阅读说明：本技术 一种无塑餐具包装纸的生产设备及工艺 (Production equipment and process of plastic-free tableware packaging paper ) 是由 朱忠凯 于 2020-05-20 设计创作，主要内容包括：本发明公布了一种无塑餐具包装纸的生产设备及工艺,属于造纸技术领域,包括使用针叶木浆、阔叶木浆、漂白竹浆经混合打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、涂布施胶(PVA)、后干燥等工艺步骤。本发明通过对浆料选择、浆料配比、打浆工艺、浆内添加的功能化学助剂等进行研究,采用机内膜转移表面施胶处理,制造出合格的无塑餐具包装纸。本发明一次成型的无塑餐具包装纸具有综合成本低,竞争力强,环保易回用等优点,试制产品投放市场获用户高度评价,其经济、环保及社会效益十分显著。(The invention discloses production equipment and a process of plastic-free tableware packing paper, which belong to the technical field of papermaking and comprise the process steps of using softwood pulp, hardwood pulp and bleached bamboo pulp to carry out mixing and pulping, preparing pulp and adding auxiliary materials, papermaking wet paper, pre-drying, coating and gluing (PVA), post-drying and the like. The qualified plastic-free tableware packing paper is manufactured by researching the selection of the sizing agent, the proportioning of the sizing agent, the pulping process, the functional chemical auxiliary agent added in the sizing agent and the like and adopting the surface sizing treatment of the transfer of the inner film of the machine. The one-step formed plastic-free tableware packaging paper has the advantages of low comprehensive cost, strong competitiveness, environmental protection, easy recycling and the like, trial-manufactured products are put on the market to obtain high evaluation of users, and the economic, environmental protection and social benefits are very obvious.)

一种无塑餐具包装纸的生产设备及工艺

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其是涉及一种无塑餐具包装纸的生产设 备及工艺。

背景技术

无塑餐具包装纸是一种食品级包装用纸，长期以来，一次性筷子、勺子、吸管、牙签、及餐具包装等大量使用塑料OPP及纸塑复合制品，由于塑料极难降解、塑料垃圾很难处理，餐具大量使用塑料包装，易造成资源浪费和环境污染，一次性塑料餐具及其废弃的包装物是目前“白色污染”的主要来源之一。无塑餐具包装纸的发明或开发是大势所趋，主要用于制作一次性筷子、勺子、吸管、牙签、及餐具包等OPP及纸塑复合制品的替代品，开发可生物降解的无塑餐具包装纸替代塑料及纸塑包装，有利于建设和谐社会，已成为包装行业发展的主旋律，有利于推进节能减排、减少“白色污染”，保护生态环境。

以前国内外市场上都是采用食品包装纸淋膜的方式来做餐具包装纸， 本发明不采用淋膜，而是采用纸机生产时机内表面处理(施胶)，即通过涂 布PVA型号的研究来达到淋膜的效果。PVA具有成膜好，易分解回用，防油 防水等特点。因无塑餐具包装纸反面需要印刷，所以正反面可采用不同的 原料施胶，为节约成本，反面施胶量少，但加入抗水剂使纸张具备良好的 防水效果。本发明同时针对生产线上的混合打浆机长期存在的纤维粗细不一、能耗高的问题，以及前、后干燥机容易出现纸张两面干燥程度不均匀 导致纸张品质受损等问题做出进一步的改进，带来了多项有益效果，在提 高产能的同时优化的纸张生产的品质。本发明一次成型的无塑餐具包装纸 具有综合成本低，竞争力强，环保易回用等优点，试制产品投放市场获用 户高度评价，其经济、环保及社会效益十分显著。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种无塑餐具包装纸的生产设备 及工艺，本发明采用的技术方案是：一种无塑餐具包装纸的生产设备，包 括过混合打浆机、抄造机、前干燥机、双面涂布施胶机、后干燥机，所述 混合打浆机为两级打浆结构，其第一打浆箱体内由一组主动打浆装置带动 两组从动打浆装置，第一打浆箱体内的物料流入倾斜设置的第二打浆箱体， 第二打浆箱体内的主动打浆装置带动下方的搅拌装置进行搅拌，物料从第二打浆箱体的第二出料口流入输料管并通过输料泵输送到抄造机进行湿纸 页抄造的常规工序，完工后通过第一输送带输送到前干燥机进行烘干，所 述前干燥机包括前后开口的前干燥箱体，前干燥箱体内部上下对称设置有 热风烘干装置，半成品纸张位于上下的热风烘干装置中间并通过滚筒进行 输送，经过前干燥机的物料被输送到双面涂布施胶机进行涂布施胶工艺， 完工后通过第二输送带输送到后干燥机，所述后干燥机包括前后开口的后干燥箱体，后干燥箱体内下部设置有传送带，传送带上贴合设置有硅橡胶 电加热板实现在输送物料的同时对物料底面进行加热烘干，所述后干燥箱 体内上部设置有热风烘干装置，经过后干燥工序的物料即为成品。

