具体实施方式

参照附图。本发明的熔接装置，包括可转动的操作手柄组件、熔接工作电机200、熔接工作活动组件、熔接工作固定组件，所述熔接工作电机通过传动机构与熔接工作活动组件连接；所述熔接装置设置转动连接在固定安装座100上的中间连接部件1，附图标号10为中间连接部件的转轴。所述中间连接部件设有第一输入部位11、第二输入部位12、锁紧结构连接部位13。安装座100安装在手提打包机的底座300上。

所述第一输入部位11基于对操作手柄组件的操作而使得所述中间连接部件1产生第一方向的转动，即图5中的逆时针方向。

所述第二输入部位12采用扇形齿轮而与熔接工作电机200的输出部件201离合传动连接，所述输出部件201采用齿轮，安装在电机输出轴205上。所述熔接工作电机200通过输出部件201能够带动所述第二输入部位12产生第二方向的转动(也即图6中的顺时针方向)，并由此带动中间连接部件1整体在第二方向上转动，并在转动到一定角度后两者脱开，所述一定角度对应熔接工作活动组件运动到处于熔接工作角度(即从图5的角度运动到图6的角度)所转动的角度，由于采用扇形齿轮，通过确定齿轮的扇形角控制离合时机和转动角度，结构简单、离合工作可靠稳定。

所述熔接装置设置熔接工作活动组件的熔接工作状态锁紧结构，所述锁紧结构倾斜设置，锁紧结构的上端和锁紧结构连接部位13通过轴21铰接，轴21和轴10平行，锁紧结构的下端和熔接工作活动组件转动连接；所述熔接装置设置限位结构，以当熔接工作进行时，限定中间连接部件1向第二方向转动的最大转动角度，在该最大转动角度时，扇形齿轮和输出部件之间已经脱离，所述限位结构由在手提打包机机架上的挡位101和在中间连接部件1上的挡块14配合构成。所述锁紧结构与熔接工作下压锁紧输出连接部位13被配置为熔接工作电机开始工作前，使得中间连接部件1有向第一转动方向转动的趋势，在熔接工作进行时，使得中间连接部件1保持向第二转动方向转动的趋势而顶紧于限位结构的挡位101上。

以上锁紧结构的优选结构是所述锁紧结构由上部组件和下部组件组成，上部组件设置第一连接件24，由所述连接件24与熔接工作下压锁紧输出连接部位13通过轴21铰接，下部组件设置第二连接件25，由第二连接件25与熔接工作活动组件转动连接，上部组件和下部组件之间设置压簧22，上部组件中的第一连接件设置螺母26而螺纹连接长度调节件23，所述长度调节件23插入第二连接件25中。所述锁紧结构、熔接工作活动组件、中间连接部件1被配置为：在熔接工作进行时(见图6)，锁紧结构处在锁紧状态，并且，第二输入部位12和输出部件201处于脱开状态，中间连接部件1保持向第二转动方向转动的趋势，锁紧结构与锁紧结构连接部位13转动连接的转动轴线处在平面的第一侧外；在熔接工作起始前(见图5)，熔接工作活动组件处在上抬状态，锁紧结构处在非锁紧状态，锁紧结构与锁紧结构连接部位转动连接的转动轴线处在平面的第二侧外，第二输入部位12和输出部件201处于连接状态；所述平面为经过中间连接部件的转动轴线和熔接工作活动组件与锁紧结构转动连接的转动轴线的平面，第一侧和第二侧分为所述平面的正反两侧。

所述熔接工作活动组件包括安装架31，所述安装架31通过轴承32可转动地安装在安装座100上，所述安装架31还通过熔接工作状态锁紧结构与中间连接部件连接，具体地，所述安装架31通过销轴27与第二连接件25转动连接。这样，所述中间连接部件1在第二方向上的转动通过所述锁紧结构使熔接工作活动组件转动到熔接工作角度并被锁紧而不反向转动。

