阅读说明：本技术 稳定性好的混输泵 (Mixed delivery pump with good stability ) 是由 李奎 于 2020-06-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种稳定性好的混输泵,涉及泵技术领域；包括壳体、主动轴、和主动轴配合的从动轴、固接在主动轴一端的主动齿轮、固接在从动轴一端并和主动齿轮啮合的从动齿轮、位于壳体上的入料口、位于壳体上的出料口,还包括用于当输出压力减小时补偿输出压力的补偿机构、用于转动主动轴的转动机构。设置了补偿机构能够补偿压降,进而防止流量减小。(The invention discloses a mixed transportation pump with good stability, and relates to the technical field of pumps; the automatic feeding device comprises a shell, a driving shaft, a driven shaft matched with the driving shaft, a driving gear fixedly connected to one end of the driving shaft, a driven gear fixedly connected to one end of the driven shaft and meshed with the driving gear, a feeding port located on the shell, a discharging port located on the shell, a compensation mechanism used for compensating output pressure when the output pressure is reduced, and a rotating mechanism used for rotating the driving shaft. The compensation mechanism is arranged to compensate for pressure drop, and therefore flow reduction is prevented.)

稳定性好的混输泵

技术领域

本发明属于泵技术领域，特别涉及一种稳定性好的混输泵。

背景技术

混输泵被广泛用于原油输送等领域。

现有的混输泵输出压力不稳定，容易形成压降从而使得输送效率降低。

中国专利公开号：CN105370566B；公开了一种混输泵，其包括缸体，缸体的一端安装有左端盖，左端盖另一侧与出口管道连通，缸体的另一端安装有油箱及轴承座；缸体内腔中设置有转子和曲轴，曲轴沿水平方向设置，转子随曲轴作平面摆动，且保持转子的外壁面与缸体的内壁面始终相切；转子和曲轴之间安装有滚动轴承，转子通过滚动轴承与曲轴紧密配合。本发明涉及的混输泵实现各部件的良好润滑，提高整机使用寿命，为多相混输技术在油田开采、油气混输的应用提供保障。上述现有技术存在输送效率低的缺点。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术输送效率低的缺点，提出一种稳定性好的混输泵，输送效率高。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种稳定性好的混输泵，包括壳体、主动轴、和主动轴配合的从动轴、固接在主动轴一端的主动齿轮、固接在从动轴一端并和主动齿轮啮合的从动齿轮、位于壳体上的入料口、位于壳体上的出料口，还包括用于当输出压力减小时补偿输出压力的补偿机构、用于转动主动轴的转动机构。设置了补偿机构能够补偿压降，进而防止流量减小。

作为优选，入料口上连接有入料管，所述出料口上连接有出料管；所述转动机构包括转轴、用于转动转轴的电机；所述壳体在主动轴对应位置固接有支架，所述支架上转动连接有摩擦轮，所述转轴靠近主动轴的一端设有挤压摩擦块，所述转轴套设有阻尼轮，所述阻尼轮和转轴转动连接，所述转轴上设有环形槽，所述环形槽内转动连接有皇冠齿轮，所述皇冠齿轮外缘和阻尼轮的内缘固接，所述皇冠齿轮一侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接在转轴内，所述传动齿轮上固接有与其同轴的传动轴，所述传动轴上套设有传动阻尼齿轮，所述传动轴和传动阻尼齿轮转动连接，所述转轴靠近主动轴的一端插设有和传动阻尼齿轮啮合的齿条，所述齿条的一端和挤压摩擦块固接，所述阻尼轮的外缘和摩擦轮的外缘抵接，所述摩擦轮上缠绕有拉线；所述补偿机构包括用于检测出料管内部压力的传感器、下端和入料管连通的储料筒、滑动连接在储料筒内的活塞组件、下端连接在活塞组件上侧的用于对活塞组件施加向下的力的上弹簧、上端连接在活塞组件下侧的用于对活塞组件施加向下的力的下弹簧；所述活塞组件包括滑动连接在储料筒内的滑块、滑动连接在储料筒内的活塞、用于连接滑块和活塞的连接机构、和传感器连接的用于失效连接机构的失效机构、位于滑块上的用于将滑块锁死在储料筒内的锁死机构；所述活塞位于滑块下方，所述上弹簧下端连接在滑块上，所述下弹簧上端连接在活塞上，所述拉线的下端连接在滑块上。

