阅读说明：本技术 一种氧化镓精细研磨筛分装置 (meticulous grinding screening plant of gallium oxide ) 是由 庄文昌 王汐璆 堵锡华 于 2019-10-10 设计创作，主要内容包括：一种氧化镓精细研磨筛分装置,包括煅烧罐,煅烧罐内设置电加热板,煅烧罐的上部与原料进管连通,煅烧罐的顶部上方设置转动电机,转动电机的输出轴与转轴的顶端固定连接,转轴穿过煅烧罐的顶部中央位置,转轴与煅烧罐的顶部之间设置第一轴承,转轴的底端与煅烧罐内的底部之间设置第二轴承,转轴上设置搅拌叶,煅烧罐的底部与出料管连通,出料管上设置电磁阀,出料管与粉碎进料泵连通,送料泵与粉碎机连通,粉碎机通过管路与粉碎出料泵连通,粉碎出料泵与筛分器连通,筛分器内设置筛分装置。本发明能够有效的防止在煅烧过程中粉料出现板结,且能自动化的将粉碎后的氧化镓粉末按照粒径筛分回收,便于针对不同需求的客户提供不同粒径的氧化镓产品。(The utility model provides a meticulous grinding screening plant of gallium oxide, including calcining the jar, set up the electrical heating board in the calcining jar, the upper portion and the raw materials of calcining the jar advance the pipe intercommunication, the top of calcining the jar sets up the rotation motor, the output shaft of rotation motor and the top fixed connection of pivot, the top central point that the calcining jar was passed in the pivot puts, set up first bearing between the top of pivot and calcining the jar, set up the second bearing between the bottom of pivot and the bottom in calcining the jar, set up the stirring leaf in the pivot, the bottom and the discharging pipe intercommunication of calcining the jar, set up the solenoid valve on the discharging pipe, discharging pipe and crushing charge pump intercommunication, charge pump and rubbing crusher intercommunication, rubbing crusher passes through the pipeline and smashes the discharge pump intercommunication, smash discharge pump and sieve separator intercommunication, set up. The invention can effectively prevent the powder from hardening in the calcining process, can automatically screen and recover the crushed gallium oxide powder according to the particle size, and is convenient for providing gallium oxide products with different particle sizes for customers with different requirements.)

一种氧化镓精细研磨筛分装置

技术领域

本发明属于氧化镓生产领域，具体地说是一种氧化镓精细研磨筛分装置。

背景技术

氧化镓，即三氧化二镓，是镓的氧化物中最稳定的。在空气中加热金属镓使之氧化，或在200-250℃时氢氧化镓的转换和脱水焙烧硝酸镓、氢氧化镓以及某些镓的化合物都可形成氧化镓。由于氧化镓生产中最后一步是煅烧镓金属的盐类物质，由于一般都是高温煅烧，而且要得到β-Ga₂O₃的氧化镓晶型一般要加热到500℃以上才能实现，在高温煅烧的过程中氧化镓很容易板结，故而在出料时不便于出料，同时大块的板结料也不便于管道运输和粉碎，同时由于使用厂家对于产品粒径也有不同的要求，而现在的氧化镓产品粉末都是在粉碎后直接收集，缺少筛分处理装置。

发明内容

本发明提供一种氧化镓精细研磨筛分装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种氧化镓精细研磨筛分装置，包括煅烧罐，所述的煅烧罐内设置电加热板，所述的煅烧罐的上部与原料进管连通，所述的煅烧罐的顶部上方设置转动电机，所述的转动电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述的转轴穿过煅烧罐的顶部中央位置，所述的转轴与煅烧罐的顶部之间设置第一轴承，所述的转轴与第一轴承的内圈连接，所述的第一轴承的外圈与煅烧罐的顶部连接，所述的转轴的底端与煅烧罐内的底部之间设置第二轴承，所述的转轴的底端与第二轴承的内圈连接，所述的第二轴承的外圈与煅烧罐内的底部连接，所述的转轴上设置搅拌叶，所述的煅烧罐的底部与出料管连通，所述的出料管上设置电磁阀，所述的出料管与粉碎进料泵连通，所述的送料泵与粉碎机连通，所述的粉碎机通过管路与粉碎出料泵连通，所述的粉碎出料泵与圆筒状的筛分器的顶部中央位置连通，所述的筛分器内设置筛分装置，所述的筛分器的底部设置产品出管。

