一种用于sbs沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶及其制备方法
阅读说明:本技术 一种用于sbs沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶及其制备方法 (Hot-melt pressure-sensitive adhesive for viscous modification of SBS asphalt waterproof coiled material and preparation method thereof ) 是由 王文敏 史云霓 于 2020-05-18 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶,按重量份计算,其制备原料至少包括:20-40份热塑性弹性体,10-25份增粘树脂,5-10份聚丙烯酸树脂,5-20份增塑剂,0-5份抗氧化剂,0-5份紫外线吸收剂,所述热塑性弹性体选自环氧化ESIS、SBS。(The invention provides a hot melt pressure sensitive adhesive for viscous modification of SBS asphalt waterproof coiled materials, which at least comprises the following preparation raw materials in parts by weight: 20-40 parts of thermoplastic elastomer, 10-25 parts of tackifying resin, 5-10 parts of polyacrylic resin, 5-20 parts of plasticizer, 0-5 parts of antioxidant and 0-5 parts of ultraviolet absorbent, wherein the thermoplastic elastomer is selected from epoxy ESIS and SBS.)
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域,具体涉及到一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶及其制备方法。
背景技术
SBS改性沥青防水卷材是以SBS橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层,以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基,以塑料薄膜为防粘隔离层,经选材、配料、共熔、侵渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。其具有有较高的弹性和耐疲劳性,以及高达150%的伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力。适合于寒冷地区,以及变形和振动较大的工业与民用建筑的防水工程。
但是现有技术中,SBS改性沥青防水卷热熔压敏胶对卷材的附着力差,软化点低,其耐候性和耐热性不能满足技术和使用要求。
因此,针对上述问题,本发明提供一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶,其具有优异的耐热性、耐候性、对卷材的附着力强等特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶及其制备方法。
本发明提供一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶,其特征在于,按重量份计算,其制备原料至少包括:20-40份热塑性弹性体,10-25份增粘树脂,5-10份聚丙烯酸树脂,5-20份增塑剂,0-5份抗氧化剂,0-5份紫外线吸收剂,所述热塑性弹性体选自环氧化ESIS、SBS。
本发明中所述环氧化ESIS的制备方法如下:
向反应器中加入SIS和甲苯,机械搅拌,待样品完全溶解后,加热到38~45℃,然后加入甲酸,在3Omin内滴加完定量的过氧化氢溶液(质量分数为30%),保温反应,待反应结束后,用乙醇凝聚,并用去离子水洗涤至中性,最后将产物在65℃下真空干燥至恒重,得到环氧化的ESIS;所述SIS的双键、甲酸和过氧化氢的摩尔比为1:0.35:1.05;所述SIS与甲苯的重量比为1:8。
本发明中所述SBS、SIS均购于巴陵华兴石化有限公司;所述SBS选自SBS-791、SBS-792、SBS-796、SBS-188、SBS-863中的一种或多种;所述SIS选自SIS-1105、SIS-1106、SIS-1209、SIS-1100、SIS-1120、SIS-1124、SIS-1126、SIS-1128、SIS-4016中的一种或多种。
本发明中,所述聚丙烯酸树脂购于上海铄昱化工有限公司,型号F23。
在一种实施方式中,按重量份计算,其制备原料至少包括:20-30份热塑性弹性体,13-20份增粘树脂,5-8份聚丙烯酸树脂,7-16份增塑剂,1-3份抗氧化剂,1-3份紫外线吸收剂。
