阅读说明：本技术 一种农药塑料瓶的热熔封装置 (Hot melting sealing device of pesticide plastic bottle ) 是由 薛同武 于 2020-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种农药塑料瓶的热熔封装置,涉及热熔封装技术领域,包括工作箱,所述工作箱内固定连接支撑板,支撑板上转动连接安装轴,安装轴轴向一侧的支撑板内固定连接第一电机,第一电机的输出轴与安装轴固定连接,所述安装轴顶部固定连接承载板,承载板上方的工作箱内固定连接第一隔板,第一安装板底部设置有若干瓶盖热熔装置,所述支撑板下方的工作箱内固定连接第二隔板,所述第一隔板、第二隔板、支撑板、承载板上均开设竖直对应的第一通孔,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,调节灵活,实用性强。(The invention discloses a hot melting and sealing device for pesticide plastic bottles, which relates to the technical field of hot melting and sealing and comprises a working box, wherein a supporting plate is fixedly connected in the working box, a mounting shaft is rotatably connected on the supporting plate, a first motor is fixedly connected in the supporting plate on one side of the axial direction of the mounting shaft, the output shaft of the first motor is fixedly connected with the mounting shaft, a bearing plate is fixedly connected at the top of the mounting shaft, a first partition plate is fixedly connected in the working box above the bearing plate, a plurality of bottle cap hot melting devices are arranged at the bottom of the first mounting plate, a second partition plate is fixedly connected in the working box below the supporting plate, and vertically corresponding first through holes are formed in the first partition plate, the second partition plate, the supporting plate and the bearing plate.)

一种农药塑料瓶的热熔封装置

技术领域

本发明涉及热熔封装技术领域，具体是一种农药塑料瓶的热熔封装置。

背景技术

由于用塑料瓶包装的药剂具有造型美观、重量轻、不易破损、食用方便等优点，塑料瓶盛装药剂受到越来越多的消费者青睐和认可，同时，与玻璃瓶药剂相比，塑料瓶药剂的生产工序更少，能更好的节省空间和人力成本，同时可减少水、电等能源消耗。

但是目前一些塑料瓶的热熔封装置，在进行封装时，其瓶嘴和瓶盖处的加热在均为固定加热，虽然加热装置的形状设计成为具有和瓶嘴和瓶盖相似的环状结构，但是在实际的使用的过程中，仍然存在加热不均匀的情况出现，同时，在瓶盖进行热熔封加热时，瓶盖上的杂质会掉落，若果不设置挡料板，会导致掉落的杂质落入瓶内，进而污染药剂，目前一些装置虽然设置了挡板，但是挡板不方便移动，调节不够灵活，对掉落在挡板上的杂质不方便处理。

发明内容

本发明提供一种农药塑料瓶的热熔封装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农药塑料瓶的热熔封装置，包括工作箱，所述工作箱内固定连接支撑板，支撑板上转动连接安装轴，安装轴轴向一侧的支撑板内固定连接第一电机，第一电机的输出轴与安装轴固定连接，所述安装轴顶部固定连接承载板，承载板上方的工作箱内固定连接第一隔板，所述支撑板下方的工作箱内固定连接第二隔板，所述第一隔板、第二隔板、支撑板、承载板上均开设竖直对应的第一通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一隔板上方的工作箱内转动连接丝杆，丝杆两端螺纹套接滑块，滑块底部转动连接传动滑轮，传动滑轮下方的工作箱内设置第一安装板，第一安装板两侧与工作箱滑动连接，所述第一安装板上固定连接凸台，凸台两侧与传动滑轮滑动连接，所述凸台底部两侧固定连接复位弹簧，复位弹簧底部与第一隔板固定连接，所述复位弹簧之间的第一安装板底部设置有若干瓶盖热熔装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述瓶盖热熔装置包括第一安装块，第一安装块顶部与第一隔板固定连接，第一安装块底部固定连接安装柱，安装柱底端开设安装槽，安装槽内固定连接安装杆，安装杆上滑动套接夹持块，夹持块一侧的安装杆上套接伸缩弹簧，所述安装柱两侧的第一安装块上固定连接第一安装支杆，第一安装支杆底端延伸至安装柱下方一侧，且底部固定连接电加热块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二隔板下方的工作箱底部固定连接电动伸缩柱，电动伸缩柱顶部固定连接第二安装板，第二安装板两侧与工作箱侧壁滑动连接，所述第二安装板上固定连接第二安装块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二安装块上转动连接U型安装壳，U型安装壳内滑动连接定位板，定位板与U型安装壳侧壁之间固定连接定位弹簧，所述U型安装壳两侧的第二安装块上固定连接第二安装支杆，第二安装支杆顶端固定连接电加热块，电加热块下方的第二安装支杆上固定连接限位环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装柱轴向一侧的第一安装板内固定连接第二电机，第二电机的输出轴与穿过第一安装块与安装柱固定连接，所述U型安装壳底部的第二安装板内固定连接第三电机，第三电机的输出轴穿过第二安装块与U型安装壳底部固定连接，所述丝杆轴向一侧的工作箱外部侧壁上固定连接第四电机，第四电机的输出轴与丝杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述承载板上两侧固定连接定位块，定位块之间的承载板上活动连接挡板，挡板上开设有与第一通孔对应的第二通孔。

