阅读说明：本技术 一种高速灌装、真空封口同步旋转的真空整形包装机 (Vacuum shaping packaging machine capable of realizing high-speed filling and vacuum sealing synchronous rotation ) 是由 舒良 吴鑫伟 高源斌 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种高速灌装、真空封口同步旋转的真空整形包装机,其包括机架、旋转架、定量称、成品输送机、两套灌装机构、两套真空封口机构和两套整形机构；所述旋转架转动连接于机架上,并由驱转机构带动沿水平方向间歇旋转,先旋转90°再反向旋转90°回位,以此循环间歇旋转。本发明通过各机构位置的重新设计,在旋转架的带动下实现整体4套机构来回90°旋转,即两个灌装机构、两个真空封口机构整体来回旋转,4组机构独立完成各自的工作,由于同步旋转减少动作时间,且每组机构都有两个以上的工位组合达到一出多的目的,从而成倍提高设备包装产能。(The invention discloses a vacuum shaping packaging machine capable of realizing high-speed filling and vacuum sealing synchronous rotation, which comprises a rack, a rotating frame, a quantitative scale, a finished product conveyor, two sets of filling mechanisms, two sets of vacuum sealing mechanisms and two sets of shaping mechanisms, wherein the rotating frame is arranged on the rack; the rotating frame is rotatably connected to the rack and driven by the driving mechanism to intermittently rotate along the horizontal direction, and the rotating frame rotates 90 degrees first and then reversely rotates 90 degrees to return, so that the rotating frame rotates intermittently in a circulating manner. According to the invention, through redesigning the positions of the mechanisms, the whole 4 sets of mechanisms rotate back and forth by 90 degrees under the driving of the rotating frame, namely the two filling mechanisms and the two vacuum sealing mechanisms rotate back and forth integrally, the 4 sets of mechanisms independently complete respective work, the action time is reduced due to synchronous rotation, and each set of mechanisms is provided with more than two station combinations to achieve the purpose of increasing more than one station, so that the packaging capacity of the equipment is improved in multiples.)

一种高速灌装、真空封口同步旋转的真空整形包装机

技术领域

本发明涉及包装机领域，尤其涉及一种高速灌装、真空封口同步旋转的真空整形包装机。

背景技术

现有的颗粒状物品包装机械，例如大米、茶叶、真空食品包装机械一般是采用在抽真空整形后热封口，为了提升加工效率，目前较为常见的方式为在包装机上设置多个加工工位进行同时加工，由于机器中的各机构运作需要受到上一环节机构的运行效率限制，若是仅仅靠增加加工工位的话，所需要投入的资金较大，且效率提高并不一定理想，一出多旋转灌装装置可以在占地小的情况下，实现高速运转，达到一出多的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提高包装产能的高速灌装、真空封口同步旋转的真空整形包装机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高速灌装、真空封口同步旋转的真空整形包装机，包括机架、旋转架、定量称、成品输送机、两套灌装机构、两套真空封口机构和两套整形机构；所述旋转架转动连接于机架上，并由驱转机构带动沿水平方向间歇旋转，先旋转90°再反向旋转90°回位，以此循环间歇旋转；两套灌装机构结构相同，且两套灌装机构分别可升降连接于旋转架两个相邻的侧面上；两套真空封口机构结构相同，且两套真空封口机构可升降连接于旋转架其余的两个侧面上；所述定量称、成品输送机和两套整形机构分别设于机架上，其中两套整形机构相对设置；初始状态下，其中一套灌装机构位于定量称的正下方，另一套灌装机构位于其中一套整形机构的正上方，另一套整形机构位于其中一套真空封口机构的正下方，另一套真空封口机构位于成品输送机的正上方。

进一步的，所述灌装机构包括可升降连接于旋转架上的升降架、灌装方管、夹袋器和灌装斗，灌装斗固定连接升降架上，灌装斗的底部出料口连接有阀门；所述灌装方管固定于升降架上，且灌装方管顶部的进料口承接灌装斗底部的出料口；所述夹袋器设于灌装方管一侧，用于将包装袋夹紧固定在灌装方管上。

