阅读说明：本技术 一种标签不良品去除机构及具有该机构的标签品检机 (Label defective products gets rid of mechanism and has label quality control machine of this mechanism ) 是由 王振 邓志芳 周敏翠 林国强 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种标签不良品去除机构及具有该机构的标签品检机,其包括机架,机架上分别设置有顶动组件以及收料组件,顶动组件与收料组件上下相对,带有已检测标签的料带从顶动组件和收料组件之间穿过；顶动组件用于顶动料带远离标签一侧表面且将料带向收料组件一侧顶动,收料组件用于取下被顶动组件顶起的标签,并将取下的标签运离料带。发明能够将不良品标签从料带上自动取下,提升了检测的效率,减少了对工作人员精力的消耗。(The invention relates to a label defective product removing mechanism and a label quality inspection machine with the same, wherein the label defective product removing mechanism comprises a rack, a jacking component and a material receiving component are respectively arranged on the rack, the jacking component and the material receiving component are vertically opposite, and a material belt with a detected label passes through the jacking component and the material receiving component; the jacking component is used for jacking the material belt to keep away from one side surface of the label and jacking the material belt to one side of the material receiving component, and the material receiving component is used for taking off the label jacked by the jacking component and transporting the taken-off label away from the material belt. The invention can automatically take off the defective label from the material belt, thereby improving the detection efficiency and reducing the energy consumption of workers.)

一种标签不良品去除机构及具有该机构的标签品检机

技术领域

发明涉及标签质量检测的技术领域，尤其是涉及一种标签不良品去除机构及具有该机构的标签品检机。

背景技术

标签品检机是一种用于在标签生产中对料带上标签质量进行检测的设备，其通过对运动的料带上的标签进行扫描，形成图像资料并与设备中预存的标准图像进行比对，从而判断出料带上的标签是否为不良品，而当料带上的标签为不良品时，则料带停止运动，工作人员再将对应的不良品标签撕下。

就如现有技术中一篇授权公告号为CN205050161U的中国专利中所公开的一种标签品检机，其包括工作台及垂直设置于工作台上的竖板，工作台的两侧分别设有一滚动轴，待检测标签经所述滚动轴输送；工作台上设有CCD相机，CCD相机与一控制器相连，CCD相机经一支架安装于竖板上，且CCD相机的摄像头方向朝向工作台设置；CCD相机的正上方还设有一无影灯，无影灯经一连接支架安装于竖板上，无影灯的照射方向朝向工作台设置；发明中在CCD相机的正上方设置无影灯，提高了CCD相机采集图像的质量，而检测出来的不良品还需工作人员手动去撕下。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：检测出的不良品标签需要工作人员手动去撕下，因并不知道不良标签什么时候会被检测出来，所以工作人员也就不可能提前知道什么时候需要从料带上撕下不良品标签，这就使得该品检机工作时需要有一个工作人员一直守在旁边，不然就会出现设备因不良品标签的存在而出现停止运行的情况，一方面大大降低了检测的效率，另一方面也大大消耗了工作人员的精力，故而有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，发明的目的一是提供一种标签不良品去除机构，使得不良品标签能够从料带上被自动取下，提升了检测的效率，减少了对工作人员精力的消耗。

发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种标签不良品去除机构，包括机架，所述机架上分别设置有顶动组件以及收料组件，顶动组件与收料组件上下相对，带有已检测标签的料带从顶动组件和收料组件之间穿过；顶动组件用于顶动料带远离标签一侧表面且将料带向收料组件一侧顶动，收料组件用于取下被顶动组件顶起的标签，并将取下的标签运离料带。

通过采用上述技术方案，机架的设置，为顶动组件和收料组件提供了安装的位置，以便顶动组件和收料组件工作；顶动组件的设置，使得料带上的不良品标签也就可以因被顶动而与收料组件接触，从而让收料组件将不良品标签取下并且运走，此时也就不需要工作人员手动将去将不良品标签从料带上取下，同时也不需要工作人员时时守在一边，安装有该机构的品检机也就不需要停下来，提升了检测的效率，同时减少了对工作人员精力的消耗，而良品标签则因为不会被顶动组件顶动就可以从顶动组件与收料组件之间平安的通过。

发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述顶动组件包括顶动辊和第一驱动件，顶动辊处于料带的下方且正对料带远离标签一侧表面；第一驱动件固定设置在所述机架上且处于顶动辊的下方，第一驱动件用于驱动顶动辊向上顶动料带。

通过采用上述技术方案，顶动辊与第一驱动件的设置，使得料带就可以被向靠近收料组件的方向顶动，从而将料带上的不良品标签送至收料组件上，以便被收料组件收走；而且因为顶动辊轴侧表面与料带的接触面积较大，在顶动料带时就不易将料带顶断，有助于标签检测工作的持续进行。

