阅读说明：本技术 一种电容器生产用喷码设备及其使用方法 (Code spraying equipment for capacitor production and use method thereof ) 是由 温凯华 吴运峰 吴梦晨 温苑苑 于 2020-06-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种电容器生产用喷码设备,包括机架和红外传感器,所述机架上通轴承座安装有转辊,且转辊上安装有输送带,所述输送带的两侧均等距固定连接有安装块,且安装块之间安装有放置槽,所述机架上端面的一侧对称固定连接有支撑柱,且支撑柱的顶端安装有U形安装板,所述U形安装板的顶端安装有X轴导轨,且X轴导轨上滑动连接有X轴滑块。本发明显著提高了电容器喷码的工作效率,为企业提高了生产量,装置的喷码的过程中喷嘴始终和其切面垂直,解决了传统的喷码装置喷嘴角度不能调节导致喷出的字体不够标准以及喷码位置不够准确的问题,使得装置在喷码方面,喷码的字体标准且位置准确,提了电容器喷码的美观性,结构紧凑合理。(The invention discloses code spraying equipment for producing a capacitor, which comprises a rack and an infrared sensor, wherein a rotating roller is arranged on the rack through a bearing seat, a conveying belt is arranged on the rotating roller, mounting blocks are fixedly connected to the two sides of the conveying belt at equal intervals, a placing groove is arranged between the mounting blocks, supporting columns are symmetrically and fixedly connected to one side of the upper end surface of the rack, a U-shaped mounting plate is arranged at the top ends of the supporting columns, an X-axis guide rail is arranged at the top end of the U-shaped mounting plate, and an X-axis sliding block is connected to the X-axis guide rail in a sliding mode. The capacitor code spraying device provided by the invention has the advantages that the working efficiency of code spraying of the capacitor is obviously improved, the production capacity is improved for enterprises, the nozzle is always vertical to the tangent plane of the device in the code spraying process of the device, the problems that the sprayed font is not standard enough and the code spraying position is not accurate enough due to the fact that the nozzle angle of the traditional code spraying device cannot be adjusted are solved, the font standard of the code spraying is ensured to be accurate in the code spraying aspect of the device, the attractiveness of code spraying of the capacitor is improved, and the structure is compact and reasonable.)

一种电容器生产用喷码设备及其使用方法

技术领域

本发明属于云母片生产技术领域，具体是一种电容器生产用喷码设备及其使用方法。

背景技术

电容器，顾名思义，是“装电的容器”，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面，随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。

传统的电容器生产加工用喷码设备结构较为简单，喷码效率较低，而电容器的形状有方有圆，传统的喷码装置在对圆柱状的电容器喷码时，由于其喷码嘴不能进行角度调节，喷嘴只能进行X轴移动，会导致喷出的字体形状不够标准，同时还会出现喷码位置不准确的现象，从而导致生产出的电容器外观较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电容器生产用喷码设备及其使用方法，主要解决以下技术问题：

1）传统的电容器生产加工用喷码设备结构较为简单，喷码效率较低的技术问题；

2）由于其喷码嘴不能进行角度调节，传统的喷码装置其喷嘴只能进行X轴移动，会导致喷出的字体形状不够标准，同时还会出现喷码位置不准确的现象，从而导致生产出的电容器外观较差的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电容器生产用喷码设备，包括机架、衔接板和红外传感器，所述机架上通轴承座安装有转辊，且转辊上安装有输送带，所述输送带的两侧均等距固定连接有安装块，且安装块之间安装有放置槽，所述机架上端面的一侧对称固定连接有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有U形安装板，所述U形安装板的顶端安装有X轴导轨，且X轴导轨上滑动连接有X轴滑块，所述X轴滑块的顶端固定连接有L形安装板，且L形安装板的上端面安装有喷码机，所述L形安装板的正面固定连接有Z轴导轨，且Z轴导轨上滑动连接有Z轴滑块，所述Z轴滑块的上端面固定连接有连接板，所述L形安装板的背面固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴末端通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠上安装有丝母，且丝母与连接板固定连接，所述丝杠的另一端通过轴承座固定在L形安装板的背面，所述衔接板的左侧固定连接有U形块，且U形块的内部设置有喷嘴固定块，所述红外传感器安装在衔接板上。

