三扭簧，所述第三旋转轴上固定设有第三绕线轮，所述第三绕线轮与第四转动轴通过连接环连接，所述第四转动轴上固定设有第一翻转板，所述第五旋转轴在所述第一联动空腔内部分固定设有第四绕线轮，所述第四绕线轮上缠绕有第三牵引绳，所述第三牵引绳固定连在所述第三绕线轮上，所述第五旋转轴在所述测量空腔内部分固定设有承重板，所述承重板上下端面固定设有两个称重模块。

优选地，所述滚轮滑动空腔左侧内壁固定设有第电磁铁，所述滚轮滑动空腔内滑动连接有导杆，所述导杆左侧内壁固定设有第二弹簧和铁块，所述导杆前端面固定设有驱动电机，所述驱动电机前端面固定设有驱动电机轴，所述驱动电机轴上固定设有摩擦轮。

优选地，所述工作空腔右侧内壁固定设有辅助长板，所述辅助长板下端面固定设有伸缩电机，所述伸缩电机左端面固定设有伸缩电机轴，所述伸缩电机轴左端面固定设有底板。

优选地，所述工作空腔右侧内壁固定设有动力辅助板，所述动力辅助板前端面固定设有第二运输带，所述工作空腔后侧内壁固定设有第一运输带。

优选地，所述工作空腔后侧内壁固定设有辅助倒板。

优选地，所述感应空腔左侧内壁固定设有第一感觉块，所述感应空腔内滑动连接有感应短杆，所述感应短杆左端面固定设有第四弹簧和第二感应块。

本发明的有益效果 ：本发明在使用过程中，仅需要将布料从进料口放入布匹，设备可以根据布匹纸筒对布匹进行定位，听过自动采样，来测量布匹的克重，因为本发明自动化程度高，全程自动化工作，可以极大的提高工作效率，同时大大减少工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处的放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处的放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C方向的示意图；

图 5是本发明实施例图3中D-D方向的示意图；

图 6是本发明实施例图1中E-E方向的示意图；

图 7是本发明实施例图1中F-F方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-7所述的一种可自动检测布匹克重的布匹纺织入库质量检测设备，包括工作箱体10，所述工作箱体10内设有工作空腔11，所述工作空腔11左侧内壁设有开口向右的剪切存储空腔14和滚轮滑动空腔20，所述剪切存储空腔14下侧内壁设有开口向上的测量空腔66和第一翻转空腔56，所述工作空腔11左侧内壁内设有第一联动空腔60，所述第一联动空腔60上侧内壁设有与所述第一翻转空腔56连通的第一连通空腔61，所述第一联动空腔60右侧内壁设有与所述测量空腔66连通的第二连通 空腔64，所述工作空腔11上侧内壁设有贯穿所述工作空腔11上侧内壁的进料空腔13，所述工作空腔11右侧内壁设有贯穿所述工作空腔11右侧内壁的出料空腔12，所述剪切存储空腔14内设有切割装置100，所述工作空腔11内设有换料装置101；

