阅读说明：本技术 一种内调节导瓦式立磨机推力轴承装置 (Thrust bearing device of internal-adjustment guide bush type vertical mill ) 是由 陈泳青 陈孝尚 蔡鹤 周晔挺 何熊挺 王校龙 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种内调节导瓦式立磨机推力轴承装置,包括滑转子、推力盘和机架,所述推力盘固定在滑转子上,动力输出轴插套在滑转子中部成型有的连接轴套体中并通过键连接固定在滑转子中；所述连接轴套体的下部插套在机架的中部通孔中；所述推力盘的边部底面压靠有多个推力瓦,机架的外侧部的底板的顶面上成型有的多个安装凹槽,抗压块插套在安装凹槽中,抗压块的底面压靠在安装凹槽的底面上,推力瓦的底面中部成型有下安装凹槽,支撑块插套在下安装凹槽中,支撑块的顶面压靠在下安装凹槽的顶面上；它可以直接与永磁电机的动力输出轴相连接,实现转动,其通过导瓦和推力瓦支撑,保证推力盘的正常旋转使用,其密封效果好,运行稳定,使用寿命长。(The invention discloses a thrust bearing device of an internal adjusting guide shoe type vertical mill, which comprises a sliding rotor, a thrust disc and a frame, wherein the thrust disc is fixed on the sliding rotor; the lower part of the connecting shaft sleeve body is inserted and sleeved in the middle through hole of the rack; the bottom surfaces of the edges of the thrust disc are pressed against a plurality of thrust pads, a plurality of mounting grooves are formed in the top surface of the bottom plate at the outer side of the rack, the compression-resistant blocks are inserted and sleeved in the mounting grooves, the bottom surfaces of the compression-resistant blocks are pressed against the bottom surfaces of the mounting grooves, a lower mounting groove is formed in the middle of the bottom surfaces of the thrust pads, the supporting blocks are inserted and sleeved in the lower mounting grooves, and the top surfaces of the supporting blocks are pressed against the top surfaces of the lower mounting grooves; the novel thrust disc can be directly connected with a power output shaft of the permanent magnet motor to realize rotation, the thrust disc is supported through the guide shoe and the thrust shoe, normal rotation use of the thrust disc is guaranteed, the sealing effect is good, operation is stable, and the service life is long.)

一种内调节导瓦式立磨机推力轴承装置

技术领域：

本发明涉及轴瓦轴承相关技术领域，更具体的说涉及一种内调节导瓦式立磨机推力轴承装置。

背景技术：

立磨机已成为现代水泥、煤炭、电力、化工等部门广泛应用的一种研磨机械，特点是集烘干、粉磨、选粉于一身，并且具有粉磨效率高、烘干能力大、入磨物料粒度大、工艺流程简单紧凑、结构紧凑，占地面积小，电耗低、钢耗少、噪音低、扬尘小、磨辊磨损小，寿命长、易于操作等特点。

而现有的立磨机的驱动机构一般是电机带动减速机运行，减速机通过一对伞齿轮和行星轮将力传递到顶部的推力轴承，推力轴承上安装磨盘，从而带动磨盘转动，其结构复杂，体积大，同时，现有变频永磁电机，其可以直接驱动推力轴承(推力盘)转动，实现磨盘转动，以减小其体积，然而，现有安装在永磁电机相配合的导向推力轴承结构中一般是设有推力轴瓦和滚动轴承配合使用，然而，滚动轴承的使用寿命低，其需要经常进行维修维护，非常麻烦，效果并不理想。

发明内容

：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种内调节导瓦式立磨机推力轴承装置，它可以直接与永磁电机的动力输出轴相连接，实现转动，其通过导瓦和推力瓦支撑，保证推力盘的正常旋转使用，其密封效果好，运行稳定，使用寿命长。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种内调节导瓦式立磨机推力轴承装置，包括滑转子、推力盘和机架，所述推力盘固定在滑转子上，动力输出轴插套在滑转子中部成型有的连接轴套体中并通过键连接固定在滑转子中；

所述连接轴套体的下部插套在机架的中部通孔中；

所述推力盘的边部底面压靠有多个推力瓦，机架的外侧部的底板的顶面上成型有的多个安装凹槽，抗压块插套在安装凹槽中，抗压块的底面压靠在安装凹槽的底面上，推力瓦的底面中部成型有下安装凹槽，支撑块插套在下安装凹槽中，支撑块的顶面压靠在下安装凹槽的顶面上，支撑块的底面压靠在抗压块的顶面上；

所述机架的底板的中部顶面固定有环形支撑块，滑转子的上部外侧壁成型有环形部，环形部插套在环形支撑块中，环形支撑块的侧壁上成型有的径向螺接通孔上螺接有调节螺柱，调节螺柱的内端伸出环形支撑块的内侧壁并成型有侧支撑块，环形部与环形支撑块之间设有多个导瓦，导瓦的内壁面紧贴环形部的外侧壁，侧支撑块插套在对应的导瓦的外侧壁中部成型有的安装槽中，侧支撑块的内端面压靠在安装槽的内端面上。

