阅读说明：本技术 一种垃圾处理装置 (Garbage disposal device ) 是由 曲荣军 于 2020-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及垃圾处理领域,更具体的说是一种垃圾处理装置,包括加工处理箱体、处理驱动器、双螺旋下落粉碎呈载器、滑块限位座、两个粉碎器、打散器和两个收集器,所述的处理驱动器左右往复滑动连接在加工处理箱体内,处理驱动器滑动连接在滑块限位座上；本发明的有益效果为对电机产品的垃圾先进行粉碎,破坏壳体,将玻璃以及塑料壳体进行损坏,在将整个垃圾打碎,保留电子垃圾中较为坚硬的核心部件,使经过粉碎后的垃圾与核心内部件在粉碎、打散后分离,进而将可回收的核心零部件进行回收再利用；可以批量持续对电子垃圾进行粉碎,实现批量分离和回收；自动化程序无需通过人工分离将可回收部件进行挑拣。(The invention relates to the field of garbage treatment, in particular to a garbage treatment device which comprises a processing treatment box body, a treatment driver, a double-helix falling crushing presenting carrier, a sliding block limiting seat, two crushers, a scattering device and two collectors, wherein the treatment driver is connected in the processing treatment box body in a left-right reciprocating sliding manner, and is connected on the sliding block limiting seat in a sliding manner; the invention has the advantages that the garbage of the motor product is firstly crushed, the shell is damaged, the glass and the plastic shell are damaged, the whole garbage is crushed, the hard core components in the electronic garbage are reserved, the crushed garbage and the core internal components are separated after being crushed and scattered, and the recyclable core components are recycled; the electronic garbage can be continuously crushed in batches, and batch separation and recovery are realized; the automated process eliminates the need to pick the recyclable component by manual separation.)

一种垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域，更具体的说是一种垃圾处理装置。

背景技术

专利号为CN201820006469.X公开了一种电子垃圾处理粉碎机，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的外侧面设有壳体，所述粉碎机主体的顶部设有垃圾入口，且所述垃圾入口贯穿设置在所述壳体内，所述垃圾入口的内侧设有LHI778红外传感器，且所述LHI778红外传感器嵌入设置在所述垃圾入口中，该种电子垃圾处理粉碎机，设有滚轮，使用者可以通过滚轮进行移动粉碎机，提高了电子垃圾处理粉碎机的便捷性，设有强度调节按钮，工作人员可以通过强度调节按钮来调节粉碎机的强度，提高了电子垃圾处理粉碎机的实用性，在未来一定具有广泛的应用前景。但是该设备在对电子垃圾粉碎过程无法保障对可回收零件的分隔和回收。

发明内容

本发明的目的是提供一种垃圾处理装置，其有益效果为对电机产品的垃圾先进行粉碎，破坏壳体，将玻璃以及塑料壳体进行损坏，在将整个垃圾打碎，保留电子垃圾中较为坚硬的核心部件，使经过粉碎后的垃圾与核心内部件在粉碎、打散后分离，进而将可回收的核心零部件进行回收再利用；可以批量持续对电子垃圾进行粉碎，实现批量分离和回收；自动化程序无需通过人工分离将可回收部件进行挑拣。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种垃圾处理装置，包括加工处理箱体、处理驱动器、双螺旋下落粉碎呈载器、滑块限位座、两个粉碎器、打散器和两个收集器，所述的处理驱动器左右往复滑动连接在加工处理箱体内，处理驱动器滑动连接在滑块限位座上，滑块限位座固定连接在加工处理箱体上，双螺旋下落粉碎呈载器固定连接在加工处理箱体内，处理驱动器与两个粉碎器相啮合传动，两个粉碎器分别间隙配合在双螺旋下落粉碎呈载器的两端，处理驱动器与打散器相啮合传动，打散器转动连接在双螺旋下落粉碎呈载器上，两个收集器均固定连接在处理驱动器上并滑动连接在加工处理箱体内。

作为本发明更进一步的优化，所述的加工处理箱体包括锥形箱体、多个滑动圆孔、电机固定座、上固定圆孔、两个下回收槽、部件回收槽和阻挡座，锥形箱体的两端分别设置有贯穿连通的多个滑动圆孔，电机固定座固定连接在锥形箱体的后端，上固定圆孔设置在锥形箱体的上端，锥形箱体的下端均匀设置有两个下回收槽，部件回收槽设置在锥形箱体的前端，阻挡座间隙配合在部件回收槽内。

作为本发明更进一步的优化，所述的加工处理箱体还包括上隔板、中分散隔板和多个分散圆孔，上隔板和中分散隔板均固定连接在锥形箱体的内壁，中分散隔板上均匀设置有多个分散圆孔。

