一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法

文档序号:1108972 发布日期:2020-09-29 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法 (Preparation method of aramid fiber high-temperature-resistant cloth with easy ash removal function ) 是由 邓勇华 席如帆 余昌旺 于 2019-03-21 设计创作,主要内容包括:本发明涉及布料加工技术领域,尤其为一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法,包括有以下步骤:S1,准备对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺;S2,将对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺进行混合;S3,将混合液进行沉淀、洗涤、干燥得到聚合体;S4,将聚合体放入浓硫酸中,进行搅拌充分溶解,得到明胶;S5,将明胶放入纺丝机中进行挤出成丝;S6,成丝后经过冷水、洗涤、干燥,得纺丝;S7,纺丝利用织布机加工成布料成品。本发明得到的布料成品具有易清灰的功能,且布料耐高温,可以广泛用于消防服、工作服、运动服的加工中。(The invention relates to the technical field of cloth processing, in particular to a preparation method of aramid fiber high-temperature-resistant cloth with an easy ash removal function, which comprises the following steps: s1, preparing paraphthaloyl chloride, paraphenylenediamine and dimethylacetamide; s2, mixing terephthaloyl chloride, p-phenylenediamine and dimethylacetamide; s3, precipitating, washing and drying the mixed solution to obtain a polymer; s4, putting the polymer into concentrated sulfuric acid, and stirring and fully dissolving to obtain gelatin; s5, putting the gelatin into a spinning machine for extrusion into filaments; s6, spinning, washing with cold water, and drying to obtain spun yarn; and S7, processing the spun yarn into a finished fabric product by using a loom. The fabric finished product obtained by the invention has the function of easy ash removal, is high-temperature resistant, and can be widely used for processing fire-fighting clothes, work clothes and sports clothes.)

一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域,尤其涉及一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。不同的面料具有不同的透气性,吸湿性,保暖性等性能,比如棉织物具有良好的透气性和吸湿性,穿着舒适,保暖性好,是最理想的童装面料。选择面料时要确认面料的透气性,保温性,吸湿性,静电性等性能特征,再针对面料的挺括性,重量感,软硬度和悬垂性来考虑它适合做什么样的造型,做什么样的款式等。

现有技术中,消防服、工作服、运动服耐高温性能差,容易脏,不易清理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法,包括有以下步骤:

S1,准备对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺;

S2,将对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺进行混合;

S3,将混合液进行沉淀、洗涤、干燥得到聚合体;

S4,将聚合体放入浓硫酸中,进行搅拌充分溶解,得到明胶;

S5,将明胶放入纺丝机中进行挤出成丝;

S6,成丝后经过冷水、洗涤、干燥,得纺丝;

S7,纺丝利用织布机加工成布料成品。

优选的,所述S1中,对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺按重量配比为20%-30%:30%-40%:10%-15%。

优选的,所述S2中,对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺置于搅拌机中进行混合,并加热,温度为40-60℃,时间为30-50min。

优选的,所述S4中,浓硫酸浓度为100%,聚合体和浓硫酸配比为15%-25%:90%-100%。

优选的,所述S5中,纺丝机温度为95-105℃。

优选的,所述S6中,冷水温度0-4℃,在胶凝浴中去除酸。

与现有技术相比,本发明提出了一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法,具有以下有益效果:

本发明,得到的布料成品具有易清灰的功能,且布料耐高温,可以广泛用于消防服、工作服、运动服的加工中。

本发明,加工过程中,可抑制卷曲或折叠链产生,使得分子链沿轴向进一步高度取向,形成几乎百分百的次晶体架构。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法的整体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1,实施例1:

一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法,包括有以下步骤:

S1,准备对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺;

S2,将对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺进行混合;

S3,将混合液进行沉淀、洗涤、干燥得到聚合体;

S4,将聚合体放入浓硫酸中,进行搅拌充分溶解,得到明胶;

S5,将明胶放入纺丝机中进行挤出成丝;

S6,成丝后经过冷水、洗涤、干燥,得纺丝;

S7,纺丝利用织布机加工成布料成品。

所述S1中,对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺按重量配比为20%:30%:10%。

所述S2中,对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺置于搅拌机中进行混合,并加热,温度为40℃,时间为30min。

所述S4中,浓硫酸浓度为100%,聚合体和浓硫酸配比为15%:90%。

所述S5中,纺丝机温度为95℃。

所述S6中,冷水温度0℃,在胶凝浴中去除酸。

实施例2:一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法,包括有以下步骤:

S1,准备对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺;

S2,将对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺进行混合;

S3,将混合液进行沉淀、洗涤、干燥得到聚合体;

S4,将聚合体放入浓硫酸中,进行搅拌充分溶解,得到明胶;

S5,将明胶放入纺丝机中进行挤出成丝;

S6,成丝后经过冷水、洗涤、干燥,得纺丝;

S7,纺丝利用织布机加工成布料成品。

所述S1中,对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺按重量配比为30%:40%:115%。

所述S2中,对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺置于搅拌机中进行混合,并加热,温度为60℃,时间为50min。

所述S4中,浓硫酸浓度为100%,聚合体和浓硫酸配比为25%:100%。

所述S5中,纺丝机温度为105℃。

所述S6中,冷水温度4℃,在胶凝浴中去除酸。

实施例3:

一种具有易清灰功能的芳纶耐高温布制备方法,包括有以下步骤:

S1,准备对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺;

S2,将对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺进行混合;

S3,将混合液进行沉淀、洗涤、干燥得到聚合体;

S4,将聚合体放入浓硫酸中,进行搅拌充分溶解,得到明胶;

S5,将明胶放入纺丝机中进行挤出成丝;

S6,成丝后经过冷水、洗涤、干燥,得纺丝;

S7,纺丝利用织布机加工成布料成品。

所述S1中,对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺按重量配比为25%:35%:13%。

所述S2中,对苯二甲酰氯、对苯二胺、二甲基乙酰胺置于搅拌机中进行混合,并加热,温度为50℃,时间为40min。

所述S4中,浓硫酸浓度为100%,聚合体和浓硫酸配比为20%:95%。

所述S5中,纺丝机温度为100℃。

所述S6中,冷水温度2℃,在胶凝浴中去除酸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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