阅读说明：本技术 一种封闭抽气环保式工业部件电化学处理系统 (Closed air exhaust environment-friendly industrial component electrochemical treatment system ) 是由 陈群 吴发根 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：一种封闭抽气环保式工业部件电化学处理系统,包括罐体,所述罐体的下侧端面上固定设置有底座,所述底座内左右对称的设置有传动腔,两个所述传动腔内分别设置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮通过传动轴动力连接于固定设置在所述底座内的驱动电机上,所述主动锥齿轮的上端啮合连接有可在所述传动腔内转动的从动齿轮,所述从动齿轮的上端固定连接有螺纹轴,所述罐体内设置有开口向上的处理腔,所述处理腔的左右两侧内壁上分别固定有升降柱,本例旨在设计一种能够在对机械零件进行化学处理时,将反应罐进行封闭,并将产生的废气抽出进行统一处理,以此降低废气直接排放带来的危害。(An enclosed air-extracting environment-friendly type industrial component electrochemical treatment system comprises a tank body, wherein a base is fixedly arranged on the lower side end face of the tank body, the base is provided with transmission cavities which are bilaterally symmetrical, the two transmission cavities are respectively provided with a driving bevel gear, the driving bevel gear is connected with a driving motor fixedly arranged in the base through a transmission shaft, the upper end of the driving bevel gear is engaged with a driven gear which can rotate in the transmission cavity, the upper end of the driven gear is fixedly connected with a threaded shaft, a treatment cavity with an upward opening is arranged in the tank body, the inner walls of the left side and the right side of the treatment cavity are respectively fixed with a lifting column, the embodiment aims to design a device which can seal a reaction tank when the mechanical parts are chemically treated, and the generated waste gas is pumped out for uniform treatment, so that the harm caused by direct emission of the waste gas is reduced.)

一种封闭抽气环保式工业部件电化学处理系统

技术领域

本发明涉及工业电化学处理技术领域，具体为一种封闭抽气环保式工业部件电化学处理系统。

背景技术

在零件加工过程中，为了加长零件的使用寿命及使用强度，需要对零件表面进行电化学处理，例如电镀等工艺，在传统工艺下，对机械零件进行电化学处理时，需要将机械零部件放置入电处理液中并进行通电，但是，由于传统电处理池的上端为开放式设置，电处理过程中产生的气体会直接排放至空气中，这些废气不仅会对进行吊装工作的工作人员造成伤害，还会对外界空气造成污染；

直接对电处理废气进行排放，无论是在人体健康方面还是环保方面都是极为不利的，因此，本例旨在设计一种能够在对机械零件进行化学处理时，将反应罐进行封闭，并将产生的废气抽出进行统一处理，以此降低废气直接排放带来的危害。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种封闭抽气环保式工业部件电化学处理系统，包括罐体，所述罐体的下侧端面上固定设置有底座，所述底座内左右对称的设置有传动腔，两个所述传动腔内分别设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过传动轴动力连接于固定设置在所述底座内的驱动电机上，所述主动锥齿轮的上端啮合连接有可在所述传动腔内转动的从动齿轮，所述从动齿轮的上端固定连接有螺纹轴，所述罐体内设置有开口向上的处理腔，所述处理腔的左右两侧内壁上分别固定有升降柱，所述升降柱为圆柱形且所述升降柱的上端延伸出所述处理腔的上端开口外，所述升降柱内设置有左右贯穿设置的升降腔，位于延伸出所述处理腔上端开口外的所述升降腔的后侧壁上相连通的设置有升降滑动转换限制槽（所述升降滑动转换限制槽的结构设置参阅附图），所述螺纹轴的上端延伸入所述升降腔内并可转动的连接于所述升降腔的上侧内壁上，所述升降腔内可滑动的设置有与所述螺纹轴螺纹连接的升降块，左侧的所述升降块的右侧端面上固定设置有左盖板，右侧的所述升降块的左侧端面上固定设置有右盖板，所述右盖板的左侧端面与所述左盖板的右侧面相契合，所述右盖板左侧端面的中间位置固定设置有抽气主体，所述左盖板的左侧面上设置有可供所述抽气主体滑动的缺口，所述抽气主体内固定设置有抽气机，所述抽气机的上端连接有用于废气收集的出气收集导管，通过所述出气收集导管及所述抽气机可将产生的尾气进行收集以免直接排放造成空气的污染，所述右盖板与所述左盖板内分别设置有开口向下且可与所述抽气机连通的抽气管，在所述右盖板与所述左盖板抵接时，所述抽气管与所述抽气机连通，而在所述右盖板与所述左盖板错开时，位于所述左盖板内的所述抽气管与所述抽气机错开，所述处理腔下侧内壁的中间位置上固定设置有立柱，所述立柱上装设有零件放置架组件，在进行电化学处理时所述零件放置架组件用于放置待处理零件。

