一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置
阅读说明：本技术 一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置 (Waste discharge device is used in gauze mask machine production with screening function ) 是由 吴合同 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置,包括箱体,所述箱体顶面设置有进料管,所述进料管内壁设置有两个筛除机构,所述进料管内腔设置有两个清理机构,所述进料管左右侧壁均设置有竖板,所述竖板侧壁均固定连接有刀片,所述刀片均贯穿进料管,所述刀片与进料管活动连接,所述竖板后侧壁均活动连接有连杆,目前在对口罩生产时,大多数设备不能很好的将口罩废料进行处理,并且不能对废料上残留的灰尘杂质进行筛除,使得处理后的废料质量过差,部分废料达不到回收再利用的标准,从而导致废料处理效果差和利用效率低。(The invention discloses a waste discharge device with a screening function for mask machine production, which comprises a box body, wherein a feed pipe is arranged on the top surface of the box body, two screening mechanisms are arranged on the inner wall of the feed pipe, two cleaning mechanisms are arranged in the inner cavity of the feed pipe, vertical plates are arranged on the left side wall and the right side wall of the feed pipe, blades are fixedly connected to the side walls of the vertical plates, the blades penetrate through the feed pipe and are movably connected with the feed pipe, and connecting rods are movably connected to the rear side walls of the vertical plates.)
技术领域
本发明涉及口罩技术领域，具体为一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置。
背景技术
口罩是一种用于过滤进入口鼻空气的卫生用品，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，在对口罩进行生产过程中，由于需要调试设备或生产边角料，使得生产的口罩不能达到使用标准，成为废品。目前在对口罩生产时，大多数设备不能很好的将口罩废料进行处理，并且不能对废料上残留的灰尘杂质进行筛除，使得处理后的废料质量过差，部分废料达不到回收再利用的标准，从而导致废料处理效果差和利用效率低，因此我们提出一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的废料处理效果差和利用效率低等缺陷，提供一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置。所述一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置具有废料处理效果好和利用效率高等特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置，包括箱体，所述箱体顶面设置有进料管，所述进料管内壁设置有两个筛除机构，所述进料管内腔设置有两个清理机构，所述进料管左右侧壁均设置有竖板，所述竖板侧壁均固定连接有刀片，所述刀片均贯穿进料管，所述刀片与进料管活动连接，所述竖板后侧壁均活动连接有连杆，两个所述连杆另一端活动连接有同一个往复机构，所述箱体顶面安