阅读说明：本技术 一种印刷用压纹机 (Embossing machine for printing ) 是由 张小婷 于 2020-07-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种印刷用压纹机,其结构包括输送带、压纹辊、控制箱、机座、马达,输送带安装在机座上,输送带与压纹辊相配合,压纹辊设于机座上,控制箱设于机座侧面,机座底部呈“U”字形设立,并且侧视图呈“凸”字形设立,马达安装在输送带所在位置正下方,本发明的有益效果：通过在配重杆上设立槽轨,使得配重球在槽轨上的运动具有重力加速度,并作用在波纹层上,通过波纹层传递到辊腔外壁的压纹层上,使得纸板经过压纹辊与输送带之间时所受的压力变大,从而使得压纹印刷更为清晰。(The invention discloses an embossing machine for printing, which structurally comprises a conveying belt, an embossing roller, a control box, a base and a motor, wherein the conveying belt is arranged on the base and matched with the embossing roller, the embossing roller is arranged on the base, the control box is arranged on the side surface of the base, the bottom of the base is arranged in a U shape, the side view of the base is arranged in a convex shape, and the motor is arranged right below the position of the conveying belt, so that the embossing machine has the beneficial effects that: through setting up the grooved rail on the weight lever for the motion of counter weight ball on the grooved rail has acceleration of gravity, and is used in on the ripple layer, transmits the embossing layer of roller chamber outer wall through the ripple layer on, makes the cardboard through the pressure grow that receives between embossing roller and the conveyer belt, thereby makes the embossing printing more clear.)

一种印刷用压纹机

技术领域

本发明涉及印刷领域，尤其是涉及到一种印刷用压纹机。

背景技术

在纸板印刷的过程中，传统的纹路印刷方式是通过人工进行压纹的滚印，而这样的方式使得纹路深浅不一，因而引进压纹机代替人工操作，使得压纹纹路的深浅一致，现有的印刷用压纹机在进行压纹的过程中，将压纹辊与工作台之间的间距设为刚好与纸板的厚度相吻合，便于为了使得印刷的过程中，纸板可以正常运输，而这样的间距使得纸板上的印刷压纹不清晰。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种印刷用压纹机，其结构包括输送带、压纹辊、控制箱、机座、马达，所述输送带安装在机座上，所述输送带与压纹辊相配合，所述压纹辊设于机座上，所述控制箱设于机座侧面，所述机座底部呈“U”字形设立，并且侧视图呈“凸”字形设立，所述马达安装在输送带所在位置正下方；

所述压纹辊由中心轴、轴移腔、配重机构、牵引结构、辊腔构成，所述中心轴安装在轴移腔内，所述中心轴与配重机构相连接，所述牵引结构安装在辊腔内，所述辊腔中央设有轴移腔，所述轴移腔与牵引结构相连接。

作为本发明的进一步优化，所述轴移腔由伸缩杆、固定杆、定位轴、限位块、中腔构成，所述伸缩杆与固定杆固定连接，所述固定杆设有六个，并且三个等距环绕分布在中心轴外壁，另外三个设于定位轴上，所述定位轴上的固定杆与中心轴外壁上的固定杆之间通过伸缩杆机械连接，所述限位块设有三个，并且等距分布，所述中腔内设有中心轴，所述限位块与限位块之间设有固定腔体。

作为本发明的进一步优化，所述配重机构由圆轴、配重球、配重杆构成，所述圆轴与配重球相连接，所述圆轴安装在配重杆上，所述配重杆上设有槽轨，使得圆轴可以在该槽轨内滑动，所述配重球通过圆轴与配重杆相配合。

作为本发明的进一步优化，所述牵引结构由牵引杆、固定块构成，所述牵引杆与固定块相配合，所述固定块设有三个，并且均等安装在辊腔内，所述牵引杆设立的数目与固定块的数目均等，所述牵引杆与轴移腔固定连接，所述牵引杆远离轴移腔的一端与固定块相嵌合。