所述切割装置100包括所述剪切存储空腔14上侧内壁上开口向下的滑槽空腔15，所述滑槽空腔15内滑动连接有滑动电机16，所述滑动电机16下侧内壁固定设有移动长杆17，所述移动长杆17右端面固定设有切割模块35，所述切割模块35内设有开口向右的切割空腔88和感应空腔54，所述切割空腔88左侧内壁设有开口向右的第一伸缩空腔36，所述第一伸缩空腔36内滑动连接有第一伸缩杆38，所述第一伸缩杆38左端面固定设有第一弹簧37，所述第一伸缩杆38右端面固定设有转动盘89，所述第一伸缩杆38上端面固定设有第一旋转电机39，所述第一旋转电机39上端面固定设有第一旋转电机轴41，所述第一旋转电机轴41上固定设有第一绕线轮42和第一锥齿轮43，所述第一绕线轮42上缠绕有第一牵引绳40，所述第一牵引绳40固定在所述切割空腔88左侧内壁，所述切割空腔88内设有第二联动空腔46，所述第二联动空腔46右侧内壁转动设有第一旋转轴45，所述第一旋转轴45贯穿所述第二联动空腔46左侧内壁，所述第二联动空腔46在所述第二联动空腔46内部分固定设有第一直齿轮47，所述第二联动空腔46在外界部分固定设有第二锥齿轮44，所述第二锥齿轮44与所述第一锥齿轮43啮合，所述转动盘89内设有开口向外的环形滑槽空腔49，所述环形滑槽空腔49与所述第二联动空腔46连通，所述环形滑槽空腔49内滑动连接有环形滑块48，所述环形滑块48外端面固定设有转动环50，所述转动环50右端面固定设有刀片51，工作时，所述第一旋转电机39启动控制所述第一旋转电机轴41转动，所述第一旋转电机轴41转动带动所述 第一绕线轮42和所述第一锥齿轮43转动，所述第一绕线轮42转动松弛所述第一牵引绳40，使得所述第一伸缩杆38在所述第一弹簧37的回弹作用力下向右移动，所述第一伸缩杆38移动带动所述转动盘89移动，所述转动盘89移动带动所述环形滑块48移动，所述环形滑块48移动带动所述转动环50移动，所述转动环50移动带动所述刀片51移动，同时第一锥齿轮43转动通过啮合带动所述第二锥齿轮44转动，所述第二锥齿轮44转动带动所述第一旋转轴45转动，所述第一旋转轴45 转动带动所述第一直齿轮47转动，所述第一直齿轮47转动带动所述转动环50转动，所述转动环50转动带动所述刀片51转动；

所述换料装置101包括固定在所述工作空腔11后侧内壁的第二旋转电机75，所述第二旋转电机75前端面固定式何有第二旋转电机轴25，所述第二旋转电机轴25上固定式何有旋转杆26，所述旋转杆26前端面关于所述第二旋转电机轴25对称设有夹持模块27，所述夹持模块27内设有向前的滑动空腔76，所述夹持模块27内设有开口向远离所述第二旋转电机轴25侧的第四连通空腔83，所述第四连通空腔83与所述滑动空腔76连通，所述第四连通空腔83后侧内壁转动连接有第三旋转轴80，所述第三旋转轴80与所述第四连通空腔83后侧内壁之间设有第二扭簧79，所述第三旋转轴80上固定设有第二绕线轮81和第二翻转板29，所述第四连通空腔83右侧内壁上转动设有导线轮78，所述滑动空腔76内滑动连接有加持块2动力辅助板87，所述加持块2动力辅助板87后侧内壁固定设有第三弹簧77和第二牵引绳82，所述第二牵引绳82绕过所述导线轮78后固定在所述第二绕线轮81上。

有益地，所述第一翻转空腔56后侧内壁转动连接有第三旋转轴73，所述第三旋转轴73与所述第一翻转空腔56后侧内壁之间设有第三扭簧74，所述第三旋转轴73上固定设有第三绕线轮72，所述第三绕线轮72与第四转动轴58通过连接环70连接，所述第四转动轴58上固定设有第一翻转板57，所述第五旋转轴62在所述第一联动空腔60内部分固定设有第四绕线轮63，所述第四绕线轮63上缠绕有第三牵引绳59，所述第三牵引绳59固定连在所述第三绕线轮72上，所述第五旋转轴62在所述测量空腔66内部分固定设有承重板67，所述承重板67上下端面固定设有两个称重模块68。

有益地，所述滚轮滑动空腔20左侧内壁固定设有第电磁铁18，所述滚轮滑动空腔20内滑动连接有导杆22，所述导杆22左侧内壁固定设有第二弹簧19和铁块21，所述导杆22前端面固定设有驱动电机69，所述驱动电机69前端面固定设有驱动电机轴24，所述驱动电机轴24上固定设有摩擦轮23。

有益地，所述工作空腔11右侧内壁固定设有辅助长板31，所述辅助长板31下端面固定设有伸缩电机32，所述伸缩电机32左端面固定设有伸缩电机轴34，所述伸缩电机轴34左端面固定设有底板33。

