阅读说明：本技术 一种不干胶墙纸截切装置 (Non-setting adhesive wall paper truncation device ) 是由 杨红 刘三韦 叶秀清 于 2020-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明属于墙纸截切技术领域,尤其涉及一种不干胶墙纸截切装置,它包括挡位调节机构、横向切割机构、壳体、第一辊轮、第二辊轮,本发明中设置了第一辊轮和第二辊轮,在未裁剪时,不干胶墙纸被缠绕在第一辊轮上,在裁剪的时候,通过挡位调节机构将需要裁剪的不干胶墙纸靠旋转第一辊轮裁剪到指定的长度,之后将需要拉出的不干胶墙纸经过两个导向轮的导向从壳体前端的上侧拉出,而被裁剪开的另一部分不需要拉出的不干胶墙纸的一端则贴在第二辊轮上,在拉出需要拉出的不干胶墙纸的过程中,第二辊轮被驱动旋转,将裁剪开的另一部分不需要拉出的不干胶墙纸缠绕在第二辊轮上,防止因展开造成不需要的部分被弄脏或者起皱,导致墙纸的利用率降低。(The invention belongs to the technical field of wallpaper cutting, and particularly relates to a self-adhesive wallpaper cutting device which comprises a gear adjusting mechanism, a transverse cutting mechanism, a shell, a first roller and a second roller, wherein the first roller and the second roller are arranged in the self-adhesive wallpaper cutting device, when the self-adhesive wallpaper is not cut, the self-adhesive wallpaper to be cut is wound on the first roller, when the self-adhesive wallpaper is cut, the gear adjusting mechanism is used for cutting the self-adhesive wallpaper to be cut to a specified length by rotating the first roller, then the self-adhesive wallpaper to be pulled out is pulled out from the upper side of the front end of the shell through the guide of two guide wheels, one end of the self-adhesive wallpaper which is not required to be pulled out is pasted on the second roller, when the self-adhesive wallpaper to be pulled out is pulled out, the second roller is driven to rotate, the self-adhesive wallpaper which is not required to be pulled out is wound on the second roller, prevent the unnecessary part from being dirtied or wrinkled due to unfolding, and prevent the utilization rate of the wallpaper from being reduced.)

一种不干胶墙纸截切装置

所属技术领域

本发明属于墙纸截切技术领域，尤其涉及一种不干胶墙纸截切装置。

背景技术

不干胶墙纸是美化室内环境不可缺少的，不干胶墙纸能帮我们遮盖住墙上的污渍，只要是平整的墙面都可以贴不干胶墙纸，即经济又使用，是个不错的选择。

目前在墙纸贴墙过程中，墙纸的裁切大部分依靠人工用裁纸刀和直尺进行裁切，效率低，裁切精度低；另外在墙纸裁切过程中，出现宽度和长度方向裁切，特别是宽度方向的裁切，在裁切所需要的墙纸时，另一不需要的部分就会被展开，并因为展开造成不需要的部分被弄脏或者起皱，这样导致墙纸的利用率降低。

本发明设计一种不干胶墙纸截切装置解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种不干胶墙纸截切装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种不干胶墙纸截切装置，它包括挡位调节机构、横向切割机构、壳体、第一辊轮、第二辊轮、螺杆、转轴、第一推盘、第二推盘，其中壳体的上端具有开口区域；壳体的一侧面上滑动安装有两个转轴，壳体的另一侧面上通过螺纹配合安装有两个螺杆；所述两个转轴位于壳体内的一端分别固定安装有一个第一推盘，两个螺杆位于壳体内的一端分别固定安装有一个第二推盘；第一辊轮的两端分别嵌套安装在后侧的转轴和螺杆上，第二辊轮的两端分别嵌套安装在前侧的转轴和螺杆上；第一辊轮和第二辊轮与两个螺杆之间分别通过轴承连接；所述两个转轴位于壳体外侧的一端通过皮带和皮带轮传动连接；壳体前端的上侧安装有横向切割机构，横向切割机构对拉出的不干胶墙纸进行横向切割；壳体斜后侧滑动安装有挡位调节机构，通过挡位调节机构可控制不干胶墙纸被切下的宽度和被分割开的不干胶墙纸的长度。

