阅读说明：本技术 一种节能型的面料加工用烘干装置 (Energy-saving drying device for fabric processing ) 是由 易平平 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种节能型的面料加工用烘干装置,包括烘干机构,所述圆环框架上通过支撑板连接有支座；所述支撑板上转动连接有第二齿轮和第一齿轮,且第二齿轮上还固接有换向压板,圆环框架的一侧开设有供所述小滚轮滑入的槽口；所述第二连接架上固接有烘干板。使所述第一齿轮带动所述第一连接架转动,其次,又所述第二齿轮通过啮合传动作用,带动所述换向压板转动,当所述换向压板、所述小滚轮和开设于所述圆环框架上的槽口相配合时,换向压板的一端可以顺利地将小滚轮按入槽口内,因此可以迫使所述烘干板在第二连接架的带动下绕着所述第二连接架和第一连接架转动连接的连接点翻转,达到使烘干板翻转目的,进而达到间歇烘干面料的目的。(The invention discloses an energy-saving drying device for processing fabrics, which comprises a drying mechanism, wherein a circular frame is connected with a support through a support plate; a second gear and a first gear are rotatably connected to the supporting plate, a reversing pressure plate is fixedly connected to the second gear, and a notch for the small roller to slide into is formed in one side of the circular frame; and a drying plate is fixedly connected to the second connecting frame. When the reversing pressure plate, the small idler wheel and the notch formed in the circular ring frame are matched, one end of the reversing pressure plate can smoothly press the small idler wheel into the notch, so that the drying plate can be forced to overturn around a connecting point where the second connecting frame and the first connecting frame are rotatably connected under the driving of the second connecting frame, the purpose of overturning the drying plate is achieved, and the purpose of intermittently drying the fabric is achieved.)

一种节能型的面料加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，具体是一种节能型的面料加工用烘干装置。

背景技术

因为原有的面料烘干装置中大多都是使面料进入烘干箱体内，通过烘干箱体内的烘干机对面料上的水分进行烘干，而在这种烘干方式中，因为烘干机长时间对面料进行烘干，会导致面料表面的纤维受损，严重者可能会导致成批废品产生，因此需要设计了一种可以间歇烘干面料的机构，以保证烘干质量，提高能源利用率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型的面料加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型的面料加工用烘干装置，包括烘干机构，所述烘干机构包括圆环框架、第一连接架和烘干板；所述圆环框架上通过支撑板连接有支座；所述支撑板上转动连接有第二齿轮和第一齿轮，且第二齿轮上还固接有换向压板，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合传动；所述第一齿轮端面上固定连接有所述第一连接架，所述第一连接架的两端分别转动连接有第二连接架，所述第二连接架的两端均转动连接有小滚轮；所述圆环框架的一侧开设有供所述小滚轮滑入的槽口；所述第二连接架上固接有烘干板。

作为本发明进一步的方案：所述烘干板为伸缩式板，其内置折叠式烘干网片。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干板的数量为多个，均成对设置。

作为本发明再进一步的方案：还包括摆布机构，所述摆布机构设置于所述烘干机构的一侧；所述摆布机构包括限位块、转轴、曲轴和摆布杆，所述限位块的数量有两个，其内均穿设有转轴，所述转轴的一端转动连接有动力机构，另一端的圆周面上固接有曲轴，所述曲轴的一端上还固接有连接块；两个所述连接块之间通过所述摆布杆连接。

