阅读说明：本技术 一种医用敷料全自动加工生产系统 (Full-automatic processing production system for medical dressing ) 是由 徐君 王国意 杨松令 于 2020-06-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及医用敷料加工制备机械技术领域,具体为一种医用敷料全自动加工生产系统,按照医用敷料的加工顺序依次包括消毒设备、分卷设备及包装设备,消毒设备用于对医用敷料进行消毒加工,分卷设备对消毒后的医用敷料进行分卷加工,包装设备对分卷后的医用敷料进行包装加工,分卷设备包括机体外壳、安装于机体外壳内的分卷机构及安装于机体外壳内位于分卷机构下方的贴标机构,通过分卷机构配合贴标机构的使用,在分卷机构对医用敷料完成分卷后,直接利用贴标机构对医用敷料卷进行标签贴标处理,利用标签包裹医用敷料卷,使得医用敷料卷在后续转运输送及包装的过程中,可以避免被污染,杜绝了医用敷料卷分卷包装过程中被污染的可能。(The invention relates to the technical field of medical dressing processing and preparation machinery, in particular to a full-automatic processing and production system for medical dressings, which sequentially comprises a sterilizing device, a bundling device and a packaging device according to the processing sequence of the medical dressings, wherein the sterilizing device is used for sterilizing the medical dressings, the bundling device is used for bundling the sterilized medical dressings, the packaging device is used for packaging the bundled medical dressings, the bundling device comprises a machine body shell, a bundling mechanism arranged in the machine body shell and a labeling mechanism arranged in the machine body shell and positioned below the bundling mechanism, the bundling mechanism is matched with the labeling mechanism for use, after the bundling mechanism finishes bundling the medical dressings, the labeling mechanism is directly used for labeling the medical dressings, the labels are used for wrapping the medical dressings, so that in the subsequent transferring and packaging processes of the medical dressings, can avoid being polluted, and avoids the possibility of pollution in the process of packaging the medical dressing roll in a split rolling way.)

一种医用敷料全自动加工生产系统

技术领域

本发明涉及医用敷料加工制备机械技术领域，具体为一种医用敷料全自动加工生产系统。

背景技术

医用敷料包括天然纱布、合成纤维类敷料、多聚膜类敷料、发泡多聚类敷料、水胶体类敷料、藻酸盐敷料等。

伤口敷料作为伤口的临时覆盖物，可为创面提供相对稳定的愈合环境，在伤口愈合的过程中起着至关重要的作用。传统脱脂棉纱布具有原料来源广泛、制备简单、成本低廉等显著优势，被广泛应用于各类伤口的临床治疗。纱布卷绕和包装是纱布制造过程中的一个工序；在实际生产中，采用无芯卷绕避免了纸筒的使用，减少了企业的生产成本，降低了能源的消耗。

在对纱布进行包装钱，需要将成卷的纱布按照对应的数量放在包装箱的内部，进行分包处理，目前在对医用纱布进行分包时，大多数都是采用人工进行分包处理，人工分包工作效率低下，且易出现混淆忘记，从而导致串箱等问题的出现，分包效果不佳。

在专利申请号为CN201920603299.8的专利中，公开了一种医用纱布自动分包系统，包括第一输送装置与控制器，还包括第二输送装置与机架，所述第二输送装置上设置有存储箱，所述第一输送装置顶部的一侧固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有计数器。该医用纱布自动分包系统，通过第一输送装置、存储箱、第二输送装置、机架、固定凸块、导料框、输送框、出料仓、存料仓、弧形挡料座、驱动装置、上料座、上料槽、安装座与计数器的配合使用，从而可实现机械化持续性的进行纱布卷分包处理。

但是，该专利公开的自动分包系统在浸渍工作的过程中，纱布卷的表层会与分包系统上的零部件进行长时间的接触，过多的接触仍会存在纱布卷被污染的风险。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种医用敷料全自动加工生产系统，通过在分卷设备上，设置分卷机构配合贴标机构的使用，在分卷机构对医用敷料完成分卷后，直接利用贴标机构对医用敷料卷进行标签贴标处理，利用标签包裹医用敷料卷，使得医用敷料卷在后续转运输送及包装的过程中，可以避免被污染，杜绝了医用敷料卷分卷包装过程中被污染的可能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种医用敷料全自动加工生产系统，按照医用敷料的加工顺序依次包括消毒设备、分卷设备及包装设备，所述消毒设备用于对医用敷料进行消毒加工，所述分卷设备对消毒后的医用敷料进行分卷加工，所述包装设备对分卷后的医用敷料进行包装加工，