上述第二辊轮的直径大于第一辊轮的直径；两个转轴上安装的两个皮带轮中与第一辊轮对应的皮带轮的直径大于与第二辊轮对应的皮带轮。

上述挡位调节机构包括固定套、伸缩驱动杆、拉杆、滑套、复位弹簧、安装柱、竖向切割刀，其中壳体的斜后侧固定安装有与壳体内侧相通的导轨壳；固定套滑动安装在导轨壳内；伸缩驱动杆为可传递扭矩的伸缩杆，伸缩驱动杆通过螺纹配合安装在固定套内；伸缩驱动杆的下端通过旋转配合安装有滑套，滑套与固定套之间通过第二导向块和第二导向槽滑动配合；安装柱滑动安装在滑套内，且安装柱与滑套内的上端面之间安装有复位弹簧；复位弹簧具有预压力；竖向切割刀安装在安装柱的下侧；拉杆滑动安装在伸缩驱动杆内，且拉杆的下端与安装柱旋转连接，拉杆的上端具有拉环。

上述导轨壳的一侧滑动安装有定位块，定位块与后端的螺杆通过连接板连接，螺杆与连接杆之间旋转配合；在挡位调节机构移动到与定位块接触后，挡位调节机构中竖向切割刀的侧面，与后端螺杆上安装的第二推盘靠近第一辊轮的侧面对齐；在挡位调节机构移动到与导轨壳上未安装定位块的内侧面接触后，挡位调节机构中竖向切割刀的侧面，与后端转轴上安装的第一推盘靠近第一辊轮的侧面对齐。

作为本技术的进一步改进，上述壳体上端开口区域的前侧安装有两个对拉出的不干胶墙纸起到导向作用的导向辊。

作为本技术的进一步改进，上述壳体前侧的上端面上安装有方便横向切割机构横向切割不干胶墙纸的垫块。

作为本技术的进一步改进，上述两个转轴位于壳体外侧的一端固定安装有两个皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接；两个转轴上分别固定安装有一个摇杆。

上述两个螺杆位于壳体外侧的一端分别开有一个方便驱动螺杆旋转的六角槽。

作为本技术的进一步改进，上述横向切割机构包括导向滑杆、安装架、固定支撑、横向切割刀，其中导向滑杆的横截面为六边形，导向滑杆的两端通过两个固定支撑固定安装在壳体前端的上侧；安装架的一端滑动安装在导向滑杆上；横向切割刀通过螺栓可拆卸安装在安装架的另一端；横向切割刀与壳体上所安装的垫块配合。

作为本技术的进一步改进，位于上述壳体后端的螺杆上固定安装有两个卡环，连接板的下端旋转安装在两个卡环之间，连接板的上端与定位块固定连接。

作为本技术的进一步改进，上述导轨壳内的两侧面上对称的开有两个第一导向槽。

上述定位块的两侧对称的安装有两个第一导块，定位块通过两个第一导块与两个第一导向槽的滑动配合安装在导轨壳内。

上述固定套的外圆面上固定安装有导向滑块，固定套通过导向滑块与第一导向槽的滑动配合安装在导轨壳内。

作为本技术的进一步改进，上述导轨壳的上端面上具有定位标尺，固定套上端的外圆面上固定安装有固定盘，固定盘上具有定位尖角；在挡位调节机构定位后，通过螺栓将定位固定盘与导轨壳上端面固定；定位尖角与定位标尺配合。

作为本技术的进一步改进，上述固定套上端的内圆面上具有螺纹面；固定套下端的内圆面上具有第一安装槽，第一安装槽上对称的开有两个第二导向槽；固定套的上端面上具有标尺凸起。

