阅读说明：本技术 一种物料烘干装置及物料烘干方法 (Material drying device and material drying method ) 是由 王正宇 王峰云 代素芳 赵吉林 于 2020-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明属于物料烘干技术领域,具体公开了一种物料烘干装置及物料烘干方法,物料烘干装置包括物料箱,用于盛装物料,所述物料箱设置有进料口和出料口,所述物料箱侧壁设置有通风孔和排湿孔；供风箱,用于向物料箱供风,所述供风箱侧壁设置有供风孔,所述物料箱与所述供风箱的内部通过所述通风孔和供风孔连通,所述供风箱上设置有进风口；本发明采用腔体结构盛装物料,通过通风孔连通供风孔,供风箱提供合适风压的风,保证风能够贯穿物料箱,风穿透物料箱的同时也穿透物料,不仅使风充分接触物料并及时带走物料中的水分,实现快速排湿,还与物料进行有效热交换,促使物料升温,提升了烘干效果,缩短了烘干时间,节约能源。(The invention belongs to the technical field of material drying, and particularly discloses a material drying device and a material drying method, wherein the material drying device comprises a material box for containing materials, the material box is provided with a feed inlet and a discharge outlet, and the side wall of the material box is provided with a vent hole and a moisture exhaust hole; the air supply box is used for supplying air to the material box, an air supply hole is formed in the side wall of the air supply box, the material box is communicated with the interior of the air supply box through the air vent and the air supply hole, and an air inlet is formed in the air supply box; the material drying device adopts a cavity structure to contain materials, the air supply holes are communicated through the air vents, the air supply box provides air with proper air pressure, the air can penetrate through the material box, the air penetrates through the material box and also penetrates through the material, the air is enabled to fully contact the material and take away moisture in the material in time, rapid moisture removal is realized, effective heat exchange is carried out with the material, the temperature of the material is increased, the drying effect is improved, the drying time is shortened, and energy is saved.)

一种物料烘干装置及物料烘干方法

技术领域

本发明属于物料烘干技术领域，具体涉及一种物料烘干装置及物料烘干方法，物料可以是颗粒物料或块状物料，也可以是其他任意形状的固体物料，例如木材、衣物等均可。

背景技术

目前的烘干技术领域,很多都采用隧道式烘干方法以及与隧道式烘干相类似的烘干方法，市场上也有许多类似烘干装置。隧道式烘干的主要方法是：将物料放置于类似于隧道的烘干装置内，向隧道内通入干燥的热风，利用干燥的热风对隧道内的物料进行直接和间接地加热升温并使物料不断地释放出水蒸气，干燥的热风通过隧道后从排风口排出并带走水蒸气，进而烘干物料。

隧道式烘干装置一般长达十几米至几十米，热风从一端进入，然后穿过隧道从另一端排出，由于物料一般都不能填满隧道(比如普遍采用的将托盘放置于隧道内，再将需烘干的物料置于托盘上的置放方式等)，使得热风与物料的接触不够充分，一方面热风不能充分地与物料接触发生热交换，导致热利用率不高，物料升温缓慢；另一方面，由于大量的热风没有直接与物料接触，使其不能直接从物料表面带走水分，热风带走水分的能力不能得到充分地发挥，上述缺点势必会造成能源的浪费，特别是当物料的水份已经很低，但还需要对其进行更进一步烘干时，能源的浪费尤其明显。此外，如果物料本身的湿度很高，当热风对物料经过一段时间加热后，物料排出水分的速度逐渐加快并接近或达到峰值时，隧道内的空气湿度很高，这时需要快速排出水汽，尽可能减少水蒸气再次凝结成水留置在隧道之内，但由于隧道式烘干装置一般都很长，热风从前段进入隧道后再从后段排出的对流方式使隧道的温度从前段至后段呈下降趋势，热风在前段携带的水蒸气已经接近饱和，当热风到达隧道的中后段时，由于隧道中后段温度降低，使接近达到饱和湿度的热风降温，使得水分发生再次凝结并停留在隧道之内，形成反复蒸发，浪费能源。

发明内容

本发明的第一目的在于：针对现有技术中存在的问题作出改进，提供一种物料烘干装置，这种装置能够在静态或动态烘干过程中使物料受风更加均匀、排湿更加及时、干燥风与物料的接触更加充分，从而实现提高效率、节省能源的目的。

本发明的第二目的在于：在第一目的的基础上，提供另外一种物料烘干装置，使风能够从不同的方向作用于物料上，提升烘干的效率和效果。

本发明的第三目的在于：在第一目的的基础上，提供另外一种物料烘干装置，使风能够从相反的方向作用于物料上，提升烘干的效率和效果。

本发明的第四目的在于：在第二目的的基础上，提供烘干物料的方法，使风能够从不同的方向穿透物料，烘干均匀的同时，提高烘干质量和烘干效率。

本发明的第五目的在于：在第三目的的基础上，提供烘干物料的方法，使风能够从若干个相反的方向穿透物料，尽可能实现更加均匀的烘干效果，进一步提高烘干质量和烘干效率。

为解决上述技术问题，本发明的物料烘干装置采用腔体结构的物料箱盛装物料，物料箱设置有进料口和出料口，物料箱的侧壁上设置有若干通风孔和排湿孔，供风箱设置有进风口，供风箱的侧壁上设置有若干供风孔，供风箱和物料箱的内部通过供风孔和通风孔互相连通。