如上所述的一种氧化镓精细研磨筛分装置，所述的筛分器内设置数组筛分装置，所述的筛分装置的筛孔孔径自上而下依次减小，所述的筛分装置得上方的筛分器内壁与分料管连通，所述的分料管上设置分料泵。

如上所述的一种氧化镓精细研磨筛分装置，所述的筛分装置包括圆形的筛网，所述的筛网的直径大于筛分器的内径，所述的筛分器与筛网的对应位置开设环形槽，所述的筛网外沿设置一圈轮齿，所述的环形槽内设置齿轮，所述的齿轮能与筛网外沿的轮齿啮合，所述的齿轮的底部中央位置设置与驱动电机的输出轴连接，所述的筛网位于圆环槽内的部分底部均匀设置数个竖杆，所述的竖杆的底部设置万向轮，所述的圆环槽的底部设置环形槽，所述的万向轮位于环形槽内。

如上所述的一种氧化镓精细研磨筛分装置，所述的筛分装置的底部两端各设置一个撞击块，所述的撞击块与连接杆的一端连接，所述的连接杆的另一端与筛分器的内壁铰接连接，所述的连接杆的下方设置电推杆，所述的电推杆的一端与连接杆铰接连接，所述的电推杆的另一端与筛分器的内壁铰接连接。

如上所述的一种氧化镓精细研磨筛分装置，所述的转轴、第一轴承、第二轴承和搅拌叶的材质为耐高温的氧化锆陶瓷。

如上所述的一种氧化镓精细研磨筛分装置，所述的转轴的底部设置链条。

如上所述的一种氧化镓精细研磨筛分装置，所述的链条的外部包裹的耐高温的氧化锆陶瓷。

本发明的优点是：本发明能够有效的防止在煅烧过程中粉料出现板结，且能自动化的将粉碎后的氧化镓粉末按照粒径筛分回收，便于针对不同需求的客户提供不同粒径的氧化镓产品。本发明在使用时转动电机能够带动转轴以及搅拌叶转动，从而使粉料在煅烧罐内流动从而避免其静置煅烧板结成块，避免粉料板结的现象发生，同时通过筛分装置能够将经过粉碎机粉碎后的氧化镓产品按照粒径分级收集，便于按照粒径分类产品，便于销售。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的I部的局部放大图。

附图标记：1、煅烧罐；2、电加热板；3、原料进管；4、转动电机；5、转轴；6、第一轴承；7、第二轴承；8、搅拌叶；9、出料管；10、电磁阀；11、粉碎进料泵；12、粉碎机；13、粉碎出料泵；14、筛分器；15、筛分装置；16、产品出管；17、分料管；18、分料泵；19、筛网；20、环形槽；21、轮齿；22、齿轮；23、驱动电机；24、竖杆；25、万向轮；26、环形槽；27、撞击块；28、连接杆；29、电推杆；30、链条。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种氧化镓精细研磨筛分装置，包括煅烧罐1，所述的煅烧罐1内设置电加热板2，所述的煅烧罐1的上部与原料进管3连通，所述的煅烧罐1的顶部上方设置转动电机4，所述的转动电机4的输出轴与转轴5的顶端固定连接，所述的转轴5穿过煅烧罐1的顶部中央位置，所述的转轴5与煅烧罐1的顶部之间设置第一轴承6，所述的转轴5与第一轴承6的内圈连接，所述的第一轴承6的外圈与煅烧罐1的顶部连接，所述的转轴5的底端与煅烧罐1内的底部之间设置第二轴承7，所述的转轴5的底端与第二轴承7的内圈连接，所述的第二轴承7的外圈与煅烧罐1内的底部连接，所述的转轴5上设置搅拌叶8，所述的煅烧罐1的底部与出料管9连通，所述的出料管9上设置电磁阀10，所述的出料管9与粉碎进料泵11连通，所述的送料泵11与粉碎机12连通，所述的粉碎机12通过管路与粉碎出料泵13连通，所述的粉碎出料泵13与圆筒状的筛分器14的顶部中央位置连通，所述的筛分器14内设置筛分装置15，所述的筛分器14的底部设置产品出管16。本发明在使用时转动电机4能够带动转轴5以及搅拌叶8转动，从而使粉料在煅烧罐1内流动从而避免其静置煅烧板结成块，避免粉料板结的现象发生，同时通过筛分装置15能够将经过粉碎机12粉碎后的氧化镓产品按照粒径分级收集，便于按照粒径分类产品，便于销售。