所述分卷设备包括机体外壳、安装于所述机体外壳内的分卷机构及安装于所述机体外壳内位于所述分卷机构下方的贴标机构；

所述机体外壳上分别开设有朝向所述消毒设备的进料口及朝向所述包装设备设置的出料口；

所述分卷机构包括分卷平台、安装于所述分卷平台上旋转切换的转盘组件、等距安装于所述转盘组件周向上进行卷绕的若干的卷轴组件、安装于所述分卷平台上驱动所述卷轴组件旋转、伸缩的驱动组件及安装于所述转盘组件上对卷绕后的医用敷料分卷进行切割的切割组件；

所述贴标机构用于对分卷后的医用敷料分卷进行标签粘附，使医用敷料由标签包裹成卷。

作为改进，沿所述转盘组件的旋转方向，其上依次设置有卷绕工位、中转工位、卸料工位及穿夹工位；所述卷绕工位位于所述转盘组件的下部，所述中转工位靠近所述出料口设置，所述卸料工位位于所述转盘组件的上部，所述穿夹工位靠近所述进料口设置；

所述卷绕工位处的所述卷轴组件由所述驱动组件驱动进行医用敷料的旋转卷绕时，位于所述卸料工位处的所述卷轴组件同步由所述驱动组件驱动收缩进行医用敷料分卷的卸料工作，并且位于所述穿夹工位处的所述卷轴组件同步由所述驱动组件驱动伸展进行医用敷料的穿夹定位。

作为改进，所述转盘组件包括：

转轴，所述转轴水平转动穿设于所述分卷平台的机架上，其由旋转电机带动进行旋转；以及

旋转盘，所述旋转盘均安装于所述转轴上，其由所述转轴带动进行旋转，该旋转盘平行设置有两组，包括第一旋转盘及第二转盘。

作为改进，所述卷轴组件包括：

卷轴，所述卷轴平行设置有两组，其穿设于所述转盘组件上，两组的所述卷轴之间形成供医用敷料穿过的穿夹区；以及

滑套，所述滑套转动嵌设于所述转盘组件上，其套设于所述卷轴上，且其与所述卷轴之间相对滑动设置。

作为改进，所述驱动组件包括：

丝杆，所述丝杆与所述卷轴平行连接设置，其穿设于所述转盘组件上；

丝杆螺母，所述丝杆螺母转动嵌设于所述转盘组件上，其套设于所述丝杆上；

定位齿轮，所述定位齿轮套设于对应的所述滑套上；

定位齿条，所述定位齿条与所述定位齿轮配合，对所述滑套的环向进行限位，且其沿所述转盘组件的旋转方向安装于所述卸料工位与所述卷绕工位之间；

从动齿轮，所述从动齿轮套设于所述丝杆螺母上；

卷绕电机，所述卷绕电机安装于所述分卷平台的机架上，其带动主动齿轮与所述从动齿轮配合，使所述卷绕工位处的所述卷轴进行旋转；以及

传动齿轮组，所述传动齿轮组安装于所述分卷平台的机架上，其传动连接所述卸料工位及穿夹工位处的所述卷轴组件上的从动齿轮。

作为改好，所述传动齿轮组包括：

固定盘，所述固定盘安装于所述分卷平台的机架上，其与所述转盘组件同轴设置；

恒星轮，所述恒星轮转动设置于所述固定盘的圆心处；

第一行星轮，所述第一行星轮分设于所述恒星轮的上下方，其转动安装于所述固定盘上，且其传动连接所述恒星轮与所述卸料工位及穿夹工位处的从动齿轮；

第二行星轮，所述第二行星轮设置于所述恒星轮靠近所述穿夹工位处的一侧，其转动安装于所述固定盘上，且其传动连接所述恒星轮与所述穿夹工位处的从动齿轮，所述第二行星轮的数量为N，则所述第一行星轮的数量为N+1,其中，N为正整数。