采用上述结构，风能够在供风箱内形成压力并经由供风孔和通风孔挤压进入物料箱，热风在物料箱内与物料充分接触并均匀地穿透物料，热风穿透物料的同时不断携带走水蒸气并与物料进行热交换进而促使物料升温，物料升温加快内部水分蒸发的速度，后续穿透物料的热风带走更多水蒸气。

为了实现第一目的，本发明采用的技术方案为：

物料烘干装置包括：物料箱，用于盛装物料，所述物料箱设置有进料口，且所述物料箱还设置有出料口；所述物料箱侧壁设置有通风孔，且所述物料箱侧壁还设置有排湿孔；供风箱，用于向物料箱供风，所述供风箱设置有进风口，且所述供风箱侧壁设置有供风孔；所述物料箱和所述供风箱的内部通过所述物料箱侧壁上的通风孔和所述供风箱侧壁上的供风孔互相连通。

可选地，所述物料箱采用横向截面面积大于纵向截面面积的腔体结构，所述通风孔布置在风能够贯穿所述物料箱的横向截面的侧壁上。

可选地，所述物料箱顶部采用敞口结构或封口结构。

可选地，所述物料箱设置有多个。

可选地，所述物料箱的任意侧壁在水平方向或/和垂直于水平方向的投影呈直线。

可选地，所述物料箱的任意侧壁在水平方向或/和垂直于水平方向的投影呈曲线或折线。

可选地，所述进料口和所述出料口合并。

可选地，所述物料箱连接有物料仓，用于通过所述进料口向所述物料箱补充填装物料；所述出料口连接有物料传输装置。

可选地，所述供风箱设置有多个。

可选地，还包括：排风箱，用于汇集穿出物料箱后的风，并对物料箱进行保温；所述排风箱侧壁设置有导湿孔，所述排风箱和所述物料箱的内部通过所述排风箱侧壁上的导湿孔和所述物料箱侧壁上的排湿孔相互连通；所述排风箱上设置有通风排湿口。

可选地，所述排风箱设置有多个。

可选地，所述通风排湿口还连接有抽风装置、废热回收装置、废气回收装置、粉尘回收装置中的一种或几种组合。

可选地，所述物料箱与所述供风箱之间以及所述物料箱与所述排风箱之间采用可分离连接。为了实现第二目的，本发明采用的技术方案为：

物料烘干装置包括：物料箱，用于盛装物料，所述物料箱设置有进料口，且所述物料箱还设置有出料口；所述物料箱侧壁设置有通风孔，且所述物料箱侧壁还设置有排湿孔；至少2个供风箱，用于向物料箱供风，所述供风箱设置有进风口，且所述供风箱侧壁设置有供风孔；所述供风箱设置有供风开关，所述供风开关用于开启或关闭进风口或连接所述进风口的管路；所述供风箱与所述物料箱的内部通过所述供风箱侧壁上的供风孔和所述物料箱侧壁上的通风孔连通，且连通供风孔的所述通风孔不完全在所述物料箱的同一侧壁。

可选地，还包括：排风箱，用于汇集穿出物料箱后的风，并对物料箱进行保温；所述排风箱侧壁设置有导湿孔，所述排风箱和所述物料箱的内部通过所述排风箱侧壁上的导湿孔和所述物料箱侧壁上的排湿孔相互连通；所述排风箱上设置有通风排湿口。

为了实现第三目的，本发明采用的技术方案为：

物料烘干装置包括：物料箱，用于盛装物料，所述物料箱设置有进料口，且所述物料箱还设置有出料口；所述物料箱侧壁设置有第一通气孔；至少2个可切换风箱，所述可切换风箱侧壁设置有第二通气孔；所述物料箱与所述可切换风箱的内部通过所述物料箱侧壁上的第一通气孔和所述可切换风箱侧壁上的第二通气孔相互连通，所述可切换风箱设置有进风口，且所述可切换风箱还设置有通风排湿口；所述可切换风箱设置有供风阀门，所述供风阀门用于开启或关闭所述进风口或连接所述进风口的管路；所述可切换风箱设置有通风排湿阀门，所述通风排湿阀门用于开启或关闭通风排湿口或连接所述通风排湿口的管路；当开启所述可切换风箱的供风阀门时，关闭其通风排湿阀门，所述可切换风箱作为供风箱使用，所述可切换风箱上的第二通气孔作为供风孔使用，与所述第二通气孔连通的物料箱侧壁上的第一通气孔作为通风孔使用，

当开启所述可切换风箱的通风排湿阀门时，关闭其供风阀门，所述可切换风箱作为排风箱使用，所述可切换风箱上的第二通气孔作为导湿孔使用，与所述第二通气孔连通的物料箱侧壁上的第一通气孔作为排湿孔使用。

