阅读说明：本技术 一种多色3d打印耗材制备工艺 (Preparation process of multicolor 3D printing supplies ) 是由 华明进 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及打印耗材制备,更具体的说是一种多色3D打印耗材制备工艺。该工艺包括以下步骤：步骤一、设置冷却装置,并且将挤出装置安装在冷却装置的左侧；步骤二、利用挤出装置挤出多份不同颜色的3D打印耗材；步骤三、将挤出的多份不同颜色的3D打印耗材进行融合获得多色3D打印耗材；步骤四、通过冷却装置冷却多色3D打印耗材；该工艺可以加工出具有一定规律的颜色之间不完全混合的多色耗材。(The invention relates to preparation of printing consumables, in particular to a preparation process of a multicolor 3D printing consumable. The process comprises the following steps: step one, arranging a cooling device, and installing an extrusion device on the left side of the cooling device; extruding a plurality of 3D printing consumables with different colors by using an extruding device; fusing the extruded 3D printing consumables with different colors to obtain multi-color 3D printing consumables; cooling the multicolor 3D printing consumables through a cooling device; the process can process multicolor consumables with incomplete mixing among colors with certain rules.)

一种多色3D打印耗材制备工艺

技术领域

本发明涉及打印耗材制备，更具体的说是一种多色3D打印耗材制备工艺。

背景技术

例如公开号为CN106334472B一种多色3D打印耗材加工装置。本发明要解决的技术问题是提供一种容易操作、加工精细、加工效率高的多色3D打印耗材加工装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种多色3D打印耗材加工装置，包括有气缸、固定板、连接杆、活塞、壳体、电热丝、管道、第一腔体、风机、制冷剂储存箱、电控阀、第二腔体、第一电机、进料斗、出料轮、旋转叶片、轴承座、转轴和隔板，管道右侧设有开口，管道内均匀设有隔板，隔板将管道分成三个大小一样的液体通道。该发明达到了容易操作、加工精细、加工效率高的效果，使用本装置，可以加工出多种颜色组合的打印耗材，解决市面上耗材单调的问题。但该装置加工出的多色耗材颜色过于混乱，颜色无规律。

发明内容

本发明的目的是提供一种多色3D打印耗材制备工艺，可以加工出具有一定规律的颜色之间不完全混合的多色耗材。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种多色3D打印耗材制备工艺，包括以下步骤：

步骤一、设置冷却装置，并且将挤出装置安装在冷却装置的左侧；

步骤二、利用挤出装置挤出多份不同颜色的3D打印耗材；

步骤三、将挤出的多份不同颜色的3D打印耗材进行融合获得多色3D打印耗材；

步骤四、通过冷却装置冷却多色3D打印耗材；

上述多色3D打印耗材制备工艺还涉及挤出装置和冷却装置；

所述挤出装置包括挤出箱Ⅰ、腔室Ⅰ、原料箱、加热器Ⅰ和输送管，挤出箱Ⅰ内的前后两侧均设有一个左右通透的腔室Ⅰ，原料箱和输送管均设置有两个，加热器Ⅰ固接在两个原料箱的下端，两个输送管的下端分别与原料箱的下侧固定并连通，两个输送管的上端与挤出箱Ⅰ前后两端的中部固接并连通；

所述冷却装置包括上水箱和流水管，上水箱的下端由左至右固接并连通多个流水管。

所述挤出装置还包括水平导水板Ⅰ、垂直导水板Ⅱ和水平导水板Ⅲ，水平导水板Ⅰ左端的后端固接并连通垂直导水板Ⅱ的上端，垂直导水板Ⅱ的下端固接并连通水平导水板Ⅲ左端的后端，水平导水板Ⅰ和水平导水板Ⅲ右侧的外端均设有连接管；水板Ⅰ和水平导水板Ⅲ的内端分别固接在挤出箱Ⅰ的上下两端。

