阅读说明：本技术 一种钢管生产用打磨、清洗一体化设备 (Polishing and cleaning integrated equipment for steel pipe production ) 是由 沈宇 于 2020-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢管生产用打磨、清洗一体化设备,包括机座,所述机座的顶部两侧中心处均固定设有齿条,所述机座的顶部一侧设有与一个齿条位置相对应的第一滑块,所述机座的顶部另一侧设有与另一个齿条位置相对应的第二滑块,且所述第一滑块与第二滑块滑动连接。本发明通过第一齿轮带动第一滑块向导向套移动,第一打磨辊配合第二打磨辊打磨钢管的外周面,喷淋头喷水清洗打磨后的钢管,当钢管的一端位于电动夹具处时,电动夹具夹住钢管,第二滑块通过电动夹具拉动钢管右移,该一体化设备为机械传动的方式推动钢管加工,不仅减轻人工负担,而且安全性能好,同时具有打磨清洗处理,使用功能多,实用性好。(The invention discloses polishing and cleaning integrated equipment for steel pipe production, which comprises a machine base, wherein racks are fixedly arranged at the centers of two sides of the top of the machine base, a first sliding block corresponding to one rack is arranged on one side of the top of the machine base, a second sliding block corresponding to the other rack is arranged on the other side of the top of the machine base, and the first sliding block is connected with the second sliding block in a sliding manner. The steel pipe polishing device has the advantages that the first sliding block is driven to move towards the guide sleeve through the first gear, the first polishing roller is matched with the second polishing roller to polish the outer peripheral surface of the steel pipe, the spray head sprays water to clean the polished steel pipe, when one end of the steel pipe is located at the electric clamp, the electric clamp clamps the steel pipe, the second sliding block pulls the steel pipe to move right through the electric clamp, the integrated equipment is used for pushing the steel pipe to be machined in a mechanical transmission mode, the labor burden is relieved, the safety performance is good, polishing and cleaning treatment are achieved, the use functions are multiple, and the practicability is good.)

一种钢管生产用打磨、清洗一体化设备

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种钢管生产用打磨、清洗一体化设备。

背景技术

一体化设备是钢管加工使用的装置，钢管是一种经济钢材，它不仅可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，还可以用来制造建筑结构网架、支柱和机械支架，能够达到减轻重量的目的，钢管生产后需要使用一体化设备加工；

现有技术存在以下不足：一体化设备打磨钢管时，为人工推动钢管移动进行打磨处理，加重人工负担的同时存在安全隐患(如推动过程中工人手部触碰打磨器具受到伤害)，且一体化设备仅具有打磨加工处理，使用功能少。

因此发明一种钢管生产用打磨、清洗一体化设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种钢管生产用打磨、清洗一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管生产用打磨、清洗一体化设备，包括机座，所述机座的顶部两侧中心处均固定设有齿条，所述机座的顶部一侧设有与一个齿条位置相对应的第一滑块，所述机座的顶部另一侧设有与另一个齿条位置相对应的第二滑块，且所述第一滑块与第二滑块滑动连接，所述第一滑块以及第二滑块的内侧均设有第一齿轮，且两个所述第一齿轮分别与两个齿条啮合，所述第一滑块以及第二滑块的背侧均固定设有第一电机，且所述第一齿轮与第一电机通过输出轴传动连接，所述第二滑块接近第一滑块的一侧固定设有电动夹具；

所述机座的顶部固定设有两个导向套，所述第一滑块接近导向套的一侧以及导向套的内侧均设有夹块，所述夹块的外侧设有弹簧，所述夹块设置为多个，其中两个所述夹块通过弹簧与第一滑块连接，另外四个所述夹块分别与两个导向套通过弹簧连接；

所述导向套的一侧固定设有打磨架，所述打磨架的内侧设有第一打磨辊以及第二打磨辊，且所述第一打磨辊以及第二打磨辊的外周面相接触，所述第一打磨辊以及第二打磨辊的中心处均固定设有轴杆，且所述第一打磨辊以及第二打磨辊均与打磨架通过轴杆活动连接，所述第一打磨辊以及第二打磨辊的顶部均设有第二齿轮，且两个所述第二齿轮之间啮合，两个所述第二齿轮分别与两个轴杆固定套接，所述机座的内侧固定设有第二电机，且所述第一打磨辊中部的轴杆与第二电机通过输出轴传动连接。

优选的，所述机座的底部设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，四个所述支撑脚架分别为与机座的四个底角处，且四个所述支撑脚架均与机座焊接。

