阅读说明：本技术 应用于配煤机的物料输送装置 (Be applied to material conveyor who joins in marriage coal machine ) 是由 李素梅 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种应用于配煤机的物料输送装置,包括至少一组相互配合的称重机构以及运料机构,所述称重机构包括称重皮带以及将称重皮带上半部完全密封的密封单元；其中,密封单元的进料口与配煤机料仓的出料口相连通,密封单元的出料口与运料机构的进料口相连通；所述运料机构包括封闭式外壳以及固设于封闭式外壳内部的物料输送带,封闭式外壳内部、物料输送带的上方还设有用于防止物料堵塞的清堵单元。本发明设计新颖、结构巧妙、使用方便,在配煤过程中能够避免煤尘弥漫的现象产生,从根源上避免了煤尘对工作环境的破坏。本发明适用于配煤机中,用于对配煤机各料仓的单种煤进行称重,并将称重后的单种煤输送至配煤机的破碎搅拌器中。(The invention discloses a material conveying device applied to a coal blending machine, which comprises at least one group of weighing mechanisms and a material conveying mechanism which are matched with each other, wherein each weighing mechanism comprises a weighing belt and a sealing unit which completely seals the upper half part of the weighing belt; the feed inlet of the sealing unit is communicated with the discharge outlet of the coal blending machine bin, and the discharge outlet of the sealing unit is communicated with the feed inlet of the material conveying mechanism; the material conveying mechanism comprises a closed shell and a material conveying belt fixedly arranged in the closed shell, and a blockage cleaning unit for preventing material blockage is further arranged in the closed shell and above the material conveying belt. The coal blending device is novel in design, ingenious in structure and convenient to use, can avoid the phenomenon of coal dust diffusion in the coal blending process, and fundamentally avoids the damage of the coal dust to the working environment. The invention is suitable for a coal blending machine, and is used for weighing single coal in each bin of the coal blending machine and conveying the weighed single coal to a crushing stirrer of the coal blending machine.)

应用于配煤机的物料输送装置

技术领域

本发明属于煤炭输送技术领域，具体涉及一种应用于配煤机的物料输送装置。

背景技术

当前世界各国炼焦煤资源稀缺，高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求越来越高，而炼焦煤资源中强粘结性煤越来越少，这一矛盾在我国尤为突出。所以根据我国煤炭资源的具体情况，各焦化厂都致力于配煤方案的研究，即把几种牌号不同的单种煤按一定的比例配合起来炼焦，以合理利用各地区炼焦煤的资源、扩大炼焦用煤的储备量。采用配合煤炼焦，不仅可以节约优质炼焦煤，还可以充分利用各种煤的结焦特性，取长补短改变冶金焦炭的质量。

目前多采用配煤机来将不同的单种煤按一定的比例进行配合，即通过称重皮带对各料仓单种煤的流量进行控制，然后将合适比例的不同单种煤通过合料皮带输送至破碎搅拌器中进行混合，实现对不同单种煤的配制。但因为煤炭的分子结构并不紧密，在料仓中的煤炭落入称重皮带时以及合料皮带对煤炭进行输送时，很容易造成扬尘现象，对车间等生产现场造成了极大破坏，工作人员长期于此恶劣环境中工作，一定程度上会对工作人员的健康造成影响。

发明内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本发明旨在提供一种应用于配煤机的物料输送装置，以在煤炭输送过程中密封隔绝煤尘，避免配煤现场煤尘弥漫的现象出现，从而为工作人员提供一个优质良好的工作环境。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种应用于配煤机的物料输送装置，包括至少一组相互配合的称重机构以及运料机构，所述称重机构包括称重皮带以及将称重皮带上半部完全密封的密封单元；其中，密封单元的进料口与配煤机料仓的出料口相连通，密封单元的出料口与运料机构的进料口相连通；