所述挤出装置还包括挤推部Ⅰ和连接体，挤推部Ⅰ设置有两个，连接体固接在两个挤推部Ⅰ左端的上端，两个挤推部Ⅰ的右端分别滑动连接在两个腔室Ⅰ内。

所述挤出装置还包括上板、过口、尾块、挤出箱、分隔板、接板Ⅰ、上斜斗、挤出管和加热器Ⅱ，上板一体连接在挤出箱Ⅰ右端的上端，上板的右端面与挤出箱Ⅰ的右端面重合，过口设置在上板的上侧，尾块固接在上板上端的右端，挤出箱上端的中部滑动连接分隔板，分隔板的上端固接接板Ⅰ，上斜斗固接并连通在挤出箱的右端，挤出管固接并连通在上斜斗的右端，加热器Ⅱ固接在挤出箱的下端，挤出箱的左端与挤出箱Ⅰ的右端贴合，挤出箱与两个腔室Ⅰ连通，挤出管的右侧位于左侧流水管的正下方。

所述挤出装置还包括齿条、滑条、机架、滑道和齿轮，齿条下端的左侧固接在连接体的上端，滑条固接在齿条的前端，滑道设置在机架上端的后端，滑条滑动连接在滑道内，机架的上端固接电机，所述电机的输出轴固接齿轮，齿轮与齿条啮合传动。

所述挤出装置还包括接板Ⅱ、触发柱、压缩弹簧、电动推杆Ⅰ和推部Ⅱ，接板Ⅱ固接在挤出箱的前端，触发柱的上侧滑动连接在接板Ⅱ上，触发柱的上端固接限位部Ⅰ，所述限位部Ⅰ的下端与接板Ⅱ的上端贴合，压缩弹簧套在触发柱上，触发柱的下端固接限位部Ⅱ，压缩弹簧的上下两端分别与接板Ⅱ的下端和限位部Ⅱ的上端面贴合，电动推杆Ⅰ的活动端固接在限位部Ⅱ的下端，推部Ⅱ滑动连接在过口内，推部Ⅱ的右端面与上板的右端面重合。

所述挤出装置还包括基座和电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ固接在基座上，基座固接在水平导水板Ⅰ的上端，推部Ⅱ的左端与电动推杆Ⅱ的活动端固接。

所述两个输送管的材质为铜合金。

所述冷却装置还包括水平导道、倾斜导道和排水槽，水平导道的右端固接倾斜导道，倾斜导道的左右两侧均设有排水槽，上水箱固接在水平导道的上端。

所述冷却装置还包括导轮，导轮转动连接在倾斜导道上。

本发明一种多色3D打印耗材制备工艺的有益效果为：

两个腔室Ⅰ内的不同颜色的熔化过后的原料通过水平导水板Ⅰ、垂直导水板Ⅱ和水平导水板Ⅲ的包裹式水冷方式进行降温获得成型的原料；分别推出两个腔室Ⅰ的成型的原料均进入挤出箱内，因挤出箱被分隔板一分为二，所以不同颜色的成型的原料分别在挤出箱内的前后两侧；将两种颜色刚开始接触的熔化的耗材通过上斜斗进入挤出管进一步混合，此时两种颜色的熔化的耗材进一步互相渗透又不完全渗透，进而从挤出管挤出后成型为两种颜色不完全渗透美观的多色耗材。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种多色3D打印耗材制备工艺的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图一；

图3是本发明的部分结构示意图二；

图4是本发明的部分结构示意图三；

图5是本发明的部分结构示意图四；

图6是本发明的部分结构示意图五；

图7是本发明的部分结构示意图六；

图8是本发明的部分结构示意图七；

图9是本发明的部分结构示意图八；

图10是本发明的部分结构示意图九。

图中：水平导道1；倾斜导道101；排水槽102；导轮103；上水箱2；流水管201；挤出箱Ⅰ3；腔室Ⅰ301；上板302；过口303；尾块304；原料箱4；加热器Ⅰ401；输送管402；水平导水板Ⅰ5；垂直导水板Ⅱ501；水平导水板Ⅲ502；挤推部Ⅰ6；连接体601；齿条602；滑条603；机架7；滑道701；齿轮702；挤出箱8；分隔板801；接板Ⅰ802；上斜斗803；挤出管804；加热器Ⅱ805；接板Ⅱ806；触发柱807；压缩弹簧808；电动推杆Ⅰ809；基座9；电动推杆Ⅱ901；推部Ⅱ902。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-10所示，一种多色3D打印耗材制备工艺，包括以下步骤：

