阅读说明：本技术 具有倒椎形塔顶的瞭望塔施工方法 (Construction method of observation tower with inverted cone-shaped tower top ) 是由 赵林 黄桂燕 董为民 朱磊 楚加飞 朱浩 于 2020-07-16 设计创作，主要内容包括：具有倒椎形塔顶的瞭望塔施工方法,涉及建筑技术领域,本发明在塔身主体施工完成后,自塔身主体滑模系统中辐射梁向下设置移动式挂架,通过对移动式挂架的逐层向上且向外移动,对倒椎形塔顶自下而上进行分层式翻模施工。相比现有技术,本发明工程技术措施费用低,施工操作难度小,安全,可降低工程造价,塔顶倒椎形混凝土结构成型效果好。(The invention discloses a construction method of an observation tower with an inverted cone-shaped tower top, and relates to the technical field of buildings. Compared with the prior art, the invention has the advantages of low engineering technical measure cost, small construction operation difficulty, safety, capability of reducing the engineering cost and good forming effect of the inverted cone-shaped concrete structure at the tower top.)

具有倒椎形塔顶的瞭望塔施工方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别是具有倒椎形塔顶的高层建筑施工技术。

背景技术

瞭望塔属于高层建筑，有的瞭望塔在塔顶设计有倒椎形结构层。

随着滑模施工工艺在高层建筑中具有高效、快捷的特点，人们在瞭望塔的塔身主体施工过程中也引入了滑模施工工艺，目前瞭望塔的施工方法是，先采用滑模施工工艺完成整个瞭望塔的塔身主体施工，然后再在设计高度的塔身主体***再进行倒椎形塔顶施工。由于位于顶层高处的塔身直径大于位于低处的塔身直径，形成了倒椎形塔顶结构。这种倒椎形塔顶结构如采用自地面向上搭设脚手架，则存在极大的安全隐患，同时费工、费时、费材。

为了解决了倒椎形塔顶建筑施工传统施工方式工期长，施工效率低，设备投资成本高等问题，中国专利文献201310185383.X公开了一种用于倒锥形水塔塔顶水箱施工的网架式模板支撑操作平台，在水塔筒身的中心架搭设钢管井架，井架天梁高出水塔水箱顶部，并围绕水箱环托梁安装倒锥形型钢网架，网架中主桁架悬挑端用钢丝绳与井架天梁外环梁拉接，形成稳定、安全的高空现浇水箱模板支撑体系和作业平台。这种筑建方式则需要花费大量人力、物力、时间来搭设钢管井架、环托梁、安装倒锥形型钢网架、且在支承梁上铺设竹跳板构成水箱混凝土浇筑施工平台等复杂的安全保护设施，其存在钢结构高空作业工作量大，周转材一次性投入大，工程技术措施费高等缺陷。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提出一种方便、省时、省力、省材且安全的具有倒椎形塔顶的瞭望塔施工方法。

本发明在塔身主体施工完成后，自塔身主体滑模系统中辐射梁向下设置移动式挂架，通过对移动式挂架的逐层向上且向外移动，对倒椎形塔顶自下而上进行分层式翻模施工。

相比现有技术，本发明工程技术措施费用低，施工操作难度小，安全，可降低工程造价, 塔顶倒椎形混凝土结构成型效果好。

进一步地，本发明在塔身主体施工中的混凝土浇筑过程中，在倒椎形塔顶区间内放置倒椎形塔顶立模用预留孔；在倒椎形塔顶的立模过程中，在内外模板之间采用对拉螺栓固定，并将对拉螺栓与穿置在所述预留孔中的连接螺栓对拉固定。该施工方法充分利用现有资源解决工程技术问题，利于节约工程时间、人力和财力。

为了方便施工，所述倒椎形塔顶的每层式翻模施工的支立模板高度为750mm。

附图说明

图1为瞭望台内外模板的加固示意图。

图2为塔筒外张出施工措施示意图安装图。

图3为空滑前塔身主体滑升系统的固定连接示意图。

具体实施方式

一、工程目标：

瞭望塔塔身主体为圆形筒仓，总高93 m，于88 m至93 m处的圆形筒仓塔身主体***环绕有外张的瞭望台。

该外张的瞭望台的直径自下向上逐渐增大而形成倒椎外筒，并且在倒椎外筒的顶部有顶层平台，顶层平台的外周与倒椎外筒的上缘相连，顶层平台的内周与塔身主体上端相连，顶层平台的高度在93m处。

二、施工步骤：

如图1、2、3所示：

1、自地面向上的88 m圆形筒仓瞭望塔塔身主体采用正常滑模施工。

2、88 m至92.8 m塔身主体的施工。

继续采用正常滑模施工方式对88 m至92.8 m塔身主体施工，并且在塔身主体1混凝土浇筑过程中，在88 m至92.8 m区间的沿高度及环向等距分别放置若干φ50mmPVC管2，在塔身主体1上形成固定倒椎外筒3的内外模板4、5用对拉穿墙螺栓6预留孔。

当塔身主体1的滑模系统8滑升至塔台高度92.8m时，暂停对塔身主体的滑模施工，对倒椎外筒3进行施工。

3、88 m至92.8 m倒椎外筒的施工。

待88 m至92.8 m塔身主体混凝土强度达到70%以上后，将88 m处塔身主体预留插筋部位的混凝土外表面凿毛，然后进行倒椎外筒的分段翻模施工。

倒椎外筒3施工用脚手架是由32组移动式挂架9形成的环形施工平台，各组移动式挂架9分布在塔身主体1的外侧。

每组移动式挂架9设有两根立杆和一根横杆，每根立杆的上端分别与位于塔身主体外侧的塔身主体滑模系统中辐射梁形成在径向上可滑动式也可相对固定式连接，每根立杆的下端向下延伸至塔身主体的87 m左右处，横杆的两端插置于两根立杆末端的插销孔中，并用U型挂钩固定。

先在各组移动式挂架的最下端的各横杆之间铺设环形施工平台，施工人员和材料就可以站立进行操作或搁置材料。

先进行倒椎型外筒最下一层的钢筑绑扎和内外模板支立，每段内外模板4、5的支立高度为750mm，直至92.8m处。每段内外模板4、5采用Φ14对拉螺栓7固定，并与穿置在塔身主体1中PVC管2内的对拉穿墙螺栓6拉牢固定，外侧模板用Φ28两道钢筋弯成环形箍作为横檩，形成的整体见图1。

待每段浇筑混凝土终凝后，拆去各移动式挂架的横杆之间铺设的环形施工平台，然后将各组移动式挂架沿塔身主体的滑模系统中辐射梁向外移动，同时将各组移动式挂架上的横杆向上重新与立杆连接好，将各组移动式挂架与辐射梁重新固定好的后，再在各组移动式挂架的横杆之间再次铺设环形施工平台，在此新的平台上继续进行倒椎外筒的施工。

直至倒椎外筒施工至92.8m米处，对移动式挂架进行拆除。

4、顶层平台的施工。

对塔身主体的滑模系统8进行空滑，空滑高度为400mm，滑升至93.2m，停止滑升，搭设92.8m～93m顶层平台模板、绑扎钢筋、浇筑顶层平台混凝土。

空滑前对塔身主体的滑模系统8的支撑杆10进行加固，详见图3：采用大于φ25mm的钢筋11在每一组滑升系统8的各个支撑杆10之前形成环形连接，并在相邻的支撑杆10之间焊接钢筋剪刀支撑12，以增加支撑杆10的稳定性。待每一次空滑完成再拆除钢筋剪刀支撑12和钢筋11形成的环形连接。