作为本发明的进一步优化，所述辊腔呈圆形结构设立，并且腔体的内壁上设有波纹层，所述波纹层与配重机构相配合，所述辊腔的外壁为压纹层。

作为本发明的进一步优化，所述配重球由固定轨道、配重轮、气囊、小伸缩杆、配重块构成，所述固定轨道安装在配重轮上，所述固定轨道内设有气囊，所述气囊安装在配重块上，所述配重块呈等腰梯形状设立，所述气囊与配重块固定连接，所述配重块远离气囊的一端上设有小伸缩杆，所述小伸缩杆设有两个，所述固定轨道设有六个，并且均匀分布在配重轮上。

作为本发明的进一步优化，所述中心轴的直径小于中腔的直径，便于中心轴在中腔内活动。

作为本发明的进一步优化，所述轴移腔始终固定在整个辊腔中央，使得中心轴带动配重球活动的范围受限。

有益效果

本发明一种印刷用压纹机，将待压纹的纸板放置在输送带上，并随着输送带的传动往压纹辊所在的方向运输，启动设备之后驱动轴移腔旋转，并且轴移腔始终固定在辊腔中央，牵引杆与轴移腔外壁相连接，牵引杆、固定块相嵌合，使得轴移腔旋转时会通过牵引杆、固定块带动整个辊腔旋转，使得辊腔外壁上的压纹层将经过其的纸板进行压纹印刷，中心轴的直径小于中腔的直径，使得中心轴旋转的过程中，可以在中腔内活动，当处于同一竖直线上的两个固定杆之间的伸缩杆受力压缩，从而中心轴在中腔内处于最低点，当待压纹的纸板运输到压纹辊与输送带之间时，在外机械力的作用下，中心轴旋转并带配重杆随之旋转，配重杆旋转的过程中，当配重杆处于竖直状态下时，圆轴在配重杆上的槽轨中向下滑动，在此过程中圆轴会带动整个配重球随之向下运动，使得配重球向下运动到槽轨的临界处时配重球刚好作用在波纹层上，从而使得配重力通过波纹层传递到辊腔外壁的压纹层上，使得纸板经过压纹辊与输送带之间时所受的压力变大，随着辊腔的旋转滚动，配重球会在波纹层上滚动，配重球滚动的过程中，处于竖直状态下的固定轨道内的气囊由于配重块向下的重力压迫下会变形，并且气囊的存在防止配重轮局部突然受到大力撞击会造成整个配重球的重心不稳，使得配重球可以稳定的向下施力，使得压纹印刷正常进行。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过在配重杆上设立槽轨，使得配重球在槽轨上的运动具有重力加速度，并作用在波纹层上，通过波纹层传递到辊腔外壁的压纹层上，使得纸板经过压纹辊与输送带之间时所受的压力变大，从而使得压纹印刷更为清晰；

本发明通过在配重块底部设立气囊，对配重块在旋转的过程中处于竖直状态时，突然下降对整个配重球产生的冲击力进行缓冲，在加大配重球向下的力的同时，可以防止配重轮局部突然受到大力撞击会造成整个配重球的重心不稳，进一步保障辊腔外壁的压纹层对纸板施力进行压纹印刷过程中，纸板与辊腔外壁的压纹层之间的位置不由于配重球的配重冲击力而发生位移，保障了压纹的质量以及压纹印刷的正常进行。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种印刷用压纹机的结构示意图。