作为本发明更进一步的优化，所述的双螺旋下落粉碎呈载器包括上圆端盖、中心固定轴、两个电子垃圾添加槽、两个双螺旋下落滑台和两个挤压粉碎滑槽，上圆端盖固定连接在上固定圆孔内，上圆端盖固定连接在中心固定轴的上端，中心固定轴固定连接在中分散隔板和锥形箱体内壁的中端，两个电子垃圾添加槽均匀设置在上圆端盖上，两个电子垃圾添加槽分别连通两个双螺旋下落滑台，两个双螺旋下落滑台缠绕固定连接在中心固定轴上，两个挤压粉碎滑槽分别设置在两个双螺旋下落滑台上。

作为本发明更进一步的优化，所述的处理驱动器包括驱动电机、驱动转盘、驱动铰接杆、驱动滑动齿条、横向T形滑块、从驱齿轮、驱动齿杆、两个连接齿条、两个延伸连接轴座、滑动轴、挤压驱动齿条和打散驱动L形齿条，驱动电机固定连接在电机固定座上，驱动转盘固定连接在驱动电机的传动轴上，驱动铰接杆的一端铰接在驱动转盘的偏心处，驱动铰接杆的另一端铰接在驱动滑动齿条上，驱动滑动齿条通过横向T形滑块左右横向滑动，驱动滑动齿条的上端与从驱齿轮相啮合，从驱齿轮就在驱动齿杆上，驱动齿杆的两端分别与两个连接齿条相啮合，两个连接齿条分别固定连接在两个延伸连接轴座上，延伸连接轴座上固定连接三个滑动轴，三个滑动轴分别滑动连接在滑动圆孔内，挤压驱动齿条固定连接在上端的滑动轴上，打散驱动L形齿条固定连接在中端的滑动轴上。

作为本发明更进一步的优化，：所述的滑块限位座包括后固定台、两个齿条滑槽、齿轮转动槽、锁紧座和横向T形滑槽，后固定台固定连接在锥形箱体外壁的后端，两个齿条滑槽左右贯穿设置在后固定台上，齿轮转动槽设置在后固定台上并上下连通两个齿条滑槽，锁紧座固定连接在后固定台上，横向T形滑槽左右贯穿设置在后固定台的后端；两个连接齿条分别滑动连接在两个齿条滑槽内，驱动齿杆转动连接在齿轮转动槽和锁紧座内，驱动滑动齿条通过横向T形滑块横向滑动连接在横向T形滑槽内。

作为本发明更进一步的优化，所述的粉碎器包括内固定转轴、粉碎驱动齿轮、粉碎驱动铰接杆、铰接座、推进板和粉碎块，内固定转轴固定连接在上隔板上，粉碎驱动齿轮转动连接在内固定转轴上并与挤压驱动齿条相啮合传动，粉碎驱动铰接杆的一端铰接在粉碎驱动齿轮的偏心处，粉碎驱动铰接杆的另一端铰接在铰接座内，铰接座固定连接在推进板上，粉碎块固定连接在推进板并间隙配合在挤压粉碎滑槽内。

作为本发明更进一步的优化，所述的打散器包括打散转齿轮、打散轴套和多个打散翅子，打散转齿轮转动连接在中心固定轴上并与打散驱动L形齿条相啮合，打散轴套固定连接在打散转齿轮的上端，打散轴套的外壁均匀固定连接多个打散翅子。

作为本发明更进一步的优化，所述的收集器包括推进收集板和推动收集坡座，推进收集板固定连接在下端的滑动轴上，推动收集坡座固定连接在推进收集板的内端。

作为本发明更进一步的优化，所述的双螺旋下落滑台的下端设置在中分散隔板的上侧。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为加工处理箱体、处理驱动器、双螺旋下落粉碎呈载器、滑块限位座、两个粉碎器、打散器和两个收集器可以对电机产品的垃圾先进行粉碎，破坏壳体，将玻璃以及塑料壳体进行损坏，在将整个垃圾打碎，保留电子垃圾中较为坚硬的核心部件，使经过粉碎后的垃圾与核心内部件在粉碎、打散后分离，进而将可回收的核心零部件进行回收再利用；可以批量持续对电子垃圾进行粉碎，实现批量分离和回收；自动化程序无需通过人工分离将可回收部件进行挑拣。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的加工处理箱体的结构示意图一；