具体而言，本实施例所述的筛分器14内设置数组筛分装置15，所述的筛分装置15的筛孔孔径自上而下依次减小，所述的筛分装置15得上方的筛分器14内壁与分料管17连通，所述的分料管17上设置分料泵18。通过加设多组筛分装置15能够按照粒径分类氧化镓，且通过分料管17与分料泵18能便捷的回收各粒径的氧化镓，便于回收。

具体的，由于固定设置筛分装置15筛分效率较低，为了克服上述问题，本实施例所述的筛分装置15包括圆形的筛网19，所述的筛网19的直径大于筛分器14的内径，所述的筛分器14与筛网19的对应位置开设环形槽20，所述的筛网19外沿设置一圈轮齿21，所述的环形槽20内设置齿轮22，所述的齿轮22能与筛网19外沿的轮齿21啮合，所述的齿轮22的底部中央位置设置与驱动电机23的输出轴连接，所述的筛网19位于圆环槽20内的部分底部均匀设置数个竖杆24，所述的竖杆24的底部设置万向轮25，所述的圆环槽20的底部设置环形槽26，所述的万向轮25位于环形槽26内。通过驱动电机23带动齿轮22转动带动与筛网19转动，从而筛网19上的氧化镓粉末快速掉落提高筛分效率，同时通过竖杆24和万向轮25在转动过程中起到支撑作用，确保筛网19正常使用，同时环形槽26能够有效的限制万向轮25的运行轨迹，确保正常使用。

更具体的，由于部分粉末会附着在筛网19上不便于回收，为了克服上述问题，本实施例所述的筛分装置15的底部两端各设置一个撞击块27，所述的撞击块27与连接杆28的一端连接，所述的连接杆28的另一端与筛分器14的内壁铰接连接，所述的连接杆28的下方设置电推杆29，所述的电推杆29的一端与连接杆28铰接连接，所述的电推杆29的另一端与筛分器14的内壁铰接连接。电推杆29能带动连接杆28以及撞击块27上下运动，从而使撞击块27与筛网19发生碰撞从而使附着在筛网19上的粉末与筛网19分离，便于收集分类。

进一步的，由于金属材质的转轴5、第一轴承6、第二轴承7和搅拌叶8在500℃以上的高温下运行易发生损耗，不便于长期使用，为了克服上述问题，本实施例所述的转轴5、第一轴承6、第二轴承7和搅拌叶8的材质为耐高温的氧化锆陶瓷。氧化锆陶瓷能够在1000℃的高温下长期使用，氧化锆材质的转轴5、第一轴承6、第二轴承7和搅拌叶8能够确保其长期稳定使用。

更进一步的，由于高温锻造过程中即使带动原料粉末流动还有可能有部分粉料出现板结，为了克服上述问题，本实施例所述的转轴5的底部设置链条30。链条30在转轴5的带动下转动从而能将板结后下城的板结块打散，便于使用。

再进一步的，本实施例所述的链条30的外部包裹的耐高温的氧化锆陶瓷。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。