阅读说明：本技术 自动分度窄直角铣头 (Automatic indexing narrow right-angle milling head ) 是由 王伟 张立伟 程志 刘阳 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：一种自动分度窄直角铣头。主要解决现有的数控铣镗床自动分度铣头端部尺寸大而无法伸入到零件内腔加工的问题。其特征在于：所述传动轴(11)外部设有连接套B(17),连接套B(17)通过连接板(3)与连接体(1)相连,连接体(1)右端连接有鼠齿盘A(4)；连接套B(17)外部设有碟形弹簧组(6),碟形弹簧组(6)外部设有滑套(7),滑套(7)左端与碟形弹簧组(6)左侧的连接件相连,滑套(7)右端固定在铣头体(13)上,且滑套(7)内部连接有分度齿轮A(9)；铣头体(13)上固定有与鼠齿盘A(4)相啮合的鼠齿盘B(5)。该自动分度窄直角铣头缩小了主轴端部尺寸,使其能够通过小孔径伸入零件内腔进行加工。(An automatic indexing narrow right-angle milling head. The automatic indexing milling head mainly solves the problem that the end of the automatic indexing milling head of the existing numerical control milling and boring machine is large in size and cannot extend into an inner cavity of a part to be machined. The method is characterized in that: a connecting sleeve B (17) is arranged outside the transmission shaft (11), the connecting sleeve B (17) is connected with the connecting body (1) through a connecting plate (3), and the right end of the connecting body (1) is connected with a mouse fluted disc A (4); a disc spring group (6) is arranged outside the connecting sleeve B (17), a sliding sleeve (7) is arranged outside the disc spring group (6), the left end of the sliding sleeve (7) is connected with a connecting piece on the left side of the disc spring group (6), the right end of the sliding sleeve (7) is fixed on the milling head body (13), and an indexing gear A (9) is connected inside the sliding sleeve (7); a mouse fluted disc B (5) meshed with the mouse fluted disc A (4) is fixed on the milling head body (13). The automatic indexing narrow right-angle milling head reduces the size of the end part of the main shaft, so that the main shaft can extend into the inner cavity of a part through a small aperture to be processed.)

自动分度窄直角铣头

技术领域

本发明涉及机床领域，具体说是一种自动分度窄直角铣头。

背景技术

数控铣镗床在使用的过程中，为提高自动化程度，通常会配备多种自动分度铣头。自动分度铣头的夹紧和放松通常情况下采用液压控制，由于要保证足够的夹紧力，所以自动分度铣头的液压油缸尺寸较大，导致铣头外形尺寸偏大。在某些特殊情况下需要将自动分度铣头伸入到零件内腔进行加工时，由于主轴端部尺寸较大（如图1所示的L尺寸），使得传统的分度铣头无法实现。

发明内容

为了克服现有的数控铣镗床自动分度铣头端部尺寸大而无法伸入到零件内腔加工的不足，本发明提供一种自动分度窄直角铣头，该自动分度窄直角铣头缩小了主轴端部尺寸，使其能够通过小孔径伸入零件内腔进行加工。

本发明的技术方案是：一种自动分度窄直角铣头，包括传动轴、连接体、铣头体、主轴，所述传动轴左端固定在连接盘上，且连接盘与机床滑枕相连，所述传动轴外部设有连接套B，连接套B通过连接板与连接体相连，连接体右端连接有鼠齿盘A；所述连接套B外部设有碟形弹簧组，碟形弹簧组外部设有滑套，滑套左端与碟形弹簧组左侧的连接件相连，滑套右端固定在铣头体上，且滑套内部连接有分度齿轮A；所述铣头体上固定有与鼠齿盘A相啮合的鼠齿盘B，铣头体内部设有连接套A，连接套A左端连接有分度齿轮B，右端连接有传动齿轮A，其中分度齿轮B与分度齿轮A相啮合，传动齿轮A与传动齿轮B相啮合，且传动齿轮B与主轴相连接。