图4是本发明的加工处理箱体的结构示意图二；

图5是本发明的加工处理箱体的剖面结构示意图；

图6是本发明的局部的结构示意图；

图7是本发明的双螺旋下落粉碎呈载器的结构示意图；

图8是本发明的处理驱动器的结构示意图一；

图9是本发明的处理驱动器的结构示意图二；

图10是本发明的粉碎器的结构示意图；

图11是本发明的打散器的结构示意图。

图中：加工处理箱体1；锥形箱体1-1；滑动圆孔1-2；电机固定座1-3；上固定圆孔1-4；下回收槽1-5；部件回收槽1-6；阻挡座1-7；上隔板1-8；中分散隔板1-9；分散圆孔1-10；处理驱动器2；驱动电机2-1；驱动转盘2-2；驱动铰接杆2-3；驱动滑动齿条2-4；横向T形滑块2-5；从驱齿轮2-6；驱动齿杆2-7；连接齿条2-8；延伸连接轴座2-9；滑动轴2-10；挤压驱动齿条2-11；打散驱动L形齿条2-12；双螺旋下落粉碎呈载器3；上圆端盖3-1；中心固定轴3-2；电子垃圾添加槽3-3；双螺旋下落滑台3-4；挤压粉碎滑槽3-5；滑块限位座4；后固定台4-1；齿条滑槽4-2；齿轮转动槽4-3；锁紧座4-4；横向T形滑槽4-5；粉碎器5；内固定转轴5-1；粉碎驱动齿轮5-2；粉碎驱动铰接杆5-3；铰接座5-4；推进板5-5；粉碎块5-6；打散器6；打散转齿轮6-1；打散轴套6-2；打散翅子6-3；收集器7；推进收集板7-1；推动收集坡座7-2。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图11所示，一种垃圾处理装置，包括加工处理箱体1、处理驱动器2、双螺旋下落粉碎呈载器3、滑块限位座4、两个粉碎器5、打散器6和两个收集器7，所述的处理驱动器2左右往复滑动连接在加工处理箱体1内，处理驱动器2滑动连接在滑块限位座4上，滑块限位座4固定连接在加工处理箱体1上，双螺旋下落粉碎呈载器3固定连接在加工处理箱体1内，处理驱动器2与两个粉碎器5相啮合传动，两个粉碎器5分别间隙配合在双螺旋下落粉碎呈载器3的两端，处理驱动器2与打散器6相啮合传动，打散器6转动连接在双螺旋下落粉碎呈载器3上，两个收集器7均固定连接在处理驱动器2上并滑动连接在加工处理箱体1内。将所要粉碎处理的电子产品垃圾经过双螺旋下落粉碎呈载器3持续投入到加工处理箱体1内，处理驱动器2接电，进而在滑块限位座4上和加工处理箱体1内左右往复位移，进而使往复位移的处理驱动器2驱动两个粉碎器5对双螺旋下落粉碎呈载器3内的电子产品垃圾进行持续挤压粉碎，将玻璃和壳体粉碎，后经过双螺旋下落粉碎呈载器3下落在打散器6上，往复运动的处理驱动器2在加工处理箱体1内驱动打散器6将粉碎后的垃圾打散，并未被挤压打碎的装置留在加工处理箱体1内，粉碎后的玻璃和塑料继续下落经过两个收集器7的驱动统一回收，进而实现对电机产品的垃圾先进行粉碎，破坏壳体，将玻璃以及塑料壳体进行损坏，在将整个垃圾打碎，保留电子垃圾中较为坚硬的核心部件，使经过粉碎后的垃圾与核心内部件在粉碎、打散后分离，进而将可回收的核心零部件进行回收再利用；可以批量持续对电子垃圾进行粉碎，实现批量分离和回收；自动化程序无需通过人工分离将可回收部件进行挑拣。

具体实施方式二：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的加工处理箱体1包括锥形箱体1-1、多个滑动圆孔1-2、电机固定座1-3、上固定圆孔1-4、两个下回收槽1-5、部件回收槽1-6和阻挡座1-7，锥形箱体1-1的两端分别设置有贯穿连通的多个滑动圆孔1-2，电机固定座1-3固定连接在锥形箱体1-1的后端，上固定圆孔1-4设置在锥形箱体1-1的上端，锥形箱体1-1的下端均匀设置有两个下回收槽1-5，部件回收槽1-6设置在锥形箱体1-1的前端，阻挡座1-7间隙配合在部件回收槽1-6内。锥形箱体1-1、多个滑动圆孔1-2、电机固定座1-3、上固定圆孔1-4、两个下回收槽1-5、部件回收槽1-6和阻挡座1-7

