一种无纺布加工用智能分卷装置

文档序号:1792353 发布日期:2021-11-05 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种无纺布加工用智能分卷装置 (Intelligent bundling device for non-woven fabric processing ) 是由 孙玉霞 于 2021-08-07 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种无纺布加工用智能分卷装置包括安装架和智能分卷设备,所述安装架下端内部安装有触发装置,所述触发装置上端固定连接第一竖轴,所述第一竖轴贯穿安装架远离触发装置端侧壁,所述第一竖轴与安装架远离触发装置端侧壁贯穿处滑动连接,所述第一竖轴上端固定连接固定架,所述固定架侧壁开设豁口,所述固定架靠近开设豁口内壁均固定连接螺旋弹簧,两个所述螺旋弹簧一端均固定连接竖杆。本发明根据每次无纺布卷筒卷无纺布的重量来设置配重块的重量,当安装架总重量大于配重块重量时,就会使第一接触块与第二接触接触,将会启动报警器,提醒工作人员进行更换无纺布卷筒,提高了分卷无纺布质量统一性。(The invention discloses an intelligent bundling device for non-woven fabric processing, which comprises a mounting frame and intelligent bundling equipment, wherein a trigger device is arranged in the lower end of the mounting frame, the upper end of the trigger device is fixedly connected with a first vertical shaft, the first vertical shaft penetrates through the side wall of the mounting frame far away from the end of the trigger device, the first vertical shaft is in sliding connection with the penetrating part of the side wall of the mounting frame far away from the end of the trigger device, the upper end of the first vertical shaft is fixedly connected with a fixing frame, the side wall of the fixing frame is provided with an opening, the fixing frame is fixedly connected with spiral springs close to the inner wall provided with the opening, and one ends of the two spiral springs are fixedly connected with a vertical rod. According to the invention, the weight of the balancing weight is set according to the weight of the non-woven fabric wound by the non-woven fabric reel each time, when the total weight of the mounting frame is greater than the weight of the balancing weight, the first contact block is in contact with the second contact block, the alarm is started, the worker is reminded to replace the non-woven fabric reel, and the quality uniformity of the split non-woven fabric is improved.)

一种无纺布加工用智能分卷装置

技术领域

本发明涉及布料加工技术领域,尤其涉及一种无纺布加工用智能分卷装置。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝生产而成。无纺布生产成型后需要对其进行分割和绕卷,以便于存储和运输。

在现有技术中对无纺布进行卷筒时,需要进行控制卷筒卷无纺布的质量,每次需要的质量都不一定,使工作人员增加了工作难度,同时,对无纺布进行卷绕时,需要将无纺布沿纵向张紧,无纺布在张紧状态下会出现纵向褶皱,降低了表面平整度,为此,我们提出一种无纺布加工用智能分卷装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对无纺布进行卷绕时,需要将无纺布沿纵向张紧,无纺布在张紧状态下会出现纵向褶皱,降低了表面平整度问题,而提出的一种无纺布加工用智能分卷装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种无纺布加工用智能分卷装置,包括安装架和智能分卷设备,所述安装架下端内部安装有触发装置,所述触发装置上端固定连接第一竖轴,所述第一竖轴贯穿安装架远离触发装置端侧壁,所述第一竖轴与安装架远离触发装置端侧壁贯穿处滑动连接,所述第一竖轴上端固定连接固定架,所述固定架侧壁开设豁口,所述固定架靠近开设豁口内壁均固定连接螺旋弹簧,两个所述螺旋弹簧一端均固定连接竖杆,两个所述竖杆相对外侧均转动连接滑轮,两个所述竖杆相对内端均固定连接弧形滑槽,所述弧形滑槽内滑动连接弧形挡板,所述弧形滑槽内设置有无纺布卷筒,所述无纺布卷筒一端连接驱动器,所述驱动器与固定架侧壁固定连接,所述智能分卷设备将无纺布卷在无纺布卷筒上,所述安装架上端固定连接第二竖轴,所述第二竖轴贯穿安装架靠近固定架端侧壁,所述第二竖轴与安装架靠近固定架端侧壁贯穿处滑动连接,所述第二竖轴上端开设贯穿孔,所述第二竖轴贯穿孔处设置有牵引绳,所述安装架上端远离固定架开设豁口处设置有斜杆,所述斜杆上端转动连接转轮,所述牵引绳与转轮配合使用,所述牵引绳下端设置有配重块。

优选的,所述触发装置包括第一接触块,所述第一接触块与第一竖轴下端固定连接,所述安装架下端内壁固定连接与第一接触块配合使用的第二接触块,所述第一接触块两侧下端均固定连接柔性弹簧,两个所述柔性弹簧下端与第二接触块上端均固定连接,所述第一接触块与第二接触块均安装有启动装置。

优选的,所述启动装置包括安装箱,所述安装箱侧壁与安装架远离智能分卷设备侧壁固定连接,所述安装箱上端内壁固定连接电源,所述安装箱下端内壁固定连接控制器,所述电源与控制器电连接,所述第一接触块与第二接触块均电连接控制,所述安装箱远离安装架侧固定连接报警器,所述报警器与控制器电连接。

优选的,所述第二竖轴远离配重块侧固定连接第一滑块,所述安装架上端内壁均固定连接第一滑槽,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。

优选的,所述固定架靠近配重块侧壁固定连接第二滑块,所述安装架靠近配重块侧壁内侧固定连接第二滑槽,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。