有益地，所述工作空腔11右侧内壁固定设有动力辅助板87，所述动力辅助板87前端面固定设有第二运输带90，所述工作空腔11后侧内壁固定设有第一运输带85。

有益地，所述工作空腔11后侧内壁固定设有辅助倒板30。

有益地，所述感应空腔54左侧内壁固定设有第一感觉块52，所述感应空腔54内滑动连接有感应短杆55，所述感应短杆55左端面固定设有第四弹簧53和第二感应块91。

初始状态时，第二弹簧19处于压缩状态，第一弹簧37处于压缩状态，第四弹簧53处于正常状态，第三弹簧77处于正常状态。

使用方法：布匹从进料空腔13进入工作空腔11内壁，第二运输带90带动布匹向左移动，加持块2动力辅助板87***布匹纸筒内，第二旋转电机75启动控制第二旋转电机轴25转动九十度，第二旋转电机轴25转动带动旋转杆26转动，旋转杆26转动带动夹持模块27转动，夹持模块27转动带动加持块2动力辅助板87转动，加持块2动力辅助板87转动带动布匹转动，然后第电磁铁18断电，导杆22在第二弹簧19的回弹作用力下向右移动，导杆22移动带动驱动电机69移动，驱动电机69移动带动驱动电机轴24移动，驱动电机轴24移动带动摩擦轮23移动，然后驱动电机69启动控制驱动电机轴24转动，驱动电机轴24转动带动摩擦轮23转动，摩擦轮23转动通过摩擦带动布匹转动，布匹落下一部分布料，然后滑动电机16启动控制切割装置100向右移动，同时伸缩电机32启动控制伸缩电机轴34向左移动，伸缩电机轴34移动带动底板33移动，底板33移动与感应短杆55接触并使得感应短杆55向左移动，感应短杆55移动带动第四弹簧53移动，第四弹簧53移动与第一感觉块52接触触发信号，然后伸缩电机32和滑动电机16停止运动，所述第一旋转电机39启动控制所述第一旋转电机轴41转动，所述第一旋转电机轴41转动带动所述 第一绕线轮42和所述第一锥齿轮43转动，所述第一绕线轮42转动松弛所述第一牵引绳40，使得所述第一伸缩杆38在所述第一弹簧37的回弹作用力下向右移动，所述第一伸缩杆38移动带动所述转动盘89移动，所述转动盘89移动带动所述环形滑块48移动，所述环形滑块48移动带动所述转动环50移动，所述转动环50移动带动所述刀片51移动，同时第一锥齿轮43转动通过啮合带动所述第二锥齿轮44转动，所述第二锥齿轮44转动带动所述第一旋转轴45转动，所述第一旋转轴45 转动带动所述第一直齿轮47转动，所述第一直齿轮47转动带动所述转动环50转动，所述转动环50转动带动所述刀片51转动，刀片51切割布匹，然后滑动电机16向右移动的同时伸缩电机32控制伸缩电机轴34同步向左移动，当滑动电机16移动到最左端时，伸缩电机32控制伸缩电机轴34向右移动恢复原位，切割布料在重力的作用下进入测量空腔66中，最终落在称重模块68上，进行称重，然后滑动电机16向右移动带动切割装置100移动，然后第三旋转轴73在第三扭簧74的回弹作用力下在转动，第三旋转轴73转动带动第三绕线轮72转动，第三绕线轮72转动通过第三牵引绳59带动第四绕线轮63转动，第四绕线轮63转动带动承重板67转动，然后布料在中重力作用下掉落入承重板67下侧，然后第二旋转电机75启动控制第二旋转电机轴25转动，第二旋转电机轴25转动带动旋转杆26转动，旋转杆26转动带动夹持模块27转动，夹持模块27转动带动加持块2动力辅助板87转动，加持块2动力辅助板87转动带动布匹转动，最终布匹到达第一运输带85上方时，第二翻转板29受到辅助倒板30的阻挡转动，第二翻转板29转动带动第三旋转轴80转动，第三旋转轴80转动带动第二绕线轮81转动，第二绕线轮81转动缠绕第二牵引绳82使得加持块2动力辅助板87移动并从布匹纸筒中抽出，然后布匹第一运输带85的运输下通过出料空腔12运输到外界。

下一个布匹进入后冲入上述动作即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。