阅读说明：本技术 具有高保持力的led连接器 (LED connector with high retention ) 是由 赵长江 姚泽林 于 2020-07-31 设计创作，主要内容包括：本发明提出了具有高保持力的LED连接器,包括壳体以及转动连接在所述壳体上的杆,导电端子和FFC/FPC分别插入至所述壳体内,所述杆和FFC/FPC相对的表面上分别设置第一粘结层和第二粘结层,保证了FFC/FPC的保持力,保证了连接的稳定性；同时设置有外壳,将杆安装在外壳上,从而保证了产品的结构强度,且能够实现杆被意外打开,进一步保证了FFC/FPC的保持力；此外,通过对导电端子的设计,实现端子与FFC/FPC之间正向力的同时,还能够实现附加悬臂与塑胶体之间的正向力。(The invention provides an LED connector with high retention, which comprises a shell and a rod rotationally connected to the shell, wherein a conductive terminal and an FFC/FPC are respectively inserted into the shell, and a first bonding layer and a second bonding layer are respectively arranged on the surfaces of the rod opposite to the FFC/FPC, so that the retention of the FFC/FPC is ensured, and the connection stability is ensured; meanwhile, the housing is arranged, and the rod is arranged on the housing, so that the structural strength of a product is ensured, the rod can be opened accidentally, and the holding force of the FFC/FPC is further ensured; in addition, through the design of the conductive terminals, the forward force between the terminals and the FFC/FPC is realized, and meanwhile, the forward force between the additional cantilever and the plastic body can also be realized.)

具有高保持力的LED连接器

技术领域

本发明涉及连接器领域，尤其是涉及具有高保持力的LED连接器。

背景技术

系统和电子设备中的印刷电路板接收/发送信号时，需要与基片外部进行连接，但印刷电路板与基片之间存在一定的距离，需要借助线缆来实现连接，通常借助于多针线对板连接器来实现。

为保证FPC的保持力，普通的LED FPC连接器采用凸轮机构实现，即现将FPC***连接器，再闭合凸轮机构，使其下压FPC，从而使得FPC上的焊接点与导电端子的弹臂产生干涉，来产生保持力；其中，凸轮机构与塑胶体组装在一起，且不具有外部的金属壳体。

现有的LED FPC连接器在端子数量较少时，FPC的保持力较小，无法保证连接的稳定性，由于没有金属壳体，产品结构也较弱。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了高稳定性的小间距板对板连接器及其端子。

本发明的主要内容包括：

具有高保持力的LED连接器，包括：

若干导电端子，其一端与线缆导通连接，其另一端用于与FFC/FPC导通连接；

壳体，具有容置若干所述导电端子的容置空间，所述导电端子由所述壳体的一侧***所述容置空间内，且相邻导电端子之间绝缘；

杆，具有打开状态和关闭状态，所述杆具有转动轴部，所述转动轴部转动设置在所述壳体上，通过转动所述转动轴部，在打开状态下，使得FFC/FPC***所述容置空间内，在关闭状态下，使得所述导电端子的另一端与FFC/FPC导通连接；

所述杆包括杆本体，所述杆本体面向所述FFC/FPC的表面设置有第一粘结层；所述转动轴部包括凸设在所述杆本体宽度方向两侧的凸轮部，所述凸轮部配置在所述壳体上；

所述FFC/FPC与所述杆本体相面对的表面上设置有第二粘结层；当所述杆处于关闭状态下，所述第一粘结层和所述第二粘结层相互粘结固定。

优选的，所述壳体包括前开口部、后开口部、相对设置的两个安装侧壁以及相对设置的上壁和下壁；所述前开口部与所述后开口部连通形成所述容置空间；所述导电端子由所述前开口部***所述容置空间内，所述FFC/FPC由所述后开口部***所述容置空间内；两个安装侧壁上开设有安装槽，所述凸轮部配置在所述安装凹槽内。

优选的，所述凸轮部包括旋转承受件以及防开干涉件；所述旋转承受件安装在所述壳体上，且当所述杆转动时，所述旋转承受件为旋转支点；所述防开干涉件延伸在所述旋转承受件的一侧，且当所述杆处于关闭状态时，所述防开干涉件沿所述导电端子***所述容置空间的前进方向延伸；