作为改进，所述切割组件包括：

安装盘，所述安装盘安装于所述分卷平台的机架上，其相对于所述驱动组件安装于所述转盘组件的另一侧；

切割筒，所述切割筒水平安装于所述安装盘上，其位于所述卷绕工位的正上方，且其内部设置有正对所述卷绕工位的安装槽，且该切割筒的侧壁上设置有与该安装槽连通的刀槽口；

切刀，所述切刀收纳安装于所述安装槽内，其与所述切割筒的侧壁之间设置有若干的弹性件；

楔形导向块，所述楔形导向块安装于所述切刀的顶部；

切割气缸，所述切割气缸安装于所述分卷平台的机架上，其正对所述切割筒设置，其挤压所述楔形导向块，使所述切刀从所述刀槽口伸出，切割医用敷料。

作为改进，所述卸料工位的下方设置有供医用敷料卷输出的送料通道，该送料通道倾斜设置，且该送料通道连通所述出料口设置，所述送料通道上设置有供所述卷轴组件穿过的开口，所述转盘组件上活动穿设有弥补所述开口的补偿板，该补偿板随相邻的所述卷轴组件同步伸缩滑动设置。

作为改进，所述贴标机构包括：

放卷辊，所述放卷辊转动安装于所述分卷平台的下方，其用于套设贴标料卷；

收卷辊，所述收卷辊转动安装于所述分卷平台的下方，其平行所述放卷辊设置，且其用于收卷贴标后的贴标底纸；

收卷电机，所述收卷电机安装于所述分卷平台的下方，其带动主动辊旋转，该主动辊与所述收卷辊抵触设置；

贴标辊，所述贴标辊安装于所述分卷平台的上方，其自贴标料纸上粘附标签转移粘附到医用敷料卷上，且其由贴标电机带动旋转；以及

绕卷辊，所述绕卷辊平行所述贴标辊安装于所述贴标辊的下方，其上绕设贴标料纸。

作为改进，所述分卷平台上安装所述放卷辊及所述收卷辊的位置处开设有U形槽。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过在分卷设备上，设置分卷机构配合贴标机构的使用，在分卷机构对医用敷料完成分卷后，直接利用贴标机构对医用敷料卷进行标签贴标处理，利用标签包裹医用敷料卷，使得医用敷料卷在后续转运输送及包装的过程中，可以避免被污染，杜绝了医用敷料卷分卷包装过程中被污染的可能；

(2)本发明通过驱动组件配合在转盘组件上设置的多工位，使得卷绕工位处的卷轴组件在进行卷绕的过程中，卸料工位的卷轴组件可以收缩，将卷绕的医用敷料卷卸下输出，而在穿夹工位处的卷轴组件可以伸出，完成卷轴对医用敷料的穿夹定位，使得医用敷料穿过卷轴之间的穿夹区；

(3)本发明通过利用定位齿轮与定位齿条的配合，在卷轴组件自穿夹工位转移至卷绕工位的过程中，使卷轴组件进行自旋转，将医用敷料进行预旋转夹紧，使得卷轴组件在转移至卷绕工位时，医用敷料的卷绕头部已经固定在卷轴组件上，避免了料头脱落的可能。

综上所述，本发明具有污染风险低，各工位衔接顺畅，结构稳定等优点，尤其适用于医用敷料加工制备机械技术领域。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明消毒设备立体结构示意图；

图3为本发明分卷设备立体结构示意图一；

图4为本发明分卷设备立体结构示意图二；

图5为本发明分卷设备内部结构立体示意图；

图6为本发明分卷设备内部结构侧视示意图；

图7为本发明转盘组件正视结构示意图；

图8为本发明卷轴组件立体结构示意图；

图9为本发明转盘组件立体结构示意图；

图10为本发明转盘组件剖视结构示意图；

图11为图10中A处结构放大示意图；

图12为本发明驱动组件立体结构示意图；

图13为本发明切割筒内部结构示意图；

图14为本发明切割筒剖视结构示意图；

图15为本发明送料通道结构示意图；

图16为本发明贴标机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

如图1至图7所示，一种医用敷料全自动加工生产系统，按照医用敷料的加工顺序依次包括消毒设备I、分卷设备II及包装设备III，所述消毒设备I用于对医用敷料进行消毒加工，所述分卷设备II对消毒后的医用敷料进行分卷加工，所述包装设备III对分卷后的医用敷料进行包装加工，