作为本发明再进一步的方案：所述摆布杆包括连接头和连接杆，所述连接杆的两端分别通过所述连接头与所述连接块转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述连接杆的圆周面上开设有多个通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述连接头内部还设置有重力转动风扇机构，所述重力转动风扇机构包括转盘和风扇，所述风扇通过连接柱连接于所述转盘上；所述转盘内还设置有多个空腔，每个空腔内均放有滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 首先，驱动第一齿轮，使第一齿轮带动第一连接架转动，又第一连接架和第二连接架转动连接，第二连接架的两端还转动连接有沿着圆环框架滑动的小滚轮，因此在第一连接架的带动下，凭借小滚轮，可以带动固接于第二连接架上的烘干板绕着圆环框架做转动；其次，又第二齿轮通过啮合传动作用，带动换向压板转动，当换向压板、小滚轮和开设于圆环框架上的槽口相配合时，换向压板的一端可以顺利地将小滚轮按入槽口内，此时第一连接架还在带动第二连接架转动，因此可以迫使烘干板在第二连接架的带动下绕着第二连接架和第一连接架转动连接的连接点翻转，达到使烘干板翻转目的，进而达到间歇烘干面料的目的。而翻转烘干板，可以使面料的表层纤维在一段长时间的烘干作用下得到间隙冷却，进而保证面料表面的纤维层不会在长时间烘烤下变形烧焦，如此，减少了废品产生率，即达到了能源节约，绿色生产的目的。

2. 烘干板可以是气动伸缩式板、液压伸缩式板或者电动伸缩式板，这种设计可以使本发明的适配性更高，根据面料的长宽来调节烘干板的长度。

3. 上下同步进行烘干和冷却，可以保证面料的表层的纤维质量。

4. 通过驱动转轴，使转轴带动曲轴转动，进而带动两个连接块连接的摆布杆转动。提高面料和烘干机构的相对运动速率，达到全面烘干面料的目的。将面料缠绕在连接杆上，通过连接头与连接块之间的转动配合，可以带动面料在空间内接受烘干机构的烘干处理。因为连接头带动连接杆做的是空间内的转动，因此还在连接头内设计了可以通过重力带动滚珠在空腔内上下移动的重力转动风扇机构，滚珠通过上下移动和本身的惯性，带动转盘转动，最终通过使转盘带动风扇转动，达到加速烘干气流流动的目的，提高本发明对的面料的烘干效率。

附图说明

图1为一种节能型的面料加工用烘干装置的结构示意图。

图2为一种节能型的面料加工用烘干装置中烘干机构的结构示意图。

图3为一种节能型的面料加工用烘干装置中摆布机构的结构示意图。

图4为一种节能型的面料加工用烘干装置中摆布杆的结构示意图。

图5为一种节能型的面料加工用烘干装置中重力转动风扇机构的结构示意图。

图6为一种节能型的面料加工用烘干装置中转盘的结构示意图。

图中：1-烘干机构、101-圆环框架、102-烘干板、103-第一连接架、104-第一齿轮、105-第二连接架、106-小滚轮、107-换向压板、108-第二齿轮、109-支撑板、110-支座、2-摆布机构、201-限位块、202-转轴、203-曲轴、204-摆布杆、2041-连接头、2042-连接杆、205-连接块、206-转盘、207-风扇、208-连接柱、209-滚珠。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-6，一种节能型的面料加工用烘干装置，包括烘干机构1，所述烘干机构1包括圆环框架101、第一连接架103和烘干板102；所述圆环框架101上通过支撑板109连接有支座110；所述支撑板109上转动连接有第二齿轮108和第一齿轮104，且第二齿轮108上还固接有换向压板107，所述第一齿轮104和所述第二齿轮108啮合传动；所述第一齿轮104端面上固定连接有所述第一连接架103，所述第一连接架103的两端分别转动连接有第二连接架105，所述第二连接架105的两端均转动连接有小滚轮106；所述圆环框架101的一侧开设有供所述小滚轮106滑入的槽口；所述第二连接架105上固接有烘干板102。本发明的设计思路是：因为原有的面料烘干装置中大多都是使面料进入烘干箱体内，通过烘干箱体内的烘干机对面料上的水分进行烘干，而在这种烘干方式中，因为烘干机长时间对面料进行烘干，会导致面料表面的纤维受损，严重者可能会导致成批废品产生，因此设计了一种可以间歇烘干面料的机构，可以保证烘干质量，提高能源利用率；具体设计如下：首先，驱动所述第一齿轮104，使所述第一齿轮104带动所述第一连接架103转动，又所述第一连接架103和第二连接架105转动连接，所述第二连接架105的两端还转动连接有沿着圆环框架101滑动的小滚轮106，因此在所述第一连接架103的带动下，凭借所述小滚轮106，可以带动固接于所述第二连接架105上的烘干板102绕着所述圆环框架101做转动；其次，又所述第二齿轮108通过啮合传动作用，带动所述换向压板107转动，当所述换向压板107、所述小滚轮106和开设于所述圆环框架101上的槽口相配合时，换向压板107的一端可以顺利地将小滚轮106按入槽口内，此时所述第一连接架103还在带动所述第二连接架105转动，因此可以迫使所述烘干板102在第二连接架105的带动下绕着所述第二连接架105和第一连接架103转动连接的连接点翻转，达到使烘干板102翻转目的，进而达到间歇烘干面料的目的。而翻转烘干板102，可以使面料的表层纤维在一段长时间的烘干作用下得到间隙冷却，进而保证面料表面的纤维层不会在长时间烘烤下变形烧焦，如此，减少了废品产生率，即达到了能源节约，绿色生产的目的。