步骤一、设置冷却装置，并且将挤出装置安装在冷却装置的左侧；

步骤二、利用挤出装置挤出多份不同颜色的3D打印耗材；

步骤三、将挤出的多份不同颜色的3D打印耗材进行融合获得多色3D打印耗材；

步骤四、通过冷却装置冷却多色3D打印耗材；

上述多色3D打印耗材制备工艺还涉及挤出装置和冷却装置；

所述挤出装置包括挤出箱Ⅰ3、腔室Ⅰ301、原料箱4、加热器Ⅰ401和输送管402，挤出箱Ⅰ3内的前后两侧均设有一个左右通透的腔室Ⅰ301，原料箱4和输送管402均设置有两个，加热器Ⅰ401固接在两个原料箱4的下端，两个输送管402的下端分别与原料箱4的下侧固定并连通，两个输送管402的上端与挤出箱Ⅰ3前后两端的中部固接并连通；

所述冷却装置包括上水箱2和流水管201，上水箱2的下端由左至右固接并连通多个流水管201。加热器Ⅰ401的升温原理为电阻丝产热，将热量传导至原料箱4内，向两个原料箱4内分别加入两种颜色的原料，所述热量将所述两种颜色的颜料熔化。利用压力将两个原料箱4内的不同颜色的熔化过后的原料分别通过两个输送管402输送至两个腔室Ⅰ301内。所述压力可以为向原料箱4内注入气压等方式。参考图5，原料箱4上应设有可以加入原料的地方，且该地方上应装有可拆卸的盖子。上水箱2应通过管路与水源连通，水源为冷水，参考图1，可将水平导道1安装在可蓄水的容器上端，进而利用该蓄水的容器储存水源。向上水箱2内利用泵输送冷水，冷水通过流水管201喷向多色3D打印耗材进行降温。

具体实施方式二：

如图1-10所示，所述挤出装置还包括水平导水板Ⅰ5、垂直导水板Ⅱ501和水平导水板Ⅲ502，水平导水板Ⅰ5左端的后端固接并连通垂直导水板Ⅱ501的上端，垂直导水板Ⅱ501的下端固接并连通水平导水板Ⅲ502左端的后端，水平导水板Ⅰ5和水平导水板Ⅲ502右侧的外端均设有连接管；水板Ⅰ5和水平导水板Ⅲ502的内端分别固接在挤出箱Ⅰ3的上下两端。向水平导水板Ⅰ5上的连接管内注入冷水，冷水依次经过水平导水板Ⅰ5、垂直导水板Ⅱ501和水平导水板Ⅲ502，最后从水平导水板Ⅲ502上的连接管排出，位于上侧的连接管应通过其他管路连接水源，位于下侧的连接管可以将冷水通过管路回至所述水源内，进而形成水循环，也可以直接排放至其他回收水的位置处。两个腔室Ⅰ301内的不同颜色的熔化过后的原料通过水平导水板Ⅰ5、垂直导水板Ⅱ501和水平导水板Ⅲ502的包裹式水冷方式进行降温获得成型的原料。

具体实施方式三：

如图1-10所示，所述挤出装置还包括挤推部Ⅰ6和连接体601，挤推部Ⅰ6设置有两个，连接体601固接在两个挤推部Ⅰ6左端的上端，两个挤推部Ⅰ6的右端分别滑动连接在两个腔室Ⅰ301内。使两个挤推部Ⅰ6向右运动将成型的原料分别推出两个腔室Ⅰ301。

具体实施方式四：

如图1-10所示，所述挤出装置还包括上板302、过口303、尾块304、挤出箱8、分隔板801、接板Ⅰ802、上斜斗803、挤出管804和加热器Ⅱ805，上板302一体连接在挤出箱Ⅰ3右端的上端，上板302的右端面与挤出箱Ⅰ3的右端面重合，过口303设置在上板302的上侧，尾块304固接在上板302上端的右端，挤出箱8上端的中部滑动连接分隔板801，分隔板801的上端固接接板Ⅰ802，上斜斗803固接并连通在挤出箱8的右端，挤出管804固接并连通在上斜斗803的右端，加热器Ⅱ805固接在挤出箱8的下端，挤出箱8的左端与挤出箱Ⅰ3的右端贴合，挤出箱8与两个腔室Ⅰ301连通，挤出管804的右侧位于左侧流水管201的正下方。加热器Ⅱ805与加热器Ⅰ401的工作原理相同。分别推出两个腔室Ⅰ301的成型的原料均进入挤出箱8内，因挤出箱8被分隔板801一分为二，所以不同颜色的成型的原料分别在挤出箱8内的前后两侧。