在一种实施方式中,所述环氧化ESIS与所述SBS的重量比为1:(1-3);优选地,所述环氧化ESIS与所述SBS的重量比为1:(1.2-2);更优选地,所述环氧化ESIS与所述SBS的重量比为1:1.6。
在一种实施方式中,所述增粘树脂选自C5石油树脂、C9石油树脂、C5/C9共聚石油树脂、C5加氢石油树脂、改性C5石油树脂、C9加氢石油树脂、松香树脂、松香改性树脂中的一种或多种。
在一种实施方式中,所述增粘树脂选自C5/C9共聚石油树脂、改性C5石油树脂。
在一种实施方式中,所述C5/C9共聚石油树脂与所述改性C5石油树脂的重量比为1:(0.1-1);优选地,所述C5/C9共聚石油树脂与所述改性C5石油树脂的重量比为1:(0.2-0.6);更优选地,所述C5/C9共聚石油树脂与所述改性C5石油树脂的重量比为1:0.4。
在一种实施方式中,所述改性C5石油树脂为联苯酸酐(CAS号:6050-13-1)改性C5石油树脂。
所述改性C5石油树脂的制备方法如下:
将按照重量比12:1的C5树脂和联苯酸酐加入反应釜中,在温度为220℃下反应2小时,得到联苯酸酐改性C5树脂。
在一种实施方式中,所述增塑剂选自环烷油、白油-100、白油-500N、环烷油-4006、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯中的一种或多种。
在一种实施方式中,所述抗氧化剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂264中的一种或多种;所述紫外线吸收剂选自UV-234、UV-326、UV-327、UV-328、UV-329、UV-360、UV-1164、UV-1577中的一种或多种。
本发明中所述氧化剂、所述紫外线吸收剂购于金叶精细化工有限责任公司。
本发明另一方面提供一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
1)、按重量份将聚丙烯酸树脂、增塑剂加入反应器中,升温至130-150℃,搅拌30min,然后加入热塑性弹性体,升温至170-180℃,搅拌1-2h;
2)、将步骤1)中混合物降温至130-140℃,加入抗氧剂、增塑剂、紫外线吸收剂,搅拌0.5-1h,得到所述用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶。
本发明中,环氧化后体系极性增强,热稳定性增加,热降解温度有所提高;其制备的热熔压敏胶的粘附性能也随着环氧化度的增加而增大,这与其微观相分离结构是一致的,促进ESIS及基体树脂与增粘树脂、增塑剂之间的相容性;本发明采用联苯酸酐改性C5树脂用以提高热熔压敏胶的粘结性能。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形,意在覆盖非排它性的包括。例如,包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
实施例1
一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
1)、按重量份将7份聚丙烯酸树脂、15份增粘树脂(C5/C9共聚石油树脂、改性C5石油树脂;所述C5/C9共聚石油树脂与所述改性C5石油树脂的重量比为1:0.4)加入反应器中,升温至140-150℃,搅拌30min,然后加入25份热塑性弹性体(热塑性弹性体选自环氧化ESIS、SBS,所述环氧化ESIS与所述SBS的重量比为1:1.6,其中SBS为SBS-792),升温至170-180℃,搅拌1-2h;
2)、将步骤1)中混合物降温至130-140℃,加入2份抗氧剂(抗氧剂1076)、10份增塑剂(白油-100)、1份紫外线吸收剂(UV-326),搅拌0.5-1h,得到所述用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶。
实施例2
一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
1)、按重量份将7份聚丙烯酸树脂、15份增粘树脂(C5/C9共聚石油树脂、改性C5石油树脂;所述C5/C9共聚石油树脂与所述改性C5石油树脂的重量比为1:0.4)加入反应器中,升温至140-150℃,搅拌30min,然后加入25份热塑性弹性体(热塑性弹性体选自环氧化ESIS、SBS,所述环氧化ESIS与所述SBS的重量比为1:1.2,其中SBS为SBS-792),升温至170-180℃,搅拌1-2h;
2)、将步骤1)中混合物降温至130-140℃,加入2份抗氧剂(抗氧剂1076)、10份增塑剂(白油-100)、1份紫外线吸收剂(UV-326),搅拌0.5-1h,得到所述用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶。
实施例3
一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
1)、按重量份将7份聚丙烯酸树脂、15份增粘树脂(C5/C9共聚石油树脂、改性C5石油树脂;所述C5/C9共聚石油树脂与所述改性C5石油树脂的重量比为1:0.4)加入反应器中,升温至140-150℃,搅拌30min,然后加入25份热塑性弹性体(热塑性弹性体选自环氧化ESIS、SBS,所述环氧化ESIS与所述SBS的重量比为1:2,其中SBS为SBS-792),升温至170-180℃,搅拌1-2h;