两个安装侧壁靠近所述后开口部的一端90度弯折形成有干涉壁，两个所述干涉壁向着相互靠近的方向延伸；所述干涉壁的内侧凸设有干涉凸包，当所述杆处于打开状态时，所述干涉凸包与所述防开干涉件相互抵靠。

优选的，所述容置空间内设置有塑胶体，所述塑胶体包括第一塑胶本体和第二塑胶本体，所述第一塑胶本体呈长方体，所述第一塑胶本体的前后表面贯穿开设有用于间隔若干所述导电端子的***口，所述第二塑胶本体一体成型在所述第一塑胶本体的后表面，且其下表面与所述第一塑胶本体的下表面齐平；所述第一塑胶本体的宽度方向的两侧凸设有塑胶凸台，所述塑胶凸台配置在所述安装槽内。

优选的，所述导电端子包括端子板体和端子悬臂，所述端子板体包括焊接本体和定位本体，所述焊接本体延伸在所述***口外侧，且与线缆导通连接；所述端子悬臂与所述定位本体悬接，当所述杆处于关闭状态时，所述端子悬臂与所述FFC/FPC导通连接，且所述端子悬臂抵靠在所述第二塑胶本体上表面。

优选的，所述第二塑胶本体上表面开设有用于容置所述FFC/FPC焊盘的第一容置凹槽；所述端子悬臂包括悬臂本体以及设置在所述悬臂本体端部的端子接触头，当所述杆处于关闭状态时，所述端子接触头与所述FFC/FPC导通连接。

优选的，所述悬臂本体下方还悬接有附加悬臂，当所述杆处于关闭状态时，所述附加悬臂抵靠在所述第一容置凹槽的底壁上。

优选的，所述杆本体面向所述FFC/FPC的表面的一端凸设有若干间隔设置的容置凸台，相邻所述容置凸台之间的间隔为第二容置凹槽，所述第一容置凹槽与所述第二容置凹槽构成用于***述端子悬臂和所述FFC/FPC的组装空间。

优选的，所述容置凸台沿所述导电端子***的方向延伸设置，且相邻的容置凸台之间设置有定位转轴；所述定位本体的端部具有呈L型的转轴定位槽，当转动所述杆时，所述定位转轴沿所述转轴定位槽转动。

优选的，所述容置凸台靠近所述定位转轴的端面以及所述容置凸台面向所述FFC/FPC的表面均为偏心面。

本发明的有益效果在于：本发明提出了具有高保持力的LED连接器，通过在杆和FFC/FPC相对的表面上分别设置第一粘结层和第二粘结层，从而保证了FFC/FPC的保持力，保证了连接的稳定性；同时设置有外壳，将杆安装在外壳上，从而保证了产品的结构强度，且能够实现杆被意外打开，进一步保证了FFC/FPC的保持力；此外，通过对导电端子的设计，实现端子与FFC/FPC之间正向力的同时，还能够实现附加悬臂与塑胶体之间的正向力。

附图说明

图1为本发明杆关闭状态下的整体结构示意图；

图2为本发明杆打开状态下的整体结构示意图；

图3为隐去注塑壳体后的整体结构示意图；

图4为壳体的结构示意图；

图5为杆的结构示意图；

图6为打开状态下杆与壳体的装配示意图；

图7为关闭状态下杆与壳体的装配示意图；

图8为塑胶体的结构示意图；

图9为导电端子的结构示意图；

图10为打开状态下导电端子与杆适配时的示意图；

图11位关闭状态下导电端子与杆适配时的示意图；

图12为导电端子配置在塑胶体内的示意图；

图13为打开状态下导电端子配置在塑胶体内的示意图；

图14为FFC/FPC的一个视角的示意图；

图15为FFC/FPC的另一个视角的示意图；

附图说明：

1-壳体；100-容置空间；11-前开口部；12-后开口部；13-安装侧壁；130-安装槽；14-上壁；15-下壁；16-干涉壁；160-干涉凸包；17-注塑口；

