铣床托料架
阅读说明：本技术 铣床托料架 (Milling machine material supporting frame ) 是由 丁涛 单辉 孙旭初 白石磊 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及机械生产领域,具体是一种铣床托料架,包括支撑结构,数量为多个,所述支撑结构包括支撑辊轮,其一端转动连接在安装件上,所述支撑辊轮通过转动组件带动转动,安装件滑动连接安装座内,并通过安装座内设置的调节组件调整其高度；移动结构,包括两组移动件,两组移动件之间设置有两组传动连杆,传动连杆由若干传动杆依次首尾连接,两组传动连杆对应传动杆中部转动连接,若干所述安装座依次与两组传动连杆竖直对应的铰接处滑动连接,传动连接由驱动件带动转动调整安装座的位置,本发明通过设置移动结构带动安装有支撑辊轮的安装座移动,实现支撑辊轮的位置调整,避免了目前托料架无法根据加工工件伸出部变化情况,及时进行调整的问题。(The invention relates to the field of mechanical production, in particular to a milling machine material supporting frame which comprises a plurality of supporting structures, wherein each supporting structure comprises a supporting roller, one end of each supporting roller is rotatably connected to an installation piece, each supporting roller is driven to rotate by a rotating assembly, the installation pieces are slidably connected into an installation seat, and the heights of the installation pieces are adjusted by adjusting assemblies arranged in the installation seat; the movable structure comprises two groups of moving parts, two groups of transmission connecting rods are arranged between the two groups of moving parts, the transmission connecting rods are sequentially connected end to end through a plurality of transmission rods, the two groups of transmission connecting rods are rotatably connected with the middle parts of the transmission rods, a plurality of mounting seats are sequentially and slidably connected with the vertically corresponding hinged parts of the two groups of transmission connecting rods, and the driving parts are used for driving the mounting seats to rotate and adjust the positions of the mounting seats.)
技术领域
本发明涉及机械生产领域，具体是一种铣床托料架。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，是机械加工中重要的加工设备。
在使用铣床进行加工时，当加工工件的长度超过铣床作业台长度时，则需要通过配合托料架对加工工件的伸出部分进行辅助支撑，目前使用的托料架结构较为简单，需要作业人员进行手动放置，当加工工件伸出部长度随着加工过程发生变化时无法及时进行调整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣床托料架，以解决目前使用的托料架结构较为简单，无法根据加工工件伸出部随加工过程发生变化时，及时进行调整的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种铣床托料架，包括：
支撑结构，数量为多个，所述支撑结构包括支撑辊轮，所述支撑辊轮用于支撑加工件伸出部，其一端转动连接在安装件上，所述支撑辊轮与安装件上的转动组件连接，所述转动组件用于驱动支撑辊轮转动至支撑位置，所述安装件滑动连接在安装座内，所述安装座内设有用于调节安装件高度的调节组件；
移动结构，包括两组移动件，两组移动件之间设置有两组传动连杆，所述传动连杆包括若干依次首尾连接的传动杆，两组传动连杆对应传动杆中部转动连接，若干所述安装座依次与两组传动连杆竖直对应的铰接处滑动连接，所述传动连杆由驱动件带动转动，调整安装座的位置。
作为本发明进一步的方案：所述移动件与安装座底部均设有用于移动的滚动件。
作为本发明进一步的方案：所述转动组件包括铰接的连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ，所述铰接处与安装在安装件上的伸缩件连接，同时连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ异于铰接处一端分别与支撑辊轮和安装件转动连接连接，所述伸缩件用于驱动连接杆Ⅰ和连接杆Ⅱ转动，带动支撑辊轮转动。