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有第一皮带轮，所述箱体内腔顶面设置有导料管，所述导料管侧壁设置有加热圈，所述导料管内腔设置有圆轴，所述圆轴侧壁上安装有螺旋叶片，所述圆轴底端设置有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮右侧啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮侧壁设置有传动轴，所述传动轴右端设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带连接，所述箱体内腔设置有两个收集装置，所述箱体内腔设置有漏板，所述漏板顶面设置有接料箱，所述箱体右侧壁设置有出水管。
优选的，所述筛除机构包括横轴，所述横轴位于进料管内壁，所述横轴与进料管活动连接，所述横轴靠近进料管中心一端均固定连接有扇叶，所述横轴远离扇叶一端均贯穿进料管并固定连接有第三皮带轮，所述转轴侧壁左右对称均固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带连接，所述进料管内壁上下对称均固定连接有横板，同侧两个所述横板之间均设置有筛网，所述筛网上下侧壁分别与两侧横板固定连接，所述进料管侧壁靠近顶端处均开设有若干个通孔，所述进料管侧壁左右对称均固定连接有收集箱，所述收集箱远离进料管一侧侧壁均固定连接有排尘管，所述排尘管底端与箱体内腔相连通。
优选的，所述清理机构包括安装板，所述安装板位于筛网侧壁，所述安装板上下对称设置有两个，位于上侧所述安装板底面均固定连接有弹簧，所述弹簧底端均固定连接有压料板，所述压料板靠近进料管中心一侧侧壁均呈倾斜设置，所述压料板远离进料管中心一侧侧壁均固定连接有毛刷，所述压料板顶面均活动连接有筛板，所述筛板靠近弹簧一侧侧壁均与安装板活动连接，所述压料板底面均固定连接有竖杆，所述竖杆底端均贯穿安装板并固定连接有拉绳，所述竖杆与安装板活动连接，所述进料管内壁安装有导轮，所述拉绳与导轮活动连接，所述拉绳底端均与最上侧刀片固定连接。
优选的，所述收集装置包括水箱，所述水箱上方均设置有弧形板，所述弧形板均与箱体内壁固定连接，所述弧形板底面均开设有若干个均匀分布的凹槽，所述箱体左右内壁位于弧形板下方分别固定连接有收集盒，所述收集盒底面均固定连接有输水管，所述输水管底端均与水箱相连通，所述水箱内腔底面均固定连接有水泵，所述水泵侧壁固定连接有排水管，所述排水管另一端贯穿进料管并固定连接有喷头。
优选的，所述往复机构包括环形框，所述环形框内腔上下侧壁分别固定连接有若干个均匀分布的齿块，所述转轴侧壁上固定连接有与齿块相匹配的间歇齿轮，所述环形框侧壁前后对称均固定连接有定位杆，所述箱体顶面靠近后侧处固定连接有两个定位板，两个所述定位杆均贯穿定位板，所述定位杆与定位板活动连接。
优选的，所述传动轴侧壁上活动连接有防护壳，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮位于防护壳内，所述圆轴与防护壳活动连接。
优选的，所述箱体前侧壁靠近底面处活动连接有活动门。
一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先打开活动门，向水箱和箱体内注入定量的水流，随后将接料箱放置在漏板上。
S2：随后将口罩废料导入进料管内，启动电机，电机带动扇叶旋转向收集箱内吹气，将废料上残留的灰尘排入排尘管内，并导入水流内。
S3：当废料进入刀片之间时，通过往复机构可将两个刀片进行剪切操作，对废料进行粉碎，便于下一步处理。
S4：当刀片剪切的同时，最上侧刀片通过竖杆带动压料板上下运动，一方面将废料向下输送，另一方面带动毛刷将筛网上吸附的灰尘进行清理，通过筛板30防止将废料吸入排尘管23。
S5：粉碎后的物料进入导料管内，通过螺旋叶片将废料向下输送，同时启动加热圈对废料进行加热融化，融化后的废料落入接料箱内，通过水流加速废料冷却成块。
S6：长时间工作后，水温升高并产生水蒸汽上升，汇集在弧形板上形成水珠通过输水管进入水箱内，当水箱内的水聚集到一定程度时，启动水泵将水流通过排水管输送至喷头并流出，对废料进行轻微打湿。
S7：最后打开活动门将接料箱取出对成块的废料进行处理，并通过出水管将水流排出进行更换。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过进料管、筛除机构和箱体之间的相互配合，可对废料上粘附的灰尘进行吸除，并排入到箱体内与水流混合，提高灰尘筛除效率；