具体实施方式五：

如图1-10所示，所述挤出装置还包括齿条602、滑条603、机架7、滑道701和齿轮702，齿条602下端的左侧固接在连接体601的上端，滑条603固接在齿条602的前端，滑道701设置在机架7上端的后端，滑条603滑动连接在滑道701内，机架7的上端固接电机，所述电机的输出轴固接齿轮702，齿轮702与齿条602啮合传动。启动所述电机，所述电机的输出轴带动齿轮702转动，齿轮702带动齿条602左右运动，利用齿条602带动推部Ⅰ6左右运动，使两个推部Ⅰ6向左运动的最远距离是分别位于两个腔室Ⅰ301的左侧，进而两个腔室Ⅰ301的左侧封闭，当熔化的原料在两个腔室Ⅰ301内时不会向左漏出，当熔化的原料向右运动即将进入挤出箱8内时通过降温成型与停止输送管402的送料，进而将原料限制在两个腔室Ⅰ301内成型。

具体实施方式六：

如图1-10所示，所述挤出装置还包括接板Ⅱ806、触发柱807、压缩弹簧808、电动推杆Ⅰ809和推部Ⅱ902，接板Ⅱ806固接在挤出箱8的前端，触发柱807的上侧滑动连接在接板Ⅱ806上，触发柱807的上端固接限位部Ⅰ，所述限位部Ⅰ的下端与接板Ⅱ806的上端贴合，压缩弹簧808套在触发柱807上，触发柱807的下端固接限位部Ⅱ，压缩弹簧808的上下两端分别与接板Ⅱ806的下端和限位部Ⅱ的上端面贴合，电动推杆Ⅰ809的活动端固接在限位部Ⅱ的下端，推部Ⅱ902滑动连接在过口303内，推部Ⅱ902的右端面与上板302的右端面重合。启动电动推杆Ⅰ809，电动推杆Ⅰ809带动限位部Ⅱ上升，此时压缩弹簧808略微压缩推动接板Ⅱ806上升，接板Ⅱ806带动挤出箱8上升，直至过口303与挤出箱8的左端连通，此时挤出箱8的上端与尾块304接触停止上升。利用加热器Ⅱ805对两种颜色的成型耗材进行熔化，此时电动推杆Ⅰ809的活动端继续上升，压缩弹簧808进一步压缩，限位部Ⅰ推动接板Ⅰ802上升，其结果是分隔板801上升，两种颜色且熔化的耗材开始接触，此时向右推动推部Ⅱ902，将两种颜色刚开始接触的熔化的耗材通过上斜斗803进入挤出管804进一步混合，此时两种颜色的熔化的耗材进一步互相渗透又不完全渗透，进而从挤出管804挤出后成型为两种颜色不完全渗透美观的多色耗材。一部分流水管201流出的冷水应浇在挤出管804的右侧，进而挤出管804的左侧通过常温环境对耗材降温，右侧通过冷水传导降温，当耗材出挤出管804后冷水对耗材直接降温，三段逐渐增强的降温使耗材更加稳定。

具体实施方式七：

如图1-10所示，所述挤出装置还包括基座9和电动推杆Ⅱ901，电动推杆Ⅱ901固接在基座9上，基座9固接在水平导水板Ⅰ5的上端，推部Ⅱ902的左端与电动推杆Ⅱ901的活动端固接。利用电动推杆Ⅱ901推动推部Ⅱ902左右运动。

具体实施方式八：

如图1-10所示，所述两个输送管402的材质为铜合金。铜合金导热效果较好使两个输送管402内的耗材不会凝固堵塞。铜合金耐腐蚀，使用寿命长。

具体实施方式九：

如图1-10所示，所述冷却装置还包括水平导道1、倾斜导道101和排水槽102，水平导道1的右端固接倾斜导道101，倾斜导道101的左右两侧均设有排水槽102，上水箱2固接在水平导道1的上端。