上述伸缩驱动杆包括伸缩内杆，伸缩外套，其中伸缩外套的外圆面上具有外螺纹，伸缩外套的下端固定安装有传动环；伸缩外套通过与固定套上螺纹面的螺纹配合安装在固定套内，伸缩内杆的下端通过导块与导槽的滑动配合嵌套安装在伸缩外套内；伸缩内杆的上端固定安装有调节盘，调节盘的外圆面上开有方便手动旋转的凹槽；调节盘的外圆面上安装有标尺块，标尺块与标尺凸起配合；滑套上端的内侧具有第一环形槽，滑套下端的内侧具有第二安装滑槽，第二安装滑槽的内圆面上对称的开有两个第三导向槽；滑套的外圆面上对称的安装有两个第二导块，滑套通过两个第二导块与两个第二导向槽的滑动配合安装在固定套内；伸缩外套下端的传动环与滑套上端的第一环形槽旋转配合；安装柱的内侧开有第二环形槽，安装柱的外圆面上对称的安装有两个第三导块，安装柱通过两个第三导块与两个第三导向槽的滑动配合安装在滑套内；拉杆的下端固定安装有拉盘，拉盘与第二环形槽旋转配合。

作为本技术的进一步改进，上述安装柱的下端固定安装有刀片安装头，竖向切割刀通过螺栓可拆卸安装在刀片安装头的下侧。

相对于传统的墙纸截切技术，本发明设计的有益效果如下：

1、本发明中设置了第一辊轮和第二辊轮，在未裁剪时，不干胶墙纸被缠绕在第一辊轮上，在裁剪的时候，通过挡位调节机构将需要裁剪的不干胶墙纸靠旋转第一辊轮裁剪到指定的长度，之后将需要拉出的不干胶墙纸经过两个导向轮的导向从壳体前端的上侧拉出，而被裁剪开的另一部分不需要拉出的不干胶墙纸的一端则贴在第二辊轮上，在拉出需要拉出的不干胶墙纸的过程中，第二辊轮被驱动旋转，将裁剪开的另一部分不需要拉出的不干胶墙纸缠绕在第二辊轮上，防止因展开造成不需要的部分被弄脏或者起皱，导致墙纸的利用率降低。

2、本发明在裁剪不干胶墙纸的时候，在调节好挡位调节机构后，通过手动旋转摇杆带动第一辊轮和第二辊轮旋转，进而对不干胶墙纸进行裁剪和拉出，相比于传统的通过直尺和裁剪刀裁剪的方式效率较高，且在裁剪过程中，首先通过旋转第一辊轮，使得竖向切割刀对第一辊轮上需要裁剪的不干胶墙纸进行竖向方向的统一切割，切割精度和直线度相对较高。

3、本发明中通过设置的定位块对螺杆固定一端的第一辊轮起到定位作用，保证挡位调节机构移动到与定位块接触后，挡位调节机构中竖向切割刀的侧面，与后端螺杆上安装的第二推盘靠近第一辊轮的侧面对齐，即与不干胶墙纸靠近螺杆一侧的侧面对齐；为挡位调节机构在靠近螺杆一侧的调节提供调节基准；本发明中在挡位调节机构移动到与导轨壳上未安装定位块的内侧面接触后，挡位调节机构中竖向切割刀的侧面，与后端转轴上安装的第一推盘靠近第一辊轮的侧面对齐；这样的设计是为挡位调节机构在靠近转轴一侧的调节提供调节基准；通过基准可以从任意一侧按照需要的尺寸以基准为起点进行切割，提高切割的方便性。

4、本发明中设置的第二辊轮的直径大于第一辊轮的直径；两个转轴上安装的两个皮带轮中与第一辊轮对应的皮带轮的直径大于与第二辊轮对应的皮带轮，通过合理设计比例可以保证的第二辊轮旋转对墙纸的缠绕的线速度大于第一辊轮对墙纸释放的线速度，即被拉出的不干胶墙纸在拉出过程中处于绷紧状态，且随着墙纸的转移，绷紧状态越来越紧；而设计皮带的作用是一方面可传递旋转，另一方面通过皮带的打滑可以防止不干胶墙纸在被拉出的过程中因过于绷紧出现拉扯现象和通过打滑允许两个皮带轮转速不同。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是横向切割机构结构示意图。