进一步的，所述第一打浆箱体内的主动打浆装置包括竖直设置的第一 主轴，第一主轴由第一打浆箱体顶盖上的第一电机进行驱动，第一主轴上 排列交错设置有第一打浆叶片和第一搅拌叶片，第一主轴上设置有主动齿 轮，主动齿轮带动两侧的从动打浆装置。

进一步的，所述从动打浆装置包括第一从动轴，第一从动轴上下两端 安装在第一轴承内从而实现竖直安装在第一打浆箱体内，第一从动轴上同 样排列交错设置有第一打浆叶片和第一搅拌叶片，第一从动轴上设置有从 动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，从而实现第一主轴的转动带动第一从 动轴进行转动。

进一步的，所述第二打浆箱体内的主动打浆装置包括第二主轴，第二 主轴安装在第二打浆箱体的上部，第二打浆箱体上部为矩形箱体结构，下 部为半圆形，第二主轴的一端连接在第二打浆箱体外侧的第二电机的输出 轴上，第二主轴上排列设置有第二打浆叶片，第二主轴上设置有转盘，转 盘上环形阵列开设有波浪形的限位槽，第二主轴下方设置有搅拌装置，所 述搅拌装置包括通过第二轴承安装在第二打浆箱体下部的第二从动轴，第二从动轴上排列设置有第二搅拌叶片，第二从动轴上环形阵列设置有多块 连接板，连接板尾端设置有限位柱，限位柱可在限位槽内滑动，转盘转动 带动限位柱依次通过限位槽进而带动第二从动轴进行转动，从而实现底部 的搅拌。

进一步的，所述前干燥箱体内部上下对称设置的热风烘干装置包括上、 下部的热风烘干装置，所述上部热风烘干装置包括连接在侧壁上的第一夹 层板，第一夹层板设置在上部且其前后两侧与内壁具有空隙以实现空气的 循环流通，第一夹层板的夹层内布置有第一热风通管，第一热风通管与设 置在外部的第一热风机相连通，第一热风通管另一端连通于第一热风吹口， 第一热风吹口为倾斜设置的莲蓬形喷头结构且排列设置在第一夹层板的下 方，其吹风方向与来料方向相对，第一热风吹口中间设置有第一温湿度检 测仪；所述下部热风烘干装置包括连接在下部的第二夹层板，第二夹层板 上的第二热风吹口与第二温湿度检测仪均与上部热风烘干装置对称设置。

进一步的，所述前干燥箱体的顶盖上设置有第一抽风机，第一抽风机 与前干燥箱体内设置在上部的第一抽风口相连通，前干燥箱体的顶板与底 板上分别排列设置有第一电加热管和第二电加热管。

进一步的，所述后干燥箱体内上部的热风烘干装置包括连接在侧壁上 的第三夹层板，第三夹层板设置在上部且其前后两侧与内壁具有空隙以实 现空气的循环流通，第三夹层板的夹层内布置有第二热风通管，第二热风 通管与设置在外部的第三热风机相连通，第三热风通管另一端连通于第三 热风吹口，第三热风吹口为倾斜设置的莲蓬形喷头结构且排列设置在第三 夹层板的下方，其吹风方向与来料方向相对，第三热风吹口中间设置有第 三温湿度检测仪；后干燥箱体的顶盖上设置有第二抽风机，第二抽风机与 后干燥箱体内设置在上部的第二抽风口相连通，后干燥箱体的顶板上排列 设置有第三电加热管。

11.另外，本发明还公布了一种无塑餐具包装纸的生产工艺，包括使用针 叶木浆、阔叶木浆、漂白竹浆经混合打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、 前干燥、涂布施胶、后干燥工艺，其包括以下步骤：

A、(1)硫酸盐漂白木浆浆料重量配比，针叶木浆∶阔叶木浆∶竹浆＝30～40％∶ 70～50％∶0～10％；

B、混合浆打浆度：50-55°SR；

C、辅料对绝干浆用量为：(a)AKD重量比1.0～1.5％，(b)湿强剂重量比0.5～1.0％，湿强剂加入点为配浆箱，(c)阳离子淀粉重量比0.8～1.1％，(d) 助留剂重量比0.05～0.1％，填料重量比10％-18％；

D、施胶部：正面用PVA，熬制浓度8～9％，上胶浓度3.8～4.2％，计量棒型 号：21#，计量棒压力80KPa，上辊施胶流量分别为1050L/min，单面控制 在1.0～1.5g/m2，确保涂布量在20-30Kg/吨纸。反面用PVA+抗水剂，熬制 浓度8～9％，上胶浓度3.8～4.0％，单面控制在0.5～1.0g/m2，确保涂布量 在10～15Kg/吨纸，计量棒型号：18#，计量棒压力100KPa，下辊施胶流量 分别为850L/min，施胶部前纸页张力200～220N/m2，施胶部后纸页张力 180～200N/m2；