作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括螺杆，所述螺杆转动安装在安装座上，并与安装件形成螺纹副传动，所述螺杆由安装座上设置的旋转动力件带动转动。
作为本发明进一步的方案：所述传动连杆的两端分别与设置在移动件安装侧的固定件滑动连接，其中一组所述传动连杆的一端与驱动件固定连接，所述驱动件用于驱动传动连杆一端滑动，带动两组所述传动连杆转动。
作为本发明进一步的方案：同组所述传动杆连接处设有滑动块，所述滑动块滑动安装在安装座上设置的基础槽内。
本发明通过驱动传动连杆转动，带动安装在传动连杆铰接处的安装座移动，从而调整安装座内的支撑辊轮的位置，同时通过转动组件带动支撑辊轮转动，调整支撑辊轮的位置对加工工件的伸出部进行支撑，避免了目前托料架无法根据加工工件伸出部长度的变化情况，及时进行调整支撑位置的问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种铣床托料架的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的移动结构的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的支撑结构的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的安装座与滑动块的连接示意图。
图中：100、移动结构；101、移动柱；102、驱动气缸；103、固定杆；104、传动连杆；105、滑动块；200、支撑结构；201、安装座；202、安装板；203、调节组件；2031、转动电机；2032、螺杆；204、支撑辊轮；205、连接座；206、连接杆Ⅰ；207、连接杆Ⅱ；208、伸缩气缸；300、移动轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
如图1所示，本发明实施例中，一种铣床托料架，包括：
支撑结构200，数量为多个，所述支撑结构200包括支撑辊轮204，所述支撑辊轮204用于支撑加工件伸出部，其一端转动连接在安装件上，所述支撑辊轮204与安装件上的转动组件连接，所述转动组件用于驱动支撑辊轮204转动至支撑位置，所述安装件滑动连接在安装座201内，所述安装座201内设有用于调节安装件高度的调节组件203；移动结构100，包括两组移动件，两组移动件之间设置有两组传动连杆104，所述传动连杆104包括若干依次首尾连接的传动杆，两组传动连杆104对应传动杆中部转动连接，若干所述安装座201依次与两组传动连杆104竖直对应的铰接处滑动连接，所述传动连杆104由驱动件带动转动，调整安装座201的位置。
其中所述安装件为安装板202，支撑辊轮204的一端通过连接座205安装连接在安装板202上，本发明中，所述传动杆的规格相同，保证安装座201在移动过程中保持水平方向的横动。
如图1所示，本发明实施例中，所述移动件与安装座201底部均设有用于移动的滚动件，其中所述移动件为移动柱101，所述滚动件为移动轮300，本发明中安装座201通过移动轮300进行支撑，从而保持若干安装座201在移动过程中高度保持一致。
如图3所示，本发明实施例中，所述转动组件包括铰接的连接杆Ⅰ206和连接杆Ⅱ207，所述铰接处与安装在安装板202上的伸缩件连接，同时连接杆Ⅰ206和连接杆Ⅱ207异于铰接处一端分别与支撑辊轮204一端的连接座205和安装板202转动连接，所述伸缩件优选为伸缩气缸208，伸缩气缸208的固定端转动连接在安装板202上，通过伸缩气缸208伸缩驱动连接杆Ⅰ206和连接杆Ⅱ207转动，从而带动支撑辊轮204转动；
同时通过设计转动组件，使得支撑辊轮204在未进行支撑时可以进行回收，减小本发明托料架的体积，便于托料架的放置，当然实际在设计时转动组件也可以使用其他具有转动能力的部件来代替，例如使用驱动齿轮带动转动等等，本发明使用连接杆进行驱动，可以提供支撑力协助支撑杆进行支撑作业。
如图3所示，本发明实施例中，所述调节组件203包括螺杆2032，所述螺杆2032转动安装在安装座201上，并与安装板202形成螺纹副传动，所述螺杆2032由安装座201上设置的旋转动力件带动转动，所述旋转动力件为转动电机2031，同时所述调节组件203也可以根据实际情况灵活选择，通过设置调节组件203，提高了托料架对于不同支撑高度的适应性。
如图2和图4所示，本发明实施例中，所述传动连杆104的两端分别与设置在移动柱101安装侧的固定件滑动连接，其中一组所述传动连杆104的一端与驱动件固定连接，其中所述固定件为固定杆103，所述驱动件为驱动气缸102，所述驱动气缸102用于驱动传动连杆104一端滑动，带动两组所述传动连杆104转动，使得同组传动连杆104的铰接处位置发生改变；
同时对上述实施例进一步补充，同组所述传动杆连接处设有滑动块105，所述滑动块105滑动安装在安装座201上设置的基础槽内；
本发明通过设计传动连杆104来组成移动结构100，通过选用规格相同的传动杆，使得传动连杆104在转动时，同组传动连杆104的铰接处距离保持一致，从而保持支撑辊轮204之间的距离保持一致，便于托料架的使用，同时在托料架未使用时，通过将传动连杆104转动回收，减小传动连杆104占用的空间，便于托料架进行移动储存。
与现有技术相比，本发明通过驱动传动连杆104转动，带动安装在传动连杆104铰接处的安装座201移动，从而调整安装座201内的支撑辊轮204的位置，以适应不同加工件伸出部的长度，同时通过转动组件带动支撑辊轮204转动，调整支撑辊轮204的位置对加工工件的伸出部进行支撑，避免了目前托料架无法根据加工工件伸出部长度的变化情况，及时进行调整支撑位置的问题，同时通过对传动连杆104和支撑辊轮204的回收，减小托料架的占用空间，便于其进行使用和储存。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
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