可优选的，所述零件放置架组件包括开口向上的设置于所述立柱内的液压室，所述液压室的下端连接于液压机，所述液压室内可滑动的设置有液压推柱，所述立柱外套设有套柱，所述套柱内设置有开口向下的套槽，且所述立柱套设于所述套槽内，且所述液压推柱的上端固定连接于所述套槽的上侧内壁上，所述套柱外侧套设有架，所述架内设置有上下贯穿的套外套槽，所述套外套槽内壁与所述套柱外侧从壁之间设置有缓冲件，所述套柱套设于所述套外套槽内且所述套柱与所述套外套槽内壁之间可相对滑动，所述架最下层处设置有开口向上的限位口，位于所述限位口正上侧的所述架的栅板上上下贯穿的设置有置物口，所述置物口内放置有零件放置架，所述零件放置架的上侧端面上固定设置有用于提拉的拉手，所述立柱周侧的所述处理腔的下侧壁上固定设置有位于所述套柱下侧的接电块，所述套柱下降且与所述接电块抵接时外接电源可通过所述接电块对放置在所述零件放置架上的零件进行通电电处理。

可优选的，为便于放置零件，所述零件放置架为分层设置。

可优选的，所述限位口的下侧内壁上固定设置有圆环形的下缓冲垫，所述零件放置架的下侧端面上设置有同样为圆环形的上缓冲垫，所述下缓冲垫与所述上缓冲垫应有不与电处理液反应的缓冲塑胶件制成，通过所述下缓冲垫与所述上缓冲垫可减缓在放置所述零件放置架时所述零件放置架与所述限位口下侧壁之间的直接冲击。

可优选的，所述缓冲件包括左右对称的设置于所述套柱内的缓冲滑槽，所述套外套槽的内侧壁上固定设置有延伸入所述缓冲滑槽内且可在所述缓冲滑槽内滑动的滑块，所述滑块的下侧面与所述缓冲滑槽的下侧壁之间固定连接有起到顶推作用力的顶推弹簧。

可优选的，所述升降柱位于所述处理腔内的部分与所述处理腔的内壁相连，且位于所述升降柱与所述处理腔内壁之间固定设置有肋板，所述肋板用于加强所述升降柱与所述处理腔内壁的连接强度。

可优选的，位于所述升降块下侧且位于所述升降腔内可滑动的设置有阻断块，所述阻断块的下侧面与所述升降腔的下侧内壁之间固定连接有阻断伸缩板，所述升降块下侧面与所述阻断块的上侧面之间滑动连接，通过所述阻断块与所述阻断伸缩板可限制所述处理腔内的电处理液进入所述升降腔内。

可优选的，所述处理腔的前侧内壁上固定设置有固定块，所述固定块内设置有电处理液添加口，所述左盖板右侧面、所述右盖板左侧面与所述固定块外侧弧形壁之间相互契合，且所述左盖板与所述右盖板接触位置的上部为直线、下部为以右侧的所述螺纹轴为圆心的弧形，所述左盖板、所述右盖板及所述固定块的接触部分为圆弧形。

本发明的有益效果是：在使用时，本装置先将罐口进行封闭，在罐口封闭后装置方可通电，以机械控制的方式预防由于控制系统误触而造成装置工作而造成废气的泄露，同时，对废气进行统一收集处理使得电化学处理厂厂房的设立不会由于地区环保的限制，方便有效，使得推荐使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种封闭抽气环保式工业部件电化学处理系统的整体结构示意图；

图2为左盖板及右盖板俯视方向上的结构示意图；

图3为架与套柱的结构示意图；

图4为图1中“A-A”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种封闭抽气环保式工业部件电化学处理系统，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