所述分卷设备II包括机体外壳1、安装于所述机体外壳1内的分卷机构2及安装于所述机体外壳1内位于所述分卷机构2下方的贴标机构3；

所述机体外壳1上分别开设有朝向所述消毒设备I的进料口11及朝向所述包装设备III设置的出料口12；

所述分卷机构2包括分卷平台21、安装于所述分卷平台21上旋转切换的转盘组件22、等距安装于所述转盘组件22周向上进行卷绕的若干的卷轴组件23、安装于所述分卷平台21上驱动所述卷轴组件23旋转、伸缩的驱动组件24及安装于所述转盘组件22上对卷绕后的医用敷料分卷进行切割的切割组件25；

所述贴标机构3用于对分卷后的医用敷料分卷进行标签粘附，使医用敷料由标签包裹成卷。

其中，沿所述转盘组件22的旋转方向，其上依次设置有卷绕工位22a、中转工位22b、卸料工位22c及穿夹工位22d；所述卷绕工位22a位于所述转盘组件22的下部，所述中转工位22b靠近所述出料口12设置，所述卸料工位22c位于所述转盘组件22的上部，所述穿夹工位22d靠近所述进料口11设置；

所述卷绕工位22a处的所述卷轴组件23由所述驱动组件24驱动进行医用敷料的旋转卷绕时，位于所述卸料工位22c处的所述卷轴组件23同步由所述驱动组件24驱动收缩进行医用敷料分卷的卸料工作，并且位于所述穿夹工位22d处的所述卷轴组件23同步由所述驱动组件24驱动伸展进行医用敷料的穿夹定位。

需要说明的是，将大卷的医用敷料卷70上装到消毒设备I上的料辊上，通过医用敷料卷的放卷，医用敷料通过消毒设备I上的消毒箱72，消毒箱72内设置有对应医用敷料进行高温加热消毒的加热设备以及对医用敷料进行光照消毒的光照设备，消毒后的医用敷料自消毒箱内输出，储存在消毒设备I与分卷设备II之间的储料槽73内，之后，消毒后的医用敷料，输入到分卷设备II内进行分卷加工，使医用敷料分卷为若干个单独的医用敷料卷，之后医用敷料件输送到包装设备III上进行医用敷料卷的包装,其中，消毒设备I与包装设备III均为市面上可以采购到的常规生产设备，包装设备III为枕式包装机。

进一步说明的是，在卷绕工位22a处的一组卷轴组件23在进行医用敷料的卷绕工作时，已经卷绕好的一组卷轴组件23在卸料工位22c处收缩进行医用敷料的卸料，而在穿夹工位22d处的一组卷轴组件23向外伸出，将医用敷料穿夹在卷轴之间的穿夹区内。

如图9至图12所示，作为一种优选的实施方式，所述转盘组件22包括：

转轴221，所述转轴221水平转动穿设于所述分卷平台21的机架上，其由旋转电机222带动进行旋转；以及

旋转盘223，所述旋转盘223均安装于所述转轴221上，其由所述转轴221带动进行旋转，该旋转盘223平行设置有两组，包括第一旋转盘223a及第二转盘223b。

进一步的，所述卷轴组件23包括：

卷轴231，所述卷轴231平行设置有两组，其穿设于所述转盘组件22上，两组的所述卷轴231之间形成供医用敷料穿过的穿夹区230；以及

滑套232，所述滑套232转动嵌设于所述转盘组件22上，其套设于所述卷轴231上，且其与所述卷轴231之间相对滑动设置。

更进一步的，所述驱动组件24包括：

丝杆241，所述丝杆241与所述卷轴231平行连接设置，其穿设于所述转盘组件22上；

丝杆螺母242，所述丝杆螺母242转动嵌设于所述转盘组件22上，其套设于所述丝杆241上；

定位齿轮243，所述定位齿轮243套设于对应的所述滑套232上；

定位齿条244，所述定位齿条244与所述定位齿轮243配合，对所述滑套232的环向进行限位，且其沿所述转盘组件22的旋转方向安装于所述卸料工位22c与所述卷绕工位22a之间；