所述调节螺柱的外端伸出环形支撑块的外侧壁并固定有转动部。

所述转动部上固定有转动刻度盘。

所述侧支撑块的内端面为球面，其压靠在安装槽的内端面上。

所述环形支撑块的顶面上固定有多个上限位块，上限位块的底面成型有上限位凸起条，环形支撑块的内侧处的机架的顶板的顶面上成型有下环形凸起条，上限位凸起条插套在对应的导瓦的顶面上成型有的上环形槽中，下环形凸起条插套在导瓦的底面成型有的下环形槽中。

所述支撑块的底面为球面其压靠在抗压块的顶面上。

所述推力瓦的顶面中部成型有上部环形槽。

所述机架的外侧边部的顶面上固定有外套体，推力盘插套在外套体的上部中，机架的底板的中部具有中部通孔，中部通孔处的机架的底板的顶面上固定有第一挡油筒和第二挡油筒，第二挡油筒插套在第一挡油筒中，第一挡油筒的顶端高于第二挡油筒的高度，环形部的底部向下延伸并与连接轴套体的外侧壁之间成型有环形安装槽，第一挡油筒和第二挡油筒插套在环形安装槽中，环形安装槽的顶面靠近环形部处成型有上环形槽，第一挡油筒的上部插套在上环形槽中；

所述第一挡油筒的顶部侧壁上固定有第一密封环形块，第一密封环形块压靠在上环形槽的内侧壁上，第二挡油筒的上部侧壁固定有第二密封环形块，第二密封环形块压靠在连接轴套体的外侧壁上；

所述推力盘的外侧边部的顶面上固定有上环形密封块，外套体的顶面上固定有下环形密封块，上环形密封块与下环形密封块相配合。

所述推力瓦的内侧处的机架的底板的顶面上固定有第一环形支撑块，第一环形支撑块的顶面上固定有多个限位导向水平块，限位导向水平块插套在对应的推力瓦的内侧壁上成型有的内环形槽中。

所述推力瓦的外侧处的机架的底板的顶面上螺接有竖直柱，竖直柱的顶端插套在对应的推力瓦的外侧部的底面成型有的下凹槽中，竖直柱的中部外侧壁成型有外六角转动部，外六角转动部压靠在机架的底板的顶面上。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以直接与永磁电机的动力输出轴相连接，实现转动，其通过导瓦和推力瓦支撑，保证推力盘的正常旋转使用，其密封效果好，运行稳定，使用寿命长。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的局部俯视状态的结构示意图；

图3是图1的局部放大图；

图4是图1的另一部分的局部放大图。

具体实施方式

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实施例，见如图1至图4所示，一种内调节导瓦式立磨机推力轴承装置，包括滑转子10、推力盘20和机架30，所述推力盘20固定在滑转子10上，动力输出轴100插套在滑转子10中部成型有的连接轴套体11中并通过键连接固定在滑转子10中；

所述连接轴套体11的下部插套在机架30的中部通孔310中；

所述推力盘20的边部底面压靠有多个推力瓦21，机架30的外侧部的底板的顶面上成型有多个安装凹槽31，抗压块32插套在安装凹槽31中，抗压块32的底面压靠在安装凹槽31的底面上，推力瓦21的底面中部成型有下安装凹槽211，支撑块22插套在下安装凹槽211中，支撑块22的顶面压靠在下安装凹槽211的顶面上，支撑块22的底面压靠在抗压块32的顶面上；由于在使用时，其磨损主要产生在抗压块32和支撑块22中，因此为了保证设备的正常运行，其抗压块32和支撑块22的强度大于推力瓦21的强度，以提高其使用寿命。

所述机架30的底板的中部顶面固定有环形支撑块33，滑转子10的上部外侧壁成型有环形部12，环形部12插套在环形支撑块33中，环形支撑块33的侧壁上成型有的径向螺接通孔上螺接有调节螺柱331，调节螺柱331的内端伸出环形支撑块33的内侧壁并成型有侧支撑块332，环形部12与环形支撑块33之间设有多个导瓦34，导瓦34的内壁面紧贴环形部12的外侧壁，侧支撑块332插套在对应的导瓦34的外侧壁中部成型有的安装槽341中，侧支撑块332的内端面压靠在安装槽341的内端面上。

进一步的说，所述调节螺柱331的外端伸出环形支撑块33的外侧壁并固定有转动部333。

进一步的说，所述转动部333上固定有转动刻度盘334。

进一步的说，所述侧支撑块332的内端面为球面，其压靠在安装槽341的内端面上。

进一步的说，所述环形支撑块33的顶面上固定有多个上限位块335，上限位块335的底面成型有上限位凸起条336，环形支撑块33的内侧处的机架10的顶板的顶面上成型有下环形凸起条13，上限位凸起条336插套在对应的导瓦34的顶面上成型有的上环形槽中，下环形凸起条13插套在导瓦34的底面成型有的下环形槽中。

