具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1与5，本发明提供一种技术方案：一种自动化数控机床冷却装置，包括固定机架、数控刨床主体1、工作台2、夹持刀架3、冷却液箱5，固定机架的顶部设置有数控刨床主体1，且数控刨床主体1的前方设置有夹持刀架3，夹持刀架3的前端设置有刨刀4，固定机架的顶部安装有位于夹持刀架3下方的工作台2，固定机架的前方设置有冷却液箱5，且冷却液箱5的顶部固定安装有安装立架6，安装立架6的侧面活动安装有水管收卷辊7，且水管收卷辊7的外部缠绕有金属导水软管9，夹持刀架3的底部设置有两个喷水嘴10，且两个喷水嘴10与金属导水软管9固定连通，两个喷水嘴10的外部固定安装有连接架11，且喷水嘴10通过连接架11固定安装在夹持刀架3的侧面，通过连接架11将两个喷水嘴10固定安装在夹持刀架3的侧面，保证了喷水嘴10的稳定性，同时使两个喷水嘴10可以跟随夹持刀架3进行移动，从而实现对刨刀4以及工件的定点冷却，提高了散热效果，两个喷水嘴10位于刨刀4的前后两侧，保证在夹持刀架3带动刨刀4前后移动时，始终有一个喷水嘴10可以对刨刀4进行冷却，保护了该装置的有效性，水管收卷辊7的内部嵌入有连接弯头8，且连接弯头8的一端活动安装有硬质连接管22，冷却液箱5的顶部固定安装有循环水泵19，且循环水泵19的输出端与硬质连接管22固定连通，冷却液箱5的侧面设置有冷却铜管20，且冷却铜管20的一端与循环水泵19的输入端固定连通，冷却铜管20的另一端贯穿至冷却液箱5的内部，冷却液箱5的侧面设置有位于冷却铜管20外部的风冷机构21。

请参阅图2与图3，连接弯头8远离硬质连接管22的一端与金属导水软管9固定连通，通过连接弯头8将金属导水软管9以及硬质连接管22连通，保证水管收卷辊7在带动金属导水软管9转动时，金属导水软管9与硬质连接管22始终处于连通状态，保证了该装置的有效性，水管收卷辊7靠近安装立架6的一侧设置有发条弹簧12，当夹持刀架3带动金属导水软管9移动时，通过发条弹簧12对水管收卷辊7以及金属导水软管9施加弹力，从而使金属导水软管9始终处于紧绷状态，防止金属导水软管9弯曲对刨刀4移动造成阻碍，同时避免工件加工时造成金属导水软管9损坏。

请参阅图2，冷却铜管20呈“之”字形设置在冷却液箱5的侧面，增加风冷机构21内部冷却铜管20的长度，从而进一步提高对冷却铜管20内部冷却液的冷却效果，风冷机构21由镂空安装架与冷却风扇构成，当循环水泵19沿冷却铜管20将冷却液箱5内部的冷却液抽出时，通过风冷机构21对冷却铜管20内部的冷却液进行风冷散热，降低喷水嘴10喷出冷却液的温度，进一步的提高了对刨刀4以及工件的散热效果。

请参阅图1、4、6，工作台2的周侧固定安装有集水槽13，且集水槽13底部为前低后高的斜面，集水槽13底部的前方固定安装有三个排水管14，集水槽13的内部卡接有粗过滤棉16，对刀具与工件冷却后的冷却液沿工作台2周侧流入集水槽13内部，并通过集水槽13内部的粗过滤棉16对冷却液进行初步过滤，便于对冷却液进行循环利用，降低了加工成本，更加经济高效，集水槽13底部为斜面，保证冷却液可以沿斜面流动，并最终沿排水管14流出，冷却液箱5的顶部设置有与排水管14相互配合的细过滤管15，且细过滤管15的内部卡接有细过滤棉17，细过滤管15的顶部螺纹连接有螺纹帽18，冷却液箱5的侧面设置有检修窗口23，排水管14与螺纹帽18活动连接，且排水管14插入细过滤管15的内部，沿排水管14流出的冷却液进入细过滤管15内部，通过细过滤管15内部的细过滤棉17再次对冷却液进行过滤，防止重新进入冷却液箱5的冷却液有杂质存留，避免对循环水泵19造成影响，同时在冷却液箱5的顶部设置三组细过滤管15，加快冷却液箱5内部冷却液的下落速度，防止冷却液在集水槽13内部溢出。

综上，该自动化数控机床冷却装置，使用时，在夹持刀架3带动刨刀4前后移动对工件加工时，循环水泵19工作沿冷却铜管20将数控刨床主体1内部的冷却液抽出，并沿硬质连接管22、连接弯头8、金属导水软管9导入喷水嘴10内部，并沿喷水嘴10喷出对刨刀4以及工件进行冷却处理，同时冷却液沿冷却铜管20抽出时，通过风冷机构21对冷却铜管20内部的冷却液进行降温处理，在夹持刀架3带动刨刀4前后移动时，通过发条弹簧12对水管收卷辊7以及金属导水软管9施加弹力，在金属导水软管9一端跟随刨刀4移动时，使金属导水软管9始终保持紧绷状态，防止金属导水软管9弯曲对刨刀4移动造成影响，对刀具与工件冷却后的冷却液沿工作台2周侧流入集水槽13内部，通过集水槽13内部的粗过滤棉16进行初步过滤后，沿集水槽13底部的排水管14进入细过滤管15内部，通过细过滤管15内部的细过滤棉17再次进行过滤后重新流入冷却液箱5内部进行循环使用，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。