所述烘干板102为伸缩式板，其内置折叠式烘干网片。所述烘干板102可以是气动伸缩式板、液压伸缩式板或者电动伸缩式板，这种设计可以使本发明的适配性更高，根据面料的长宽来调节烘干板102的长度。

其中，所述烘干板102的材质为具有较高导热系数的金属，优选的，可以是紫铜或者银，本实施例在此不进行具体的限定。

具体的来说，当拉扯所述烘干板102时，可以使所述折叠式烘干网片随着所述烘干板102的展开而展开。

作为优选的，所述烘干板102的数量为多个，均成对设置。上下同步进行烘干和冷却，可以保证面料的表层的纤维质量。

实施例2

为了进一步提高本发明的烘干效率，特在实施例1的基础上增加了改进之处，改进之处为：请参阅图1-6，还包括摆布机构2，所述摆布机构2设置于所述烘干机构1的一侧；所述摆布机构2包括限位块201、转轴202、曲轴203和摆布杆204，所述限位块201的数量有两个，其内均穿设有转轴202，所述转轴202的一端转动连接有动力机构，另一端的圆周面上固接有曲轴203，所述曲轴203的一端上还固接有连接块205，此处动力机构可以为电机、液压马达等，只要能输出可调速的旋转动力即可，本实施例在此不进行具体的限定；两个所述连接块205之间通过所述摆布杆204连接。还在实施例1的基础上设计了摆布机构2，可以使面料通过缠绕在摆布机构2上边转动边被烘干，具体设计如下：通过驱动所述转轴202，使所述转轴202带动所述曲轴203转动，进而带动两个连接块205连接的所述摆布杆204转动，提高面料和烘干机构2的相对运动速率，达到全面烘干面料的目的。

具体的来说，所述摆布杆204包括连接头2041和连接杆2042，所述连接杆2042的两端分别通过所述连接头2041与所述连接块205转动连接。将面料缠绕在所述连接杆2042上，通过连接头2041与所述连接块205之间的转动配合，可以带动面料在空间内接受所述烘干机构1的烘干处理。

更具体的，所述连接杆2042的圆周面上开设有多个通孔。通孔的设置可以通过气流的流动带动面料上热量的散去，提高了面料的烘干效率，具体的，因为摆布杆204在空间内做转动，因此在转动的同时会带动空气流动，进而使气流能够带着面料上的热量散开。此处，作为优选的，所述连接头2041内部还设置有重力转动风扇机构，所述重力转动风扇机构包括转盘206和风扇207，所述风扇207通过连接柱208连接于所述转盘206上；所述转盘206内还设置有多个空腔，每个空腔内均放有滚珠209。因为连接头2041带动所述连接杆2042做的是空间内的转动，因此在所述连接头2041内还设有用于带动所述滚珠209在空腔内上下移动的重力转动风扇机构，滚珠209通过上下移动和本身的惯性，带动所述转盘206转动，最终通过使所述转盘206带动所述风扇207转动，达到加速烘干气流流动的目的，提高本发明对的面料的烘干效率。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。