优选的,所述智能分卷设备下端均固定连接减震器,多个所述减震均匀安装在智能分卷设备下端。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明根据每次无纺布卷筒卷无纺布的重量来设置配重块的重量,当安装架总重量大于配重块重量时,就会使第一接触块与第二接触接触,将会启动报警器,提醒工作人员进行更换无纺布卷筒,提高了分卷无纺布质量统一性;

2、本发明利用无纺布卷筒卷无纺布过程中,无纺布卷筒卷筒直径会逐渐增大,无纺布卷筒与固定架靠近配重块侧内壁紧密接触,在两个竖杆与螺旋弹簧配合作用下,避免了因无纺布沿纵向张紧过大,使无纺布在张紧状态下出现纵向褶皱。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布加工用智能分卷装置的结构示意图;

图2为图1中A处的结构示意图;

图3为图1中B处的结构示意图。

图中:1安装架、2智能分卷设备、3第一竖轴、4固定架、5螺旋弹簧、6竖杆、7滑轮、8弧形滑槽、9弧形挡板、10无纺布卷筒、11第二竖轴、12牵引绳、13斜杆、14转轮、15配重块、16第一接触块、17第二接触块、18柔性弹簧、19安装箱、20电源、21控制器、22报警器、23第一滑块、24第一滑槽、25第二滑块、26第二滑槽、27减震器、28驱动器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种无纺布加工用智能分卷装置,包括安装架1和智能分卷设备2,安装架1下端内部安装有触发装置,触发装置上端固定连接第一竖轴3,第一竖轴3贯穿安装架1远离触发装置端侧壁,第一竖轴3与安装架1远离触发装置端侧壁贯穿处滑动连接,第一竖轴3上端固定连接固定架4,固定架4侧壁开设豁口,固定架4靠近开设豁口内壁均固定连接螺旋弹簧5,两个螺旋弹簧5一端均固定连接竖杆6,两个竖杆6相对外侧均转动连接滑轮7,两个竖杆6相对内端均固定连接弧形滑槽8,弧形滑槽8内滑动连接弧形挡板9,弧形滑槽8内设置有无纺布卷筒10,无纺布卷筒10一端连接驱动器28,驱动器28与固定架4侧壁固定连接,智能分卷设备2将无纺布卷在无纺布卷筒10上,安装架1上端固定连接第二竖轴11,第二竖轴11贯穿安装架1靠近固定架4端侧壁,第二竖轴11与安装架1靠近固定架4端侧壁贯穿处滑动连接,第二竖轴11上端开设贯穿孔,第二竖轴11贯穿孔处设置有牵引绳12,安装架1上端远离固定架4开设豁口处设置有斜杆13,斜杆13上端转动连接转轮14,牵引绳12与转轮14配合使用,牵引绳12下端设置有配重块15。本发明根据每次无纺布卷筒10卷无纺布的重量来设置配重块15的重量,当安装架1总重量大于配重块15重量时,就会使第一接触块16与第二接触接触,将会启动报警器22,提醒工作人员进行更换无纺布卷筒10,提高了分卷无纺布质量统一性。

触发装置包括第一接触块16,第一接触块16与第一竖轴3下端固定连接,安装架1下端内壁固定连接与第一接触块16配合使用的第二接触块17,第一接触块16两侧下端均固定连接柔性弹簧18,两个柔性弹簧18下端与第二接触块17上端均固定连接,第一接触块16与第二接触块17均安装有启动装置。在第一接触块16压缩两个螺旋弹簧5与第二接触块17接触后,当第一接触块16上端力减小,两个螺旋弹簧5压缩的反正作用力作用下,使第一接触块16与第二接触块17立刻分开。

启动装置包括安装箱19,安装箱19侧壁与安装架1远离智能分卷设备2侧壁固定连接,安装箱19上端内壁固定连接电源20,安装箱19下端内壁固定连接控制器21,电源20与控制器21电连接,第一接触块16与第二接触块17均电连接控制,安装箱19远离安装架1侧固定连接报警器22,报警器22与控制器21电连接。利用线路进行连接,使触发更加灵敏,减少工作人员工作量。

第二竖轴11远离配重块15侧固定连接第一滑块23,安装架1上端内壁均固定连接第一滑槽24,第一滑槽24与第一滑块23滑动连接。防止第二竖轴11在牵引绳12拉力作用下,使第二竖杆6发生水平方向位移。

固定架4靠近配重块15侧壁固定连接第二滑块25,安装架1靠近配重块15侧壁内侧固定连接第二滑槽26,第二滑槽26与第二滑块25滑动连接。防止固定架4在上下移动,避免进行水平方向位移,影响无纺布卷筒10对无纺布的张紧力。

智能分卷设备2下端均固定连接减震器27,多个减震均匀安装在智能分卷设备2下端。降低了智能分卷设备2在运转时产生的震动。

本发明将弧形挡板9拉起,将无纺布卷筒10放进放进弧形滑槽8内,关闭弧形挡板9,启动驱动器28,驱动器28带动无纺布卷筒10转动,利用无纺布卷筒10卷无纺布过程中,无纺布卷筒10卷筒直径会逐渐增大,无纺布卷筒10与固定架4靠近配重块15侧内壁紧密接触,在两个竖杆6与螺旋弹簧5配合作用下,避免了因无纺布沿纵向张紧过大,使无纺布在张紧状态下出现纵向褶皱,每次无纺布卷筒10卷无纺布的重量来设置配重块15的重量,当安装架1总重量大于配重块15重量时,就会使第一接触块16与第二接触接触,将会启动报警器22,提醒工作人员进行更换无纺布卷筒10,提高了分卷无纺布质量统一性。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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