进一步的，所述真空封口机构包括可升降连接于旋转架上的移动架，移动架上设有拨袋组件，拨袋组件的中间设有抽真空管，所述拨袋组件的下方设有封口组件。

进一步的，所述整形机构包括框体，框体具有多个整形板围成顶部为敞口的整形腔，整形板由驱动气缸带动实现对整形腔内的包装品进行整形。

进一步的，所述成品输送机为输送带。

进一步的，所述灌装机构、真空封口机构和整形机构上的工位数相同，且均为两个以上。

本发明采用以上技术方案，具有以下有益效果：本发明中的各机构均采用现有技术中成熟的技术，通过各机构位置的重新设计，在旋转架的带动下实现整体4套机构来回90°旋转，即两个灌装机构、两个真空封口机构整体来回旋转，4组机构独立完成各自的工作，由于同步旋转减少动作时间，且每组机构都有两个以上的工位组合达到一出多的目的，从而成倍提高设备包装产能。

附图说明

以下结合附图和

具体实施方式

对本发明做进一步详细说明；

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明顺时针旋转90°后的俯视图；

图5为灌装机构的示意图；

图6为整形机构的示意图；

图7为真空封口机构的示意图。

具体实施方式

如图1-6之一所示，本发明一种高速灌装、真空封口同步旋转的真空整形包装机，包括机架3、旋转架2、定量称1、成品输送机5、两套灌装机构6、9、两套真空封口机构7、8和两套整形机构4、10；所述旋转架2转动连接于机架3上，并由驱转机构（采用伺服电机）带动沿水平方向间歇旋转，先旋转90°再反向旋转90°回位，以此循环间歇旋转；两套灌装机构6、9结构相同，且两套灌装机构6、9分别可升降连接于旋转架2两个相邻的侧面上；两套真空封口机构7、8结构相同，且两套真空封口机构7、8可升降连接于旋转架2其余的两个侧面上；所述定量称1、成品输送机5和两套整形机构4、10分别设于机架3上，其中两套整形机构4、10相对设置；初始状态下，其中一套灌装机构6位于定量称1的正下方，另一套灌装机构9位于其中一套整形机构4的正上方，另一套整形机构10位于其中一套真空封口机构7的正下方，另一套真空封口机构8位于成品输送机5的正上方。

所述灌装机构6包括可升降连接于旋转架2上的升降架61、灌装方管62、夹袋器63和灌装斗64，灌装斗64固定连接升降架61上，灌装斗64的底部出料口连接有阀门65；所述灌装方管62固定于升降架61上，且灌装方管62顶部的进料口承接灌装斗64底部的出料口；所述夹袋器63设于灌装方管62一侧，用于将包装袋夹紧固定在灌装方管62上。

所述真空封口机构7包括可升降连接于旋转架2上的移动架71，移动架71上设有拨袋组件72，拨袋组件72的中间设有抽真空管73，所述拨袋组件72的下方设有封口组件74。

所述整形机构4包括框体42，框体42具有多个整形板围成顶部为敞口的整形腔42，整形板由驱动气缸带动实现对整形腔41内的包装品进行整形。

所述成品输送机5为输送带。

本发明中，整形机构的结构和工作原理均为现有技术，参考我公司先专利CN201620483414.9-一种双整形腔42的整形装置。此外，真空封口机构和灌装机构的结构和工作原理也均为现有技术，参考我公司先专利CN201620483380.3-一种一出多真空整形包装机。

作为优选的实施方式，灌装机构、真空封口机构和整形机构上的工位数相同，且均为两个以上。这样设计可以达到一出多的目的，从而成倍提高设备包装产能。

本发明的工作原理：

初始状态下（图1和图2），其中一灌装机构6上套包装袋并灌装物料，另一灌装机构9把灌装好的包装袋放入其中一整形机构4内，其中一真空封口机构7将另一整形机构10内的米包进行整形和真空封口形成成品，另一真空封口机构8把成品放到成品输送机5上；

旋转架顺时针旋转90°停止（图4），灌装机构6把灌装好的包装袋放入整形机构10内，在灌装机构9上套包装袋并灌装物料，真空封口机构7把成品放到成品输送机5上，真空封口机构8将整形机构4内的米包进行整形和真空封口形成成品；

旋转架逆时针旋转90°停止（图2），灌装机构6上套包装袋并灌装物料，灌装机构9把灌装好的包装袋放入整形机构4内，真空封口机构7将整形机构10内的米包进行整形和真空封口形成成品，真空封口机构8把成品放到成品输送机5上；

以此循环，重复以上工作。

上面结合附图对本发明的实施加以描述，但是本发明不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本发明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。