2、本发明通过进料管、往复机构和刀片之间的相互配合，可将废料进行剪切粉碎，避免融化不彻底的情况，增强排废效果；
3、本发明通过导料管、加热圈和螺旋叶片之间的相互配合，在导料的同时将废料进行融化，并流入接料箱内冷却成块，可有效的提高其使用便捷性；
4、本发明通过箱体和收集装置之间的相互配合，水流长时间进行冷却后发热，并产生水蒸汽汇聚在水箱内，并利用水泵在进料时对废料进行轻微喷洒，防止剪切时产生毛绒。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为连杆的俯视结构示意图；
图4为往复机构的结构示意图；
图5为图2中A处的放大图；
图6为图2中B处的放大图；
图7为图2中C处的放大图。
图中标号：1、箱体；2、进料管；3、筛除机构；31、横轴；32、扇叶；33、第三皮带轮；34、横板；35、筛网；4、清理机构；41、安装板；42、弹簧；43、压料板；44、毛刷；45、竖杆；46、拉绳；47、导轮；5、竖板；6、刀片；7、连杆；8、第四皮带轮；9、电机；10、第一皮带轮；11、导料管；12、加热圈；13、圆轴；14、螺旋叶片；15、第一伞形齿轮；16、第二伞形齿轮；17、传动轴；18、第二皮带轮；19、收集装置；191、水箱；192、弧形板；193、收集盒；194、输水管；195、水泵；196、排水管；20、漏板；21、接料箱；22、收集箱；23、排尘管；24、出水管；25、往复机构；251、环形框；252、齿块；253、间歇齿轮；254、定位杆；255、定位板；26、转轴；27、喷头；28、防护壳；29、活动门；30、筛板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置，包括箱体1，箱体1顶面设置有进料管2，进料管2内壁设置有两个筛除机构3，进料管2内腔设置有两个清理机构4，进料管2左右侧壁均设置有竖板5，竖板5侧壁均固定连接有刀片6，刀片6均贯穿进料管2，刀片6与进料管2活动连接，竖板5后侧壁均活动连接有连杆7，两个连杆7另一端活动连接有同一个往复机构25，箱体1顶面安装有电机9，电机9输出轴上固定连接有转轴26，转轴26侧壁固定连接有第一皮带轮10，箱体1内腔顶面设置有导料管11，导料管11侧壁设置有加热圈12，导料管11内腔设置有圆轴13，圆轴13侧壁上安装有螺旋叶片14，圆轴13底端设置有第一伞形齿轮15，第一伞形齿轮15右侧啮合有第二伞形齿轮16，第二伞形齿轮16侧壁设置有传动轴17，传动轴17侧壁上活动连接有防护壳28，第一伞形齿轮15与第二伞形齿轮16位于防护壳28内，圆轴13与防护壳28活动连接，传动轴17右端设置有第二皮带轮18，第一皮带轮10与第二皮带轮18通过第一皮带连接，箱体1内腔设置有两个收集装置19，箱体1内腔设置有漏板20，漏板20顶面设置有接料箱21，箱体1右侧壁设置有出水管24，箱体1前侧壁靠近底面处活动连接有活动门29，通过导料管11、加热圈12和螺旋叶片14之间的相互配合，在导料的同时将废料进行融化，并流入接料箱21内冷却成块，可有效的提高其使用便捷性；
筛除机构3包括横轴31，横轴31位于进料管2内壁，横轴31与进料管2活动连接，横轴31靠近进料管2中心一端均固定连接有扇叶32，横轴31远离扇叶32一端均贯穿进料管2并固定连接有第三皮带轮33，转轴26侧壁左右对称均固定连接有第四皮带轮8，第三皮带轮33与第四皮带轮8之间通过第二皮带连接，进料管2内壁上下对称均固定连接有横板34，同侧两个横板34之间均设置有筛网35，筛网35上下侧壁分别与两侧横板34固定连接，进料管2侧壁靠近顶端处均开设有若干个通孔，进料管2侧壁左右对称均固定连接有收集箱22，收集箱22远离进料管2一侧侧壁均固定连接有排尘管23，排尘管23底端与箱体1内腔相连通，通过进料管2、筛除机构3和箱体1之间的相互配合，可对废料上粘附的灰尘进行吸除，并排入到箱体1内与水流混合，提高灰尘筛除效率；
清理机构4包括安装板41，安装板41位于筛网35侧壁，安装板41上下对称设置有两个，位于上侧安装板41底面均固定连接有弹簧42，弹簧42底端均固定连接有压料板43，压料板43靠近进料管2中心一侧侧壁均呈倾斜设置，压料板43远离进料管2中心一侧侧壁均固定连接有毛刷44，所述压料板43顶面均活动连接有筛板30，所述筛板30靠近弹簧42一侧侧壁均与安装板41活动连接，压料板43底面均固定连接有竖杆45，竖杆45底端均贯穿安装板41并固定连接有拉绳46，竖杆45与安装板41活动连接，进料管2内壁安装有导轮47，拉绳46与导轮47活动连接，拉绳46底端均与最上侧刀片6固定连接；