发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述收料组件包括：收料粘辊、第二驱动件以及收料带，收料粘辊转动设置在所述机架上且处于料带的上方，收料粘辊用于粘下被顶动组件顶起的标签；第二驱动件固定设置在机架一侧且用于驱动收料粘辊绕自身轴线转动；收料带活动设置在收料粘辊的上方，收料带用于取下粘附在收料粘辊上的标签且将取下的标签运走。

通过采用上述技术方案，收料粘辊的设置，使得被顶动组件顶起的不良品标签就可以通过粘连的方式附着在收料粘辊的轴侧表面上，从而将不良品标签从料带上取下，而通过第二驱动件的驱动，收料粘辊在取下不良品标签后就可以将不良品标签运离料带处，再通过收料带的设置，因不良品标签远离收料粘辊一侧表面上本身是有胶水的，所以经过收料带时也就可以从收料粘辊上被取下而重新附着在收料带上，再被收料带运往别处，而此时收料粘辊也就可以再次转回来去粘附新的不良品标签，实现了不良品标签的取下与运离，使得取下不良品标签的工作可以持续进行。

发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述顶动组件顶动所述料带的位置正对所述收料粘辊轴侧表面的最低处。

通过采用上述技术方案，使得顶动组件能够更加快速的将料带上的不良品标签顶至收料粘辊上，提升了取下不良品标签的效率。

发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上还间隔转动设置有多根上压辊，相邻两根上压辊平行，上压辊处于所述收料带的上方且轴侧表面压住收料带的上表面。

通过采用上述技术方案，上压辊的设置，使得不良品标签粘附在收料带上时能够更加的受力，有助于不良品标签牢固的粘附在收料带上，以便不良品标签被收料带带走。

发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上还转动设置有牵引辊，牵引辊与所述收料粘辊相邻且处于所述料带行进方向上的后端，牵引辊轴侧上表面与所述收料带下表面抵接。

通过采用上述技术方案，牵引辊的设置，一方面起到了引导料带经过顶动组件与收料组件之间的作用，另一方面还因为轴侧上表面与收料带下表面抵接，起到了再次按压收料带上不良品标签的目的，使得收料带上的不良品标签能够更加牢固的附着在收料带上，不易随意脱落，便于运离不良品。

发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述牵引辊的轴侧表面上和所述收料粘辊的轴侧表面上均分别设置有多道联动槽，联动槽中设置有同步带，同步带用于驱动牵引辊与收料粘辊同步转动。

通过采用上述技术方案，联动槽的设置，使得同步带可以隐藏起来，不对收料粘辊粘附不良品标签产生影响；同步带的设置，使得牵引辊与收料粘辊可以同步转动，以便牵引辊挤压收料带上的不良品标签以及牵引料带前进，而且同步带还可以起到阻碍粘附在收料粘辊上的不良品标签再次被带回料带上的作用。

发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上还固定设置有垫板，垫板处于所述牵引辊与所述收料粘辊之间，并且垫板上表面与所述同步带上边的下侧表面抵接。

通过采用上述技术方案，垫板的设置，使得同步带能够更加的绷紧，不易在运行时出现打滑的情况。

发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述机架上还间隔转动设置有多根下垫辊，相邻两根下垫辊平行，所述顶动组件和所述收料组件处于两根下垫辊之间。

通过采用上述技术方案，下垫辊的设置，有助于牵引料带从顶动组件以及收料组件之间经过，而且还能够起到梳理料带的作用，使得料带不易下垂、打折，便于取下料带上的不良品标签。

发明的目的二是提供一种标签品检机，其能够将不良品标签能够从料带上自动取下，提升了检测的效率，减少了对工作人员精力的消耗。

一种标签品检机，包括标签不良品去除机构。

通过采用上述技术方案，使得品检机在检测出不良品标签后不会出现停止的情况，不良品标签可以自动从料带上被取下，有助于提升检测的效率，减少了对工作人员精力的消耗。

综上所述，发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够自动将料带上的不良品标签从料带上取下，不需要工作人员手动去撕下不良品标签，减少了人力的使用，而且料带在检测出不良品标签时不会停止运转，有助于提升检测的效率；

2.牵引辊的设置，一方面起到了引导料带经过顶动组件与收料组件之间的作用，另一方面还因为轴侧上表面与收料带下表面抵接，起到了再次按压收料带上不良品标签的目的，使得收料带上的不良品标签能够更加牢固的附着在收料带上，不易随意脱落，便于运离不良品。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图。

图2是本发明实施例二的结构示意图。

图中，1、机架；11、下垫辊；12、牵引辊；13、垫板；14、上压辊；2、顶动组件；21、顶动辊；211、U形件；212、安装板；22、第一驱动件；3、收料组件；31、收料粘辊；32、第二驱动件；33、收料带；4、料带；5、联动槽；51、同步带；6、机箱；7、架体；8、放卷件；9、引导辊；10、检测件；101、收卷件。