进一步的说，所述支撑块22的底面为球面其压靠在抗压块32的顶面上。也可以为支撑块22的底面成型有长形条状凸起，长形条状凸起压靠在抗压块32的顶面上。

进一步的说，所述推力瓦21的顶面中部成型有上部环形槽215。

进一步的说，所述机架30的外侧边部的顶面上固定有外套体35，推力盘20插套在外套体35的上部中，机架30的底板的中部具有中部通孔310，中部通孔310处的机架30的底板的顶面上固定有第一挡油筒36和第二挡油筒37，第二挡油筒37插套在第一挡油筒36中，第一挡油筒36的顶端高于第二挡油筒37的高度，环形部12的底部向下延伸并与连接轴套体11的外侧壁之间成型有环形安装槽130，第一挡油筒36和第二挡油筒37插套在环形安装槽130中，环形安装槽130的顶面靠近环形部12处成型有上环形槽131，第一挡油筒36的上部插套在上环形槽131中；

所述第一挡油筒36的顶部侧壁上固定有第一密封环形块361，第一密封环形块361压靠在上环形槽131的内侧壁上，第二挡油筒37的上部侧壁固定有第二密封环形块371，第二密封环形块371压靠在连接轴套体11的外侧壁上；

所述推力盘20的外侧边部的顶面上固定有上环形密封块24，外套体35的顶面上固定有下环形密封块351，上环形密封块24与下环形密封块351相配合并相互紧靠。

进一步的说，所述推力瓦21的内侧处的机架30的底板的顶面上固定有第一环形支撑块38，第一环形支撑块38的顶面上固定有多个限位导向水平块381，限位导向水平块381插套在对应的推力瓦21的内侧壁上成型有的内环形槽中。

进一步的说，所述推力瓦21的外侧处的机架30的底板的顶面上螺接有竖直柱39，竖直柱39的顶端插套在对应的推力瓦21的外侧部的底面成型有的下凹槽中，竖直柱39的中部外侧壁成型有外六角转动部391，外六角转动部391压靠在机架30的底板的顶面上。

所述外套体35的外侧壁上通接有多个侧加油连接头1，推力瓦21的侧壁上成型有侧进油孔，侧进油孔的另一端与推力瓦21的中部顶面成型有的出油孔219相通，侧加油连接头1的内端通接加油管2的一端，加油管2的另一端与侧进油孔上通接的连接头相连通。

所述机架30的底板的外侧壁上成型有多个主进油孔301，主进油孔301的另一端与机架30的底板的中部顶面成型有的竖直通孔相通，竖直通孔的顶部通接有竖直管302，竖直管302的顶端通接有弧形进油管303，弧形进油管303的内侧壁上通接有多个向下折弯的折弯喷油管304，折弯喷油管304靠近导瓦34。

所述外套体35的外侧壁上成型有主出油通孔305，主出油通孔305处的外套体35的外侧壁上通接有主排油管306。

所述第一挡油筒36和第二挡油筒37之间的机架30的底板上通接有至少一个回油管9。

本实施例在使用时，其机架30固定在电机安装架上，电机安装架上固定有永磁电机，永磁电机的动力输出轴100顶部插套在滑转子10的中部成型有的连接轴套体11中并通过键连接固定在滑转子10中，连接轴套体11的中部通孔的上部内侧壁成型有定位环形槽，压板8的边部压靠在定位环形槽中，压板8通过螺栓固定连接在动力输出轴100的顶面上。

使用时，其通过永磁电机运行，带动推力盘20转动，同时，侧加油连接头1通接外进油管进行进油，其为高压进油，其油液从侧加油连接头1进入最后从推力瓦21的中部顶面成型有的出油孔219喷出将推力盘20进行一个顶起作用，并使得油液流入上部环形槽215中，并使得推力瓦21的顶面与推力盘20之间具有一层油膜，降低磨损；主进油孔301也通过外连接油管进行进油，使得机架30与推力盘20之间充满油液；

其推力盘20转动时，上环形密封块24与下环形密封块351相配合，实现两者相对移动的同时保证密封效果，其第一密封环形块361、第二密封环形块371、上环形密封块24与下环形密封块351均为迷宫式密封结构，从而保证密封效果；

本实施例在使用时，其折弯喷油管304喷出的油液会处于导瓦34的内侧壁与环形部12的外侧壁之间，降低两者的磨损；

在使用时，油液加入过多时，其会由第一挡油筒36的上端渗透进入第一挡油筒36和第二挡油筒37之间的机架30的底板上的腔体中，此处的油液可以通过回油管9排出回油，防止油液溢出。

本实施例在使用时，通过转动转动部333，可以调节调节螺柱331进行移动，从而调节导瓦34的内侧壁与环形部12的外侧壁之间的间距，满足使用需要，而通过竖直柱39起到限定防止推力瓦21转动的作用。

本实施例其密封效果好，结构简单，效果好，使用寿命长，大大降低维修维护的频率。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。