所述连接体外部固定有限位开关。

所述碟形弹簧组右端设有调节螺母。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，本铣头取消了原有的液压夹紧结构，改为用碟形弹簧组夹紧，更利于控制整体外形尺寸，尤其是主轴头部尺寸可以控制的很小,使其能够通过小孔径伸入零件内腔进行加工。同时由于可自动分度，可实现一次装夹，完成对不同位置的加工，极大提高了加工精度和效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图（夹紧状态）；

图2是本发明的结构示意图（分度状态或松开状态）。

图中1-连接体，2-连接盘，3-连接板，4-鼠齿盘A，5-鼠齿盘B，6-碟形弹簧组，7-滑套，8-调节螺母，9-分度齿轮A，10-分度齿轮B，11-传动轴，12-连接套A，13-铣头体，14-传动齿轮A，15-主轴，16-传动齿轮B，17-连接套B，18-油腔，19-限位开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1、图2所示，一种自动分度窄直角铣头，包括传动轴11、连接体1、铣头体13、主轴15，所述传动轴11左端通过螺钉固定在连接盘2上，且连接盘2与机床滑枕相连，所述传动轴11外部设有连接套B17，且传动轴11与连接套B17间设有轴承，使二者之间可以相互转动。连接套B17左端通过连接板3与连接体1相连，连接体1右端连接有鼠齿盘A4；所述连接套B17外部设有碟形弹簧组6，碟形弹簧组6外部设有滑套7，滑套7内部连接有分度齿轮A9；滑套7左端与碟形弹簧组6左侧的连接件相连，滑套7右端固定在铣头体13上，所述铣头体13上固定有与鼠齿盘A4相啮合的鼠齿盘B5，碟形弹簧组6右端设有调节螺母8，可以调节碟形弹簧组6的压缩长度。所述铣头体13内部设有连接套A12，连接套A12左端连接有分度齿轮B10，右端连接有传动齿轮A14，其中分度齿轮B10与分度齿轮A9相啮合，传动齿轮A14与传动齿轮B16相啮合，且传动齿轮B16与主轴15相连接。所述连接体1外部固定有限位开关19。

所述连接体1、鼠齿盘A4、连接板3、滑套17、传动轴11、连接盘2及传动齿轮B10等部件连接成一个整体，此部分相对于自动分度铣头可以称为固定部；所述鼠齿盘B5、滑套7、分度齿轮A9、连接套A12、传动齿轮A14、主轴15、传动齿轮B16均安装在铣头体13上，此部分相对于自动分度铣头可以称为滑动部。滑动部整体安装在连接盘2的轴径上，由于碟形弹簧组6的作用，鼠齿盘A4和鼠齿盘B5紧密结合，同时分度齿轮A9、分度齿轮B10会脱离啮合的状态，使分度铣头在加工或非加工工况下，保持整体精度的稳定。

在需要分度时，在图1所示的油腔18内通入液压油，由于油压的作用，分度铣头的滑动部会沿连接体1的轴线方向滑动，此时鼠齿盘A4和鼠齿盘B5分离，同时分度齿轮A9、分度齿轮B10进入啮合状态，此时分度铣头进入分度模式（如图2所示）。由数控铣镗床的主轴带动连接盘2、传动轴11按设定好的角度进行旋转，由于分度齿轮A9、分度齿轮B10处于啮合状态，所以在数控铣镗床的主轴旋转时，会带着自动分度铣头的滑动部分进行旋转，以达到分度的目的。分度铣头滑动部分的滑移距离限位开关19控制。

在分度结束后，由于碟形弹簧组6的作用，鼠齿盘A4和鼠齿盘B5重新恢复紧密结合状态，同时分度齿轮A9、分度齿轮B10处于脱离的状态。此时分度铣头将恢复图1所示的状态，能够进行切削加工。