作为优选，锁死机构包括位于滑块内的电缸，所述电缸包括伸长后挤压在储料筒内壁上的输出轴。

作为优选，连接机构包括位于滑块下侧的滑槽、上端滑动连接在滑槽内的连接杆、套设在连接杆上的用于对连接杆施加向上的力的连杆弹簧、位于滑槽和连接杆之间的防止连接杆从滑槽脱出的防脱机构、固接在连接杆下端的呈箭头型的卡头、位于卡头相对两侧的用于和卡头配合的卡块、位于卡块之间的拉簧；所述失效机构为用于吸附卡块从而使得卡块朝向远离卡头一侧运动的电磁铁；所述电磁铁和传感器连接；所述卡块包括下端滑动连接在活塞上侧的竖杆、一端固接在竖杆上端的横杆；所述卡头包括用于和横杆配合的止挡面、用于将卡块分开的呈V字形的导向面；所述滑槽的槽底设有用于感应连接杆上端的接近开关，所述接近开关和锁死机构连接。

作为优选，防脱机构包括位于滑槽内壁上的限位滑槽、滑动连接在限位滑槽内的限位滑块，所述限位滑块固接在连接杆上。

作为优选，传动阻尼齿轮的数量至少为两个。

作为优选，壳体上设有用于给主动齿轮和从动齿轮防尘的防尘罩。

本发明的有益效果是：本发明提出一种稳定性好的混输泵，输送效率高。

附图说明

图1为壳体、主动轴、从动轴的示意图；

图2为本发明的示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图2的B处放大图；

图5为活塞组件向上运动的示意图；

图6为图5的C处放大图；

图7为活塞和滑块脱开的示意图；

图8为图7的D处放大图。

图中：壳体1、主动轴2、从动轴3、主动齿轮4、从动齿轮5、入料口6、出料口7、入料管8、出料管9、储料筒10、滑块11、上弹簧12、下弹簧13、活塞组件14、转轴15、挤压摩擦块16、阻尼轮17、支架18、摩擦轮19、拉线20、电缸24、输出轴25、滑槽26、连接杆27、卡头28、卡块29、拉簧30、电磁铁31、传感器32、竖杆33、横杆34、止挡面35、连杆弹簧36、导向面37、接近开关38、限位滑槽39、限位滑块40、防尘罩42、环形槽43、皇冠齿轮44、传动齿轮45、传动轴46、传动阻尼齿轮47、齿条48、活塞49。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

实施例：

参见图1到图8：一种稳定性好的混输泵，包括壳体1、主动轴2、和主动轴2配合的从动轴3、固接在主动轴2一端的主动齿轮4、固接在从动轴3一端并和主动齿轮4啮合的从动齿轮5、位于壳体1上的入料口6、位于壳体1上的出料口7，还包括用于当输出压力减小时补偿输出压力的补偿机构、用于转动主动轴2的转动机构。入料口6上连接有入料管8，所述出料口7上连接有出料管9。壳体1上设有用于给主动齿轮4和从动齿轮5防尘的防尘罩42。

转动机构包括转轴15、用于转动转轴15的电机。

壳体1在主动轴2对应位置固接有支架18，所述支架18上转动连接有摩擦轮19，所述转轴15靠近主动轴2的一端设有挤压摩擦块16，所述转轴15套设有阻尼轮17，所述阻尼轮17和转轴15转动连接，所述转轴15上设有环形槽43，所述环形槽43内转动连接有皇冠齿轮44，所述皇冠齿轮44外缘和阻尼轮17的内缘固接，所述皇冠齿轮44一侧啮合有传动齿轮45，所述传动齿轮45转动连接在转轴15内，所述传动齿轮45上固接有与其同轴的传动轴46，所述传动轴46上套设有传动阻尼齿轮47，所述传动轴46和传动阻尼齿轮47转动连接，所述转轴15靠近主动轴2的一端插设有和传动阻尼齿轮47啮合的齿条48，所述齿条48的一端和挤压摩擦块16固接，所述阻尼轮17的外缘和摩擦轮19的外缘抵接，所述摩擦轮19上缠绕有拉线20。为了增加齿条48沿着轴向运动的稳定性，可以在挤压摩擦块16上设置导向杆，导向杆***转轴15端部从而实现导向功能。传动阻尼齿轮47的数量至少为两个。

补偿机构包括用于检测出料管9内部压力的传感器32、下端和入料管8连通的储料筒10、滑动连接在储料筒10内的活塞组件14、下端连接在活塞组件14上侧的用于对活塞组件14施加向下的力的上弹簧12、上端连接在活塞组件14下侧的用于对活塞组件14施加向下的力的下弹簧13。

活塞组件14包括滑动连接在储料筒10内的滑块11、滑动连接在储料筒10内的活塞49、用于连接滑块11和活塞49的连接机构、和传感器32连接的用于失效连接机构的失效机构、位于滑块11上的用于将滑块11锁死在储料筒10内的锁死机构；活塞49位于滑块11下方，所述上弹簧12下端连接在滑块11上，所述下弹簧13上端连接在活塞49上，所述拉线20的下端连接在滑块11上。

