一种带有旋转单向阀机构的新型泵

文档序号:403029 发布日期:2021-12-17 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种带有旋转单向阀机构的新型泵 (Novel pump with rotary one-way valve mechanism ) 是由 张霄 戚厚羿 徐士友 申登峦 方业云 张海勇 于 2020-06-12 设计创作,主要内容包括:一种带有旋转单向阀机构的新型泵,包括偏心轴、三角转子、盖板、静密封圈、缸体,还包括旋转单向阀机构和齿轮传动机构;所述旋转单向阀机构安装在新型泵的两侧;所述齿轮传动机构将动力传递给所述旋转单向阀机构。它是在新型泵主体上另外设置一套旋转单向阀机构,当转速提高或压力提高时,单向阀的开启不再是靠水的压力来控制单向阀的开启,通过传动机构将新型泵上的动力引入到单向阀上,利用轴上的动力控制单向阀的开启,既解决了回流问题,同时也解决了由于单向阀由于压力和转速高而导致的失效问题。既延长了单向阀的使用寿命,又提高了新型泵整体使用寿命和效率。(A novel pump with a rotary one-way valve mechanism comprises an eccentric shaft, a triangular rotor, a cover plate, a static sealing ring, a cylinder body, a rotary one-way valve mechanism and a gear transmission mechanism; the rotary one-way valve mechanisms are arranged on two sides of the novel pump; the gear transmission mechanism transmits power to the rotary one-way valve mechanism. It sets up one set of rotatory check valve mechanism in addition in novel pump main part, when the rotational speed improves or pressure improves, opening of check valve no longer controls opening of check valve by the pressure of water, introduces the check valve through drive mechanism with the power on the novel pump on, utilizes opening of epaxial power control check valve, has both solved the backward flow problem, has also solved simultaneously because the check valve is because pressure and rotational speed height and the inefficacy problem that leads to. Not only prolongs the service life of the check valve, but also improves the whole service life and efficiency of the novel pump.)

一种带有旋转单向阀机构的新型泵

技术领域

本发明涉及泵领域,具体涉及一种带有旋转单向阀机构的新型泵。

背景技术

现有的水泵根据工作原理可分为容积泵和叶片泵等类型。容积式泵是指利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵,主要有:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等。往复泵等容积式泵自吸能力强,理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺寸及作用数。但流量不均匀,转速不宜太快,对液体污染度敏感,结构较复杂且易损件较多不易维修,资金用量大等。叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。目前,所使用的容积泵普遍存在在使用一段时间后由于单向阀故障出现压力、流量衰减等效率低下问题,而不能满足转子泵的实际使用需求;同时单向阀的频繁开闭,对泵单向阀也具有极大的破坏作用,单向阀极易出故障,使用寿命短。

发明内容

本发明提出一种带有旋转单向阀机构的新型泵,为了解决新型泵由于单向阀故障而导致泵变量工况下效率低下问题,本发明颠覆了传统单向阀思想,利用新型泵自身的转速来控制单向阀的开启与闭合,以此来解决单向阀由于频率过快而失效的问题,提高单向阀及泵的使用寿命。

以往的泵用单向阀主要靠水自身的压力将单向阀打开,在实际工作状态中,当水的压力较大以及进出水的运送频率较高时,普通的金属单向阀就会产生噪声大、强度低等一系列问题,极易发生疲劳损坏。原因在于:泵运转的速度提高时,单向阀开闭频率要远低于水流进出频率,造成单向阀起不到止回作用,或者单向阀由于频率过高和冲击过大而使得单向阀损坏,由此所带来的问题是新型泵的流量、压力都有所降低,不能满足运行工况的需求。

本发明的解决方案是:将新型泵轴上的力利用传动机构传送到单向阀腔体内的阀芯上,同时在阀芯对应的位置开了进出水口,利用新型泵轴的自身转动来控制单向阀的开启。

一种带有旋转单向阀机构的新型泵,包括偏心轴、三角转子、盖板、静密封圈、缸体,其特征还在于:还包括旋转单向阀机构和齿轮传动机构;

所述旋转单向阀机构安装在新型泵的两侧;

所述齿轮传动机构将动力传递给所述旋转单向阀机构。

进一步,所述旋转单向阀机构包括阀芯、阀盒。

进一步,所述旋转单向阀的阀芯固定在阀盒内。

进一步,所述阀芯上设置有两个旋转单向阀角度相差90°。

进一步,同一个缸体的两个进水口的旋转单向阀角度相差90°,出水口的旋转单向阀角度相差90°。

进一步,所述旋转单向阀机构的阀芯进出水口与所述新型泵的进出水口有进水提前角和排水延迟角。

进一步,所述阀芯与所述齿轮传动系统连接,所述齿轮传动机构包括输出轴齿轮、一级齿轮、二级齿轮;

所述输出轴齿轮安装在所述偏心轴上,所述一级齿轮安装在所述盖板上,所述二级齿轮安装在所述阀芯上;

所述一级齿轮与所述输出轴齿轮啮合,所述二级齿轮与所述一级齿轮啮合。

进一步,所述阀芯设置有动密封,阀芯的两端分别设置两道动密封,防止水流出阀盒,阀芯上设置防止进出水口的水相互窜动的双向密封圈;

进一步,所述动密封圈为超耐磨的高分子聚四氟乙烯碳纤维材料;

进一步,所述阀盒与缸体之间用于密封的静密封圈,即O型圈;

更进一步,所述阀盒在两侧上设置螺纹孔,用于固定新型泵;