2)、将步骤1)中混合物降温至130-140℃,加入2份抗氧剂(抗氧剂1076)、10份增塑剂(白油-100)、1份紫外线吸收剂(UV-326),搅拌0.5-1h,得到所述用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶。
实施例4
一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
1)、按重量份将7份聚丙烯酸树脂、15份增粘树脂(C5/C9共聚石油树脂、改性C5石油树脂;所述C5/C9共聚石油树脂与所述改性C5石油树脂的重量比为1:0.4)加入反应器中,升温至140-150℃,搅拌30min,然后加入25份热塑性弹性体(热塑性弹性体选自SBS,其中SBS为SBS-792),升温至170-180℃,搅拌1-2h;
2)、将步骤1)中混合物降温至130-140℃,加入2份抗氧剂(抗氧剂1076)、10份增塑剂(白油-100)、1份紫外线吸收剂(UV-326),搅拌0.5-1h,得到所述用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶。
实施例5
一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
1)、按重量份将7份聚丙烯酸树脂、15份增粘树脂(C5/C9共聚石油树脂)加入反应器中,升温至140-150℃,搅拌30min,然后加入25份热塑性弹性体(热塑性弹性体选自环氧化ESIS、SBS,所述环氧化ESIS与所述SBS的重量比为1:1.6,其中SBS为SBS-792),升温至170-180℃,搅拌1-2h;
2)、将步骤1)中混合物降温至130-140℃,加入2份抗氧剂(抗氧剂1076)、10份增塑剂(白油-100)、1份紫外线吸收剂(UV-326),搅拌0.5-1h,得到所述用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶。
实施例6
一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
1)、按重量份将7份聚丙烯酸树脂、15份增粘树脂(改性C5石油树脂)加入反应器中,升温至140-150℃,搅拌30min,然后加入25份热塑性弹性体(热塑性弹性体选自环氧化ESIS、SBS,所述环氧化ESIS与所述SBS的重量比为1:1.6,其中SBS为SBS-792),升温至170-180℃,搅拌1-2h;
2)、将步骤1)中混合物降温至130-140℃,加入2份抗氧剂(抗氧剂1076)、10份增塑剂(白油-100)、1份紫外线吸收剂(UV-326),搅拌0.5-1h,得到所述用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶。
实施例7
一种用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
1)、按重量份将7份聚丙烯酸树脂、15份增粘树脂(C5/C9共聚石油树脂)加入反应器中,升温至140-150℃,搅拌30min,然后加入25份热塑性弹性体(热塑性弹性体选自SBS,其中SBS为SBS-792),升温至170-180℃,搅拌1-2h;
2)、将步骤1)中混合物降温至130-140℃,加入2份抗氧剂(抗氧剂1076)、10份增塑剂(白油-100)、1份紫外线吸收剂(UV-326),搅拌0.5-1h,得到所述用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶。
性能测试
将实施例1-7所述热熔压敏胶按照GB/T23260-2009的检测方法进行性能测试
表1 性能测试结果
环形初粘(N/25mm)
持粘性/h
热老化后剥离强度(N/m)
自粘面耐热性
实施例1
107
18
3.2
120℃,2h无流滴
实施例2
103
16
3.0
120℃,2h无流滴
实施例3
101
15
2.9
120℃,2h无流滴
实施例4
97
13
2.6
120℃,2h有流滴
实施例5
99
13
2.8
120℃,2h无流滴
实施例6
99
15
2.8
120℃,2h无流滴
实施例7
90
10
2.3
120℃,2h有流滴
从上述实验数据可以看出,本发明提供的用于SBS沥青防水卷材粘性改性热熔压敏胶,其具有优异的耐热性、耐候性、对卷材的附着力强等特点。
前述的实例仅是说明性的,用于解释本发明的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围,且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此,申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换,且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。
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