阅读说明：本技术 基于动态干涉分析的发动机安装测量与安装方法及装置 (Engine installation measurement and installation method and device based on dynamic interference analysis ) 是由 邓正平 郝飞 于 2020-04-28 设计创作，主要内容包括：本发明尤其涉及基于动态干涉分析的发动机安装测量与安装方法及装置,在调姿运输平台的前相机可翻转立柱的旋转末端和左右后相机立柱上安装扫描相机,推进过程中,采用所提出的动态干涉检测方法分析得到潜在干涉,计算并获取发动机插配方向调整所需的定位器驱动量,驱动定位器对发动机调姿,实现自动、快速、安全的安装。本发明特点在于：1)集测量、调姿与推进于一体,自动化程度高,安装过程顺畅；2)解决狭小空间安全性保障问题,实现单人操作安全安装,节省人力资源；3)相对预先全尺寸扫描测量,安装效率大大提高；4)相对激光雷达等大尺寸测量设备引导的发动机安装,安装成本大大降低,且受温度、气流、气压影响小。(The invention especially relates to a method and a device for mounting, measuring and mounting an engine based on dynamic interference analysis. The invention is characterized in that: 1) the device integrates measurement, posture adjustment and propulsion, has high automation degree and is smooth in installation process; 2) the safety guarantee problem in a narrow space is solved, the safe installation by one person is realized, and the manpower resource is saved; 3) compared with the prior full-size scanning measurement, the installation efficiency is greatly improved; 4) compared with the installation of engines guided by large-size measuring equipment such as laser radars and the like, the installation cost is greatly reduced, and the influence of temperature, airflow and air pressure is small.)

基于动态干涉分析的发动机安装测量与安装方法及装置

技术领域

本发明涉及发动机安装设备领域，尤其涉及基于动态干涉分析的发动机安装测量与安装方法及装置。

背景技术

发动机作为飞机最主要的需要周期性维护大部件，其安装时间与安全性直接影响飞机服役性能。目前，国内外发动机安装装置与方法主要有以下方法(1)申请号201610748915，专利名称为一种新型飞机发动机安装车、申请号为201910016417专利名称为一种用于涡扇飞机发动机的安装车、申请号为2010101515543专利名称为一种发动机自动化安装车；这些安装车及相应的安装方法具有人工指示自动化调姿能力，但由于发动机维修后与理论外形存在差异，飞行后发动机舱亦存在变形，二者最小配合间隙可小于10mm，在未明确发动机、发动机舱外形偏差前提下，无法确保发动机在狭小空间内、数米深度插配过程中的安全性，实际安装中仍需如传统安装中拆卸多处面板以提供人工观测窗口，总体安装时间极长，要求人员常达十余人。(2)论文《航空发动机自动调姿安装的设计与应用》作者赵爽忻，在本论文中提出了在发动机上临时安装若干个摄像头的监控方法，但只能看到发动机最前端，后续结构***中的碰撞难以观察，且相机数量多、安装准备时间长。(3)申请号为2010105453781专利名称为基于四个数控***的飞机发动机调姿安装系统及使用方法，这种方法成本过高、测量场构建与扫描时间周期长、对测量操作人员技术要求高、精度受环境温度湿度等影响大，因此这种方法目前在飞机制造部门发动机安装中偶有使用，但在军队、试飞站等发动机安装需求量更大的场合不适用。

综上所述，目前在发动机安装领域，国内外还没有可同时满足安装高智能化水平但较低成本、高效率但确保安全的装置或方法。本发明通过在中国飞行试验研究院等单位长期调研，提出一种集测量、调姿与推进于一体的安全安装方法及装置，以解决现有的技术不足。

发明内容

1.所要解决的技术问题：

针对上述技术问题，本发明提出一种基于动态干涉分析的发动机安装测量与安装方法及装置，本方法能够有效克服现有发动机安装过程中的狭小空间内安装安全性难以保障的问题。

2.技术方案：

一种基于动态干涉分析的发动机安装测量与安装方法及装置，其特征在于：

发动机安装测量装置包括发动机自动安装调姿结构以及相机；所述发动机自动安装调姿结构包括调姿***、推进导轨、支撑滑台、调姿动平台、运输调姿平台；所述运输调姿平台上表面固定安装调姿***；调姿***的上端安装调姿动平台；所述调姿动平台表面设置水平导轨，安装在调姿动平台上表面的支撑滑台能够沿导轨滑动；所述相机包括前扫描相机、后扫描相机；所述前扫描相机与旋转支臂相连，采集发动机机身发动机舱内形点云；旋转支臂的另一端与可翻转立柱的顶端相连；所述可翻转立柱的底部以通过90度转动关节安装在运输调姿平台表面；所述后扫描相机包括分别位于运输调姿平台左右两端的两台后扫描相机用于采集发动机的外表面的点云。