2-杆；20-杆本体；21-凸轮部；210-旋转承受件；211-防开干涉件；22-容置凸台；220-第二容置凹槽；23-定位转轴；24-第一偏心面；25-第二偏心面；26-第一粘结层；

3-导电端子；30-端子板体；300-焊接本体；301-定位本体；3010-转轴定位槽；31-端子悬臂；310-悬臂本体；311-端子接触头；312-附加悬臂；

4-FFC/FPC；40-第二粘结层；41-焊接点；

5-塑胶体；51-第一塑胶本体；510-***口；511-塑胶凸台；52-第二塑胶本体；520-第一容置凹槽；

6-注塑壳体；

7-线缆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明所保护的技术方案做具体说明。

请参阅图1至图15。本发明提出了具有高保持力的LED连接器，包括壳体1、转动安装在所述壳体上的杆2，所述壳体1为金属材质，如可以为铁壳，具体地，所述壳体1由相对设置的两个安装侧壁13以及相对设置的上壁14和下壁15围成，即具有前开口部11和后开口部12；在所述安装侧壁13上开设有用于安装杆2的安装槽130，即所述杆2能够在所述安装槽130内转动；所述前开口部11与所述后开口部12连通形成容置空间100；导电端子3由所述前开口部11***所述容置空间100内，FFC/FPC4由所述后开口部12***所述容置空间100内；更进一步地，所述导电端子3的数量为多个，其相互绝缘被独立的放置在所述壳体1的容置空间100内，而所述杆2具有打开状态和关闭状态两种状态，在打开状态下，所述FFC/FPC4能够由所述后开口部12***至所述容置空间100内，当转动所述杆2，使得所述FFC/FPC4与所述导电端子3导通连接，为保证FFC/FPC的保持力，在所述杆2面向所述FFC/FPC4的表面设置有第一粘结层26；同时，在所述FFC/FPC4与所述杆2相面对的表面上设置有第二粘结层40；当所述杆2处于关闭状态下，所述第一粘结层26和所述第二粘结层40相互粘结固定；在本实施例中，所述第一粘结层26和所述第二粘结层40均采用双面胶。

为了更好的绝缘并安装若干所述导电端子3，在所述壳体1内设置有塑胶体5，所述塑胶体5能够将导电端子3分别独立设置，使其相互间绝缘设置在所述容置空间100内，具体地，所述塑胶体5包括第一塑胶本体51和第二塑胶本体52，其中，所述第一塑胶本体51呈长方体，所述第一塑胶本体51的前后表面贯穿开设有用于间隔若干所述导电端子的***口510，而所述第二塑胶本体52一体成型在所述第一塑胶本体51的后表面，且其下表面与所述第一塑胶本体52的下表面齐平；同时，在所述第一塑胶本体51的宽度方向的两侧凸设有塑胶凸台511，所述塑胶凸台511配置在所述安装槽130内。

由图4、图8可知，所述安装槽130呈近似T形状，相应的，所述塑胶凸台511也呈近似T形状，从而将所述塑胶体5适配在所述壳体1内；由图8可知，所述安装槽130的水平段的端部呈圆弧状，其目的为与所述杆2适配，便于杆2转动。

本发明解决的另一个问题是在防止杆2被意外打开，如图6和图7所示，为解决这一问题，本发明对壳体1以及杆的结构做了设计，具体地，所述杆2具有转动轴部，所述转动轴部转动设置在所述壳体1的安装槽130内，通过转动所述转动轴部，使得所述杆2能够由打开状态变换至关闭状态；更进一步地，所述杆2包括杆本体20，所述第一粘结层26设置在所述杆本体20面向所述FFC/FPC的一面上，而所述转动轴部作为所述杆2转动的支点，其包括凸设在所述杆本体20宽度方向两侧的凸轮部21，即通过凸轮部21使得所述杆2转动安装在所述安装槽130内；为了防止杆2被意外打开，所述凸轮部21包括旋转承受件210以及防开干涉件211；所述旋转承受件210安装在所述壳体1的安装槽130内，如图5所示，所述旋转承受件210呈圆柱体，所述防开干涉件211呈L型，且一体成型在所述旋转承受件210的一侧，且当所述杆2处于关闭状态时，所述防开干涉件211的水平段沿所述导电端子3***所述容置空间100的前进方向延伸，也即所述防开干涉件211的水平段位于所述旋转承受件210的一侧靠下的位置；当所述杆2转动时，所述旋转承受件210为旋转支点；所述防开干涉件211与所述壳体上设置的结构形成干涉，来实现防意外打开。