图4是第一辊轮和第二辊轮安装示意图。

图5是第一辊轮和第二辊轮与螺杆和转轴安装示意图。

图6是定位块和挡位调节机构安装示意图。

图7是挡位调节机构结构示意图。

图8是固定套内部结构示意图。

图9是固定套和滑套结构示意图。

图10是伸缩驱动杆结构示意图。

图11是拉杆和竖向切割刀安装示意图。

图12是刀片安装头结构示意图。

图中标号名称：1、挡位调节机构；2、导轨壳；3、不干胶墙纸；4、横向切割机构；5、壳体；6、摇杆；7、导向滑杆；8、安装架；9、固定支撑；10、横向切割刀；11、第一辊轮；12、第二辊轮；13、皮带；14、皮带轮；15、螺杆；16、转轴；17、定位尖角；18、第一推盘；20、轴承；21、第二推盘；22、卡环；23、第一导向槽；24、定位块；25、第一导块；26、连接板；27、竖向切割刀；28、拉环；29、固定盘；30、固定套；31、导向滑块；32、伸缩驱动杆；33、拉杆；34、滑套；35、复位弹簧；36、安装柱；38、螺纹面；39、第一安装滑槽；40、第二导向槽；41、第一环形槽；42、第二导块；43、第二安装滑槽；44、第三导向槽；45、伸缩内杆；46、伸缩外套；47、拉盘；48、第三导块；49、调节盘；50、传动环；51、第二环形槽；52、刀片安装头；53、导向辊；54、垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明中所提的前后，以不干胶墙纸3被拉出的方向为前方，反之为后方。

如图1、2所示，它包括挡位调节机构1、横向切割机构4、壳体5、第一辊轮11、第二辊轮12、螺杆15、转轴16、第一推盘18、第二推盘21，其中如图4所示，壳体5的上端具有开口区域；如图4、5所示，壳体5的一侧面上滑动安装有两个转轴16，壳体5的另一侧面上通过螺纹配合安装有两个螺杆15；所述两个转轴16位于壳体5内的一端分别固定安装有一个第一推盘18，两个螺杆15位于壳体5内的一端分别固定安装有一个第二推盘21；第一辊轮11的两端分别嵌套安装在后侧的转轴16和螺杆15上，第二辊轮12的两端分别嵌套安装在前侧的转轴16和螺杆15上；第一辊轮11和第二辊轮12与两个螺杆15之间分别通过轴承20连接；所述两个转轴16位于壳体5外侧的一端通过皮带13和皮带轮14传动连接；如图1、2所示，壳体5前端的上侧安装有横向切割机构4，横向切割机构4对拉出的不干胶墙纸3进行横向切割；壳体5斜后侧滑动安装有挡位调节机构1，通过挡位调节机构1可控制不干胶墙纸3被切下的宽度和被分割开的不干胶墙纸3的长度。

本发明中在安装第一辊轮11和第二辊轮12的时候，将缠绕有不干胶墙纸3的第一辊轮11和未缠绕墙纸的第二辊轮12通过壳体5上端的开口区域装卡在壳体5内；在装卡的时候，首先将后端转轴16上安装的第一推盘18紧贴壳体5内对应的侧面，然后将第一辊轮11的一端嵌套于后端的转轴16上，另一端嵌套在后端安装的螺杆15上，且通过调节旋转后端的螺杆15，使得后端螺杆15上安装的第二推盘21朝着第一辊轮11一侧移动，压紧第一辊轮11；同理，第二辊轮12的安装过程与第一辊轮11的安装过程相同；通过前端的转轴16和螺杆15将第二辊轮12安装在壳体5内的前侧。