锁死机构包括位于滑块11内的电缸24，所述电缸24包括伸长后挤压在储料筒10内壁上的输出轴25。

连接机构包括位于滑块11下侧的滑槽26、上端滑动连接在滑槽26内的连接杆27、套设在连接杆27上的用于对连接杆27施加向上的力的连杆弹簧36、位于滑槽26和连接杆27之间的防止连接杆27从滑槽26脱出的防脱机构、固接在连接杆27下端的呈箭头型的卡头28、位于卡头28相对两侧的用于和卡头28配合的卡块29、位于卡块29之间的拉簧30。

失效机构为用于吸附卡块29从而使得卡块29朝向远离卡头28一侧运动的电磁铁31；电磁铁31和传感器32连接。

卡块29包括下端滑动连接在活塞49上侧的竖杆33、一端固接在竖杆33上端的横杆34。

卡头28包括用于和横杆34配合的止挡面35、用于将卡块29分开的呈V字形的导向面37。

滑槽26的槽底设有用于感应连接杆27上端的接近开关38，所述接近开关38和锁死机构连接。

防脱机构包括位于滑槽26内壁上的限位滑槽39、滑动连接在限位滑槽39内的限位滑块40，所述限位滑块40固接在连接杆27上。

实施例原理：

电机运行之前，挤压摩擦块16和主动轴2之间是脱开的，然后电机匀速运行，带动转轴15转动，转轴15和阻尼轮17之间产生相对转动，相对转动的速度越快，两者之间的阻尼越大；在阻尼的作用下，阻尼轮17转动，阻尼轮带动摩擦轮19转动，摩擦轮19开始缠绕拉线20的上端，参见图2，滑块11被慢慢向上拉，连杆弹簧36伸长，接近开关38和连接杆27脱开，参见图4。然后在连接机构的作用下，活塞组件14慢慢向上运动，将一部分物料抽到储料筒10内，上弹簧12缩短，下弹簧13伸长，参见图5。

需要隆重提出，本实施例中，当电机启动的时候，首先由阻尼轮带动摩擦轮19转动，阻尼轮和转轴15之间的相对转速越来越快，同时，拉线20的拉力越来越大，当阻尼轮和转轴15之间的阻尼和拉线20的拉力平衡的时候，活塞组件14停止向上运动，阻尼轮不再转动摩擦轮19，阻尼轮和转轴15之间的相对转速保持不变。

阻尼轮和皇冠齿轮44之间是固接的，因此，皇冠齿轮44和转轴15之间存在相对转动，转轴15转动的同时，带动传动齿轮45在皇冠齿轮44上转动，传动齿轮45带动传动轴46旋转，传动轴46和传动阻尼齿轮47之间发生相对转动，传动阻尼齿轮47和传动轴46之间存在阻尼，在该阻尼的作用下，齿条48朝向主动轴2运动，最终挤压摩擦块16顶紧在主动轴2断面上，在挤压摩擦块16和主动轴2之间的摩擦的作用下，最终主动轴2开始旋转，参见图6。

需要隆重提出，当皇冠齿轮44停止转动的时候(即，拉线20不再被向上拉的时候)，此时传动轴46和传动阻尼齿轮47之间的相对转速最大，即传动轴46和传动阻尼齿轮47之间的阻尼最大，即挤压摩擦块16和主动轴2之间的摩擦力最大，也就是说，在电机启动的时候，挤压摩擦块16和主动轴2之间的摩擦力是逐渐增大的过程，大大减小了主动轴2的冲击力。另外，为了增加主动齿轮4的扭矩，可以通过增加挤压摩擦块16和主动齿轮4之间的接触面积实现，这里不做展开。

主动轴2带动从动轴3旋转，之后，物料从入料口6进入壳体1，然后从出料口7出来。

在物料输出稳定之后，传感器32时刻检测出料管9内的压力，当压力明显减小的时候，传感器32发送信号给电磁铁31，电磁铁31吸附卡块29，拉簧30伸长，卡块29和卡头28脱开，参见图7和图8，连接杆27在连杆弹簧36的作用下向上运动，连接杆27上端抵靠在接近开关38上，接近开关38发送信号给电缸24，电缸24的输出轴25挤压在储料筒10的内壁上，从而将滑块11固定在储料筒10内，防止拉线20将滑块11向上拉，从而改变拉线20的拉力。另外，在下弹簧13的作用下，活塞49向下运动，将储料筒10内的物料慢慢压入壳体1内，从而增加了入料口6的压力，进而增加了出料口7的压力，防止压降，提高输送效率。

当电机停止运行的时候，电缸24复位，电磁铁31关闭，拉簧30收缩，卡块29收拢，在上弹簧12和下弹簧13的作用下，滑块11向下运动，在导向面37的作用下，卡头28和卡块29重新卡接，转轴15停止转动，传动轴46和传动阻尼齿轮47之间阻尼消失，挤压摩擦块16不再顶紧在主动轴2上。