发动机安装测量装置的安装方法包括以下步骤：

步骤一：发动机舱内壁点云扫描；

将发动机安装测量装置后，前扫描相机可翻转立柱旋转至与运输调姿平台表面垂直状态，前扫描相机采集机身发动机舱内壁点云；具体过程为：通过调节旋转支臂旋转带动前相机移动，直至前扫描相机对发动机舱内壁实现360度扫描；依据运输调姿平台坐标系与前相机可翻转立柱末端坐标系的转换关系^PT_fV，前扫描相机可翻转立柱末端坐标系与零角度处前扫描相机的测量坐标系的转换关系^fVT_{fC_0}，将零角度处相机坐标系的测量数据

转换至平台坐标系下

除零角度外其他各角度ω处前扫描相机可翻转立柱末端坐标系与前扫描相机的测量坐标系转换关系^fVT_{fC_ω}，该处测量数据转换到平台坐标系为

最终发动机舱扫描数据为

步骤二：前相机可翻转立柱旋转至水平状态。

步骤三：发动机渐进扫描；具体包括步骤S31至S33；

S31：支撑滑台推进发动机，直至后扫描相机能够初始采集发动机外形点云，记录此刻支撑滑台的位置并设为零位。

S32：后扫描相机采集发动机当前位置的框线点云，转换点云数据；

依据运输调姿平台坐标系与后扫描相机的测量坐标系的转换关系^PT_{bC_1}、^PT_{bC_2}，将发动机当前位置的左右框线点云^bC_1p^engine、^bC_2p^engine转换至平台坐标系下：

^Pp^engine＝[^PT_{bC_1} ^bC_1p^{engine P}T_{bC_2} ^bC_2p^engine]。

S33：计算支撑滑台当前位置与零位的距离d，并以机身发动机舱的内侧端面为起始，在指向发动机方向且偏置距离为d的位置截取垂直于***方向的平面，即为发动机当前框线的目标安装位置。

步骤四：动态干涉检测：

将发动机新增点云EA沿***方向投影至目标平面上，并将机身发动机舱指向发动机方向且在目标平面以后的所有点云BB投影至目标平面上，分别记为

和

基于豪斯多夫距离模型计算投影点间最大距离：

其中

为单向豪斯多夫距离。

步骤五：根据干涉分析结果确定发动机动作执行：

S51：发动机继续推进，若计算的两投影点云间的最大距离大于预设的安全阈值，判定以当前插配方向可以继续推进发动机。

S52：无干涉位姿计算与位姿微调；若计算的两投影点云间的最大距离小于预设的安全阈值，则判断继续推进容易出现干涉，此时应计算无干涉微调位姿ξ＝(t_x,t_y,t_z,ω_x,ω_y,ω_z)；具体计算过程为：首先将发动机已测量的全部点云FA点记为在位姿ξ时的变换后点云为

T＝[t_x t_y t_z]^T为平移变量，R为以小旋量表示的旋转矩阵

将变换后点云沿***方向划分为N个分段，投影至目标平面上，分别记为并将机身发动机舱指向发动机方向且在目标平面以前的所有点云FB划分为N个分段，投影至目标平面上，分别记为和基于上述豪斯多夫距离模型计算各分段对应投影点间最大距离建立并求解无干涉位姿的无约束间隙最大化方程：

若目标函数f(ξ)大于预设的间隙安全阈值，则依据计算的发动机位姿微调量ξ，基于并联机构运动学原理，结合***坐标系与平台坐标系的转换关系，计算每个***的驱动量；设***i末端球铰坐标为其运动矢量计算为

