阅读说明：本技术 一种可拆装的中药饮片加工用包装机及使用方法 (Detachable packaging machine for processing traditional Chinese medicine decoction pieces and using method ) 是由 卢远雄 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可拆装的中药饮片加工用包装机,包括包装底板,包装底板顶部的左侧固定安装有支撑台,支撑台的正面侧壁的左右两侧固定安装有第二伺服电机,两组第二伺服电机的背面输出端固定安装有贯穿支撑台的第一转轴,两组第一转轴的外部且位于支撑台的顶部内侧的位置处固定套设有传送带,包装底板的顶部的左侧固定安装有包装架,且包装架设置在支撑台的后侧,包装架的顶部的右侧固定安装有气缸。该可拆装的中药饮片加工用包装机通过推动两侧的第一拆装竖板向第二拆装竖板一侧移动从而带动第一拆装竖板挤压伸缩机构的同时带动拆装插杆与拆装插孔之间分离,然后取下第一拆装横板从而便于拆装该中药饮片加工用包装机。(The invention discloses a detachable packaging machine for processing traditional Chinese medicine decoction pieces, which comprises a packaging bottom plate, wherein a supporting table is fixedly arranged on the left side of the top of the packaging bottom plate, second servo motors are fixedly arranged on the left side and the right side of the side wall of the front surface of the supporting table, first rotating shafts penetrating through the supporting table are fixedly arranged at the output ends of the back surfaces of two groups of second servo motors, a conveying belt is fixedly sleeved outside the two groups of first rotating shafts and positioned at the inner side of the top of the supporting table, a packaging frame is fixedly arranged on the left side of the top of the packaging bottom plate and arranged on the rear side of the supporting table, and an air cylinder is fixedly. This dismantled and assembled packagine machine for herbal pieces-processing drives separation between dismouting inserted bar and the dismouting jack when thereby driving first dismouting riser extrusion telescopic machanism through promoting the first dismouting riser of both sides to second dismouting riser one side removal, thereby takes off first dismouting diaphragm and be convenient for dismouting this packagine machine for herbal pieces-processing.)

一种可拆装的中药饮片加工用包装机及使用方法

技术领域

本发明涉及中药饮片加工技术领域，具体为一种可拆装的中药饮片加工用包装机及使用方法。

背景技术

中药饮片是经过加工炮制后可直接用于中医临床的中药材，包装工序是中药材加工工序中较为靠近后期的工序之一，传统的中药饮片加工用包装机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数中药饮片加工用包装机为一体化结构，不便于进行拆装；

2、目前市场上大多数中药饮片加工用包装机的落料机构为直线型传送机构，不便于调节落料点的位置，在使用过程中容易造成中药饮片包装袋在局部位置大量堆积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可拆装的中药饮片加工用包装机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可拆装的中药饮片加工用包装机，包括包装底板，所述包装底板顶部的左侧固定安装有支撑台，所述支撑台的正面侧壁的左右两侧固定安装有第二伺服电机，两组所述第二伺服电机的背面输出端固定安装有贯穿支撑台的第一转轴，两组所述第一转轴的外部且位于支撑台的顶部内侧的位置处固定套设有传送带，所述包装底板的顶部的左侧固定安装有包装架，且包装架设置在支撑台的后侧，所述包装架的顶部的右侧固定安装有气缸，所述包装架的顶部的右侧固定安装有导向轮，且导向轮设置在气缸的左侧，所述包装架的左侧输出端固定连接有绕过导向轮并贯穿包装架顶部的连接绳，所述连接绳的底部固定安装有第二拆装横板，所述第二拆装横板的底部设置有第一拆装横板，所述第一拆装横板的底部中间位置处固定安装有第二保护板，所述第一拆装横板内部底端的左右两侧均设置有第二滑行机构，两组所述第二滑行机构的底部固定安装有第一保护板，且第一保护板设置在第二保护板的后侧，所述第一保护板和第二保护板相互靠近的一侧侧壁均固定安装有电加热板，所述第一拆装横板的底部的左右两侧均固定安装有第二电动推杆，且两组第二电动推杆的正面输出端与第一保护板的背面侧壁相连接。

优选的，上述一种可拆装的中药饮片加工用包装机中，所述包装架的顶部的四周均设置有与第二拆装横板顶部相固定的导向机构，所述导向机构包括导向孔和导向杆，四组所述导向孔均开设在包装架的顶部的四周位置处，四组所述导向孔的内部设置有贯穿导向孔并与第二拆装横板的顶部相固定的导向杆。