具体实施方式三：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的加工处理箱体1还包括上隔板1-8、中分散隔板1-9和多个分散圆孔1-10，上隔板1-8和中分散隔板1-9均固定连接在锥形箱体1-1的内壁，中分散隔板1-9上均匀设置有多个分散圆孔1-10。

具体实施方式四：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的双螺旋下落粉碎呈载器3包括上圆端盖3-1、中心固定轴3-2、两个电子垃圾添加槽3-3、两个双螺旋下落滑台3-4和两个挤压粉碎滑槽3-5，上圆端盖3-1固定连接在上固定圆孔1-4内，上圆端盖3-1固定连接在中心固定轴3-2的上端，中心固定轴3-2固定连接在中分散隔板1-9和锥形箱体1-1内壁的中端，两个电子垃圾添加槽3-3均匀设置在上圆端盖3-1上，两个电子垃圾添加槽3-3分别连通两个双螺旋下落滑台3-4，两个双螺旋下落滑台3-4缠绕固定连接在中心固定轴3-2上，两个挤压粉碎滑槽3-5分别设置在两个双螺旋下落滑台3-4上。通过在上圆端盖3-1上的两个电子垃圾添加槽3-3持续添加电机产品垃圾，落入两个双螺旋下落滑台3-4的上端；经过两个双螺旋下落滑台3-4向下滑落，落在中分散隔板1-9上。

具体实施方式五：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的处理驱动器2包括驱动电机2-1、驱动转盘2-2、驱动铰接杆2-3、驱动滑动齿条2-4、横向T形滑块2-5、从驱齿轮2-6、驱动齿杆2-7、两个连接齿条2-8、两个延伸连接轴座2-9、滑动轴2-10、挤压驱动齿条2-11和打散驱动L形齿条2-12，驱动电机2-1固定连接在电机固定座1-3上，驱动转盘2-2固定连接在驱动电机2-1的传动轴上，驱动铰接杆2-3的一端铰接在驱动转盘2-2的偏心处，驱动铰接杆2-3的另一端铰接在驱动滑动齿条2-4上，驱动滑动齿条2-4通过横向T形滑块2-5左右横向滑动，驱动滑动齿条2-4的上端与从驱齿轮2-6相啮合，从驱齿轮2-6就在驱动齿杆2-7上，驱动齿杆2-7的两端分别与两个连接齿条2-8相啮合，两个连接齿条2-8分别固定连接在两个延伸连接轴座2-9上，延伸连接轴座2-9上固定连接三个滑动轴2-10，三个滑动轴2-10分别滑动连接在滑动圆孔1-2内，挤压驱动齿条2-11固定连接在上端的滑动轴2-10上，打散驱动L形齿条2-12固定连接在中端的滑动轴2-10上。驱动电机2-1接电驱动驱动转盘2-2旋转，通过驱动铰接杆2-3驱动驱动滑动齿条2-4和横向T形滑块2-5在横向T形滑槽4-5内左右往复位移，进而驱动从驱齿轮2-6左右往复旋转，进而通过驱动齿杆2-7驱动两个连接齿条2-8同步向内或者同步向外的左右往复位移，进而驱动两个延伸连接轴座2-9和多个滑动轴2-10在锥形箱体1-1内左右往复位移，进而驱动挤压驱动齿条2-11和打散驱动L形齿条2-12左右往复位移。

具体实施方式六：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，：所述的滑块限位座包括后固定台4-1、两个齿条滑槽4-2、齿轮转动槽4-3、锁紧座4-4和横向T形滑槽4-5，后固定台4-1固定连接在锥形箱体1-1外壁的后端，两个齿条滑槽4-2左右贯穿设置在后固定台4-1上，齿轮转动槽4-3设置在后固定台4-1上并上下连通两个齿条滑槽4-2，锁紧座4-4固定连接在后固定台4-1上，横向T形滑槽4-5左右贯穿设置在后固定台4-1的后端；两个连接齿条2-8分别滑动连接在两个齿条滑槽4-2内，驱动齿杆2-7转动连接在齿轮转动槽4-3和锁紧座4-4内，驱动滑动齿条2-4通过横向T形滑块2-5横向滑动连接在横向T形滑槽4-5内。