参阅附图1及附图2所示，根据本发明的一种封闭抽气环保式工业部件电化学处理系统，包括罐体101，所述罐体101的下侧端面上固定设置有底座103，所述底座103内左右对称的设置有传动腔105，两个所述传动腔105内分别设置有主动锥齿轮106，所述主动锥齿轮106通过传动轴107动力连接于固定设置在所述底座103内的驱动电机109上，所述主动锥齿轮106的上端啮合连接有可在所述传动腔105内转动的从动齿轮104，所述从动齿轮104的上端固定连接有螺纹轴112，所述罐体101内设置有开口向上的处理腔102，所述处理腔102的左右两侧内壁上分别固定有升降柱126，所述升降柱126为圆柱形且所述升降柱126的上端延伸出所述处理腔102的上端开口外，所述升降柱126内设置有左右贯穿设置的升降腔111，位于延伸出所述处理腔102上端开口外的所述升降腔111的后侧壁上相连通的设置有升降滑动转换限制槽148（所述升降滑动转换限制槽148的结构设置参阅附图4），所述螺纹轴112的上端延伸入所述升降腔111内并可转动的连接于所述升降腔111的上侧内壁上，所述升降腔111内可滑动的设置有与所述螺纹轴112螺纹连接的升降块115，左侧的所述升降块115的右侧端面上固定设置有左盖板123，右侧的所述升降块115的左侧端面上固定设置有右盖板117，所述右盖板117的左侧端面与所述左盖板123的右侧面相契合，所述右盖板117左侧端面的中间位置固定设置有抽气主体119，所述左盖板123的左侧面上设置有可供所述抽气主体119滑动的缺口124，所述抽气主体119内固定设置有抽气机122，所述抽气机122的上端连接有用于废气收集的出气收集导管121，通过所述出气收集导管121及所述抽气机122可将产生的尾气进行收集以免直接排放造成空气的污染，所述右盖板117与所述左盖板123内分别设置有开口向下且可与所述抽气机122连通的抽气管118，在所述右盖板117与所述左盖板123抵接时，所述抽气管118与所述抽气机122连通，而在所述右盖板117与所述左盖板123错开时，位于所述左盖板123内的所述抽气管118与所述抽气机122错开，所述处理腔102下侧内壁的中间位置上固定设置有立柱116，所述立柱116上装设有零件放置架组件，在进行电化学处理时所述零件放置架组件用于放置待处理零件。

有益的，参阅附图2及附图3可知：所述零件放置架组件包括开口向上的设置于所述立柱116内的液压室137，所述液压室137的下端连接于液压机，所述液压室137内可滑动的设置有液压推柱131，所述立柱116外套设有套柱129，所述套柱129内设置有开口向下的套槽132，且所述立柱116套设于所述套槽132内，且所述液压推柱131的上端固定连接于所述套槽132的上侧内壁上，所述套柱129外侧套设有架139，所述架139内设置有上下贯穿的套外套槽138，所述套外套槽138内壁与所述套柱129外侧从壁之间设置有缓冲件，所述套柱129套设于所述套外套槽138内且所述套柱129与所述套外套槽138内壁之间可相对滑动，所述架139最下层处设置有开口向上的限位口142，位于所述限位口142正上侧的所述架139的栅板上上下贯穿的设置有置物口144，所述置物口144内放置有零件放置架146，所述零件放置架146的上侧端面上固定设置有用于提拉的拉手145，所述立柱116周侧的所述处理腔102的下侧壁上固定设置有位于所述套柱129下侧的接电块108，所述套柱129下降且与所述接电块108抵接时外接电源可通过所述接电块108对放置在所述零件放置架146上的零件进行通电电处理。

有益的，参阅附图3，为便于放置零件，所述零件放置架146为分层设置。

有益的，参阅附图3可知，所述限位口142的下侧内壁上固定设置有圆环形的下缓冲垫141，所述零件放置架146的下侧端面上设置有同样为圆环形的上缓冲垫143，所述下缓冲垫141与所述上缓冲垫143应有不与电处理液反应的缓冲塑胶件制成，通过所述下缓冲垫141与所述上缓冲垫143可减缓在放置所述零件放置架146时所述零件放置架146与所述限位口142下侧壁之间的直接冲击。

有益的，参阅附图3可知：所述缓冲件包括左右对称的设置于所述套柱129内的缓冲滑槽133，所述套外套槽138的内侧壁上固定设置有延伸入所述缓冲滑槽133内且可在所述缓冲滑槽133内滑动的滑块135，所述滑块135的下侧面与所述缓冲滑槽133的下侧壁之间固定连接有起到顶推作用力的顶推弹簧136。