所述熔接工作活动组件包括安装架31和安装座100之间设置安装架的上顶弹簧37。

操作手柄组件的转动轴线和熔接装置的拉紧轮500的转动轴线平行；所述操作手柄组件包括操作手柄6，附图标号60为手柄的转动轴，操作手柄6连接有与其同步转动的在工作时防止拉紧轮反向转动的棘爪61以及齿轮62，所述第一输入部位11和操作手柄组件之间设置摆杆7，由摆杆7的端部上固定连接部件71(比如与摆杆端部螺纹连接的螺栓)与第一输入部位11配合，所述摆杆7设置齿轮72，齿轮72安装在底座300上，齿轮72和操作手柄6上的齿轮62啮合连接，在操作手柄转动时，通过该齿轮连接结构而导致摆杆7动作。

所述熔接工作活动组件包括熔接工作件33和熔接工作动力输入连接件34，熔接工作件33和连接件34铰接，熔接工作动力输入连接件34通过偏心轴35和传动机构202的一端连接，所述传动机构202可以是皮带传动机构，偏心轴35和所述传动机构的从动轮203连接，所述传动机构的主动轮204和熔接工作电机的输出轴205连接；所述熔接工作件33滑动连接于安装架31上的导轨36，可以在它们的侧面之间的圆弧槽设置卡接滚珠，而将熔接工作件33可滑动地连接于导轨36上；所述熔接工作件33和熔接工作动力输入连接件34的铰接轴线与安装架31的转动轴线平行，同时也平行于偏心轴35。

所述熔接工作电机200与传动机构202之间为单向传动连接关系，在中间连接部件1的第二输入部位12与所述输出部件201处于连接状态(在本实施例中为齿轮啮合状态)并做第一方向转动时，所述熔接工作电机200与传动机构202之间处于脱离驱动连接关系，熔接工作电机200对传动机构202不产生驱动。这可以在主动轮204和熔接工作电机的输出轴205之间通过相应方向的单向轴承连接即可。

所述熔接工作固定组件为手提打包机底部的不动结构，上表面设置固定摩擦结构4，所述熔接工作件33与固定摩擦结构4配合，通过摩擦而使得打包带的接头发热熔接。

工作时，当前一个打包带接头熔接后，上抬手柄6，此时手柄组件发生转动，棘爪61通过转动而自动解除对手提打包机的拉紧装置的拉紧单向锁定，与此同时，齿轮62带动摆杆7上的齿轮72转动，摆杆7下压，其端部的连接部件71也向下作用于第一输入部位11。从图中可见，摆杆7在平面垂直投影上也是斜交与各转动轴线，这样，摆杆起到了转向作用。由此，操作部件采用上述结构，上述各相关转动关系、方向的组合，可以自动关联拉紧结构和熔接结构，工作更可靠且操作方便，且结构布置更加均匀合理，符合人体工学。

第一输入部位11被上述作用后，整个中间连接部件1发生第一方向的转动(图5中的逆时针方向)，由此，第二输入部位12转动至图5位置，但是，由于所述熔接工作电机200与传动机构202之间为单向传动连接关系，因此，此时输出部件201尽管与第二输入部位12啮合，但传动机构不反向转动。而锁紧结构连接部位13在发生第一方向转动后，倾斜的锁紧结构和锁紧结构连接部位13之间的转动轴线也转至前述平面的第二侧外，由此解除锁定，安装架31能够被转动抬起，处于图5的状态。而可以去除粘结好的打包带，同时再放入需要打包和熔接的打包带。

在打包带被拉紧后，熔接工作电机200得到信号而开始工作，使得输出部件201由其驱动转动，第二输入部位12被驱动向第二方向转动，并由此整个中间连接部件1被向第二方向转动，倾斜的锁紧结构和锁紧结构连接部位13之间的转动轴线也转至前述平面的第一侧外，实现锁紧，在该状态下，所述压簧22使得中间连接部件1保持向第二转动方向转动的趋势，而使得挡块14顶紧于限位结构的挡位101上，并在压簧22的作用下，将安装架下压至熔接工作角度，从而实现锁紧。

与此同时，熔接工作电机200通过传动机构202、偏心轴35、熔接工作动力输入连接件34带动熔接工作件33在导轨36的导向下来回运动，进行熔接工作。

而此时，由于扇形齿轮已脱离输出部件201(见图6)，并且由所述锁紧结构保持状态，所以中间连接部件1保持正常工作状态而不会被干涉。

当熔接结束后，再次抬起手柄，重复上述过程。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。