为了实现第四目的，本发明采用的技术方案为：

物料烘干方法包括如下步骤：将需要烘干的物料盛装至物料箱内；预定多个烘干时间段；在物料箱周侧布置若干个设置有供风开关的供风箱；确认所有供风箱的供风开关处于关闭状态，打开其中任意一个供风箱的供风开关，由该供风箱提供烘干物料的风，调节风压，使风穿透物料；维持第一预定烘干时间段；

待第一预定烘干时间段结束后，关闭供风开关停止供风，打开其余任意一个供风箱的供风开关，由该供风箱提供烘干物料的风；调节风压，使风穿透物料；维持第二预定烘干时间段。在预定的多个烘干时间段内连续或反复上述操作。

为了实现第五目的，本发明采用的技术方案为：

物料烘干方法包括如下步骤：将需要烘干的物料盛装至物料箱内；预定多个烘干时间段；通过物料箱若干个相对的侧壁上的第一通气孔连通若干个可切换风箱的第二通气孔；确认所有可切换风箱的供风阀门处于关闭状态；选择任意一个可切换风箱作为供风箱使用，物料箱侧壁上与该作为供风箱使用的可切换风箱连通的第一通气孔作为通风孔使用，与该通风孔所在侧壁相对的侧壁上的第一通气孔作为排湿孔使用；关闭该作为供风箱使用的可切换风箱的通风排湿阀门，确认作为排湿孔使用的第一通气孔连通的可切换风箱的通风排湿阀门处于开启状态，并将该开启通风排湿阀门的可切换风箱作为排风箱使用；开启作为供风箱使用的可切换风箱的供风阀门，调节风压，使风穿透物料后从作为排风箱使用的可切换风箱的通风排湿口排出；维持第一预定烘干时间段；待第一预定烘干时间段结束后，关闭作为供风箱使用的可切换风箱的供风阀门；选择余下任意一个可切换风箱作为供风箱使用，物料箱侧壁上与该作为供风箱使用的可切换风箱相连通的第一通气孔作为通风孔使用，与该通风孔所在侧壁相对的侧壁上的第一通气孔作为排湿孔使用；使作为供风箱使用的可切换风箱的通风排湿阀门处于关闭状态；确认作为排湿孔使用的第一通气孔连通的可切换风箱的通风排湿阀门处于开启状态，并将该开启通风排湿阀门的可切换风箱作为排风箱使用；开启作为供风箱使用的可切换风箱的供风阀门，调节风压，使风穿透物料后从作为排风箱使用的可切换风箱的通风排湿口排出；维持第二预定烘干时间段；在预定的多个烘干时间段内连续或反复上述操作。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的物料烘干装置及烘干方法，采用供风箱与物料箱的腔体结构形式，供风箱能够提供均匀有力的风，从而使风穿透物料箱，对物料箱中物料进行烘干；

本发明的物料烘干装置及烘干方法，采用连接供风开关的供风箱与物料箱的组合结构，提供干燥风的供风箱可在不同方向的供风箱之间切换，使得物料箱中的物料可以实现被多个不同方向的风穿透，从而实现对物料的烘干。

本发明的物料烘干装置及烘干方法，采用可切换风箱与物料箱的组合结构形式，可切换风箱连接有供风阀门和通风排湿阀门，可在供风和抽排湿热风之间进行切换，使得物料箱中的物料可以实现多个方向的正反两面被热风穿透，实现烘干。

附图说明

图1是本发明的实施例1的物料烘干装置的一种实施方式下的使用状态剖视图；

图2是本发明的实施例1的物料烘干装置的结构示意图；

图3是本发明的实施例1的物料烘干装置的另一种实施方式下的使用状态剖视图；

图4是本发明的实施例1的物料烘干装置的另一种实施方式下的使用状态剖视图；

图5是本发明的实施例1的物料烘干装置的另一种实施方式下的使用状态剖视图；

图6是本发明的实施例2的物料烘干装置的一种实施方式下的使用状态剖视图；

图7是本发明的实施例3的物料烘干装置的一种实施方式下的使用状态剖视图；

图8是本发明的实施例4的物料烘干装置的一种实施方式下的使用状态剖视图；

图9是本发明的实施例4的物料烘干装置的另一种实施方式下的使用状态剖视图；

图10是本发明的实施例5的物料烘干装置的第一使用状态剖视图；

图11是本发明的实施例5的物料烘干装置的第二使用状态剖视图。

图12是本发明的实施例5的物料烘干装置的另一种实施方式的剖视图；

图13是本发明的实施例6的物料烘干装置的第一使用状态剖视图；

图14是本发明的实施例6的物料烘干装置的第二使用状态剖视图；

图15是本发明的物料烘干装置的结构示意图。

附图标记：101-物料箱，102-通风孔，103-排湿孔，104-第一通气孔，105-进料口，106-出料口，107-物料仓，108-物料传输装置，201-供风箱，202-进风口，203-供风孔，204-供风开关，301-排风箱，302-导湿孔，303-通风排湿口，304-抽风装置、废热回收装置、废气回收装置、粉尘回收装置、中一种或多种组合，401-可切换风箱，402-供风阀门，403-通风排湿阀门，404-第二通气孔