本发明中通过螺纹的自锁功能，使得第一辊轮11和第二辊轮12在安装完成后，对应转轴16上的第一推盘18和螺杆15上的第二推盘21能够始终对第一辊轮11和第二辊轮12施加一个稳定的夹紧力；保证第一辊轮11和第二辊轮12在被转轴16驱动旋转时候的稳定性。

本发明在第一辊轮11和第二辊轮12被驱动旋转的过程中，为了防止第一辊轮11和第二辊轮12的旋转影响螺杆15的自锁，所以本发明在第一辊轮11和第二辊轮12与两个螺杆15之间设置了轴承20。

本发明中设置了第一辊轮11和第二辊轮12，在未裁剪时，不干胶墙纸3被缠绕在第一辊轮11上，在裁剪的时候，通过挡位调节机构1将需要裁剪的不干胶墙纸3靠旋转第一辊轮11裁剪到指定的长度，之后将需要拉出的不干胶墙纸3经过两个导向轮的导向从壳体5前端的上侧拉出，而被裁剪开的另一部分不需要拉出的不干胶墙纸3的一端则贴在第二辊轮12上，在拉出需要拉出的不干胶墙纸3的过程中，第二辊轮12被驱动旋转，将裁剪开的另一部分不需要拉出的不干胶墙纸3缠绕在第二辊轮12上，防止因展开造成不需要的部分被弄脏或者起皱，导致墙纸的利用率降低。

本发明在裁剪不干胶墙纸3的时候，在调节好挡位调节机构1后，通过手动旋转摇杆6带动第一辊轮11和第二辊轮12旋转，进而对不干胶墙纸3进行裁剪和拉出，相比于传统的通过直尺和裁剪刀裁剪的方式效率较高，且在裁剪过程中，首先通过旋转第一辊轮11，使得竖向切割刀27对第一辊轮11上需要裁剪的不干胶墙纸3进行竖向方向的统一切割，切割精度和直线度相对较高。

上述第二辊轮12的直径大于第一辊轮11的直径；两个转轴16上安装的两个皮带轮14中与第一辊轮11对应的皮带轮14的直径大于与第二辊轮12对应的皮带轮14。

本发明中设置的第二辊轮12的直径大于第一辊轮11的直径；两个转轴16上安装的两个皮带轮14中与第一辊轮11对应的皮带轮14的直径大于与第二辊轮12对应的皮带轮14，通过合理设计比例可以保证的第二辊轮12旋转对墙纸的缠绕的线速度大于第一辊轮11对墙纸释放的线速度，即被拉出的不干胶墙纸3在拉出过程中处于绷紧状态，且随着墙纸的转移，绷紧状态越来越紧；而设计皮带13的作用是一方面可传递旋转，另一方面通过皮带13的打滑可以防止不干胶墙纸3在被拉出的过程中因过于绷紧出现拉扯现象和通过打滑允许两个皮带轮14转速不同。

如图7所示， 上述挡位调节机构1包括固定套30、伸缩驱动杆32、拉杆33、滑套34、复位弹簧35、安装柱36、竖向切割刀27，其中如图1、6所示，壳体5的斜后侧固定安装有与壳体5内侧相通的导轨壳2；如图6所示，固定套30滑动安装在导轨壳2内；如图10所示，伸缩驱动杆32为可传递扭矩的伸缩杆，如图8所示，伸缩驱动杆32通过螺纹配合安装在固定套30内；伸缩驱动杆32的下端通过旋转配合安装有滑套34，如图8、9所示，滑套34与固定套30之间通过第二导向块和第二导向槽40滑动配合；如图8所示，安装柱36滑动安装在滑套34内，且安装柱36与滑套34内的上端面之间安装有复位弹簧35；复位弹簧35具有预压力；如图11所示，竖向切割刀27安装在安装柱36的下侧；如图8、11所示，拉杆33滑动安装在伸缩驱动杆32内，且拉杆33的下端与安装柱36旋转连接，拉杆33的上端具有拉环28。