优选的，所述第一电机设置为两个，且两个所述第一电机分别与第一滑块以及第二滑块通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述机座的顶部两侧均开设有与两个齿条位置相对应的滑槽，且两个所述齿条分别嵌入设置在两个滑槽中，两个所述齿条均与机座焊接。

优选的，所述机座的内侧设有与导向套位置相对应的抛光器，所述抛光器的两侧顶部均设有电动推杆，且所述抛光器与电动推杆通过输出轴传动连接，所述电动推杆与机座通过螺钉固定连接，所述抛光器由砂轮、步进电机、外罩、支架组成，所述抛光器的砂轮位于两个导向套之间空位的底部。

优选的，两个所述第二齿轮均嵌入设置在打磨架中，且所述打磨架与机座通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述打磨架的一侧设有清洗架，且所述清洗架与机座通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述清洗架内侧的顶部以及底部均固定设有喷淋头，所述清洗架的内壁中固定设有导管，且两个所述喷淋头之间通过导管导通连接，所述导管的一侧导通设置有进水管。

优选的，所述机座的顶部开设有与清洗架位置相对应的排水槽，所述机座的内侧固定设有排水管，且所述排水槽与排水管导通连接。

优选的，所述第一打磨辊以及第二打磨辊的外周均固定套设有海绵套，所述海绵套的外周面固定设有砂布。

本发明具有如下优点：

通过第一齿轮带动第一滑块向导向套移动，当钢管的端部抵住抛光器的砂轮时，抛光器的砂轮转动对钢管一端做抛光处理，第一打磨辊配合第二打磨辊打磨钢管的外周面，喷淋头喷水清洗打磨后的钢管，当钢管的一端位于电动夹具处时，电动夹具夹住钢管，第二滑块通过电动夹具拉动钢管右移，与现有人工推动钢管加工的方式相比，该一体化设备为机械传动的方式推动钢管加工，不仅减轻人工负担，而且安全性能好，同时具有打磨清洗处理，使用功能多，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明的纵向剖视图。

图2为本发明的使用场景图。

图3为本发明图1的A部放大图。

图4为本发明图1的B部放大图。

图5为本发明图1的A-A剖视图。

图6为本发明清洗架的左视纵剖图。

图7为本发明的俯视图。

图中：1机座、2齿条、3第一滑块、4第二滑块、5齿轮、6第一电机、7电动夹具、8导向套、9夹块、10弹簧、11抛光器、12电动推杆、13打磨架、14第一打磨辊、15第二打磨辊、16轴杆、17齿轮、18第二电机、19清洗架、20喷淋头、21导管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-图7所示的一种钢管生产用打磨、清洗一体化设备，包括机座1，所述机座1的顶部两侧中心处均固定设有齿条2，所述机座1的顶部一侧设有与一个齿条2位置相对应的第一滑块3，所述机座1的顶部另一侧设有与另一个齿条2位置相对应的第二滑块4，且所述第一滑块3与第二滑块4滑动连接，所述第一滑块3以及第二滑块4的内侧均设有第一齿轮5，且两个所述第一齿轮5分别与两个齿条2啮合，所述第一滑块3以及第二滑块4的背侧均固定设有第一电机6，且所述第一齿轮5与第一电机6通过输出轴传动连接，所述第二滑块4接近第一滑块3的一侧固定设有电动夹具7；

所述机座1的顶部固定设有两个导向套8，所述第一滑块3接近导向套8的一侧以及导向套8的内侧均设有夹块9，所述夹块9的外侧设有弹簧10，所述夹块9设置为多个，其中两个所述夹块9通过弹簧10与第一滑块3连接，另外四个所述夹块9分别与两个导向套8通过弹簧10连接；