具体实施方式

本发明的实施例中，在附图中为了方便理解，实心箭头代表湿热空气(湿度较高，由于烘干过程带走了物料中的水分，所以形成)，非实心箭头则代表干风(湿度相对较低)；曲线箭头代表物料运动的方向。

实施例1：参照图1，本发明的物料烘干装置，包括物料箱101和供风箱201，物料箱101用于盛装物料，供风箱201用于向物料箱101供风。物料箱101设置有进料口105和出料口106，用于进料和出料；物料箱101的侧壁上设置有若干通风孔102和排湿孔103，通风孔102用于向物料箱101内引入用于烘干物料的风，排湿孔103用于将穿透物料箱101的风排出物料箱101；供风箱201设置有进风口202，进风口202用于向供风箱201内引入用于烘干物料的风，供风箱201的侧壁上设置有若干供风孔203，供风孔203用于将烘干物料的风向物料箱101输出；物料箱101和供风箱201的内部通过通风孔102和供风孔203互相连通，从供风孔203输出的风经由通风孔102进入物料箱101。

将物料从进料口105填装进物料箱101，通过供风箱201的进风口202向供风箱201内引入合适温度和风压的风；风灌满供风箱201并在供风箱内形成一定的压力，随后通过供风孔203向物料箱101输出并经由通风孔102进入物料箱101；风进入物料箱101后穿透物料箱101中的物料并携带走物料中的水分，风穿透物料形成的潮湿空气通过物料箱101侧壁上的排湿孔103排出物料箱101；如果进风口202引入温度较高的风，则热风在穿透物料的过程中与物料进行热交换促使物料升温，物料升温加快物料内部水分蒸发的速度，后续穿透物料的热风带走更多的水蒸气。

本实施例优选采用从物料箱101顶部进料和底部出料的形式。由于进料口105和出料口106的功能分别用于进料和出料，因此，只要能够实现物料顺畅进出物料箱101，进料口105和出料口106可布置在物料箱101的任意位置，进料口105和出料口106的大小、形状、数量和具***置等均不做任何限制；同时，进料口105和出料口106还可以合并,比如：利用物料箱101顶部的开口同时作为进料口105和出料口106使用。

本实施例采用供风箱201设置单个进风口202的方式，且进风口202的位置设置在供风箱201一侧侧壁的中部，由于进风口202的功能是通过其向供风箱201引入用于烘干物料的风，因此，只要进风口202能够将合适风压的风引入供风箱201，对进风口202的大小、形状、位置、数量以及设置的方式等均不作任何限制。此外，如果需要向供风箱201供给热风，热源可以外接，也可以将热源设置在供风箱201内，热源和通过进风口202向供风箱201供风的装置采用现有的装置实现即可，在此不做进一步赘述。

本实施例优选采用供风箱201和物料箱101以共壁方式直接连接的形式，即物料箱101和供风箱201共用共壁上的供风孔203(通风孔102)，共壁连接方便操作、节省材料、通风效果好。当然，也可不采用共壁形式，则供风孔203和通风孔102以其他方式连通，比如采用直接紧贴连接的方式，或者采用管路连接等间接连接方式，采用间接连接时，连接处还可以设置发热设备。由于物料箱101与供风箱201的连接本质是使物料箱101的通风孔102与供风箱201的供风孔203连通，因此，只要保证风能够通过供风孔203和通风孔102进入物料箱101并穿透物料箱101，供风孔203和通风孔102就可以用任何方式连通，那么，对于物料箱101与供风箱201的具体连接方式也就无需作任何限制；基于此原理，还可以使供风装置直接连接供风孔203，那么此时的供风装置就是供风箱201。

本实施例优选采用供风箱201的供风孔203总面积与物料箱101的通风孔102总面积相等且供风孔203和通风孔102全面、均匀地分布于其所在侧壁的形式，这样可在风量不受减损的情况下使风均匀地进入物料箱101。当然地，供风孔203和通风孔102的总面积并非必须相等，同时供风孔203和通风孔102也可有多种分布方式，因为只要保证物料有足够的实际受风面积，且物料能够被足量的风穿透，就能够实现烘干物料的效果。同时，本实施例还优选采用物料箱101的排湿孔103的总面积与物料箱101的通风孔102的总面积相等且通风孔102和排湿孔103全面、均匀地分布于其所在侧壁的形式，这样可在风量不受减损的情况下使风均匀地穿透物料并排出物料箱。当然地，排湿孔103和通风孔102的总面积并非必须相等，同时排湿孔103和通风孔102也可有多种分布方式，只要保证物料能够被足量的风穿透，且排湿孔103具有足够的排湿总面积能够将湿空气排出，就能够实现烘干物料的效果。本实施例未规定供风孔203、通风孔102和排湿孔103的数量，也未规定单一的供风孔203、通风孔102和排湿孔103的具体形状，因为只要保证有足量的风能够穿透物料并被排出物料箱101，供风孔203、通风孔102和排湿孔103的数量和具体形状就不作任何限制。