图2为本发明一种印刷用压纹机的压纹辊结构图。

图3为本发明一种印刷用压纹机的轴移腔结构图。

图4为本发明一种印刷用压纹机的波纹层结构图。

图5为本发明一种印刷用压纹机的配重球结构图。

图6为本发明一种印刷用压纹机的牵引结构结构图。

图中:输送带-1、压纹辊-2、控制箱-3、机座-4、马达-5、中心轴-a、轴移腔-b、配重机构-c、牵引结构-d、辊腔-e、伸缩杆-b1、固定杆-b2、定位轴-b3、限位块-b4、中腔-b5、圆轴-c1、配重球-c2、配重杆-c3、牵引杆-d1、固定块-d2、波纹层-e1、固定轨道-c21、配重轮-c22、气囊-c23、小伸缩杆-c24、配重块-c25。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供一种印刷用压纹机，其结构包括输送带1、压纹辊2、控制箱3、机座4、马达5，所述输送带1安装在机座4上，所述输送带1与压纹辊2相配合，所述压纹辊2设于机座4上，所述控制箱3设于机座4侧面，所述机座4底部呈“U”字形设立，并且侧视图呈“凸”字形设立，所述马达5安装在输送带1所在位置正下方；

所述压纹辊2由中心轴a、轴移腔b、配重机构c、牵引结构d、辊腔e构成，所述中心轴a安装在轴移腔b内，所述中心轴a与配重机构c相连接，所述牵引结构d安装在辊腔e内，所述辊腔e中央设有轴移腔b，所述轴移腔b与牵引结构d相连接。

所述轴移腔b由伸缩杆b1、固定杆b2、定位轴b3、限位块b4、中腔b5构成，所述伸缩杆b1与固定杆b2固定连接，所述固定杆b2设有六个，并且三个等距环绕分布在中心轴a外壁，另外三个设于定位轴b3上，所述定位轴b3上的固定杆b2与中心轴a外壁上的固定杆b2之间通过伸缩杆b1机械连接，所述限位块b4设有三个，并且等距分布，所述中腔b5内设有中心轴a，所述限位块b4与限位块b4之间设有固定腔体，使得与定位轴b3相连接的固定杆b2可以随着中心轴a位移而旋转。

所述配重机构c由圆轴c1、配重球c2、配重杆c3构成，所述圆轴c1与配重球c2相连接，所述圆轴c1安装在配重杆c3上，所述配重杆c3上设有槽轨，使得圆轴c1可以在该槽轨内滑动，所述配重球c2通过圆轴c1与配重杆c3相配合，所述重杆c3上的槽轨长度刚好使得配重球c2在其上运动时，具有一定的高度差，使得配重效果更佳。

所述牵引结构d由牵引杆d1、固定块d2构成，所述牵引杆d1与固定块d2相配合，所述固定块d2设有三个，并且均等安装在辊腔e内，所述牵引杆d1设立的数目与固定块d2的数目均等，所述牵引杆d1与轴移腔b固定连接，所述牵引杆d1远离轴移腔b的一端与固定块d2相嵌合，所述牵引杆d1、固定块d2相配合实现整个辊腔e的旋转。

所述辊腔e呈圆形结构设立，并且腔体的内壁上设有波纹层e1，所述波纹层e1与配重机构c相配合，所述辊腔e的外壁为压纹层。

所述配重球c2由固定轨道c21、配重轮c22、气囊c23、小伸缩杆c24、配重块c25构成，所述固定轨道c21安装在配重轮c22上，所述固定轨道c21内设有气囊c23，所述气囊c23安装在配重块c25上，所述配重块c25呈等腰梯形状设立，所述气囊c23与配重块c25固定连接，所述配重块c25远离气囊c23的一端上设有小伸缩杆c24，所述小伸缩杆c24设有两个，所述固定轨道c21设有六个，并且均匀分布在配重轮c22上，所述气囊c23的设立，起到缓冲的作用，从而防止配重轮c22局部突然受到大力撞击会造成整个配重球c2的重心不稳。

所述中心轴a的直径小于中腔b5的直径，便于中心轴a在中腔b5内活动。

所述轴移腔b始终固定在整个辊腔e中央，使得中心轴a带动配重球c2活动的范围受限。

通过在配重杆c3上设立槽轨，使得配重球c2在槽轨上的运动具有重力加速度，并作用在波纹层e1上，通过波纹层e1传递到辊腔e外壁的压纹层上，使得纸板经过压纹辊2与输送带1之间时所受的压力变大，从而使得压纹印刷更为清晰。