本发明中复位弹簧35具有预压力可保证对墙纸足够的切割力。

本发明中竖向切割刀27的下端具有斜面，在切割不干胶墙纸3的时候，通过斜面一侧切割墙纸，而非背面，这样可以防止通过背面切割时使得不干胶墙纸3切割处出现毛边现象，影响美观。

如图6所示，上述导轨壳2的一侧滑动安装有定位块24，定位块24与后端的螺杆15通过连接板26连接，螺杆15与连接杆之间旋转配合；在挡位调节机构1移动到与定位块24接触后，挡位调节机构1中竖向切割刀27的侧面，与后端螺杆15上安装的第二推盘21靠近第一辊轮11的侧面对齐；在挡位调节机构1移动到与导轨壳2上未安装定位块24的内侧面接触后，挡位调节机构1中竖向切割刀27的侧面，与后端转轴16上安装的第一推盘18靠近第一辊轮11的侧面对齐。

本发明中设计定位块24的作用是，对螺杆15固定一端的第一辊轮11起到定位作用，保证挡位调节机构1移动到与定位块24接触后，挡位调节机构1中竖向切割刀27的侧面，与后端螺杆15上安装的第二推盘21靠近第一辊轮11的侧面对齐，即与不干胶墙纸3靠近螺杆15一侧的侧面对齐；为挡位调节机构1在靠近螺杆15一侧的调节提供调节基准；本发明中在挡位调节机构1移动到与导轨壳2上未安装定位块24的内侧面接触后，挡位调节机构1中竖向切割刀27的侧面，与后端转轴16上安装的第一推盘18靠近第一辊轮11的侧面对齐；这样的设计是为挡位调节机构1在靠近转轴16一侧的调节提供调节基准；通过基准可以从任意一侧按照需要的尺寸以基准为起点进行切割，提高切割的方便性。

如图2所示，上述壳体5上端开口区域的前侧安装有两个对拉出的不干胶墙纸3起到导向作用的导向辊53。

如图2、4所示，上述壳体5前侧的上端面上安装有方便横向切割机构4横向切割不干胶墙纸3的垫块54。

如图5所示，上述两个转轴16位于壳体5外侧的一端固定安装有两个皮带轮14，两个皮带轮14之间通过皮带13连接；两个转轴16上分别固定安装有一个摇杆6。

当摇动其中一个摇杆6的时候，摇杆6会带动对应的转轴16旋转，转轴16旋转带动其上安装的皮带轮14旋转，皮带轮14旋转通过皮带13带动另一个皮带轮14旋转，进而带动另一个转轴16旋转；转轴16旋转通过摩擦带动第一辊轮11或者第二辊轮12旋转；本发明中转轴16与第一辊轮11和第二辊轮12之间的摩擦传动力通过螺杆15挤压第一辊轮11和第二辊轮12的挤压力提供，挤压力越大，摩擦越大。

上述两个螺杆15位于壳体5外侧的一端分别开有一个方便驱动螺杆15旋转的六角槽。

如图3所示，上述横向切割机构4包括导向滑杆7、安装架8、固定支撑9、横向切割刀10，其中导向滑杆7的横截面为六边形，导向滑杆7的两端通过两个固定支撑9固定安装在壳体5前端的上侧；安装架8的一端滑动安装在导向滑杆7上；横向切割刀10通过螺栓可拆卸安装在安装架8的另一端；横向切割刀10与壳体5上所安装的垫块54配合。

设计导向滑杆7的横截面为六边形的原因是可以防止安装架8的滑动过程中发生旋转，影响对不干胶墙纸3的横向切割。

如图5所示，位于上述壳体5后端的螺杆15上固定安装有两个卡环22，如图6所示，连接板26的下端旋转安装在两个卡环22之间，连接板26的上端与定位块24固定连接。通过连接板26将定位块24和后端的螺杆15连接起来，定位块24的位置随着后端螺杆15的移动改变，保证螺杆15无论向中间旋进多少都可以保证挡位调节机构1移动到与定位块24接触后，挡位调节机构1中竖向切割刀27的侧面，与后端螺杆15上安装的第二推盘21靠近第一辊轮11的侧面对齐，即与不干胶墙纸3靠近螺杆15一侧的侧面对齐。