基于上述技术特征，便于防止第二拆装横板移动时水平位置和角度发生变化。

优选的，上述一种可拆装的中药饮片加工用包装机中，所述第二拆装横板的内部左右两侧均等间距开设有拆装插孔，所述第一拆装横板的顶部的左右两侧的中间位置处均固定安装有第二拆装竖板，两组所述第二拆装竖板相互靠近一侧的中间位置处固定安装有伸缩机构，两组所述伸缩机构相互靠近的一侧固定安装有第一拆装竖板，两组所述第一拆装竖板相互靠近的一侧均等间距固定安装有与三组拆装插孔相卡合的拆装插杆。

基于上述技术特征，便于进行拆装。

优选的，上述一种可拆装的中药饮片加工用包装机中，所述伸缩机构包括弹簧、伸缩杆和伸缩套，两组所述伸缩套均固定安装在第二拆装竖板的侧壁上，两组所述伸缩套的内腔均设置有贯穿伸缩套相互靠近一侧侧壁并与第一拆装竖板相连接的伸缩杆，两组所述伸缩杆的外部套设有与伸缩套和第一拆装竖板相连接的弹簧。

基于上述技术特征，便于进行拆装。

优选的，上述一种可拆装的中药饮片加工用包装机中，所述第二滑行机构包括第二滑行槽和第二滑行板，两组所述第二滑行槽分别开设在第一拆装横板的底部的左右两侧，两组所述第二滑行槽的内腔均设置有与第一保护板的顶部相固定的第二滑行板。

基于上述技术特征，便于进行拆装。

优选的，上述一种可拆装的中药饮片加工用包装机中，所述包装底板的顶部的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的右侧输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外部的右侧固定套接有第一伞形齿轮，所述包装底板的顶部的右侧通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架的外部的下端固定套接有与第一伞形齿轮啮合连接的第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮设置在第一伞形齿轮的下方。

基于上述技术特征，便于调节落料点。

优选的，上述一种可拆装的中药饮片加工用包装机中，所述支撑架的顶部固定安装有第一转移平板，所述第一转移平板的顶部的中间位置处设置有第一滑行机构，所述第一滑行机构的顶部固定安装有第二转移平板，所述第二转移平板的内部顶端开设有导料槽，所述导料槽的底部设置为左高右低，所述第一转移平板的顶部的左侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧输出端与第二转移平板的左侧侧壁相固定。

基于上述技术特征，便于调节落料半径。

优选的，上述一种可拆装的中药饮片加工用包装机中，所述第一滑行机构包括第一滑行槽和第一滑行板，所述第一滑行槽开设在第一转移平板的顶部的中间位置处，所述第一滑行槽的内腔设置有与第二转移平板的底部的左侧相固定的第一滑行板。

基于上述技术特征，便于调节落料半径。

优选的，上述一种可拆装的中药饮片加工用包装机的使用方法，

S1：启动电加热板和第二电动推杆，将待包装的中药饮品袋口***第一保护板和第二保护板之间，第二电动推杆推动第一保护板通过第二滑行板在第二滑行槽的内腔中向第二保护板一侧移动使得两组电加热板与中药饮品袋口紧密接触，电加热板通电产生热量对中药饮品袋口进行热封；

S2：启动第二伺服电机带动第一转轴转动从而带动顺时针传送带匀速转动并将包装后的中药饮品包装袋放在传送带上向右侧传送并落在第二转移平板中并在导料槽的作用下将其传送到后道打包工序；

S3：启动气缸伸缩带动连接绳在导向轮的作用下移动并调整其相对导向轮左右两侧的长度进而带动第二拆装横板上下移动，第二拆装横板带动导向杆在导向孔的内部上下移动并带动第一拆装横板同步移动进而调节电加热板与传送带之间的间距进而便于包装不同规格的中药饮片；

S4：推动两侧的第一拆装竖板向第二拆装竖板一侧移动从而带动第一拆装竖板挤压伸缩杆使得伸缩杆在伸缩套的内腔中移动的同时使得弹簧收缩变形并带动拆装插杆与拆装插孔之间分离，然后取下第一拆装横板从而便于拆装该中药饮片加工用包装机；