实施例2

请参阅图1-图2、图5，本发明提供一种印刷用压纹机，其结构包括输送带1、压纹辊2、控制箱3、机座4、马达5，所述输送带1安装在机座4上，所述输送带1与压纹辊2相配合，所述压纹辊2设于机座4上，所述控制箱3设于机座4侧面，所述机座4底部呈“U”字形设立，并且侧视图呈“凸”字形设立，所述马达5安装在输送带1所在位置正下方；所述压纹辊2由中心轴a、轴移腔b、配重机构c、牵引结构d、辊腔e构成，所述中心轴a安装在轴移腔b内，所述中心轴a与配重机构c相连接，所述牵引结构d安装在辊腔e内，所述辊腔e中央设有轴移腔b，所述轴移腔b与牵引结构d相连接；所述配重机构c由圆轴c1、配重球c2、配重杆c3构成，所述圆轴c1与配重球c2相连接，所述圆轴c1安装在配重杆c3上，所述配重杆c3上设有槽轨，使得圆轴c1可以在该槽轨内滑动，所述配重球c2通过圆轴c1与配重杆c3相配合；所述配重球c2由固定轨道c21、配重轮c22、气囊c23、小伸缩杆c24、配重块c25构成，所述固定轨道c21安装在配重轮c22上，所述固定轨道c21内设有气囊c23，所述气囊c23安装在配重块c25上，所述配重块c25呈等腰梯形状设立，所述气囊c23与配重块c25固定连接，所述配重块c25远离气囊c23的一端上设有小伸缩杆c24，所述小伸缩杆c24设有两个，所述固定轨道c21设有六个，并且均匀分布在配重轮c22上。

通过在配重块c25底部设立气囊c23，对配重块c25在旋转的过程中处于竖直状态时，突然下降对整个配重球c2产生的冲击力进行缓冲，在加大配重球c2向下的力的同时，可以防止配重轮c22局部突然受到大力撞击会造成整个配重球c2的重心不稳。

上述技术方案中的工作原理作如下：

将待压纹的纸板放置在输送带1上，并随着输送带1的传动往压纹辊2所在的方向运输，启动设备之后驱动轴移腔b旋转，并且轴移腔b始终固定在辊腔e中央，牵引杆d1与轴移腔b外壁相连接，牵引杆d1、固定块d2相嵌合，使得轴移腔旋转时会通过牵引杆d1、固定块d2带动整个辊腔e旋转，使得辊腔e外壁上的压纹层将经过其的纸板进行压纹印刷，中心轴a的直径小于中腔b5的直径，使得中心轴a旋转的过程中，可以在中腔b5内活动，当处于同一竖直线上的两个固定杆b2之间的伸缩杆b1受力压缩，从而中心轴a在中腔b5内处于最低点，当待压纹的纸板运输到压纹辊2与输送带1之间时，在外机械力的作用下，中心轴a旋转并带配重杆c3随之旋转，配重杆c3旋转的过程中，当配重杆c3处于竖直状态下时，圆轴c1在配重杆c3上的槽轨中向下滑动，在此过程中圆轴c1会带动整个配重球c2随之向下运动，使得配重球c2向下运动到槽轨的临界处时配重球c2刚好作用在波纹层e1上，从而使得配重力通过波纹层e1传递到辊腔e外壁的压纹层上，使得纸板经过压纹辊2与输送带1之间时所受的压力变大，随着辊腔e的旋转滚动，配重球c2会在波纹层e1上滚动，配重球c2滚动的过程中，处于竖直状态下的固定轨道c21内的气囊c23由于配重块c25向下的重力压迫下会变形，并且气囊c23的存在防止配重轮c22局部突然受到大力撞击会造成整个配重球c2的重心不稳，使得配重球c2可以稳定的向下施力，使得压纹印刷正常进行。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。