具体实施方式十：

如图1-10所示，所述冷却装置还包括导轮103，导轮103转动连接在倾斜导道101上。将多色耗材搭在导轮103上便于后续传送或收卷。

本发明的一种多色3D打印耗材制备工艺，其工作原理为：

加热器Ⅰ401的升温原理为电阻丝产热，将热量传导至原料箱4内，向两个原料箱4内分别加入两种颜色的原料，所述热量将所述两种颜色的颜料熔化。利用压力将两个原料箱4内的不同颜色的熔化过后的原料分别通过两个输送管402输送至两个腔室Ⅰ301内。所述压力可以为向原料箱4内注入气压等方式。参考图5，原料箱4上应设有可以加入原料的地方，且该地方上应装有可拆卸的盖子。上水箱2应通过管路与水源连通，水源为冷水，参考图1，可将水平导道1安装在可蓄水的容器上端，进而利用该蓄水的容器储存水源。向上水箱2内利用泵输送冷水，冷水通过流水管201喷向多色3D打印耗材进行降温。向水平导水板Ⅰ5上的连接管内注入冷水，冷水依次经过水平导水板Ⅰ5、垂直导水板Ⅱ501和水平导水板Ⅲ502，最后从水平导水板Ⅲ502上的连接管排出，位于上侧的连接管应通过其他管路连接水源，位于下侧的连接管可以将冷水通过管路回至所述水源内，进而形成水循环，也可以直接排放至其他回收水的位置处。两个腔室Ⅰ301内的不同颜色的熔化过后的原料通过水平导水板Ⅰ5、垂直导水板Ⅱ501和水平导水板Ⅲ502的包裹式水冷方式进行降温获得成型的原料。使两个挤推部Ⅰ6向右运动将成型的原料分别推出两个腔室Ⅰ301。加热器Ⅱ805与加热器Ⅰ401的工作原理相同。分别推出两个腔室Ⅰ301的成型的原料均进入挤出箱8内，因挤出箱8被分隔板801一分为二，所以不同颜色的成型的原料分别在挤出箱8内的前后两侧。启动所述电机，所述电机的输出轴带动齿轮702转动，齿轮702带动齿条602左右运动，利用齿条602带动推部Ⅰ6左右运动，使两个推部Ⅰ6向左运动的最远距离是分别位于两个腔室Ⅰ301的左侧，进而两个腔室Ⅰ301的左侧封闭，当熔化的原料在两个腔室Ⅰ301内时不会向左漏出，当熔化的原料向右运动即将进入挤出箱8内时通过降温成型与停止输送管402的送料，进而将原料限制在两个腔室Ⅰ301内成型。启动电动推杆Ⅰ809，电动推杆Ⅰ809带动限位部Ⅱ上升，此时压缩弹簧808略微压缩推动接板Ⅱ806上升，接板Ⅱ806带动挤出箱8上升，直至过口303与挤出箱8的左端连通，此时挤出箱8的上端与尾块304接触停止上升。利用加热器Ⅱ805对两种颜色的成型耗材进行熔化，此时电动推杆Ⅰ809的活动端继续上升，压缩弹簧808进一步压缩，限位部Ⅰ推动接板Ⅰ802上升，其结果是分隔板801上升，两种颜色且熔化的耗材开始接触，此时向右推动推部Ⅱ902，将两种颜色刚开始接触的熔化的耗材通过上斜斗803进入挤出管804进一步混合，此时两种颜色的熔化的耗材进一步互相渗透又不完全渗透，进而从挤出管804挤出后成型为两种颜色不完全渗透美观的多色耗材。一部分流水管201流出的冷水应浇在挤出管804的右侧，进而挤出管804的左侧通过常温环境对耗材降温，右侧通过冷水传导降温，当耗材出挤出管804后冷水对耗材直接降温，三段逐渐增强的降温使耗材更加稳定。利用电动推杆Ⅱ901推动推部Ⅱ902左右运动。铜合金导热效果较好使两个输送管402内的耗材不会凝固堵塞。铜合金耐腐蚀，使用寿命长。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。