S5：在中药饮片落入导料槽后启动第一伺服电机带动第二转轴转动的同时带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮转动并带动支撑架通过轴承转动，支撑架带动第一转移平板转动从而带动第二转移平板转动进而便于调整落料点；

S6：在中药饮片落入导料槽后启动第一电动推杆带动第二转移平板通过第一滑行板在第一滑行槽的内部滑动从而便于调节有效落料半径。

基于上述技术特征，便于进行拆装和调节落料点和落料半径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一、通过推动两侧的第一拆装竖板向第二拆装竖板一侧移动从而带动第一拆装竖板挤压伸缩机构的同时带动拆装插杆与拆装插孔之间分离，然后取下第一拆装横板从而便于拆装该中药饮片加工用包装机；

第二、通过中药饮片落入导料槽后启动第一伺服电机带动第二转轴和第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮带动第二伞形齿轮、支撑架、第一转移平板和第二转移平板转动进而便于调整落料点。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明第一拆装横板和第二拆装横板俯视结构示意图；

图4为本发明图1中A部放大结构示意图；

图5为本发明图1中B部放大结构示意图；

图6为本发明图1中C部放大结构示意图；

图7为本发明图2中D部放大结构示意图。

图中：1、第一保护板；2、电加热板；3、第一转轴；4、支撑台；5、包装底板；6、包装架；7、传送带；8、第一伺服电机；9、支撑架；10、第一转移平板；11、第二转移平板；12、导料槽；13、第一滑行机构；1301、第一滑行槽；1302、第一滑行板；14、第一电动推杆；15、第一拆装竖板；16、气缸；17、连接绳；18、导向轮；19、导向机构；1901、导向孔；1902、导向杆；20、第二伺服电机；21、第二电动推杆；22、第二拆装竖板；23、第一拆装横板；24、第二滑行机构；2401、第二滑行槽；2402、第二滑行板；25、伸缩机构；2501、弹簧；2502、伸缩杆；2503、伸缩套；26、第二转轴；27、第一伞形齿轮；28、第二伞形齿轮；29、第二拆装横板；30、拆装插杆；31、拆装插孔；32、第二保护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种可拆装的中药饮片加工用包装机，包括包装底板5，包装底板5顶部的左侧固定安装有支撑台4，包装底板5的顶部的右侧固定安装有第一伺服电机8，该第一伺服电机8的型号可以为TSC06401C-3NT3，且该第一伺服电机8的开关按钮设置在适当位置处，第一伺服电机8的右侧输出端固定连接有第二转轴26，第二转轴26的外部的右侧固定套接有第一伞形齿轮27，包装底板5的顶部的右侧通过轴承转动连接有支撑架9，支撑架9的外部的下端固定套接有与第一伞形齿轮27啮合连接的第二伞形齿轮28，且第二伞形齿轮28设置在第一伞形齿轮27的下方，支撑架9的顶部固定安装有第一转移平板10，第一转移平板10的顶部的中间位置处设置有第一滑行机构13，第一滑行机构13的顶部固定安装有第二转移平板11，第二转移平板11的内部顶端开设有导料槽12，导料槽12的底部设置为左高右低，第一转移平板10的顶部的左侧固定安装有第一电动推杆14，该第一电动推杆14的型号可以为hydj24-100，且该第一电动推杆14的开关按钮设置在适当位置处，第一电动推杆14的右侧输出端与第二转移平板11的左侧侧壁相固定，第一滑行机构13包括第一滑行槽1301和第一滑行板1302，第一滑行槽1301开设在第一转移平板10的顶部的中间位置处，第一滑行槽1301的内腔设置有与第二转移平板11的底部的左侧相固定的第一滑行板1302，支撑台4的正面侧壁的左右两侧固定安装有第二伺服电机20，该第二伺服电机20的型号可以为JSMA-SC04ABK01，且该第二伺服电机20的开关按钮设置在适当位置处，两组第二伺服电机20的背面输出端固定安装有贯穿支撑台4的第一转轴3，两组第一转轴3的外部且位于支撑台4的顶部内侧的位置处固定套设有传送带7，包装底板5的顶部的左侧固定安装有包装架6，包装架6的顶部的四周均设置有与第二拆装横板29顶部相固定的导向机构19，导向机构19包括导向孔1901和导向杆1902，四组导向孔1901均开设在包装架6的顶部的四周位置处，四组导向孔1901的内部设置有贯穿导向孔1901并与第二拆装横板29的顶部相固定的导向杆1902，且包装架6设置在支撑台4的后侧，包装架6的顶部的右侧固定安装有气缸16，该气缸16的型号可以为ACQ50X5，且该气缸16的开关按钮设置在适当位置处，包装架6的顶部的右侧固定安装有导向轮18，且导向轮18设置在气缸16的左侧，包装架6的左侧输出端固定连接有绕过导向轮18并贯穿包装架6顶部的连接绳17，连接绳17的底部固定安装有第二拆装横板29，第二拆装横板29的内部左右两侧均等间距开设有拆装插孔31，第一拆装横板23的顶部的左右两侧的中间位置处均固定安装有第二拆装竖板22，两组第二拆装竖板22相互靠近一侧的中间位置处固定安装有伸缩机构25，两组伸缩机构25相互靠近的一侧固定安装有第一拆装竖板15，两组第一拆装竖板15相互靠近的一侧均等间距固定安装有与三组拆装插孔31相卡合的拆装插杆30，伸缩机构25包括弹簧2501、伸缩杆2502和伸缩套2503，两组伸缩套2503均固定安装在第二拆装竖板22的侧壁上，两组伸缩套2503的内腔均设置有贯穿伸缩套2503相互靠近一侧侧壁并与第一拆装竖板15相连接的伸缩杆2502，两组伸缩杆2502的外部套设有与伸缩套2503和第一拆装竖板15相连接的弹簧2501，第二拆装横板29的底部设置有第一拆装横板23，第一拆装横板23的底部中间位置处固定安装有第二保护板32，第一拆装横板23内部底端的左右两侧均设置有第二滑行机构24，第二滑行机构24包括第二滑行槽2401和第二滑行板2402，两组第二滑行槽2401分别开设在第一拆装横板23的底部的左右两侧，两组第二滑行槽2401的内腔均设置有与第一保护板1的顶部相固定的第二滑行板2402，两组第二滑行机构24的底部固定安装有第一保护板1，且第一保护板1设置在第二保护板32的后侧，第一保护板1和第二保护板32相互靠近的一侧侧壁均固定安装有电加热板2，第一拆装横板23的底部的左右两侧均固定安装有第二电动推杆21，该第二电动推杆21的型号可以为TF12-100，且该第二电动推杆21的开关按钮设置在适当位置处，且两组第二电动推杆21的正面输出端与第一保护板1的背面侧壁相连接。