作为本发明进一步的方案：所述机架的底端安装有导料板，且导料板的正面放置有收料箱，所述导料板的上表面贴合有橡胶垫，所述机架的一侧配套安装有控制柜。

作为本发明进一步的方案：所述转辊设置有两个并且安装于输送带的两端，所述机架的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有减速机，所述减速机的输出轴与其中一个所述转辊固定连接，所述第一电机和Z轴导轨的外表面均安装有防尘罩。

作为本发明进一步的方案：所述安装块的内侧开设有凹槽，所述放置槽与凹槽相对的一侧设置有与凹槽配合使用的凸块，所述放置槽的截面有半圆形。

作为本发明进一步的方案：所述U形安装板的正面安装有直线模组，且直线模组的滑动端与L形安装板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述喷嘴固定块的两侧均焊接有转轴，且转轴通过轴承与U形块连接，所述转轴安装于U形块的内部，所述衔接板上安装有小型马达，且小型马达的输出轴与位于右侧的转轴通过联轴器连接。

一种电容器生产用喷码设备的使用方法，该装置的具体操作步骤如下：

步骤一：首先找到适合盛放当前待喷码电容器的放置槽，将电容器放入放置槽内部，通过放置槽两侧的凸块***到安装块上凹槽内，对放置槽进行固定，之后可通过控制柜控制装置运行；

步骤二：装置运行时，工作人员站在装置的正前方，将电容器整齐摆放到放置槽的内部等待装置对电容器进行喷码，工作人员在电容器装入放置槽内时，输送带为停止状态；

步骤三：第一电机驱动减速机转动，减速机能够带动转辊转动，继而带动输送带转动，输送带转动能够带动安装块和放置槽前进到喷码机的下方进行喷码，当红外传感器识别到电容器存在时，红外传感器将信息反馈到控制柜内，控制柜控制直线模组运行，直线模组带动L形安装板、喷码机等相关零件移动，如此将放置槽内的一排电容器进行喷码，在喷码的过程中，小型马达能够带动转轴转动，继而带动与转轴固定在一起的喷嘴固定块转动，从而对喷嘴固定块的角度进行调节，同时配合第二电机带动丝杠转动，丝杠转动驱动丝母移动，由此带动连接板以及连接板上固定的相关零件移动，连接板向上或向下移动靠近电容器的表面，最终实现对喷嘴的XYZ轴以及角度的调节，使得装置的喷码的过程中喷嘴始终和其切面垂直，喷码之后的电容器在输送带上继续前进，当喷码之后的电容器运行到输送带的下方时，会自动落入到导料板上，导料板上贴合的橡胶垫保护电容器不易损伤，之后经过导料板滑落到收料箱内。

本发明的有益效果：

1、设置有输送带、安装块和放置槽，第一电机驱动减速机转动，减速机能够带动转辊转动，继而带动输送带转动，输送带转动能够带动安装块和放置槽前进到喷码机的下方进行喷码，当红外传感器识别到电容器存在时，红外传感器将信息反馈到控制柜内，控制柜控制直线模组运行，直线模组带动L形安装板、喷码机等相关零件沿X轴移动，如此将放置槽内的一排电容器再逐一进行喷码，在人工操作方面，只需将电容器整齐摆放到放置槽内即可，操作便捷且省时省力，而且显著提高了装置的工作效率，为企业提高了生产量，结构紧凑合理；

2、设置有小型马达、喷嘴固定块、第二电机、丝杠和丝母，在喷码的过程中，小型马达能够带动转轴转动，继而带动与转轴固定在一起的喷嘴固定块转动，从而对喷嘴固定块的角度进行调节，同时配合第二电机带动丝杠转动，丝杠转动驱动丝母移动，由此带动连接板以及连接板上固定的相关零件移动，连接板向上或向下移动靠近电容器的表面，最终实现对喷嘴的XYZ轴以及角度的调节，使得装置的喷码的过程中喷嘴始终和其切面垂直，解决了传统的喷码装置喷嘴角度不能调节导致喷出的字体不够标准以及喷码位置不够准确的问题，使得装置在喷码方面，喷码的字体标准且位置准确，提了电容器喷码的美观性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的局部结构示意图。