具体实施方式

以下结合附图对发明作进一步详细说明。

实施例一，参照图1，为发明公开的一种标签不良品去除机构，其能够自动将料带4上的不良品标签取下，节省人力，提升检测效率，该机构包括机架1，机架1包括两个竖向平行的板体，板体为不锈钢材质；机架1上分别设置有顶动组件2以及收料组件3，顶动组件2与收料组件3上下相对，顶动组件2处于机架1下侧，收料组件3处于机架1上侧，带有已检测标签的料带4（粘附有标签的离型纸）从顶动组件2和收料组件3之间穿过；顶动组件2用于顶动料带4远离标签一侧表面且将料带4向收料组件3一侧顶动，收料组件3用于取下被顶动组件2顶起的标签，并将取下的标签运离料带4；带有被检测完的标签的料带4从机架1上顶动组件2与收料组件3之间穿过，在不良品标签运动至顶动组件2正上方时，顶动组件2向上顶动料带4，使得料带4上的不良品标签向上与收料组件3接触，并被收料组件3取下，之后收料组件3再将取下的不良标签运离，此时不良标签也就不需要人工去取下，料带4也不用停下来，有助于提升检测效率，降低对工作人员精力的损耗。

参照图1，其中，顶动组件2包括顶动辊21和第一驱动件22，顶动辊21为橡胶辊，顶动辊21水平设置在料带4的下方且正对料带4远离标签一侧表面，顶动辊21的下方设置有一个U形件211，U形件211开口朝上，顶动辊21处于U形件211内部且两端分别与U形件211两端通过轴承转动连接；第一驱动件22可以为气缸或者液压缸，在本实施例中，第一驱动件22为气缸，第一驱动件22固定设置在机架1上且处于顶动辊21的下方，机架1下端处通过螺钉竖向安装有一块安装板212，第一驱动件22的缸体通过螺钉固定在安装板212上，并且第一驱动件22处于顶动辊21长度方向上中间位置的正下方，第一驱动件22的活塞杆上端与U形件211的下端焊接，使得第一驱动件22启动后，第一驱动件22的活塞杆能够向上顶动U形件211，进而使得顶动辊21向上顶动料带4，以使料带4向靠近收料组件3的方向被顶起。

参照图1，在机架1下侧还间隔转动设置有多根下垫辊11，在本实施例中，下垫辊11设置有相互平行的两根，相邻两根下垫辊11平行，下垫辊11为不锈钢材质，下垫辊11两端分别与机架1中两块板体通过轴承转动连接，顶动组件2和收料组件3处于两根下垫辊11之间，料带4从两根下垫辊11轴侧上表面经过，使得料带4不易下垂、褶皱。

参照图1，收料组件3包括：收料粘辊31、第二驱动件32以及收料带33，收料粘辊31为橡胶辊，收料粘辊31轴侧表面上涂抹有胶水，收料粘辊31两端分别通过轴承转动设置在机架1上且处于料带4的上方，使得料带4上表面处的不良品标签被顶动组件2向上顶起与收料粘辊31接触后，不良品标签会粘附在收料粘辊31轴侧表面上，以达到从料带4上撕下不良品标签的目的；第二驱动件32为电机，第二驱动件32通过螺钉被固定在机架1一块板体的外侧表面上且输出轴与收料粘辊31通过联轴器同轴固定连接，在不良品标签被粘附在收料粘辊31的轴侧表面上之后，收料粘辊31就可以被第二驱动件32驱动向上转动离开料带4，并且收料粘辊31与收料带33接触点的运动方向与收料带33的运动方向相同、收料粘辊31与料带4接触点的运动方向与料带4的运动方向相同；收料带33为未粘标签的离型纸，收料带33活动设置在收料粘辊31的上方，在不良品标签被收料粘辊31带至上方并与收料带33接触时，不良品标签因自身带有粘性的一面与收料带33接触，不良品标签也就可以粘附在收料带33上，而因为收料带33是运动的，所以不良品标签也就可以从收料粘辊31处离开，以便收料粘辊31转回再次去粘附新的不良品标签。

参照图1，为了使得顶动辊21能够更加快速的将料带4上的不良品标签顶至与收料粘辊31轴侧表面接触，顶动组件2中顶动辊21轴侧表面上端顶动料带4的位置正对收料粘辊31轴侧表面的最低处，使得顶动辊21能够更加快速将料带4向上顶动，以便不良品标签能够更加快速粘附在收料粘辊31的轴侧表面上，提升去除不良品标签的效率。

