具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参阅图1，图1是本发明的一种防断料的3D打印用上料装置的优选实施例的第一状态立体图；请参阅图2，图2是本发明的图1中A处的优选实施例的放大结构图；如图1-2所示，本发明公开了一种防断料的3D打印用上料装置，包括：底座1和两平行设置在所述底座1顶部一侧的支撑架2；所述支撑架2包括设置在所述支撑架2外壁一侧的料板5，设置在所述料板5外壁一角的防护部6，适于贯穿在所述料板5中部的润滑部8，以及适于套设在所述润滑部8外壁上的调节部4；其中来回拉动所述调节部4后，所述润滑部8能够润滑并限位所述调节部4，以使所述调节部4的外圈能够调节；原料接触所述防护部6后，所述防护部6能够被压缩，以防止原料断裂，具体的，上料装置在使用时，通过拉动调节部4，可以调节调节部4的外圈大小，进而能够固定不同型号的料辊3，并且，当调节部4在润滑部8外壁上滑动的过程中，润滑部8可以限位调节部4并对调节部4的内壁和润滑部8的外壁进行润滑；原料在接触到防护部6时，原料表面的灰尘可以粘在防护部6上，并且，通过原料的拉力，防护部6可以在料板5上来回移动，防止原料出现断料的风险。

请参阅图3，图3是本发明的一种防断料的3D打印用上料装置的优选实施例的第二状态立体图；如图1-3所示，可选的，所述调节部4包括适于套设在所述润滑部8外壁上的伸缩筒44，等间距环形设置在所述伸缩筒44内壁上的环形凸块441和环形设置在所述伸缩筒44外壁上的四个连接块43；其中来回拉动所述伸缩筒44后，所述伸缩筒44能够在所述润滑部8的外壁上滑动，以使所述润滑部8润滑并限位所述环形凸块441，具体的，由于伸缩筒44是套设在润滑部8上的，并且伸缩筒44的内部设置着可以在润滑部8外表面上滑动的环形凸块441，而环形凸块441与润滑部8的接触面为弧形设计，因此伸缩筒44在润滑部8上滑动的过程中不会刮伤润滑部8的外表面。

可选的，所述调节部4还包括设置在所述连接块43外壁两侧的两组调节杆42和固定在两组所述调节杆42远离所述连接块43一端的弧形板41；所述料板5的内部环形贯穿有四个调节孔51，且所述弧形板41适于穿过所述调节孔51并滑动连接在所述料板5的背面；其中来回拉动所述伸缩筒44后，所述弧形板41能够在所述调节孔51内上下滑动，以调节所述弧形板41的外圈，具体的，由于调节杆42是通过连接块43与伸缩筒44固定的，而调节杆42上连接的弧形板41可以伸入调节孔51的内部并固定在料板5的背面，因此，弧形板41只能沿着料板5竖直运动，并不能水平运动，其中，在拉动伸缩筒44时，伸缩筒44可以通过活动的调节杆42带动弧形板41沿着调节孔51的方向调节，进而改变弧形板41外围的周长，使其可以对不同型号的料辊3进行固定。

需要指出的是，在改变弧形板41外围圆弧周长时，是和伸缩筒44的位移量有关的，拉动伸缩筒44时，弧形板41外围圆弧的周长变小，收缩伸缩筒44时，弧形板41外围圆弧的周长变大。

请参阅图4，图4是本发明的润滑部的优选实施例的主视剖面图；请参阅图5，图5是本发明的图4中B处的优选实施例的放大结构图；如图1-5所示，可选的，所述润滑部8包括适于贯穿在所述料板5中部的固定筒81，开设在所述固定筒81靠近所述伸缩筒44底端面一侧的储油槽82和设置在所述储油槽82开口处的压力块85；其中拉动所述压力块85至两所述环形凸块441之间后，所述压力块85能够限位所述伸缩筒44，具体的，在需要调节送料装置时，需要拉动伸缩筒44，此时固定筒81上的压力块85会在伸缩筒44内壁上的环形凸块441上滑动，当不需要滑动伸缩筒44时，压力块85会停留在两个环形凸块441之间，进而实现了对伸缩筒44限位的效果，不会出现脱落的现象。

可选的，所述润滑部8还包括固定在所述储油槽82底端面的两压力弹簧83，设置在两所述压力弹簧83上的压力板84；所述压力板84抵触在所述储油槽82的出口端，且所述压力板84外壁的出口端与所述压力块85之间固定连接；其中拉动所述压力块85与所述环形凸块441抵触后，所述压力板84能够松开所述储油槽82的出口端，以使所述储油槽82喷出润滑油，具体的，当伸缩筒44在滑动的过程中，压力块85在经过环形凸块441时，压力块85会朝着储油槽82的方向挤压，其中，压力块85在受到挤压时，根据压力弹簧83的弹力作用，压力块85则会带动压力板84一起运动，运动后的压力板84则不会紧贴在储油槽82的出口端，并且对储油槽82内部的润滑油进行挤压，因此，此时的润滑油则会从出油口处喷出，起到润滑的效果。

请参阅图6，图6是本发明的防护部的优选实施例的主视剖面图；如图1-6所示，可选的，所述防护部6包括开设在所述料板5外壁一角的凹槽63，设置在所述凹槽63内部的防护弹簧64，设置在所述防护弹簧64一端的支撑辊61；其中原料接触所述支撑辊61后，所述支撑辊61能够被压缩，以防止原料断裂，具体的，在送料的过程中，原料会紧贴在支撑辊61的表面，如果此时原料对支撑辊61的拉力过大时，通过防护弹簧64弹力的作用，此时的支撑辊61会朝向弹簧64的方向运动，进而减少原料的传送长度，起到减少压力的效果，防止断料的现象发生，其中，如果原料的拉力过小时，此时的支撑辊61会朝向防护弹簧64相反的方向进行运动，进而增加原料的传送长度，起到增加拉力的作用，防止脱料的现象发生。

可选的，所述防护部6包括适于套设在所述支撑辊61外壁上的清洁辊62；其中原料接触所述清洁辊62后，所述清洁辊62能够清洗所述原料的表面，两所述支撑架2之间贯穿有传动杆7，且所述传动杆7与所述固定筒81固定连接；所述弧形板41的外壁适于套设料辊3，具体的，由于支撑辊61上套设有清洁辊62，清洁辊62的表面具有一定的粘性，因此，当原料在接触清洁辊62的过程中，原料表面的灰尘可以吸附在清洁辊62的表面，使其保证打印产品的质量。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。