若目标函数f(ξ)不大于预设的间隙安全阈值，表明发动机继续***不可避免会干涉，即退出修配。

步骤六：发动机位姿调整后，支撑滑台推进发动机向前插配并采集发动机的点云数据，并重复执行步骤四至步骤五，直至发动机安全安装完成。

一种基于动态干涉分析的发动机安装测量安装装置，其特征在于：包括发动机自动安装调姿机构以及相机；所述发动机自动安装调姿机构包括调姿***、推进导轨、支撑滑台、调姿动平台、运输调姿平台；所述运输调整平台上表面固定安装调姿***；调姿***的上端安装调姿动平台；所述调姿动平台表面设置导轨，安装在调姿动平台上表面的支撑滑台能够沿导轨滑动；所述相机包括前扫描相机、后扫描相机；所述前扫描相机与旋转支臂相连；旋转支臂的另一端与可翻转立柱的顶端相连；所述可翻转立柱的底部通过90度转动关节安装在调姿动动平台表面；所述后扫描相机包括分别位于运输调姿平台左右两端的两台后扫描相机；前、后扫描相机获取机身发动机舱内形和发动机外形的点云数据并进行处理，并通过动态干涉检测方法分析得到潜在干涉量，所述定位方法分析得到调姿***的运动量，引导发动机的位姿调整与安全推进。

进一步地，还包括驱动旋转支臂旋转移动的电机。

3.有益效果：

(1)本发明提供的发动机安装测量装置、安装方法通过前扫描相机、后扫描相机采集点云，通过前、后扫描相机获取机身发动机舱内形和发动机外形的点云数据并进行处理，动态干涉检测方法分析得到潜在干涉量，定位方法分析得到***的运动量，从而引导发动机的位姿调整与安全推进。实现了集测量、调姿与推进于一体，自动化程度高，安装发动机的过程顺畅。

(2)本发明提供的动机安装测量装置能够解决狭小空间安全性保障问题，实现单人操作安全安装，节省人力资源。

(3)本发明的安装方法能够相对预先全尺寸扫描测量，使安装效率大大提高。

(4)本发明中采用相对激光雷达等大尺寸测量设备引导的发动机安装，安装成本大大降低，且受温度、气流、气压影响小。

附图说明

图1是发动机安全安装测量装置组成与安装车主体结构示意图；

图2是发动机安全安装测量装置与安装车主体坐标系统示意图；

图3是基于发动机动态渐进扫描与实时干涉分析的安装主流程图；

图4是动态干涉分析算法流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体的说明。

基于动态干涉分析的发动机安装测量与安装方法及装置，其特征在于：

如附图1所示的发动机安全安装测量装置组成与安装车主体结构示意图，发动机安装测量装置包括发动机自动安装调姿结构以及相机；所述发动机自动安装调姿结构包括调姿***、推进导轨、支撑滑台、调姿动平台、运输调姿平台；所述运输调姿平台上表面固定安装调姿***；调姿***的上端安装调姿动平台；所述调姿动平台表面设置水平导轨，安装在调姿动平台上表面的支撑滑台能够沿导轨滑动；所述相机包括前扫描相机、后扫描相机；所述前扫描相机与旋转支臂相连，采集发动机机身发动机舱内形点云；旋转支臂的另一端与可翻转立柱的顶端相连；所述可翻转立柱的底部以通过90度转动关节安装在运输调姿平台表面；所述后扫描相机包括分别位于运输调姿平台左右两端的两台后扫描相机用于采集发动机的外表面的点云；图中1为发动机，2为发动机舱内壁，3为运输调姿平台，4为固定安装于3上的调姿***，5为调姿动平台，6为支撑滑台，7为水平导轨，8为前扫描相机，9为旋转支臂，10为可翻转立柱，11为驱动旋转支臂的电机，12、13为分布于发动机两侧的后扫描相机，14、15为后扫描相机立柱。

如附图2所示，本发明中涉及到的坐标系具体为：16是旋转支臂零角度处前扫描相机测量坐标系，17是旋转支臂w角度处前扫描相机测量坐标系，19是可翻转立柱末端坐标系，19、20是后扫描相机测量坐标系，21是发动机坐标系，22～25为四个***坐标系，26为运输调姿平台坐标系。

发动机安装测量装置的安装方法包括以下步骤：

步骤一：发动机舱内壁点云扫描；

将发动机安装测量装置后，前扫描相机可翻转立柱旋转至与运输调姿平台表面垂直状态，前扫描相机采集机身发动机舱内壁点云；具体过程为：通过调节旋转支臂旋转带动前相机移动，直至前扫描相机对发动机舱内壁实现360度扫描；依据运输调姿平台坐标系与前相机可翻转立柱末端坐标系的转换关系^PT_fV，前扫描相机可翻转立柱末端坐标系与零角度处前扫描相机的测量坐标系的转换关系^fVT_{fC_0}，将零角度处相机坐标系的测量数据转换至平台坐标系下除零角度外其他各角度ω处前扫描相机可翻转立柱末端坐标系与前扫描相机的测量坐标系转换关系^fVT_{fC_ω}，该处测量数据