所述运料机构包括封闭式外壳以及固设于封闭式外壳内部的物料输送带，封闭式外壳内部、物料输送带的上方还设有用于防止物料堵塞的清堵单元；所述清堵单元包括固定杆、多个活动板以及用于控制固定杆摆动的第一驱动部件，其中，固定杆水平架设于封闭式外壳的上方并能沿封闭式外壳的长度方向进行摆动；每个活动板均与固定杆铰接固定并穿过封闭式外壳顶板的通槽向下延伸至封闭式外壳内部，活动板与封闭式外壳的顶板铰接在一起。

作为本发明的限定，密封单元的出料口处固设有用于防止物料堵塞的螺旋部件；所述螺旋部件包括固设于密封单元出料口处的转动轴以及一端固定于转动轴上的多个搅动辊，其中转动轴与第二驱动部件的动力输出端相连接。

作为本发明的进一步限定，还包括用于调节称重皮带松紧的张紧部件，张紧部件包括多个第一托辊、第二托辊以及用于驱动第一托辊移动的第三驱动部件；

所述第一托辊紧贴称重皮带上半部的下表面，位于密封单元内部且第一托辊的两端与密封单元的内壁滑动连接；所述第二托辊紧贴称重皮带下半部的上表面，位于密封单元外部；每个第二托辊均通过连接杆与其中任意两个第一托辊铰接在一起。

作为本发明的再进一步限定，连接杆与第一托辊、第二托辊之间均通过轴承固定连接。

作为本发明的另一种限定，称重皮带与密封单元的相交处、连接杆与密封单元的相交处以及活动板与封闭式外壳的相交处均设置有橡胶密封件。

作为本发明的进一步限定，称重皮带和物料输送带均为槽型输送带。

作为本发明的再进一步限定，封闭式外壳的侧板卡接于封闭式外壳的顶板和底板之间。

作为本发明的更进一步限定，称重机构水平并排设置有三个，运料机构在称重机构的下方上下平行设置有两个；其中，左侧相邻的两个称重机构相对设置，出料口均与上方运料机构的进料口相连通；最右侧称重机构的出料口与下方运料机构的进料口相连通；上方运料机构的出料口也与下方运料机构的进料口相连通。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的有益效果是：

（1）本发明中通过密封单元将称重皮带的上半部完全密封，与称重皮带相配合物料输送带则设置于封闭式外壳内部，本装置能够在完全封闭的情况下完成不同单种煤之间的混合，避免了对单种煤进行称重、输送时扬尘现象的产生，减少了煤尘对车间等生产现场的破坏，提高了工作人员的工作环境；另一方面在完成配煤工作后，工作人员也不必再对生产现场弥漫、散落的煤尘进行后续的清扫处理，降低了工作人员的劳动强度。

（2）本发明中密封单元出料口处设置的螺旋部件以及物料输送带上设置的清堵单元，能够有效避免装置内时不时出现煤炭堵塞的问题，在配煤机料仓下料过多时也能够保证装置对煤炭的正常输送。本装置能够确保煤炭输送正常，使焦炭质量受控，易于推广实施。

（3）本发明中设置有用于调节称重皮带松紧的张紧部件，通过调节称重皮带的松紧，来保证称重皮带中皮带与主动辊、从动辊之间始终具有一定的摩擦力，防止皮带松动跑偏而影响称重皮带的正常工作。并且张紧部件中设置于称重皮带上半部下表面的第一托辊，也能够对称重皮带进行相应的支撑，避免因称重皮带上煤炭过重而使皮带在主动辊、从动辊之间的垂度超限，能够适当减少运行阻力，保证称重皮带的平稳运行。