本发明还公开了一种可拆装的中药饮片加工用包装机的使用方法，

S1：启动电加热板2和第二电动推杆21，将待包装的中药饮品袋口***第一保护板1和第二保护板32之间，第二电动推杆21推动第一保护板1通过第二滑行板2402在第二滑行槽2401的内腔中向第二保护板32一侧移动使得两组电加热板2与中药饮品袋口紧密接触，电加热板2通电产生热量对中药饮品袋口进行热封；

S2：启动第二伺服电机20带动第一转轴3转动从而带动顺时针传送带7匀速转动并将包装后的中药饮品包装袋放在传送带7上向右侧传送并落在第二转移平板11中并在导料槽12的作用下将其传送到后道打包工序；

S3：启动气缸16伸缩带动连接绳17在导向轮18的作用下移动并调整其相对导向轮18左右两侧的长度进而带动第二拆装横板29上下移动，第二拆装横板29带动导向杆1902在导向孔1901的内部上下移动并带动第一拆装横板23同步移动进而调节电加热板2与传送带7之间的间距进而便于包装不同规格的中药饮片；

S4：推动两侧的第一拆装竖板15向第二拆装竖板22一侧移动从而带动第一拆装竖板15挤压伸缩杆2502使得伸缩杆2502在伸缩套2503的内腔中移动的同时使得弹簧2501收缩变形并带动拆装插杆30与拆装插孔31之间分离，然后取下第一拆装横板23从而便于拆装该中药饮片加工用包装机；

S5：在中药饮片落入导料槽12后启动第一伺服电机8带动第二转轴26转动的同时带动第一伞形齿轮27转动，第一伞形齿轮27带动第二伞形齿轮28转动并带动支撑架9通过轴承转动，支撑架9带动第一转移平板10转动从而带动第二转移平板11转动进而便于调整落料点；

S6：在中药饮片落入导料槽12后启动第一电动推杆14带动第二转移平板11通过第一滑行板1302在第一滑行槽1301的内部滑动从而便于调节有效落料半径。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。