所述导向套8的一侧固定设有打磨架13，所述打磨架13的内侧设有第一打磨辊14以及第二打磨辊15，且所述第一打磨辊14以及第二打磨辊15的外周面相接触，所述第一打磨辊14以及第二打磨辊15的中心处均固定设有轴杆16，且所述第一打磨辊14以及第二打磨辊15均与打磨架13通过轴杆16活动连接，所述第一打磨辊14以及第二打磨辊15的顶部均设有第二齿轮17，且两个所述第二齿轮17之间啮合，两个所述第二齿轮17分别与两个轴杆16固定套接，所述机座1的内侧固定设有第二电机18，且所述第一打磨辊14中部的轴杆16与第二电机18通过输出轴传动连接，本申请通过机械传动的方式推动钢管进行打磨处理，具有减轻人工负担的显著性效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述机座1的底部设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，四个所述支撑脚架分别为与机座1的四个底角处，且四个所述支撑脚架均与机座1焊接，通过设置的支撑脚架有效地为机座1做支撑处理。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一电机6设置为两个，且两个所述第一电机6分别与第一滑块3以及第二滑块4通过螺钉可拆卸连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述机座1的顶部两侧均开设有与两个齿条2位置相对应的滑槽，且两个所述齿条2分别嵌入设置在两个滑槽中，两个所述齿条2均与机座1焊接，通过设置的滑槽便于齿条2的放置。

进一步的，在上述技术方案中，所述机座1的内侧设有与导向套8位置相对应的抛光器11，所述抛光器11的两侧顶部均设有电动推杆12，且所述抛光器11与电动推杆12通过输出轴传动连接，所述电动推杆12与机座1通过螺钉固定连接，所述抛光器11由砂轮、步进电机、外罩、支架组成，所述抛光器11的砂轮位于两个导向套8之间空位的底部，通过设置的抛光器有效地为钢管的两端做抛光处理。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述第二齿轮17均嵌入设置在打磨架13中，且所述打磨架13与机座1通过螺钉可拆卸连接，便于打磨架13的拆卸和组装。

进一步的，在上述技术方案中，所述打磨架13的一侧设有清洗架19，且所述清洗架19与机座1通过螺钉可拆卸连接，便于清洗架19的组装和拆卸。

进一步的，在上述技术方案中，所述清洗架19内侧的顶部以及底部均固定设有喷淋头20，所述清洗架19的内壁中固定设有导管21，且两个所述喷淋头20之间通过导管21导通连接，所述导管21的一侧导通设置有进水管，便于打磨钢管的清洗。

进一步的，在上述技术方案中，所述机座1的顶部开设有与清洗架19位置相对应的排水槽，所述机座1的内侧固定设有排水管，且所述排水槽与排水管导通连接，便于清洗污水的排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一打磨辊14以及第二打磨辊15的外周均固定套设有海绵套，所述海绵套的外周面固定设有砂布。

实施方式具体为：机座1通过支撑脚架水平放置，第一电机6、电动夹具7、抛光器11、电动推杆12以及第二电机18均通过线缆与外部控制面板电性连接，导管21通过进水管与供水设备导通连接；

使用时，根据加工钢管的长度，人工推动第一滑块3，使第一滑块3与左侧导向套8之间的距离略大于钢管长度，将钢管一端***导向套8，另一端***第一滑块3，此时夹块9在弹簧10的作用下自适应钢管管径，钢管放置后，控制电动推杆12以及抛光器11运行，电动推杆12带动抛光器11上移，此时控制第一滑块3背侧第一电机6运行，第一电机6驱动第一齿轮5顺时针转动，由于第一齿轮5与齿条2啮合，第一齿轮5带动第一滑块3向导向套8移动，当钢管的端部抵住抛光器11的砂轮时，抛光器11的砂轮转动对钢管一端做抛光处理；

控制电动推杆12带动抛光器11下移，钢管在第一滑块3的推动下继续向右移动，此时控制第二电机18运行，第二电机18通过轴杆16驱动第一打磨辊14逆时针转动，由于两个第二齿轮17之间啮合，此时一个第二齿轮17通过轴杆16带动第二打磨辊15反转，钢管移动至打磨架13处时，第一打磨辊14配合第二打磨辊15打磨钢管的外周面，打磨完成后，供水设备通过导管21为两个喷淋头供水，喷淋头20喷水清洗打磨后的钢管，清洗污水通过排水槽以及排水管片排出，当钢管的一端位于电动夹具7处时，控制电动夹具7夹住钢管，并控制第二滑块4背侧的第一电机6运行，第一电机6驱动第一齿轮5顺时针转动，从而使第二滑块4右移，第二滑块4通过电动夹具7拉动钢管右移，当钢管的另一端拉动位于右侧导向套8处时，控制电动推杆12带动抛光器11上移抛光钢管的另一端，钢管的另一端通过电动夹具7拉出清洗架19外侧时，完成加工，一体化设备为机械传动的方式推动钢管加工，不仅减轻人工负担，而且安全性能好，同时具有打磨清洗处理，使用功能多，实用性好，该实施方式具体解决了现有技术中一体化设备实用性差的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。