本发明具有以下有益之处：通过在第一安装板底部设置可以转动的安装柱，在进行热熔封时，在第二电机的带动下，带动安装柱底端的瓶盖组件转动，在两侧的第一安装杆上的电加热块的作用下，能够起到对瓶盖均匀加热的效果，通过在第二安装块上设置U型安装壳，在第三电机的带动下，可以带动U型安装壳上的瓶身转动，在第二安装支杆顶端的电加热块的作用下，可以实现对瓶嘴的均匀加热，同时，通过在承载板上设置挡板，在对瓶盖进行热熔封时，在第一电机的带动下，可以带动挡板转动，至承载板和挡板上的通孔与支撑板上的通孔错开，瓶盖热熔时，产生的杂质落在挡料板上，有效的防止杂质落在瓶身内，对瓶身内的药剂起到保护作用，且承载板上的挡板为活动连接的方式，便于取放，便于清理落在挡板上的杂质，实用性较高。

附图说明

图1为一种农药塑料瓶的热熔封装置的主体结构示意图。

图2为一种农药塑料瓶的热熔封装置中瓶盖热熔装置的结构示意图。

图3为图1中A的放大结构示意图。

图4为一种农药塑料瓶的热熔封装置中挡板的结构示意图。

图中：1、工作箱；2、电动伸缩柱；3、第三电机；4、第二安装板；5、第二安装支杆；6、电加热块；7、限位环；8、第二隔板；9、第一通孔；10、支撑板；11、承载板；12、挡板；13、复位弹簧；14、第一安装板；15、第四电机；16、丝杆；17、凸台；18、第二电机；19、瓶盖热熔装置；191、第一安装块；192、安装柱；193、第一安装支杆；194、安装槽；195、安装杆；196、伸缩弹簧；197、夹持块；20、传动滑轮；21、滑块；22、安装轴；23、定位块；24、第一电机；25、第一隔板；26、定位板；27、定位弹簧；28、第二安装块；29、U型安装壳；30、第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种农药塑料瓶的热熔封装置，包括工作箱1，所述工作箱1内固定连接支撑板10，支撑板10上转动连接安装轴22，安装轴22轴向一侧的支撑板10内固定连接第一电机24，第一电机24的输出轴与安装轴22固定连接，所述安装轴22顶部固定连接承载板11，承载板11上方的工作箱1内固定连接第一隔板25，所述支撑板10下方的工作箱1内固定连接第二隔板8，所述第一隔板25、第二隔板8、支撑板10、承载板11上均开设竖直对应的第一通孔9。

所述第一隔板25上方的工作箱1内转动连接丝杆16，丝杆16两端螺纹套接滑块21，滑块21底部转动连接传动滑轮20，传动滑轮20下方的工作箱1内设置第一安装板14，第一安装板14两侧与工作箱1滑动连接，所述第一安装板14上固定连接凸台17，凸台17两侧与传动滑轮20滑动连接，所述凸台17底部两侧固定连接复位弹簧13，复位弹簧13底部与第一隔板25固定连接，所述复位弹簧13之间的第一安装板14底部设置有若干瓶盖热熔装置19。

所述瓶盖热熔装置19包括第一安装块191，第一安装块191顶部与第一隔板25固定连接，第一安装块191底部固定连接安装柱192，安装柱192底端开设安装槽194，安装槽194内固定连接安装杆195，安装杆195上滑动套接夹持块197，夹持块197一侧的安装杆195上套接伸缩弹簧196，所述安装柱192两侧的第一安装块191上固定连接第一安装支杆193，第一安装支杆193底端延伸至安装柱192下方一侧，且底部固定连接电加热块6。

所述第二隔板8下方的工作箱1底部固定连接电动伸缩柱2，电动伸缩柱2顶部固定连接第二安装板4，第二安装板4两侧与工作箱1侧壁滑动连接，所述第二安装板4上固定连接第二安装块28，所述第二安装块28上转动连接U型安装壳29，U型安装壳29内滑动连接定位板26，定位板26与U型安装壳29侧壁之间固定连接定位弹簧27，所述U型安装壳29两侧的第二安装块28上固定连接第二安装支杆5，第二安装支杆5顶端固定连接电加热块6，电加热块6下方的第二安装支杆5上固定连接限位环7。

所述安装柱192轴向一侧的第一安装板14内固定连接第二电机18，第二电机18的输出轴与穿过第一安装块191与安装柱192固定连接，所述U型安装壳29底部的第二安装板4内固定连接第三电机3，第三电机3的输出轴穿过第二安装块28与U型安装壳29底部固定连接，所述丝杆16轴向一侧的工作箱1外部侧壁上固定连接第四电机15，第四电机15的输出轴与丝杆16固定连接。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述承载板11上两侧固定连接定位块23，定位块23之间的承载板11上活动连接挡板12，挡板12上开设有与第一通孔9对应的第二通孔30。

本发明在实施过程中，启动第一电机24，带动安装轴22上的承载板11转动，使得承载板11上的第一通孔9与支撑板10上的第一通孔9错开，启动第二电机18带动安装柱192转动，使得第一安装支杆193底端的电加热6块对瓶盖组件进行均匀的加热，启动第三电机3，带动U型安装壳29上的瓶身转动，在第二安装支杆5顶端的电加热块6的作用下，可以将瓶嘴进行均匀的加热，进行热熔封时，启动第一电机24带动承载板11转动，将承载板11和支撑板10上的第一通孔9竖直对应，启动第四电机15带动丝杆16转动，在滑块下方的传动滑轮20的作用下，下压第一安装板14，启动电动伸缩柱2，提升第二安装板4，将瓶盖组件与瓶身组件移动至第一隔板25和第二隔板8之间，进行热熔封，总体来说，该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。