具体实施方式七：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的粉碎器5包括内固定转轴5-1、粉碎驱动齿轮5-2、粉碎驱动铰接杆5-3、铰接座5-4、推进板5-5和粉碎块5-6，内固定转轴5-1固定连接在上隔板1-8上，粉碎驱动齿轮5-2转动连接在内固定转轴5-1上并与挤压驱动齿条2-11相啮合传动，粉碎驱动铰接杆5-3的一端铰接在粉碎驱动齿轮5-2的偏心处，粉碎驱动铰接杆5-3的另一端铰接在铰接座5-4内，铰接座5-4固定连接在推进板5-5上，粉碎块5-6固定连接在推进板5-5并间隙配合在挤压粉碎滑槽3-5内。左右往复位移的挤压驱动齿条2-11通过传动比驱动粉碎驱动齿轮5-2在内固定转轴5-1上多次旋转，进而通过碎驱动铰接杆5-3、铰接座5-4和推进板5-5驱动粉碎块5-6在挤压粉碎滑槽3-5内持续挤压捶打，进而将落在两个双螺旋下落滑台3-4的上端的电机产品垃圾的可以和玻璃捶打粉碎。

具体实施方式八：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的打散器6包括打散转齿轮6-1、打散轴套6-2和多个打散翅子6-3，打散转齿轮6-1转动连接在中心固定轴3-2上并与打散驱动L形齿条2-12相啮合，打散轴套6-2固定连接在打散转齿轮6-1的上端，打散轴套6-2的外壁均匀固定连接多个打散翅子6-3。左右往复位移的打散驱动L形齿条2-12驱动散转齿轮6-1、打散轴套6-2和多个打散翅子6-3往复旋转，将落在中分散隔板1-9上的经过捶打粉碎的垃圾再次分散打碎，使整个产品分散，使经过捶打和打散的玻璃和塑料经过中分散隔板1-9上的多个分散圆孔1-10落入锥形箱体1-1的下端，较硬的核心零部件则就留在中分散隔板1-9上，在粉碎完成轴，将阻挡座1-7打开经过部件回收槽1-6取出回收。

具体实施方式九：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的收集器7包括推进收集板7-1和推动收集坡座7-2，推进收集板7-1固定连接在下端的滑动轴2-10上，推动收集坡座7-2固定连接在推进收集板7-1的内端。左右往复位移的滑动轴2-10驱动着进收集板7-1和推动收集坡座7-2左右往复位移，将落入的碎料渣滓推入两个下回收槽1-5进行同时处理。

具体实施方式十：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的双螺旋下落滑台3-4的下端设置在中分散隔板1-9的上侧。

本发明的工作原理为：通过在上圆端盖3-1上的两个电子垃圾添加槽3-3持续添加电机产品垃圾，落入两个双螺旋下落滑台3-4的上端；驱动电机2-1接电驱动驱动转盘2-2旋转，通过驱动铰接杆2-3驱动驱动滑动齿条2-4和横向T形滑块2-5在横向T形滑槽4-5内左右往复位移，进而驱动从驱齿轮2-6左右往复旋转，进而通过驱动齿杆2-7驱动两个连接齿条2-8同步向内或者同步向外的左右往复位移，进而驱动两个延伸连接轴座2-9和多个滑动轴2-10在锥形箱体1-1内左右往复位移，进而驱动挤压驱动齿条2-11和打散驱动L形齿条2-12左右往复位移；左右往复位移的挤压驱动齿条2-11通过传动比驱动粉碎驱动齿轮5-2在内固定转轴5-1上多次旋转，进而通过碎驱动铰接杆5-3、铰接座5-4和推进板5-5驱动粉碎块5-6在挤压粉碎滑槽3-5内持续挤压捶打，进而将落在两个双螺旋下落滑台3-4的上端的电机产品垃圾的可以和玻璃捶打粉碎；经过两个双螺旋下落滑台3-4向下滑落，落在中分散隔板1-9上；左右往复位移的打散驱动L形齿条2-12驱动散转齿轮6-1、打散轴套6-2和多个打散翅子6-3往复旋转，将落在中分散隔板1-9上的经过捶打粉碎的垃圾再次分散打碎，使整个产品分散，使经过捶打和打散的玻璃和塑料经过中分散隔板1-9上的多个分散圆孔1-10落入锥形箱体1-1的下端，较硬的核心零部件则就留在中分散隔板1-9上，在粉碎完成轴，将阻挡座1-7打开取出回收；左右往复位移的滑动轴2-10驱动着进收集板7-1和推动收集坡座7-2左右往复位移，将落入的碎料渣滓推入两个下回收槽1-5进行同时处理；进而实现可以对电机产品的垃圾先进行粉碎，破坏壳体，将玻璃以及塑料壳体进行损坏，在将整个垃圾打碎，保留电子垃圾中较为坚硬的核心部件，使经过粉碎后的垃圾与核心内部件在粉碎、打散后分离，进而将可回收的核心零部件进行回收再利用；可以批量持续对电子垃圾进行粉碎，实现批量分离和回收；自动化程序无需通过人工分离将可回收部件进行挑拣

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。