物料箱101和供风箱201的腔体各截面可采用任意形状，例如截面为圆形、矩形、多边形等，因为只要能够达到风穿透物料的效果，烘干的目的就能够实现，物料箱101和供风箱201的腔体截面形状就可以是任意的；物料箱101和供风箱201的材质也不做任何限制，当然，物料箱101和供风箱201优选采用保温、防火的材质，另外，制作物料箱101和供风箱201还可以结合建筑材料，使用建筑材料能够更加方便地制作出大型烘干装置，进而使单套烘干装置能够在单位时间内完成大量的物料烘干任务。

参照图2，进一步地，物料箱101采用横向截面面积大于纵向截面面积的腔体结构，物料箱101的通风孔102布置在热风能够贯穿的物料箱101的横向截面的侧壁上，即物料箱101的腔体较薄，从而能使腔体中的物料被堆放得较薄，热风更容易穿透物料，降低烘干的难度。虽然物料箱101的腔体较薄，但具有足够的延伸度，因此可以容纳足够多的物料。当物料箱101箱体较长时，其内部可以设置隔板，通过隔板将物料箱101分隔为若干个较小的物料容器，也可以由若干个小的物料箱101共同组成一个更大的物料箱101组合，使这个更大的物料箱101组合的横向截面面积大于纵向截面面积，这样既保证了烘干的效率，也方便实际操作；当物料箱101较长时，可以设置多个出料口106，从而方便卸料。当然地，并非物料箱101横向截面面积必须大于纵向截面面积，因为只要能够使风穿透物料，就能够实现烘干物料的目的，那么物料箱101横向截面面积和纵向截面面积的大小和它们之间的大小关系就无须限制。

本实施例物料箱101顶部采用敞口结构，采用敞口结构时，水蒸气可以通过自然上升从物料箱101顶部排出，符合空气流动原理。物料箱101顶部也可以采用封口结构，比如在物料箱101顶部加设盖体，从而形成封闭，封闭结构箱体可迫使风近乎平行流动，使烘干更加均匀，还能减少热散失，节约能源。

参照图3，当供风箱201体积较大时，使用温度较高的热风烘干物料，可能会使供风箱201内靠近进风口202的风温相对较高，远离进风口202的风温相对较低，从而使供风箱201内各区域存在温差，不利于均匀烘干物料；因此，可以设置多个供风箱201，这样可以同时向各个供风箱201供给热风，降低热风作用于不同区域的物料上的温差，提升物料受热的均匀性。另外，通过设置多个供风箱201，能够针对不同区域的物料提供温度、湿度、风压、风量可变可调的风，从而实现更加优化的烘干操作。多个供风箱201可以采用共壁连接的方式进行设置，这样方便操作、节约材料，当然地，多个供风箱201也可以采用各自独立的方式进行设置。

进一步地，参照图4，物料烘干装置还包括排风箱301，用于汇集透过物料后的潮湿空气，通过排风箱301收集穿出物料箱101的潮湿气体，可以很好地限制废热、废气和粉尘扩散，便于对它们进行集中回收处理，有利于节约能源、减少污染；排风箱301对物料箱101起到保温作用，能够减少物料箱101的热散失，提高同等供风温度下物料的热平衡温度，增强烘干效果，缩短烘干时间，节省能源，因此，排风箱301可尽量采用保温材料制作或进行保温处理。排风箱301侧壁设置有导湿孔302，排风箱301和物料箱101的内部通过排风箱301侧壁上的导湿孔302和物料箱101侧壁上的排湿孔103互相连通。

排风箱301和物料箱101采用共壁方式直接连接，即排风箱301和物料箱101共用共壁上的排湿孔103(导湿孔302)；共壁连接制作方便、节省材料、通风和排湿效果好。但排风箱301和物料箱101也可以其他方式进行连接，比如采用直接紧贴连接的方式，或者采用管路连接等间接连接方式等，采用间接连接时，连接处可以设置加热设备，以提升排风箱301的空气温度，减少冷凝水的形成。由于物料箱101与排风箱301的连接本质是使物料箱101的排湿孔103与排风箱301的导湿孔302连通，因此，只要保证穿过物料的潮湿空气能够通过排湿孔103和导湿孔302进入排风箱301，排湿孔103和导湿孔302就可以任何方式连通，对于物料箱101与排风箱301的具体连接方式也就无任何限制。总之，只要能够保证热风能够穿透物料并排出物料箱101和进入排风箱301，排风箱301和物料箱101采用的连接方式不限。

排风箱301导湿孔302的总面积与物料箱101排湿孔103的总面积相等且都全面、均匀地分布于其所在侧壁的形式，这样可在风量不受减损的情况下使风均匀地穿透物料。当然地，导湿孔302和排湿孔103的总面积也可以不相等，导湿孔302和排湿孔103也可有多种不同的分布方式，因为只要物料箱101有足够的实际出风面积确保物料能够被足量的风穿透，就能够实现烘干物料的效果，因此，对导湿孔302和排湿孔103的面积、分布等均不作任何限制；只要保证有足量的风能够穿透物料并从导湿孔302进入排风箱301，从而实现烘干目的，导湿孔302的数量和具体形状也不作任何限制。