从动齿轮245，所述从动齿轮245套设于所述丝杆螺母242上；

卷绕电机246，所述卷绕电机246安装于所述分卷平台21的机架上，其带动主动齿轮247与所述从动齿轮245配合，使所述卷绕工位22a处的所述卷轴231进行旋转；以及

传动齿轮组248，所述传动齿轮组248安装于所述分卷平台21的机架上，其传动连接所述卸料工位22c及穿夹工位22d处的所述卷轴组件23上的从动齿轮245。

其中，所述传动齿轮组248包括：

固定盘2481，所述固定盘2481安装于所述分卷平台21的机架上，其与所述转盘组件22同轴设置，且其固定设置；

恒星轮2482，所述恒星轮2482转动设置于所述固定盘2481的圆心处；

第一行星轮2483，所述第一行星轮2483分设于所述恒星轮2482的上下方，其转动安装于所述固定盘2481上，且其传动连接所述恒星轮2482与所述卸料工位22c及穿夹工位22d处的从动齿轮；

第二行星轮2484，所述第二行星轮2484设置于所述恒星轮2482靠近所述穿夹工位22d处的一侧，其转动安装于所述固定盘2481上，且其传动连接所述恒星轮2482与所述穿夹工位22d处的从动齿轮，所述第二行星轮2484的数量为N，则所述第一行星轮2483的数量为N+1,其中，N为正整数。

需要说明的是，转盘组件22通过旋转带动卷轴组件23在各工位之间进行旋转切换，位于卷绕工位22a处的卷轴231依靠卷绕电机246的带动进行旋转，进行医用敷料的打卷，同步的，在卸料工位22c处，由于通过定位齿轮243与定位齿条244的配合对滑套232的环向进行了限位，卷轴231无法进行旋转，相应的与卷轴231连接的丝杆241也无法进行旋转，通过传动齿轮组248的配合，卷绕电机246同步带动位于卸料工位22c处的丝杆241上的从动齿轮245进行旋转，带动相应的丝杆螺母242进行旋转，使得丝杆241带动卷轴231进行收缩，从卷绕好的小卷的医用敷料卷内撤出，实现医用敷料卷的卸料，而在穿夹工位22d处，同样有一组的卷轴231，通过定位齿轮243与定位齿条244的配合对滑套232的环向进行了限位，卷轴231无法进行旋转，相应的与卷轴231连接的丝杆241也无法进行旋转，通过传动齿轮组248的配合，卷绕电机246同步带动位于穿夹工位22d处的丝杆241上的从动齿轮245进行旋转，带动相应的丝杆螺母242进行旋转，使得丝杆241带动卷轴231进行伸展，将医用敷料从卷绕轴231之间的穿夹去230穿过。

在此需要强调的是，位于卸料工位22c处的从动齿轮245与位于穿夹工位22d处的从动齿轮245呈反向旋转设置。

此外，在卷轴231自穿夹工位22d处转移直至卷绕工位22a处的过程中，通过定位齿轮243与定位齿条244的配合，使得卷绕轴231进行旋转，将医用敷料通过旋转绕设在卷绕轴231上，实现医用敷料的初步卷绕固定。

如图12至图14所示，作为一种优选的实施方式，所述切割组件25包括：

安装盘251，所述安装盘251安装于所述分卷平台21的机架上，其相对于所述驱动组件24安装于所述转盘组件22的另一侧；

切割筒252，所述切割筒252水平安装于所述安装盘251上，其位于所述卷绕工位22a的正上方，且其内部设置有正对所述卷绕工位22a的安装槽253，且该切割筒252的侧壁上设置有与该安装槽253连通的刀槽口254；

切刀255，所述切刀255收纳安装于所述安装槽253内，其与所述切割筒252的侧壁之间设置有若干的弹性件256；

楔形导向块257，所述楔形导向块257安装于所述切刀255的顶部；

切割气缸258，所述切割气缸258安装于所述分卷平台21的机架上，其正对所述切割筒252设置，其挤压所述楔形导向块257，使所述切刀255从所述刀槽口254伸出，切割医用敷料。

需要说明的是，位于卷绕工位22a处的卷轴231完成卷绕工作后，即卷绕在卷轴231上的医用敷料膨胀到一定的直径后，被安装于卷绕工位22a处的感应器感应到，之后，启动切割组件25，将医用敷料切断，切断后的医用敷料料头至穿夹工位22d处的长度，足够穿夹工位22d处的卷轴231进行预卷固定。