参照图1，在机架1上还转动设置有牵引辊12，牵引辊12两端分别通过轴承与两块板体转动连接，牵引辊12也为橡胶辊，牵引辊12与收料粘辊31相邻且处于料带4行进方向上的后端，牵引辊12与收料粘辊31平行，牵引辊12轴侧上表面与收料带33下表面抵接，使得不良标签在从收料粘辊31上粘附在收料带33上后，随着收料带33的运动，粘附在收料带33上的不良标签就会经过牵引辊12轴侧表面上端并被牵引辊12轴侧上表面挤压，使得不良品标签能够更加牢固粘附在收料带33上；牵引辊12的轴侧下表面还与料带4上标签的上表面抵接，使得料带4在下压辊与牵引辊12之间不易发生沿下压辊轴线方向运动的情况，提升了料带4运动的稳定性。

参照图1，为了驱动牵引辊12运动，在牵引辊12的轴侧表面上和收料粘辊31的轴侧表面上均分别开设有多道联动槽5，牵引辊12上的联动槽5与收料粘辊31上的联动槽5一一对应，联动槽5中设置有同步带51，同步带51两端分别套设在牵引辊12以及收料粘辊31上的联动槽5中，使得牵引辊12与收料粘辊31能够同步转动，以便牵引辊12挤压收料带33上的不良品标签。

参照图1，在机架1上两块板体之间处还通过螺钉固定有垫板13，垫板13处于牵引辊12与收料粘辊31之间，并且垫板13上表面与同步带51上边的下侧表面抵接，使得同步带51能够更加绷紧，不易在运行时出现打滑的情况。

参照图1，为了使得不良品能够更加有力地粘附在收料带33上，在机架1上还间隔转动设置有多根上压辊14，相邻两根上压辊14平行，上压辊14为不锈钢材质，在本实施例中，上压辊14设置有三根，其中处于两侧的两根上压辊14分别与两根下压辊对应，处于该两根上压辊14之间的一根上压辊14处于垫板13的正上方，上压辊14的轴侧下表面与收料带33上表面抵接，使得不良品标签在粘附在收料带33上时，收料带33不易出现向上移动的情况，有助于不良品标签牢固的粘附在收料带33上。

本实施例的实施原理为：带有已被检测标签的料带4从下压辊和牵引辊12之间穿过，并经过收料粘辊31与顶动辊21之间，收料带33则从上压辊14与收料粘辊31之间、上压辊14与牵引辊12之间穿过；在料带4上的不良品标签经过顶动辊21上方时，第一驱动件22启动，第一驱动件22的输出杆就会向上顶动U形件211，U形件211再带动顶动辊21向上顶动料带4，使得料带4向靠近收料粘辊31的方向运动，以使不良品标签粘附在收料粘辊31的轴侧表面上，此时第二驱动件32也处于被启动的状态中，收料粘辊31被第二驱动件32驱动绕自身轴线向上转动，使得不良品被带着向上运动，待不良品标签远离收料粘辊31一侧表面与收料带33接触后，因不良品标签远离收料粘辊31一侧表面上本身就涂抹有胶水，使得不良品标签也就可以粘附在收料带33上，再随着收料带33从收料粘辊31的位置处向牵引辊12的位置处运动时，不良品标签经过牵引辊12就可以再次被挤压一次，以便不良品标签更加牢固的粘附在收料带33上，最后不良品标签再随着收料带33被运走。

实施例二，参照图2，基于实施例一中的一种标签不良品去除机构，本发明还提出一种标签品检机，其包括：机箱6、架体7、放卷件8、若干根引导辊9、检测件10以及收卷件101，放卷件8、架体7、若干根引导辊9、检测件10以及收卷件101均处于机箱6一侧表面处，其中放卷件8、若干根引导辊9以及收卷件101的一端均与机箱6转动连接且处于架体7内部；机箱6的内部设置有驱动放卷件8、若干根引导辊9以及收卷件101向同一方向运动的电机，架体7通过螺钉固定在机箱6上；检测件10通过螺钉固定在架体7内部；标签不良品去除机构设置在架体7内部，并且机架1通过螺栓与机箱6侧表面固定连接。

参照图2，带有标签的料带4从放卷件8上被放出，经过引导辊9引导后从检测件10处经过，被检测件10扫描并形成图像资料，图像资料进入该设备的系统中与预存的图像资料做比对，以判断该标签是否为不良品，若该标签为不良品，则因为料带4一直在运动，所以不良品标签也就会运动至标签不良品去除机构处，并且此时不良品标签刚好处于顶动辊21的正上方，此时标签不良品去除机构就可以将该不良品标签取下，最后料带4再被收卷在收卷件101上；而收集不良品标签的收料带33则两端分别处于两根引导辊上，该两根引导辊一根负责放出收料带33，另一根引导辊负责收集收料带33。

本具体实施方式的实施例均为发明的较佳实施例，并非依此限制发明的保护范围，故：凡依发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于发明的保护范围之内。