排风箱301还设有通风排湿口303，通风排湿口303为风由供风箱201输出并穿透物料箱101，再从物料箱101进入排风箱301并最终排出排风箱301提供了风路，实现了空气在烘干装置内的顺畅流动，从而实现使风穿透物料的目的，只要通风排湿口303能够为烘干装置内的空气流动提供足够的通风面积，且通风排湿口303能够较为顺畅地排出排风箱301内的潮湿空气，通风排湿口303的形状、面积、数量以及具***置等就均不作任何限制。

通风排湿口303还连接有抽风装置304，通过对排风箱301中的空气进行抽排，可以帮助排风箱301内的潮湿气体快速排出，还能使供风箱201内的风更加容易和快速地穿透物料，提升烘干的效果和效率；当然地，通风排湿口303还可连接废热、废气和粉尘回收装置，实现废热回收再利用和对废气、粉尘的收集处理，节约能源，促进环保。

参照图5，排风箱301可以设置多个。设置多个排风箱301时，各个排风箱301可以汇集来自物料箱101内不同方向或不同区域的潮湿空气，并能够及时地将这些潮湿空气排出，还能够帮助风更加均匀地穿透物料；设置多个排风箱301，还可以对来自物料箱101内不同区域的潮湿空气采用不同的通风排湿方式和不同的废热、废气及粉尘回收方式；此外，设置多个排风箱301还可以对不同区域的物料箱101采用不同的保温手段，以适应不同的、多样化的烘干需求。排风箱301的各截面也可以采用任意形状的腔体，例如截面为圆形、矩形、多边形等。

本实施例的物料烘干装置可适用于烘干多种形状和种类的物料。比如烘干块状物料和具有一定粒度的颗粒物料时，将其直接填装于物料箱101内，利用块状或颗粒物料之间的间隙保证热风的流通性，可以实现很好的烘干效果；而针对水果、木材、衣物等物料时，可以根据物料不同的性质和形状合理地选择采用分层盛装、堆放、悬挂等方式来置放物料，仍然能够获得很好的烘干效果，总之，本实施例的物料烘干装置在烘干领域的应用面很广，在此不进一步赘述。

实施例2:参照图6，本实施例采用物料在动态中实现烘干的方式。物料箱101的顶部设置有物料仓107，物料箱101下部设置有出料口106，出料口106连接有物料传输装置108，当连接出料口106的物料传输装置108移动时，不断带走其上方已经完成烘干的物料，物料箱101和物料仓107内的物料在重力作用下不断下移，并在下移过程中完成烘干。

本实施例优选采用物料箱101侧壁在垂直于水平的方向呈折线的方式，物料从物料仓107进入物料箱101后呈折线路线向出料口106方向运动，折线位移延长了物料在烘干装置内的运行时间，从而延长了物料接触风的时间，使烘干装置内部空间得到更加有效的利用，当然地，物料箱101侧壁在垂直于水平的方向呈曲线也能实现类似效果。此外，根据烘干的需要，在保证风能够穿透物料且物料能够顺畅地从出料口106卸出的前提下，物料箱101侧壁也可以在水平方向呈曲线或折线，或在水平方向和垂直于水平的方向同时呈曲线或折线，当然地，物料箱101侧壁也可以在水平方向或垂直于水平的方向呈斜线、直线等。

本实施例采用设置1个出料口106的方式实现动态卸料，当然也可以采用设置多个出料口106的方式实现动态卸料；为了提高物料烘干产量，可以在不增加物料箱101内的物料厚度的情况下延伸物料箱101的长度，从而在确保风能够有效穿透物料的情况下使物料箱101能够盛装更多的物料；当物料箱101较长时，可以增加出料口106的数量或长度，从而使出料口106的数量或长度与物料箱101的长度相匹配，确保卸料顺畅。

本实施例采用两个物料箱101和六个供风箱201、六个排风箱301的共壁连接布置形式，供风箱201和排风箱301在物料运动的方向交错设置。物料从物料仓107进入物料箱101后向出料口106方向移动，物料在到达出料口106之前，先后分四个阶段接受了来自两个不同方向的热风作用，实现了物料在动态过程中的烘干和烘干后的自动卸料，不仅烘干均匀，节省能源，还能够节省装卸料的时间，提高烘干装置的使用效率。当然地，也可以设置一个或多个物料箱101、多个供风箱201和多个排风箱301，实现对一个或多个物料箱101内的物料在动态过程中进行多个阶段烘干；还可以通过设置一个或多个多个物料箱101、多个供风箱201和多个排风箱301，使一个或多个物料箱101中的物料在向出料口106方向移动的过程中接受来自更多方向的风的作用，实现对一个或多个物料箱101的物料进行多阶段的多面烘干；总之，物料箱101、供风箱201和排风箱301可以任意组合，组合的方式不限，数量也不限；另外，还可以根据烘干的需要，对不同供风箱201的风量、风压、风温、风的湿度进行区别控制，从而尽可能实现对动态烘干的过程进行精准把控。当然地，无论是动态烘干还是静态烘干，都可以任意调整物料箱101、供风箱201和排风箱301的数量，对它们进行任意组合，并可任意控制各个供风箱201的风量、风压、风温、风的湿度，从而尽可能实现对烘干过程的精准把控。

