阅读说明：本技术 一种二元复合驱采出液用破乳剂的制备方法 (Preparation method of demulsifier for binary composite flooding produced liquid ) 是由 何世全 黄连华 李霞 邓焱伟 马超 刘丹丹 周毓江 李�荣 熊建军 王小亮 于 2020-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供所述二元复合驱采出液用破乳剂的制备方法,包括如下步骤：步骤1、将1份聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚与1份丙烯酸放入反应釜中加热至120℃～130℃,在催化剂的作用下进行酯化反应,生成丙烯酸酯；步骤2、将经由步骤1所获得的丙烯酸酯1份和X份丙烯酰胺、Y份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、Z份二甲基二烯丙基氯化铵放入反应釜中,在过氧化物的作用下进行四元共聚反应,得到二元复合驱采出液用两性高分子聚合物破乳剂。本发明制备方法具有简单、配制方便、快速高效和成本低廉的特点。(The invention provides a preparation method of a demulsifier for a binary composite flooding produced liquid, which comprises the following steps: step 1, putting 1 part of polyethylene oxide polypropylene oxide monobutyl ether and 1 part of acrylic acid into a reaction kettle, heating to 120-130 ℃, and carrying out esterification reaction under the action of a catalyst to generate acrylic ester; and 2, putting 1 part of the acrylic ester obtained in the step 1, X parts of acrylamide, Y parts of 2-acrylamide-2-methylpropanesulfonic acid and Z parts of dimethyl diallyl ammonium chloride into a reaction kettle, and performing quaternary copolymerization reaction under the action of peroxide to obtain the amphoteric high-molecular polymer demulsifier for the binary composite flooding produced liquid. The preparation method has the characteristics of simplicity, convenience in preparation, rapidness, high efficiency and low cost.)

一种二元复合驱采出液用破乳剂的制备方法

技术领域

本发明属于油田化学品技术领域，具体涉及一种二元复合驱采出液用破乳剂的制备方法。

背景技术

我国大部分油田开采已进入中后期，采出液含水率高，原有的采油工艺已不能满足油田开采的需要。聚合物驱/表面活性剂二元复合驱等三次采油技术已成为提高原油采收率的主要手段，但由此造成了采出液油水分离困难，严重影响了油田的正常生产。

当前，我国油田广泛使用的破乳剂是以聚醚为主体的破乳剂，通过不同的引发剂，不同加成数和比例的环氧丙烷与环氧乙烷，不同的改性剂，得到不同的聚醚破乳剂。但是，现有的聚醚破乳剂在二元复合驱采出液的破乳应用中存在着很多问题：脱水率低，用量较大，亲水能力较弱，润湿性能和渗透效应较差，达到油水界面时间较长。因此，需要对现有的聚醚破乳剂进行改性处理。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：

一种二元复合驱采出液用破乳剂的制备方法，其特征在于：所述二元复合驱采出液用破乳剂的结构通式为：

所述二元复合驱采出液用破乳剂的制备方法，包括如下步骤：

步骤1、将1份聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚与1份丙烯酸放入反应釜中加热至120℃～130℃，在催化剂的作用下进行酯化反应，生成丙烯酸酯；

步骤2、将经由步骤1所获得的丙烯酸酯1份和X份丙烯酰胺、Y份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、Z份二甲基二烯丙基氯化铵放入反应釜中，在过氧化物的作用下进行四元共聚反应，得到二元复合驱采出液用两性高分子聚合物破乳剂。

所述步骤1至步骤2中所述的份均指摩尔份。

所述步骤2中X、Y、Z之间没有相互的限制关系，取值范围为1～10。

本发明具有如下优点：

本发明所给出的制备方法具有简单、配制方便、快速高效和成本低廉的特点，利用本发明所述方法制备的二元复合驱采出液用破乳剂既含有阴离子基团、阳离子基团，又含有非离子的环氧乙烷-环氧丙烷链，还具有较高的分子量，可以较快达到油水界面，提高了降低表面张力的效率和效能；同时，丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和二甲基二烯丙基氯化铵的量可以根据需要灵活调节，从而得到不同分子量，不同阳离子、阴离子和非离子分布的二元复合驱采出液用破乳剂。

具体实施方式

下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明：

一种二元复合驱采出液用破乳剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)将1份聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚与1份丙烯酸放入反应釜中加热至120℃～130℃，在催化剂的作用下进行酯化反应，生成丙烯酸酯；

(2)将经由步骤(1)所获得的丙烯酸酯1份和X份丙烯酰胺、Y份2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、Z份二甲基二烯丙基氯化铵放入反应釜中，在过氧化物的作用下进行四元共聚反应，得到两性高分子聚合物破乳剂。

上述方法涉及的反应式如下：

下面给出几个具体实施例：

实施例一

(1)将0.1mol聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚与0.1mol丙烯酸放入反应釜中加热至120℃～130℃，在催化剂的作用下进行酯化反应，生成丙烯酸酯；

(2)将经由步骤(1)所获得的丙烯酸酯0.1mol和0.7mol丙烯酰胺、0.1mol2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.1mol二甲基二烯丙基氯化铵放入反应釜中，在过氧化物的作用下进行四元共聚反应，得到两性高分子聚合物破乳剂，标记为破乳剂BT-71。

实施例二

(1)将0.1mol聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚与0.1mol丙烯酸放入反应釜中加热至120℃～130℃，在催化剂的作用下进行酯化反应，生成丙烯酸酯；

(2)将经由步骤(1)所获得的丙烯酸酯0.1mol和0.7mol丙烯酰胺、0.3mol2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.1mol二甲基二烯丙基氯化铵放入反应釜中，在过氧化物的作用下进行四元共聚反应，得到两性高分子聚合物破乳剂，标记为破乳剂BT-73。

实施例三

(1)将0.1mol聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚与0.1mol丙烯酸放入反应釜中加热至120℃～130℃，在催化剂的作用下进行酯化反应，生成丙烯酸酯；

(2)将经由步骤(1)所获得的丙烯酸酯0.1mol和0.7mol丙烯酰胺、0.5mol2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、0.1mol二甲基二烯丙基氯化铵放入反应釜中，在过氧化物的作用下进行四元共聚反应，得到两性高分子聚合物破乳剂，标记为破乳剂BT-75。

二元复合驱采出液用破乳剂的评价：

对不同二元复合驱采出液用破乳剂的样品进行脱水效果评价，以某油田二元复合驱采出液为处理对象。实验结果见下表。

从表中可以看出，丙烯酸酯、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵的摩尔配比为1:7:3:1为佳，破乳效果最好。

综上所述：本发明效果最好的破乳剂为BT-73，与某油田现场破乳剂进行对比，利用本发明所述方法制成的二元复合驱采出液用破乳剂具有优良的破乳效果，较高的脱水率，较低的用量，提高了原油开采效率，其具有的较强亲水能力、润湿性能和渗透效应，可以较快达到油水界面，降低表面张力的效率和效能较好，促进破乳效果，比传统的破乳剂效果更好。

本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。