（4）本发明中密封单元、封闭式外壳与其他部件的相交处均设置有橡胶密封件，能够进一步保证装置的封闭效果，在对煤炭输送时可以完全杜绝煤尘的产生。

（5）本发明中封闭式外壳中的一个侧板采用卡接的固定形式，结构便于拆卸，可以很方便的对封闭式外壳内部的物料输送带、清堵单元进行检修工作。

综上所述，本发明设计新颖、结构巧妙、使用方便，在配煤过程中能够避免煤尘弥漫的现象产生，从根源上避免了煤尘对工作环境的破坏和污染，具有良好的经济效益。

本发明适用于配煤机中，用于对配煤机各料仓的单种煤进行称重，并将称重后的单种煤输送至配煤机的破碎搅拌器中。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作更进一步详细说明。

图1为本发明实施例称重机构的结构关系侧视图；

图2为本发明实施例运料机构的结构关系侧视图；

图3为本发明实施例的整体结构关系示意图；

图中：1、称重机构；2、运料机构；3、称重皮带；4、密封单元；51、转动轴；52、搅动辊；61、第一托辊；62、第二托辊；63、连接杆；7、封闭式外壳；8、物料输送带；91、固定杆；92、活动板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本发明，并不用于限定本发明。

实施例 一种应用于配煤机的物料输送装置

如图1至图3所示，本实施例包括至少一组相互配合的称重机构1和运料机构2，其中，称重机构1中的称重皮带3上半部被密封单元4所密封，运料机构2中的物料输送带8则设置于封闭式外壳7内，密封单元4的出料口与运料机构2中封闭式外壳7的进料口相连通，装置整体形成一个封闭的工作环境。本实施例能够在完全封闭的环境下对不同单种煤进行称重、输送，以避免配煤工作中扬尘现象的产生，减少煤尘对工作现场的破坏和污染。

一、称重机构1

称重机构1用于对从配煤机料仓内投放出的单种煤进行称重，并在一定时间内将规定重量的单种煤输送至运料机构2中。称重机构1包括称重皮带3以及能够将称重皮带3上半部完全密封的密封单元4。

（1）称重皮带3

本实施例中所采用的称重皮带3已为现有结构，主要包括皮带、主动辊以及从动辊，在皮带的下方还设有称重传感器，以在对单种煤输送时完成称重工作。通过称重皮带3可以获取并控制每个时间段从配煤机料仓投放出经由称重皮带3输送走的单种煤重量。

（2）密封单元4

如图1所示，设于称重皮带3上的密封单元4，其结构为一个能够将称重皮带3上半部完全密封并且不影响称重皮带3正常工作的金属外壳，为了保证良好的密封性，在称重皮带3和密封单元4的相交处还固设有橡胶密封件。需要说明的，密封单元4的进料口与配煤机料仓的出料口相连通，而密封单元4的进料口则与运料机构2的进料口相连通。

（3）螺旋部件

如图1所示，用于防止物料堵塞的螺旋部件固设于密封单元4的出料口处，螺旋部件包括转动轴51以及一端与转动轴51固定连接的搅动辊52，且搅动辊52沿转动轴51的轴向均匀设置有多个。其中，转动轴51两端固设于密封单元4出料口处且能够进行旋转，转动轴51的一端与第二驱动部件的动力输出端相连接，通过第二驱动部件来为转动轴51提供动力。本实施例中，第二驱动部件为设于密封单元4外壁上的伺服电机。

（4）张紧部件

张紧部件用于调节称重皮带3的松紧，以防止称重皮带3中的皮带位置跑偏。如图1所示，张紧部件包括多个第一托辊61、第二托辊62以及用于驱动第一托辊61在密封单元4内横向移动的第三驱动部件。第一托辊61紧贴称重皮带3上半部的下表面设置，位于密封单元4内部，且第一托辊61的两端固定于密封单元4内壁两侧的滑槽内，通过第三驱动部件的带动能够使第一托辊61在滑槽内进行横向移动。第二托辊62紧贴称重皮带下半部的上表面设置，位于密封单元4的外部。每个第二托辊62均通过连接杆63与任意两个第一托辊61铰接在一起，整体形成一个倒三角形。每个连接杆63与密封单元4的相交处，均设置有橡胶密封件，以保证良好的密封效果。本实施例中，连接杆63通过轴承分别与第一托辊61、第二托辊62固定连接在一起。第三驱动部件可以是电动伸缩杆、直线电机、伺服电机或液压马达中的任意一种，本实施例中，选用电动伸缩杆来对第一托辊61进行驱动。电动伸缩杆于密封单元4的内壁上固设有两个，且连接同一第二托辊62的两个第一托辊61分别与不同的电动伸缩杆驱动连接。