图3是本发明的局部结构示意图。

图4是本发明的局部结构示意图。

图5是图2中A处的结构放大示意图。

图6是本发明的局部结构示意图。

图7是本发明中L形安装板的结构示意图。

图8是本发明中放置槽和凸块的结构示意图。

图9是本发明凹槽、输送带和安装块的结构示意图。

图10是本发明中衔接板和小型马达的结构示意图。

图中：1、机架；2、第一电机；3、转辊；4、输送带；5、安装块；51、凹槽；6、放置槽；61、凸块；7、支撑柱；8、U形安装板；9、X轴导轨；10、X轴滑块；11、L形安装板；12、喷码机；13、Z轴导轨；14、Z轴滑块；15、连接板；16、第二电机；17、丝杠；18、丝母；19、衔接板；20、U形块；21、喷嘴固定块；22、红外传感器；23、转轴；24、小型马达；25、导料板；26、收料箱；27、控制柜；28、减速机；29、防尘罩；30、直线模组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，一种电容器生产用喷码设备，包括机架1、衔接板19和红外传感器22，机架1上通轴承座安装有转辊3，且转辊3上安装有输送带4，输送带4的两侧均等距固定连接有安装块5，且安装块5之间安装有放置槽6，机架1上端面的一侧对称固定连接有支撑柱7，且支撑柱7的顶端安装有U形安装板8，U形安装板8的顶端安装有X轴导轨9，且X轴导轨9上滑动连接有X轴滑块10，X轴滑块10的顶端固定连接有L形安装板11，且L形安装板11的上端面安装有喷码机12，L形安装板11的正面固定连接有Z轴导轨13，且Z轴导轨13上滑动连接有Z轴滑块14，Z轴滑块14的上端面固定连接有连接板15，L形安装板11的背面固定连接有第二电机16，且第二电机16的输出轴末端通过联轴器连接有丝杠17，丝杠17上安装有丝母18，且丝母18与连接板15固定连接，丝杠17的另一端通过轴承座固定在L形安装板11的背面，衔接板19的左侧固定连接有U形块20，且U形块20的内部设置有喷嘴固定块21，红外传感器22安装在衔接板19上。本次采用的红外传感器22的型号为ER2-18ZW。

机架1的底端安装有导料板25，且导料板25的正面放置有收料箱26，导料板25的上表面贴合有橡胶垫，机架1的一侧配套安装有控制柜27。喷码之后的电容器在输送带4上继续前进，当喷码之后的电容器运行到输送带4的下方时，会自动落入到导料板25上，导料板25上贴合的橡胶垫保护电容器不易损伤，之后经过导料板25滑落到收料箱26内。

转辊3设置有两个并且安装于输送带4的两端，机架1的一侧安装有第一电机2，且第一电机2的输出端安装有减速机28，减速机28的输出轴与其中一个转辊3固定连接，第一电机2和Z轴导轨13的外表面均安装有防尘罩29。防尘罩29用于保护装置不易进入灰尘。

安装块5的内侧开设有凹槽51，放置槽6与凹槽51相对的一侧设置有与凹槽51配合使用的凸块61，放置槽6的截面有半圆形。半圆形的放置槽6便于放入圆柱形的电容器，放置槽6的规格大小有多种，其通过凹槽51和凸块61的设置方式便于拆卸更换。

U形安装板8的正面安装有直线模组30，且直线模组30的滑动端与L形安装板11固定连接。直线模组30是现有常见的机械类外购件，一般精度最高可达±0.01，其主要有外壳、电机、联轴器、丝杆、丝母、导轨和滑块组成，工作原理是由电机驱动丝杆转动带动丝母移动，继而带动与丝母上固定连接的滑块移动，从而带动滑块上固定的其他零件移动。本次采用的直线模组30的型号为FBL10B20。

喷嘴固定块21的两侧均焊接有转轴23，且转轴23通过轴承与U形块20连接，转轴23安装于U形块20的内部，衔接板19上安装有小型马达24，且小型马达24的输出轴与位于右侧的转轴23通过联轴器连接。

本发明还提供了一种电容器生产用喷码设备的使用方法，该装置的具体操作步骤如下：

步骤一：首先找到适合盛放当前待喷码电容器的放置槽6，将电容器放入放置槽6内部，通过放置槽6两侧的凸块61***到安装块5上凹槽51内，对放置槽6进行固定，之后可通过控制柜27控制装置运行；