如图6所示，上述导轨壳2内的两侧面上对称的开有两个第一导向槽23。

如图6所示，上述定位块24的两侧对称的安装有两个第一导块25，定位块24通过两个第一导块25与两个第一导向槽23的滑动配合安装在导轨壳2内。

如图7所示，上述固定套30的外圆面上固定安装有导向滑块31，固定套30通过导向滑块31与第一导向槽23的滑动配合安装在导轨壳2内。

如图7所示，上述导轨壳2的上端面上具有定位标尺，固定套30上端的外圆面上固定安装有固定盘29，固定盘29上具有定位尖角17；在挡位调节机构1定位后，通过螺栓将定位固定盘29与导轨壳2上端面固定；定位尖角17与定位标尺配合。通过定位尖角17和定位标尺来确定竖向切割刀27与不干胶墙纸3的横向位置关系，进而根据需要切割的尺寸确定挡位调节机构1的位置。

如图9所示，上述固定套30上端的内圆面上具有螺纹面38；固定套30下端的内圆面上具有第一安装槽，第一安装槽上对称的开有两个第二导向槽40；固定套30的上端面上具有标尺凸起。

如图10所示，上述伸缩驱动杆32包括伸缩内杆45，伸缩外套46，其中伸缩外套46的外圆面上具有外螺纹，伸缩外套46的下端固定安装有传动环50；如图8所示，伸缩外套46通过与固定套30上螺纹面38的螺纹配合安装在固定套30内，伸缩内杆45的下端通过导块与导槽的滑动配合嵌套安装在伸缩外套46内；如图10所示，伸缩内杆45的上端固定安装有调节盘49，调节盘49的外圆面上开有方便手动旋转的凹槽；调节盘49的外圆面上安装有标尺块，标尺块与标尺凸起配合；如图9所示，滑套34上端的内侧具有第一环形槽41，滑套34下端的内侧具有第二安装滑槽43，第二安装滑槽43的内圆面上对称的开有两个第三导向槽44；滑套34的外圆面上对称的安装有两个第二导块42，如图8所示，滑套34通过两个第二导块42与两个第二导向槽40的滑动配合安装在固定套30内；如图8所示，伸缩外套46下端的传动环50与滑套34上端的第一环形槽41旋转配合；如图12所示，安装柱36的内侧开有第二环形槽51，安装柱36的外圆面上对称的安装有两个第三导块48，如图8所示，安装柱36通过两个第三导块48与两个第三导向槽44的滑动配合安装在滑套34内；如图11所示，拉杆33的下端固定安装有拉盘47，如图8所示，拉盘47与第二环形槽51旋转配合。

如图12所示，上述安装柱36的下端固定安装有刀片安装头52，如图11所示，竖向切割刀27通过螺栓可拆卸安装在刀片安装头52的下侧。

在调节挡位调节机构1的时候，在对好刀且计算出需要下移的尺寸后，旋转伸缩内杆45上端的调节盘49，通过调节盘49上的标尺块与固定套30上的标尺凸起，旋转对应的圈数，调节盘49旋转带动伸缩内杆45旋转，伸缩内杆45旋转通过导块与导槽的配合带动伸缩外套46旋转，因伸缩外套46与固定套30螺纹面38螺纹配合，所以伸缩外套46旋转在螺纹的作用下就会相对固定套30移动，伸缩外套46移动通过下侧的传动环50带动滑套34移动，滑套34移动通过复位弹簧35的预压力带动下侧安装的安装柱36滑动，安装柱36滑动带动刀片安装头52移动，刀片安装头52移动带动竖向切割刀27移动，使竖向切割刀27片顶住墙纸外层。