转换到平台坐标系为最终发动机舱扫描数据为

步骤二：前相机可翻转立柱旋转至水平状态。

步骤三：发动机渐进扫描；具体包括步骤S31至S33；

S31：支撑滑台推进发动机，直至后扫描相机能够初始采集发动机外形点云，记录此刻支撑滑台的位置并设为零位；

S32：后扫描相机采集发动机当前位置的框线点云，转换点云数据。

依据运输调姿平台坐标系与后扫描相机的测量坐标系的转换关系^PT_{bC_1}、^PT_{bC_2}，将发动机当前位置的左右框线点云^bC_1p^engine、^bC_2p^engine转换至平台坐标系下：

^Pp^engine＝[^PT_{bC_1} ^bC_1p^{engine P}T_{bC_2} ^bC_2p^engine]。

S33：计算支撑滑台当前位置与零位的距离d，并以机身发动机舱的内侧端面为起始，在指向发动机方向且偏置距离为d的位置截取垂直于***方向的平面，即为发动机当前框线的目标安装位置。

步骤四：动态干涉检测：

将发动机新增点云EA沿***方向投影至目标平面上，并将机身发动机舱指向发动机方向且在目标平面以后的所有点云BB投影至目标平面上，分别记为和

基于豪斯多夫距离模型计算投影点间最大距离：

其中为单向豪斯多夫距离。

步骤五：根据干涉分析结果确定发动机动作执行：

S51：发动机继续推进，若计算的两投影点云间的最大距离大于预设的安全阈值，判定以当前插配方向可以继续推进发动机。

S52：无干涉位姿计算与位姿微调；若计算的两投影点云间的最大距离小于预设的安全阈值，则判断继续推进容易出现干涉，此时应计算无干涉微调位姿ξ＝(t_x,t_y,t_z,ω_x,ω_y,ω_z)；具体计算过程为：首先将发动机已测量的全部点云FA点记为在位姿ξ时的变换后点云为

T＝[t_x t_y t_z]^T为平移变量，R为以小旋量表示的旋转矩阵

将变换后点云沿***方向划分为N个分段，投影至目标平面上，分别记为

并将机身发动机舱指向发动机方向且在目标平面以前的所有点云FB划分为N个分段，投影至目标平面上，分别记为和基于上述豪斯多夫距离模型计算各分段对应投影点间最大距离建立并求解无干涉位姿的无约束间隙最大化方程：

若目标函数f(ξ)大于预设的间隙安全阈值，则依据计算的发动机位姿微调量ξ，基于并联机构运动学原理，结合***坐标系与平台坐标系的转换关系，计算每个***的驱动量；设***i末端球铰坐标为其运动矢量计算为

若目标函数f(ξ)不大于预设的间隙安全阈值，表明发动机继续***不可避免会干涉，即退出修配。

步骤六：发动机位姿调整后，支撑滑台推进发动机向前插配并采集发动机的点云数据，并重复执行步骤四至步骤五，直至发动机安全安装完成。

本安装方法编程至数据采集与安装控制软件后，可动态检测发动机安装的潜在干涉，自动计算***驱动量实现位姿调整，并推进发动机安全安装。

一种基于动态干涉分析的发动机安装测量安装装置，其特征在于：包括发动机自动安装调姿机构以及相机；所述发动机自动安装调姿机构包括调姿***、推进导轨、支撑滑台、调姿动平台、运输调姿平台；所述运输调整平台上表面固定安装调姿***；调姿***的上端安装调姿动平台；所述调姿动平台表面设置导轨，安装在调姿动平台上表面的支撑滑台能够沿导轨滑动；所述相机包括前扫描相机、后扫描相机；所述前扫描相机与旋转支臂相连；旋转支臂的另一端与可翻转立柱的顶端相连；所述可翻转立柱的底部通过90度转动关节安装在调姿动动平台表面；所述后扫描相机包括分别位于运输调姿平台左右两端的两台后扫描相机；前、后扫描相机获取机身发动机舱内形和发动机外形的点云数据并进行处理，并通过动态干涉检测方法分析得到潜在干涉量，所述定位方法分析得到调姿***的运动量，引导发动机的位姿调整与安全推进。

进一步地，还包括驱动旋转支臂旋转移动的电机。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本发明的，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。