具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

具体实施例

参照图1-6，一种钣金零件加工用切割设备，包括底板1，底板1上固定连接有立柱2，立柱2上端固定连接有桌板3，桌板3上固定连接有挡条6，挡条6上安装有用于定位工件的固定组件4，通过固定组件4能够对该钣金零件进行固定，桌板3上开设有条形槽5，设置条形槽5便于切割刀片10在其内部进行移动，从而实现切割工作。

桌板3底部固定安装有驱动组件12，驱动组件12固定连接有电机11，电机11输出端固定连接有切割刀片10，启动电机11，带动切割刀片10转动，这样能够对该钣金零件进行切割，通过驱动组件12实现切割刀片10的进给工作，切割刀片10位于条形槽5内部，桌板3上开设有多个等距离设置的插孔13，底板1上固定安装有废屑收集组件9，通过该废屑收集组件9能够对该切割产生的废屑进行收集，保证桌板3的洁净。

废屑收集组件9包括设置在底板1上的收集盒91，收集盒91内部固定安装有吸尘泵92，吸尘泵92输出端连通设有吸尘软管93，吸尘软管93一端插设至插孔13内部，吸尘软管93上固定安装有连接片94，连接片94与桌板3之间通过螺栓固定安装，完成切割后，启动该吸尘泵92，产生吸力，然后通过吸尘软管93的一端进行吸尘工作，切割产生的废屑进入该吸尘软管93内部，最终进入该收集盒91内部，这样实现了废屑的收集。

驱动组件12包括固定连接在桌板3底部的安装架124，安装架124内部转动插接有调节螺杆123，调节螺杆123另一端贯穿安装架124并固定连接有驱动把手125，调节螺杆123上螺纹设置有螺纹块121，螺纹块121与电机11固定连接，安装架124内部固定连接有滑动贯穿螺纹块121的限位杆122，转动驱动把手125，带动调节螺杆123转动，这样调节螺杆123带动该螺纹块121移动，这样能够通过电机11带动切割刀片10移动，对钣金进行切割工作。

防护组件8包括固定连接在桌板3前侧壁的插杆83，插杆83上滑动设置有滑套82，滑套82一端固定连接有防护板81，防护板81位于条形槽5处，当进行切割时，推动该防护板81移动到切割刀片10前侧，从而避免切割刀片10对手部进行划伤，且在一定程度上能够实现废屑的防溅工作。

固定组件4包括固定连接在挡条6上的固定杆43，固定杆43上端固定连接有安装条42，安装条42上滑动贯穿有导向杆44，导向杆44下端固定连接有压板45，安装条42上螺纹设置有升降螺杆46，升降螺杆46下端转动插设在压板45内，升降螺杆46上端固定连接有固定把手41，转动固定把手41，带动升降螺杆46转动，这样升降螺杆46推动该压板45下降，与钣金零件接触相抵实现固定。

挡条6上设有刻度尺7，通过设置刻度尺7能够对该切割的位置进行确定。

本发明的工作原理：将钣金零件放置在桌板3上，然后转动固定把手41，带动升降螺杆46转动，这样升降螺杆46推动该压板45下降，与钣金零件接触相抵，然后启动电机11，带动切割刀片10转动，从而转动驱动把手125，带动调节螺杆123转动，这样调节螺杆123带动该螺纹块121移动，这样能够带动切割刀片10移动，对钣金进行切割工作，完成切割后，启动该吸尘泵92，产生吸力，然后通过吸尘软管93的一端进行吸尘工作，切割产生的废屑进入该吸尘软管93内部，最终进入该收集盒91内部，这样实现了废屑的收集，从而保证桌板3表面的洁净，保证下次正常使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。