本实施例采用物料箱101的出料口106连接物料传输装置108的方式，利用重力作用使物料在垂直于水平的方向上发生位移，从而实现物料在垂直于水平的方向的动态烘干，并达到自动卸料的目的。当然的，还可以采用其他方式实现物料的动态烘干，比如：可以使物料箱101在水平方向发生位移，并使物料箱101在移动的过程中被不同方向的风穿透，物料就能够在水平方向实现动态多面烘干；因此，只要使物料发生位移，并保证物料在发生位移过程中被一个方向或多个方向的风穿透，就能够实现物料的烘干，如果物料被多个方向的风穿透，就能够实现对物料的多面烘干。另外，如果物料箱101与供风箱201和排风箱301采用可分离连接，物料在动态烘干过程中的装卸也同样很方便，当然地，只要能够实现移动中的物料被风穿透，装卸物料的方式不限。

实施例3:参照图7，本实施例的烘干装置，采用1个物料箱101、1个供风箱201和2个排风箱301的共壁连接形式，物料箱101采用等腰三角形腔体结构，供风箱201设置于物料箱101等腰三角形的底部，2个排风箱301分别设置于物料箱101等腰三角形的腰部，当供风箱201向物料箱101输出合适风压的风时，风能够从物料箱101的通风孔102进入物料箱101并穿透物料，最终从排风箱301的通风排湿口303排出，从而实现烘干的目的。当然地，物料箱101、供风箱201和排风箱301还可以有各种不同的组合形式和组合形状，由于本发明的烘干装置的工作原理基于风穿透物料并带走物料中的水分，排风箱301为物料箱101提供保温并汇集穿透物料箱101后的潮湿空气，因此，物料箱101、供风箱201和排风箱301无论采用哪种结构进行组合，只要能够使风贯穿物料，且排风箱301能够汇集到穿出物料箱101后的潮湿气体，物料箱101、供风箱201和排风箱301的组成方式、组成结构和组成形状就不受限制。

实施例4:参照图8，本实施例采用供风箱201截面为正方形结构，物料箱101设置四个，分别布置在供风箱201的四个侧壁上，供风箱201可以同时向四个物料箱101供风，从而实现对四个物料箱101的物料进行同时烘干处理。基于同样的原理，一个供风箱201也可以对应两个物料箱101、三个物料箱101、多个物料箱101等等，当然地，多个物料箱101不仅可以布置于供风箱201的多侧，也可以布置于供风箱201的某一侧或某数侧。采用一个供风箱201同时向多个物料箱101供风，可以减少供风装置的数量，还可以同时对不同的物料分别进行烘干操作。当然地，也可以采用多个供风箱201同时连接多个物料箱101的装置结构，多个供风箱201同时连接多个物料箱101时，不仅可同时对不同的物料进行烘干，还可以使不同的供风箱201向不同物料箱101提供风压、风量、温度、湿度不相同的风，以适应多样化的烘干需求。

本实施例的供风箱201和4个物料箱101均采用共壁连接，共壁连接的特点和优点在此不再赘述。

参照图9，本实施例的物料箱101与供风箱201之间以及物料箱101与排风箱301之间采用可分离连接，使物料箱101可以快速安装和移出，当一个物料箱101的物料被烘干后，直接将其整体移出，然后将另外一个装填好物料的物料箱101移动至烘干位置并快速安装，实现了物料的快速装卸，提高了设备使用效率。

实施例5:参照图10和图11，本实施例与实施例1的物料烘干装置基本类似，区别在于：本实施例设置了两个供风箱201，两个供风箱201的供风孔203分别与物料箱101不同侧壁上的通风孔102以共壁连接的方式连通，两个供风箱201分别设置有供风开关204，供风开关204用于开启或关闭进风口202或连接进风口202的管路。供风箱201的功能限于供给风，打开一个方向上的供风箱201的供风开关204，使物料箱101中的物料在这个方向上被风穿透；间隔一定时间后，关闭该供风箱201的供风开关204，打开另一个方向上的供风箱201的供风开关204，实现物料箱101中的物料被另一个方向上的风穿透，从而实现物料被两个不同方向的风穿透的烘干效果。

本实施例利用设置了供风开关204的供风箱201的功能特点，使风能够从两个不同方向穿透物料。当然地，基于该原理，可以设置多个供风箱201，每个供风箱201可分别设置供风开关204，这样就可以通过多个方向的供风箱201向物料箱101提供多个方向的风的供给，实现多方向的风穿透物料的效果。

参照图12，进一步地，物料烘干装置还包括排风箱301，排风箱301能够为物料箱101保温，并汇集穿过物料箱101后的潮湿空气，其优点在此不再赘述。

实施例6：参照图13和14，本实施例采用与实施例1基本类似的结构，不同之处在于，本实施例的物料烘干装置采用在物料箱101上设置第一通气孔104来代替物料箱101的通风孔102和排湿孔103，第一通气孔104的基本功能、作用和性质与通风孔102和排湿孔103相同，不同之处在于，第一通气孔104的功能和作用在通风孔102和排湿孔103之间相互切换；此外，本实施例的物料烘干装置还采用可切换风箱401来代替供风箱201和排风箱301；可切换风箱401设置有至少两个，可切换风箱401与供风箱201和排风箱301的基本功能、作用和性质相同，不同之处在于，可切换风箱401的功能和作用在供风箱201和排风箱301之间相互切换，可切换风箱401设置有第二通气孔404，第二通气孔404的基本功能作用及性质与供风孔203和导湿孔302相同，不同之处在于，第二通气孔404的功能和作用在供风孔203和导湿孔302之间相互切换。本实施例采用可切换风箱401与物料箱101共壁连接方式，即可切换风箱401与物料箱101共用共壁上的第一通气孔104(第二通气孔404)。