收集装置19包括水箱191，水箱191上方均设置有弧形板192，弧形板192均与箱体1内壁固定连接，弧形板192底面均开设有若干个均匀分布的凹槽，箱体1左右内壁位于弧形板192下方分别固定连接有收集盒193，收集盒193底面均固定连接有输水管194，输水管194底端均与水箱191相连通，水箱191内腔底面均固定连接有水泵195，水泵195侧壁固定连接有排水管196，排水管196另一端贯穿进料管2并固定连接有喷头27，通过箱体1和收集装置19之间的相互配合，水流长时间进行冷却后发热，并产生水蒸汽汇聚在水箱191内，并利用水泵195在进料时对废料进行轻微喷洒，防止剪切时产生毛绒；
往复机构25包括环形框251，环形框251内腔上下侧壁分别固定连接有若干个均匀分布的齿块252，转轴26侧壁上固定连接有与齿块252相匹配的间歇齿轮253，环形框251侧壁前后对称均固定连接有定位杆254，箱体1顶面靠近后侧处固定连接有两个定位板255，两个定位杆254均贯穿定位板255，定位杆254与定位板255活动连接，通过进料管2、往复机构25和刀片6之间的相互配合，可将废料进行剪切粉碎，避免融化不彻底的情况，增强排废效果。
一种具有筛选功能的口罩机生产用排废装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：首先打开活动门29，向水箱191和箱体1内注入定量的水流，随后将接料箱21放置在漏板20上。
S2：随后将口罩废料导入进料管2内，启动电机9，电机9带动扇叶32旋转向收集箱22内吹气，将废料上残留的灰尘排入排尘管23内，并导入水流内。
S3：当废料进入刀片6之间时，通过往复机构25可将两个刀片6进行剪切操作，对废料进行粉碎，便于下一步处理。
S4：当刀片6剪切的同时，最上侧刀片6通过竖杆45带动压料板43上下运动，一方面将废料向下输送，另一方面带动毛刷44将筛网35上吸附的灰尘进行清理，通过筛板30防止将废料吸入排尘管23。
S5：粉碎后的物料进入导料管11内，通过螺旋叶片14将废料向下输送，同时启动加热圈12对废料进行加热融化，融化后的废料落入接料箱21内，通过水流加速废料冷却成块。
S6：长时间工作后，水温升高并产生水蒸汽上升，汇集在弧形板192上形成水珠通过输水管194进入水箱191内，当水箱191内的水聚集到一定程度时，启动水泵195将水流通过排水管196输送至喷头27并流出，对废料进行轻微打湿。
S7：最后打开活动门29将接料箱21取出对成块的废料进行处理，并通过出水管24将水流排出进行更换。
工作原理：本发明在使用时，首先打开活动门29，向水箱191和箱体1内注入适量的水流，接着将接料箱21放入漏板20上，随后通过外部设备将口罩废料导入进料管2内，通过外部电源启动电机9，电机9输出轴通过转轴26带动第四皮带轮8旋转，第四皮带轮8通过第二皮带带动第三皮带轮33旋转，使得第三皮带轮33通过横轴31带动扇叶32旋转，向收集箱22内吹气，将废料上残留的灰尘排入排尘管23内，并导入水流内混合，实现对废料上残留的灰尘进行筛除，当废料进入刀片6之间时，转轴26带动间歇齿轮253旋转，使得环形框251带动定位杆254前后运动，定位杆254通过连杆7带动竖板5左右运动，使得刀片6对废料进行剪切粉碎，提高融化效率，当刀片6剪切的同时，最上侧刀片6通过竖杆45带动压料板43上下运动，一方面将废料向下输送，另一方面带动毛刷44将筛网35上吸附的灰尘进行清理，通过筛板30防止将废料吸入排尘管23内，粉碎后的物料进入导料管11内，通过螺旋叶片14将废料向下输送，同时启动加热圈12对废料进行加热融化，融化后的废料落入接料箱21内，通过水流加速废料冷却成块，长时间工作后，水温升高并产生水蒸汽上升，汇集在弧形板192上形成水珠通过输水管194进入水箱191内，当水箱191内的水聚集到一定程度时，启动水泵195将水流通过排水管196输送至喷头27并流出，对废料进行轻微打湿，避免在剪切时产生绒毛飞出，最后打开活动门29将接料箱21取出对成块的废料进行处理，并通过出水管24将水流排出进行更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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