如图16所示，作为一种优选的实施方式，所述贴标机构3包括：

放卷辊31，所述放卷辊31转动安装于所述分卷平台21的下方，其用于套设贴标料卷；

收卷辊32，所述收卷辊32转动安装于所述分卷平台21的下方，其平行所述放卷辊31设置，且其用于收卷贴标后的贴标底纸；

收卷电机33，所述收卷电机33安装于所述分卷平台21的下方，其带动主动辊34旋转，该主动辊34与所述收卷辊32抵触设置；

贴标辊35，所述贴标辊35安装于所述分卷平台21的上方，其自贴标料纸上粘附标签转移粘附到医用敷料卷上，且其由贴标电机36带动旋转；以及

绕卷辊37，所述绕卷辊37平行所述贴标辊35安装于所述贴标辊35的下方，其上绕设贴标料纸。

进一步的，所述分卷平台21上安装所述放卷辊31及所述收卷辊32的位置处开设有U形槽211。

需要说明的是，在卷绕工位22a处完成切割的小卷的医用敷料卷通过贴标机构3的工作，在医用敷料卷的表面形成整圈的标签包裹，标签上注明与医用敷料相关的介绍信息，而整圈的标签对医用敷料卷的表层进行防护，避免医用敷料卷被污染，而在进行贴标工作过程中，切割筒252压紧医用敷料卷的上端部，而贴标辊35压紧医用敷料卷的下端部，避免了料头的松散。

如图15所示，作为一种优选的实施方式，所述卸料工位22c的下方设置有供医用敷料卷输出的送料通道26，该送料通道26倾斜设置，且该送料通道26连通所述出料口12设置，所述送料通道26上设置有供所述卷轴组件23穿过的开口261，所述转盘组件22上活动穿设有弥补所述开口261的补偿板262，该补偿板262随相邻的所述卷轴组件23同步伸缩滑动设置。

需要说明的是，在卸料工位22c处的医用敷料卷进行输出的过程中，医用敷料卷沿送料通道26输送到出料口12处，然后通过输送线转移到包装设备III处进行包装，其中，补偿板262套设在丝杆241上，在卷轴231伸缩时，带动补偿板262进行移动。

工作过程：

将大卷的医用敷料卷上装到消毒设备I上的料辊上，通过医用敷料卷的放卷，医用敷料通过消毒设备I上的消毒箱，消毒箱内设置有对应医用敷料进行高温加热消毒的加热设备以及对医用敷料进行光照消毒的光照设备，消毒后的医用敷料自消毒箱内输出，储存在消毒设备I与分卷设备II之间的储料槽内，之后，消毒后的医用敷料，输入到分卷设备II内进行分卷加工，使医用敷料分卷为若干个单独的医用敷料卷，之后医用敷料件输送到包装设备III上进行医用敷料卷的包装，而在分卷过程中，位于卷绕工位22a处的卷轴231依靠卷绕电机246的带动进行旋转，进行医用敷料的打卷，同步的，在卸料工位22c处，由于通过定位齿轮243与定位齿条244的配合对滑套232的环向进行了限位，卷轴231无法进行旋转，相应的与卷轴231连接的丝杆241也无法进行旋转，通过传动齿轮组248的配合，卷绕电机246同步带动位于卸料工位22c处的丝杆241上的从动齿轮245进行旋转，带动相应的丝杆螺母242进行旋转，使得丝杆241带动卷轴231进行收缩，从卷绕好的小卷的医用敷料卷内撤出，实现医用敷料卷的卸料，而在穿夹工位22d处，同样有一组的卷轴231，通过定位齿轮243与定位齿条244的配合对滑套232的环向进行了限位，卷轴231无法进行旋转，相应的与卷轴231连接的丝杆241也无法进行旋转，通过传动齿轮组248的配合，卷绕电机246同步带动位于穿夹工位22d处的丝杆241上的从动齿轮245进行旋转，带动相应的丝杆螺母242进行旋转，使得丝杆241带动卷轴231进行伸展，将医用敷料从卷绕轴231之间的穿夹去230穿过。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。