可切换风箱401设置有进风口202，同时可切换风箱401还设置有通风排湿口303；可切换风箱401连接有供风阀门402，供风阀门402用于开启或关闭进风口202或连接进风口202的管路；可切换风箱401还设置有通风排湿阀门403，通风排湿阀门403用于开启或关闭通风排湿口303或与通风排湿口303相连接的管路；当开启可切换风箱401的供风阀门402时，关闭其通风排湿阀门403，可切换风箱401上的第二通气孔404作为供风孔203使用，所述可切换风箱401作为供风箱201使用，同时，与可切换风箱401第二通气孔404相连通的物料箱101的第一通气孔104作为通风孔102使用；当开启可切换风箱401的通风排湿阀门403时，关闭其供风阀门402，可切换风箱401上的第二通气孔404作为导湿孔302使用，所述可切换风箱401作为排风箱301使用，同时，与可切换风箱401第二通气孔404相连通的物料箱101的第一通气孔104作为排湿孔103使用。

本实施例采用了分别单独设置供风阀门402和通风排湿阀门403的方式，而供风阀门402和通风排湿阀门403也可以采用其他形式进行设置，比如可以采用三通结构的阀门等；因为供风阀门402和通风排湿阀门403本质上是控制进风和出风的组合，所以只要能够实现对进出风的任意控制，供风阀门402和通风排湿阀门403的设置方式不限。

具体地，本实施例的可切换风箱401设置有2个，可切换风箱401与物料箱101的内部通过所述第一通气孔104和所述第二通气孔404连通。这样可以在一定时间内，将一个可切换风箱401作为供风箱201使用，另一个可切换风箱401作为排风箱301使用；然后再做切换，切换后，风的流向逆转，这样可以实现物料被两个相反方向的风穿透，这与煎鸡蛋的原理类似，煎了一面再换一面，解决了现有技术单一方向进风时，进风的反向一侧烘干效率低的问题，同时还提高了烘干的均匀度，提升烘干效果。当然地，可切换风箱401的数量并不只限于2个，也可以为多个，多个可切换风箱401可使风在多个方向上穿透物料，能够进一步提升烘干的效率和效果。

本实施例优选采用可切换风箱401数量为双数且呈一一对应关系，同时，还采用两个可切换风箱401平行、正对的方式进行设置，这种设置方式操作简单方便，易于执行，烘干效果好。当然地，可切换风箱401数量并非必须是双数，可切换风箱401也并非必须呈一一对应关系和平行、正对的关系。比如：物料箱101的横截面为等腰三角形，可切换风箱401的数量可以是3个，且3个可切换风箱401可以分别连接物料箱101的3个侧壁。当位于三角形底部的可切换风箱401作为供风箱201使用时，其余两个位于三角形腰部的可切换风箱401便都同时作为排风箱301使用；当位于三角形底部的可切换风箱401作为排风箱301使用时，其余两个位于三角形腰部的可切换风箱401便都同时作为供风箱201使用。这种设置使可切换风箱401的数量为单数，可切换风箱401之间不呈一一对应关系，其相互之间也不是平行关系，其相互之间的位置呈斜对关系，这样的设置同样能够利用可切换风箱401的功能达到烘干物料的目的。由于可切换风箱401的运行本质仍然利用的是供风箱201和排风箱301的工作原理，因此，只要一个或多个可切换风箱401向物料箱101输出的风能够在穿过物料箱101后相互汇入到另一个或多个可切换风箱401内，则可切换风箱401的设置方式不限、数量不限、位置不限。

本实施例的物料烘干装置，烘干时将需要烘干的物料盛装至物料箱101内。

参照图12，在物料箱101的周侧相对布置2个可切换风箱401，开启其中一个可切换风箱401的通风排湿阀门403，关闭其供风阀门402；同时关闭另一个可切换风箱401的通风排湿阀门403，开启其供风阀门402，调节风压，使风能够穿透物料并被排走；维持第一预定烘干时间段；

参照图13，待第一预定烘干时间段结束后，关闭供给风的可切换风箱401的供风阀门402，开启其通风排湿阀门403；同时，关闭另一个可切换风箱401的通风排湿阀门403，并开启其供风阀门402，调节风压，使风能够从反方向穿透物料并被排走；维持第二预定烘干时间段。

当然地，可反复以上第一预定烘干时间段和第二预定烘干时间段的操作。

本实施例利用了可切换风箱401的功能原理，使风从两个相反的方向穿透物料从而实现烘干物料的目的。基于该原理，当可切换风箱401的数量为多个时，可切换风箱401便能够使风从多个方向穿透物料，从而可进一步达到提升烘干效率和效果的目的。