本发明一种带有旋转单向阀机构的新型泵有益效果是:当新型泵的转速提高或压力提高时,单向阀的开启不再是靠水的压力来控制单向阀的开启,通过传动机构将新型泵轴上的动力引入到单向阀上,利用新型泵轴上的动力控制单向阀的开启,既解决了回流问题,同时也解决了单向阀由于压力和转速高而导致的失效问题。既延长了单向阀的使用寿命,又提高了转子泵的使用寿命和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术顾客员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1一种带有旋转单向阀机构的新型泵三维立体图;

图2带有旋转单向阀机构的新型泵的旋转单向阀机构的三维立体图;

图3带有旋转单向阀机构的新型泵的旋转单向阀机构的阀芯主视图;

图4带有旋转单向阀机构的新型泵的旋转单向阀传动机构的主视图;

图5带有旋转单向阀机构的新型泵的缸体一旋转单向阀机构原理图;

图6带有旋转单向阀机构的新型泵的缸体二旋转单向阀机构原理图;

图中:1.新型泵主体,101.偏心轴,102.三角转子一,103.三角转子二,104.缸体一,105,缸体二,106.中间板,107.盖板一,108.盖板二,109.进水口集成,110.出水口集成,2.旋转单向阀机构,201.阀盒,202.阀芯一,203.阀芯二,204.阀芯三,205.阀芯四,206.缸体一进水口一,207.缸体一进水口二,208.缸体二进水口一,209.缸体二进水口二,210.缸体一出水口一,211.缸体一进水口二,212.缸体二出水口一,213.缸体二出水口二,214.缸体一进水口一旋转单向阀,215.缸体一进水口二旋转单向阀,216.缸体二进水口一旋转单向阀,217.缸体二进水口二旋转单向阀,218.缸体一出水口一旋转单向阀,219.缸体一出水口二旋转单向阀,220.缸体二出水口一旋转单向阀,221.缸体二出水口二旋转单向阀,222.阀芯第一道密封,223.阀芯第二道密封,224.中间密封,3.齿轮传动机构,301.输出轴齿轮,302.一级齿轮,303.二级齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的具体实施例中,见图1-6,新型泵的主轴通过平键与动力机构连接,新型泵主体1的偏心轴101转动,由此带动输出轴齿轮301转动,输出的动力经过一级齿轮302、二级齿轮303将新型泵主体轴上的动力传递给旋转单向阀的阀芯一202、阀芯二203、阀芯三204、阀芯四205;缸体一进水口一206上设有缸体一进水口一旋转单向阀214,缸体一进水口二207上设有缸体一进水口二旋转单向阀215,缸体二进水口一208上设置缸体二进水口一旋转单向阀216,缸体二进水口二209上设置缸体二进水口二旋转单向阀217,缸体一出水口一210上设置缸体一出水口一旋转单向阀218,缸体一进水口二211上设置缸体一出水口二旋转单向阀219,缸体二出水口一212上设有缸体二出水口一旋转单向阀220,缸体二出水口二213上设置缸体二出水口二旋转单向阀221。

阀芯一202上设置有缸体一出水口一旋转单向阀218和缸体二出水口一旋转单向阀,两个旋转单向阀的相位角为90°,阀芯二203上设置缸体一进水口二旋转单向阀215和缸体二进水口二旋转单向阀, 两个旋转单向阀的相位角为90°,阀芯三204上设置缸体一进水口一旋转单向阀214和缸体二进水口一旋转单向阀216, 两个旋转单向阀的相位角为90°,阀芯四205上设置缸体一出水口二旋转单向阀219和缸体二出水口二旋转单向阀221,两个旋转单向阀的相位角为90°,同时阀盒与缸体一104和缸体二的进出水口都设置有密封圈,以防止水通过单向阀和阀盒之间的缝隙泄露。偏心轴上的两个三角转子102和三角转子103相位角为180°,新型泵主体1的三角转子102和三角转子二103转动的过程中会使缸体一104和缸体二105的三个工作腔的大小会发生变化,缸体一104和缸体二105之间设有中间板106,缸体一104上设有盖板一107,缸体二105上设有盖板二108,由此引起液体压力的增大,新型泵的缸体一104容积在最大时刻(顺时针旋转)其缸体一进水口一旋转单向阀214恰好处于将要开启位置,随着工作腔变大而进水,缸体一进水口二旋转单向阀215恰好处于关闭状态,防止缸体一104的水流入管道,两个进水口的旋转单向阀的相位角为90°;同时缸体一出水口一旋转单向阀218处于即将开启位置,随着工作腔变小将水排出腔体,缸体一出水口二旋转单向阀219处于关闭位置,防止管道水倒流到缸体104内,两个出水口旋转单向阀的相位角为90°;新型泵的缸体二105容积也是在在最大时刻,其缸体二进水口一旋转单向阀216恰好处于将要关闭位置,防止缸体二105的水回流到管道,缸体二进水口二旋转单向阀217恰好处于开启状态,随着工作腔容积变大而进水,两个进水口的旋转转单向阀的相位角为90°;缸体二出水口一旋转单向阀220恰好处于关闭状态,防止管道水倒流到缸体二105内,缸体二出水口二旋转单向阀221恰好处于开启状态,随着工作腔容积变小,将水排出工作腔,两个出水口的旋转转单向阀的相位角为90°;阀芯一202、阀芯二203、阀芯三204、阀芯四205上都设置三道密封,其中阀芯第一道密封222和阀芯第二道密封223都是防止水通过阀盒201和缸体104、缸体105之间的缝隙排出,而中间密封224是避免进阀盒201内的水由于压力差而窜动,阀盒201上都设置有进水口集成109和出水口集成110,实现一种带有旋转单向阀机构的新型泵集成化目的。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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