当连接同一第二托辊62的两个第一托辊61在第三驱动部件的带动下相互远离时，该第二托辊62的位置便会相应升高，此时称重皮带的固定便会相对变松；同理，当连接同一第二托辊62的两个第一托辊61在第三驱动部件的带动下相互靠近时，该第二托辊62的位置便会相应下降，此时称重皮带的固定便会相对变紧。

二、运料机构2

运料机构2用于将称重机构1输送来的单种煤运送至配煤机的破碎搅拌器中，从而实现多种单种煤之间的混合。如图2所示，运料机构2包括封闭式外壳7以及固设于封闭式外壳7内部的物料输送带8，在封闭式外壳7内部、物料输送带8的上方还设有用于防止物料堵塞的清堵单元。

（1）封闭式外壳7以及物料输送带8

如图2所示，封闭式外壳7整体为一长方形的金属壳体，能够将物料输送带8整体完全封闭。本实施例中，为了使封闭式外壳7易于拆卸，以便于对封闭式外壳7内部的装置进行检修，封闭式外壳7的侧板以卡接形式固定于封闭式外壳7的顶板和底板之间。而物料输送带8则采用现有结构的输送带，此处不再赘述。在使用时，封闭式外壳7的进料口与密封单元4的出料口相连通，封闭式外壳7的出料口则通向配煤机的破碎搅拌器中。

（2）清堵单元

如图2所示，清堵单元包括固定杆91、多个活动板92以及用于控制固定杆91摆动的第一驱动部件。其中，固定杆91通过两个立柱水平架设于封闭式外壳7的上方，并且立柱与固定杆91之间、立柱与封闭式外壳7之间均为铰接的固定形式，以便于固定杆91能够在第一驱动部件的带动下进行一定程度的摆动。每个活动板92的一端均与固定杆91铰接在一起，并穿过封闭式外壳7顶板的通槽向下延伸至封闭式外壳7内部，悬于物料输送带8的上方。而活动板92与封闭式外壳7的顶板之间也为铰接关系，以便于活动板92能够在固定杆91的带动下沿封闭式外壳的长度方向进行一定幅度的摆动，从而加快物料输送带8对单种煤的输送，防止单种煤在物料输送带8上累积堵塞。本实施例中，在活动板92与封闭式外壳7的相交处（即封闭式外壳7顶板的通槽处）设置有橡胶密封件，以保证封闭式外壳7良好的密封性。而第一驱动部件则为设于密封式外壳顶板上的气缸。

三、工作过程

本实施以其中一种称重机构1和运料机构2的组合为例，如图3所示，本实施例水平并排设置有三个称重机构1，在称重机构1的下方上下平行设置有两个运料机构2。其中，左侧相邻的两个称重机构1相对设置，这两个称重机构1的出料口均与上方运料机构2的进料口相连通；上方运料机构2的出料口与下方运料机构2的进料口相连通，而最右侧称重机构1的出料口也与下方运料机构2的进料口相连通。需要说明的，本实施中所使用的称重皮带3和物料输送带8均为槽型输送带。

使用本实施例时，将三个称重机构1的进料口分别与配煤机三个料仓的出料口相连通，将下方运料机构2的出料口与配煤机中破碎搅拌器的进料口相连通；然后向配煤机的三个料仓中分别投放不同种类的单种煤，通过称重机构1、运料机构2将合适配比的单种煤运送至破碎搅拌器内，在完全密封的环境下实现配煤作业。

需要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。