同样的，两个安装侧壁13靠近所述后开口部的一端90度弯折形成有干涉壁16，即两个所述干涉壁16向着相互靠近的方向延伸；在所述干涉壁16的内侧凸设有干涉凸包160，当所述杆2处于打开状态时，所述干涉凸包160与所述防开干涉件211相互抵靠；而为了保证两者相抵靠的可靠性，所述防开干涉件211与所述干涉凸包160两者相抵靠的面均为凹弧面。

请参照图9至图13，若干导电端子3的一端与线缆7导通连接，其另一端用于与FFC/FPC4导通连接；请结合图1、图2和图3，所述导电端子3包括端子板体30和端子悬臂31，所述端子板体30包括焊接本体300和定位本体301，所述焊接本体300延伸在所述***口510外侧，且与线缆7导通连接；如图1和图2所示，为了保证塑胶体5与壳体1的结合紧密性，在所述壳体1上开设有注塑口17，使得所述壳体1与所述塑胶体5牢固的成为一个整体，可以通过二次注塑成型的方式形成注塑壳体6，以将线缆7和导电端子3进行包覆。

所述端子悬臂31与所述定位本体301悬接，当所述杆2处于关闭状态时，所述端子悬臂31与所述FFC/FPC4导通连接，且所述端子悬臂31抵靠在所述第二塑胶本体52上表面。

在其中一个实施例中，所述第二塑胶本体52上表面开设有用于容置所述FFC/FPC4焊盘即焊接点41的第一容置凹槽520；所述端子悬臂31包括悬臂本体310以及设置在所述悬臂本体310端部的端子接触头311，当所述杆2处于关闭状态时，所述端子接触头311与所述FFC/FPC4上的焊接点41导通连接。

相应的，所述杆本体20面向所述FFC/FPC4的表面的一端凸设有若干间隔设置的容置凸台22，相邻所述容置凸台22之间的间隔为第二容置凹槽220，所述第一容置凹槽520与所述第二容置凹槽220构成用于***述端子悬臂31和所述FFC/FPC4的组装空间，也即为端子悬臂31和所述FFC/FPC间、以及端子悬臂31与塑胶体5之间的干涉提供空间。

为了保证正向力，所述悬臂本体310下方还悬接有附加悬臂312，当所述杆2处于关闭状态时，所述附加悬臂312抵靠在所述第一容置凹槽520的底壁上。更进一步地，所述附加悬臂312的一端连接在所述悬臂本体310，其另一端由后向前延伸，即所述附加悬臂312向着与所述导电端子3***的反方向延伸设置，使得在关闭状态下，所述悬臂本体310与FFC/FPC之间的具有正向力，且在所述附加悬臂312与所述第一容置凹槽520之间也存在有正向力，保证了导电端子的性能。

在其中一个实施例中，请参阅图10和图11所示，所述容置凸台22沿所述导电端子3***的方向延伸设置，且相邻的容置凸台22之间设置有定位转轴23；所述定位本体301的端部具有呈L型的转轴定位槽3010，当转动所述杆2时，所述定位转轴23沿所述转轴定位槽3010转动。

更进一步地，所述容置凸台22靠近所述定位转轴23的端面，即第一偏心面24以及所述容置凸台22面向所述FFC/FPC4的表面，即第二偏心面25，所述第一偏心面24和第二偏心面25均为偏心面，其中，所述第一偏心面24在所述杆2打开时为FFC/FPC的***提供避让空间，而所述第二偏心面25在FFC/FPC***后，所述杆2在关闭状态下，使得FFC/FPC的焊接点41和端子接触点311紧密接触。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。