步骤二：装置运行时，工作人员站在装置的正前方，将电容器整齐摆放到放置槽6的内部等待装置对电容器进行喷码，工作人员在电容器装入放置槽6内时，输送带4为停止状态；

步骤三：第一电机2驱动减速机28转动，减速机28能够带动转辊3转动，继而带动输送带4转动，输送带4转动能够带动安装块5和放置槽6前进到喷码机12的下方进行喷码，当红外传感器22识别到电容器存在时，红外传感器22将信息反馈到控制柜27内，控制柜27控制直线模组30运行，直线模组30带动L形安装板11、喷码机12等相关零件移动，如此将放置槽6内的一排电容器进行喷码，喷码效率高，在喷码的过程中，小型马达24能够带动转轴23转动，继而带动与转轴23固定在一起的喷嘴固定块21转动，从而对喷嘴固定块21的角度进行调节，同时配合第二电机16带动丝杠17转动，丝杠17转动驱动丝母18移动，由此带动连接板15以及连接板15上固定的相关零件移动，连接板15向上或向下移动靠近电容器的表面，最终实现对喷嘴的XYZ轴以及角度的调节，使得装置的喷码的过程中喷嘴始终和其切面垂直，解决了传统的喷码装置喷嘴角度不能调节导致喷出的字体不够标准以及喷码位置不够准确的问题，喷码之后的电容器在输送带4上继续前进，当喷码之后的电容器运行到输送带4的下方时，会自动落入到导料板25上，导料板25上贴合的橡胶垫保护电容器不易损伤，之后经过导料板25滑落到收料箱26内。

该电容器生产用喷码设备，在使用时，首先找到适合盛放当前待喷码电容器的放置槽6，将电容器放入放置槽6内部，通过放置槽6两侧的凸块61***到安装块5上凹槽51内，对放置槽6进行固定，之后可通过控制柜27控制装置运行；

之后工作人员站在装置的正前方，将电容器整齐摆放到放置槽6的内部等待装置对电容器进行喷码，工作人员在电容器装入放置槽6内时，输送带4为停止状态；

第一电机2驱动减速机28转动，减速机28能够带动转辊3转动，继而带动输送带4转动，输送带4转动能够带动安装块5和放置槽6前进到喷码机12的下方进行喷码，当红外传感器22识别到电容器存在时，红外传感器22将信息反馈到控制柜27内，控制柜27控制直线模组30运行，直线模组30带动L形安装板11、喷码机12等相关零件移动，如此将放置槽6内的一排电容器进行喷码，喷码效率高，在喷码的过程中，小型马达24能够带动转轴23转动，继而带动与转轴23固定在一起的喷嘴固定块21转动，从而对喷嘴固定块21的角度进行调节，同时配合第二电机16带动丝杠17转动，丝杠17转动驱动丝母18移动，由此带动连接板15以及连接板15上固定的相关零件移动，连接板15向上或向下移动靠近电容器的表面，最终实现对喷嘴的XYZ轴以及角度的调节，使得装置的喷码的过程中喷嘴始终和其切面垂直，解决了传统的喷码装置喷嘴角度不能调节导致喷出的字体不够标准以及喷码位置不够准确的问题，喷码之后的电容器在输送带4上继续前进，当喷码之后的电容器运行到输送带4的下方时，会自动落入到导料板25上，导料板25上贴合的橡胶垫保护电容器不易损伤，之后经过导料板25滑落到收料箱26内。

本发明通过设置的输送带4、安装块5和放置槽6，第一电机2驱动减速机28转动，减速机28能够带动转辊3转动，继而带动输送带4转动，输送带4转动能够带动安装块5和放置槽6前进到喷码机12的下方进行喷码，当红外传感器22识别到电容器存在时，红外传感器22将信息反馈到控制柜27内，控制柜27控制直线模组30运行，直线模组30带动L形安装板11、喷码机12等相关零件沿X轴移动，如此将放置槽6内的一排电容器再逐一进行喷码，在人工操作方面，只需将电容器整齐摆放到放置槽6内即可，操作便捷且省时省力，而且显著提高了装置的工作效率，为企业提高了生产量，结构紧凑合理，设置有小型马达24、喷嘴固定块21、第二电机16、丝杠17和丝母18，在喷码的过程中，小型马达24能够带动转轴23转动，继而带动与转轴23固定在一起的喷嘴固定块21转动，从而对喷嘴固定块21的角度进行调节，同时配合第二电机16带动丝杠17转动，丝杠17转动驱动丝母18移动，由此带动连接板15以及连接板15上固定的相关零件移动，连接板15向上或向下移动靠近电容器的表面，最终实现对喷嘴的XYZ轴以及角度的调节，使得装置的喷码的过程中喷嘴始终和其切面垂直，解决了传统的喷码装置喷嘴角度不能调节导致喷出的字体不够标准以及喷码位置不够准确的问题，使得装置在喷码方面，喷码的字体标准且位置准确，提了电容器喷码的美观性。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。