有益的，参阅附图2可知：所述升降柱126位于所述处理腔102内的部分与所述处理腔102的内壁相连，且位于所述升降柱126与所述处理腔102内壁之间固定设置有肋板125，所述肋板125用于加强所述升降柱126与所述处理腔102内壁的连接强度。

有益的，参阅附图1及附图3可知：位于所述升降块115下侧且位于所述升降腔111内可滑动的设置有阻断块114，所述阻断块114的下侧面与所述升降腔111的下侧内壁之间固定连接有阻断伸缩板113，所述升降块115下侧面与所述阻断块114的上侧面之间滑动连接，通过所述阻断块114与所述阻断伸缩板113可限制所述处理腔102内的电处理液进入所述升降腔111内。

有益的，参阅附图2可看出，所述处理腔102的前侧内壁上固定设置有固定块127，所述固定块127内设置有电处理液添加口128，所述左盖板123右侧面、所述右盖板117左侧面与所述固定块127外侧弧形壁之间相互契合，且所述左盖板123与所述右盖板117接触位置的上部为直线、下部为以右侧的所述螺纹轴112为圆心的弧形，所述左盖板123、所述右盖板117及所述固定块127的接触部分为圆弧形。

初始状态时，所述右盖板117的左侧端面与所述左盖板123的右侧端面处于抵接状态，所述抽气管118与所述抽气机122连通，所述升降块115位于所述升降柱126延伸出所述处理腔102上侧端面外部分的所述升降腔111内，所述右盖板117与所述左盖板123位于所述处理腔102的上方，所述零件放置架146放置于所述置物口144内，在所述液压推柱131的推动下所述套柱129在所述处理腔102内相对于所述立柱116上滑，此时，在所述架139与所述零件放置架146的重力作用下使得所述滑块135在所述缓冲滑槽133内最大限度下滑。

通过所述发明装置对机械工件进行电化学处理时，所述驱动电机109转动，进而通过所述传动轴107带动所述主动锥齿轮106、进而带动所述从动齿轮104转动，进而带动所述螺纹轴112转动，此时，通过所述升降腔111上侧内壁对所述升降块115上升的限制作用，进而带动所述升降块115向后转动并带动所述升降块115滑入所述升降滑动转换限制槽148内，并以此带动所述右盖板117及所述左盖板123向后转动，并与所述处理腔102的上端开口错开；

在所述左盖板123与所述右盖板117错开后，通过液压机推动所述液压推柱131在所述液压室137内向上滑动，并推动所述套柱129及所述架139向上滑动，当所述架139最大限度上升后，使用人员可通过提拉所述拉手145将所述零件放置架146取出，并将待进行处理的工件放置于所述零件放置架146上，后将所述零件放置架146放回所述置物口144内即可；

工件放置完毕后，所述液压推柱131缩回，进而带动所述套柱129下降，当所述架139的下侧端面抵接至所述处理腔102的下侧端面时，液压机失去动力，并使得所述液压室137处于空载状态，此时，所述套柱129的下侧端面临近所述接电块108但所述接电块108与所述套柱129下侧端面之间不抵接，此时，所述驱动电机109翻转，此时，在所述升降滑动转换限制槽148下侧端面的约束下，所述升降块115无法下降，进而在所述螺纹轴112转动时带动所述升降块115反向转动，当所述升降块115最大限度转回所述升降腔111内时，所述升降块115抵接至所述升降腔111的前侧端面，此时，所述升降腔111的内壁对所述升降块115产生约束，此时，在所述螺纹轴112的带动下可带动所述升降块115下降，进而带动所述右盖板117及所述左盖板123下降；

当所述右盖板117及所述左盖板123的下侧端面抵接至所述套柱129的上侧端面时，所述右盖板117及所述左盖板123继续下降，并推动所述套柱129下降，最终使得所述套柱129的下侧端面与所述接电块108的上端抵接进行通电，并进行电处理。

本发明的有益效果是：在使用时，本装置先将罐口进行封闭，在罐口封闭后装置方可通电，以机械控制的方式预防由于控制系统误触而造成装置工作而造成废气的泄露，同时，对废气进行统一收集处理使得电化学处理厂厂房的设立不会由于地区环保的限制，方便有效，使得推荐使用。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。