本发明中在安装缠绕好不干胶墙纸3的第一辊轮11的时候，可手动通过拉环28向上拉起拉杆33，拉杆33带动安装柱36上移，安装柱36上移带动下侧的竖向切割刀27上移，防止第一辊轮11在安装过程中与竖向切割刀27发生干涉；同时本发明中也可以通过旋转调节盘49使得安装柱36向上移动，进而防止第一辊轮11在安装过程中与竖向切割刀27发生干涉。

本发明中对刀的时候，通过旋转调节盘49调节竖向切割刀27的高度，且通过观察竖向切割刀27与外层不干胶墙纸3上的划痕来进行对刀。

具体工作流程：当使用本发明设计的裁剪装置时，首先将缠绕不干胶墙纸3的第一辊轮11安装在壳体5内，在安装的时候，首先手动通过拉环28向上拉起拉杆33，拉杆33带动安装柱36上移，安装柱36上移带动下侧的竖向切割刀27上移，防止第一辊轮11在安装过程中与竖向切割刀27发生干涉；之后通过转轴16和螺杆15将第一辊轮11固定，在固定的时候，定位块24的位置也被固定；之后根据需要切割的不干胶墙纸3的宽度，调节挡位调节机构1，使其对应需要切割的宽度，在调节完成后，通过固定盘29将挡位调节机构1定位；然后通过旋转调节盘49调节竖向切割刀27的高度，且通过观察竖向切割刀27与外层不干胶墙纸3上的划痕来进行对刀；在竖向切割刀27的下端与不干胶墙纸3的外层零距离接触后，对刀完成后，就可进行切割，切割的方法可分为两种：

第一，根据现有调节盘49与固定套30上对应的尺寸，旋转调节盘49，根据计算和经验旋转需要切割长度所对应的圈数，在继续旋转调节盘49的时候，复位弹簧35被压缩，使得竖向切割刀27片顶住墙纸外层；在挡位调节机构1调节完成后，向外拉动需要拉出的不干胶墙纸3，在拉动过程中，竖向切割刀27随着墙纸的切割在复位弹簧35的作用下逐渐下移，对不干胶墙纸3的内层进行继续切割，当复位弹簧35完全释放恢复到初始预压后，竖向切割刀27停止下移，此时不干胶被切割长度也基本达到指定的长度，即使第一辊轮11的继续旋转，其上的墙纸也不会继续被切割；在切割过程中被拉出的不干胶墙纸3经过两个导向轮的导向从壳体5前端的上侧拉出，而被裁剪开的另一部分不需要拉出的不干胶墙纸3的一端则贴在第二辊轮12上，在拉出需要拉出的不干胶墙纸3的过程中，第二辊轮12被驱动旋转，将裁剪开的另一部分不需要拉出的不干胶墙纸3缠绕在第二辊轮12上，防止因展开造成不需要的部分被弄脏或者起皱，导致墙纸的利用率降低。

第二，根据计算出需要下移的尺寸后，旋转伸缩内杆45上端的调节盘49，通过调节盘49上的标尺块与固定套30上的标尺凸起，旋转对应的圈数，在旋转调节盘49的时候，复位弹簧35被压缩；在调节完成后，将第一辊轮11上的墙纸端部粘贴在第一辊轮11上，通过手动旋转摇杆6带动第一辊轮11连续旋转多圈，在旋转过程中将需要切割的不干胶墙纸3切割开，之后再把墙纸端部向外拉出，这样可以保证切割开的不干胶墙纸3的直线度。

横向切割机构4可灵活对所需要的墙纸进行临时切割，便于长度的临时调整。

在调节切割长度时，根据计算和经验旋转需要切割长度所对应的圈数，这里的经验基于切割的长度和第一辊轮11上缠绕的圈数共同决定，在切割的长度和所需的长度会存在一定的误差，经过多次使用积累经验，该误差处于可接受范围。