E、纸机其他参数：上网浆浓度：0.4～0.6％，网速400m/min，流浆箱唇 板开度9.7mm，一压线压力：880～900KN/m，二压线压力：880～900KN/m， 卷曲张力：380～410KN/m；

F、软压光条件：二压区加压，热辊温度100～1300C、线压力50～100kN/m

G、无塑餐具包装纸定量：38～80g/m2，水分5.0～7.0％，色相本白， 食品级，纵向裂断长≥6.0Km、吸水性22～28g/m2，紧度≤0.8g/m2，透气 度≤120mL/min，正面平滑度30～50秒、反面平滑度60～80秒，横向伸缩 率≤3.0％，厚度稳定、纸张匀度好、平整性好。

进一步的，所述步骤D中正面施胶使用PVA(聚乙烯醇)，正面加热可 直接包装粘合。

进一步的，所述步骤D中反面采用表胶PVA+抗水剂，使纸张具备良好 的防水效果，反面可用于餐具包装前的印刷。

本发明的有益效果：

本发明通过对浆料选择、浆料配比、打浆工艺、浆内添加的功能化学 助剂等进行研究，采用膜转移表面施胶处理制造出合格的无塑餐具包装纸， 浆内添加湿强剂PPE(PAV)全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，是一种水溶 性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无毒无味，能在中性，微 碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广，添加量视纸张的湿强度要求而 定。纸页施胶正面采用PVA，20-30kg/吨纸，反面采用PVA+抗水剂施胶工 艺，涂布量在10-15kg/吨纸。满足了无塑餐具包装里面防水防潮，外面印 刷对纸张的要求。产品填补市场空白，是我国限塑令实施提供了替代产品， 为公司优化产品结构和提升公司赢利能力具有重要意义。同时，本发明针 对生产线上的多个设备长期存在的问题进行了针对性的改进：

1、针对混合打浆机采用了多个电机带来的能耗高，故障率高等问题， 通过纯机械式结构，形成主从动式设计，取消从动装置的电机，在第一打 浆箱体内通过主打浆装置带动从打浆装置进行同步转动打浆操作；在第二 打浆箱体内，为了解决下部物料沉积导致打浆效果不均匀、不彻底的问题， 在第二打浆箱体下部设置搅拌装置，而搅拌装置无需电机驱动，采用转盘 带动限位柱旋转从而带动搅拌装置旋转进行间断式搅拌，使得物料得到充分的搅拌，保证打浆更为彻底更均匀。

2、针对前干燥机烘干时经常存在纸张上下两面的烘干程度不均导致纸 张品质受损的问题，通过在纸张上下设置对称式的热风烘干装置进行烘干， 配合温湿度检测仪可实时调整热风温度，或及时的通过第一抽风机进行抽 气降温，从而全面保证烘干质量；且热风空气在箱体上下部形成循环通路， 从热风吹口喷出的热风在循环的过程中还能被第一电加热管和第二电加热 管进行加热，从而保持箱体内热风的温度，便于实现精准的温控，同时避 免热量散失较快，有利于保证烘干加工的质量。

3、在后干燥机内采用硅橡胶电加热板贴合设置在传送带上，充分利用 了硅橡胶电加热板可根据需求制成任意形状的特点和优点，实现在输送物 料的同时对物料的底面进行加热烘干，配合上方的热风烘干装置，实现全 方位的烘干操作，在温湿度检测仪的辅助下，还形成了循环流动的热风及 电加热管，以及抽风机，从而相互配合实现更为精准的温控，取得更好的 烘干效果，保证纸品的质量。

附图说明

图1为本发明的生产设备生产线示意图。

图2为本发明混合打浆机的内部结构示意图。

图3为本发明混合打浆机第二打浆箱体的结构示意图。

图4为本发明第二打浆箱体内搅拌装置的连接示意图。

图5为本发明前干燥机结构示意图。

图6为本发明后干燥机结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、混合打浆机；2、输料泵；3、输料管； 4、抄造机；5、第一输送带；6、前干燥机；7、双面涂布施胶机；8、第二 输送带；9、后干燥机；101、第一进料口；102、第一电机；103、第二进 料口；104、第一主轴；105、第一打浆箱体；106、第一打浆叶片；107、 从动齿轮；108、第一搅拌叶片；109、第一从动轴；110、第一轴承；111、 第二主轴；112、第二出料口；113、第二打浆叶片；114、第二轴承；115、 第二从动轴；116、第一出料口阀门；117、第二搅拌叶片；118、第二打浆 箱体；119、第二打浆箱体进料口；120、第二支撑架；121、限位柱；122、 转盘；123、第二电机；124、第一支撑架；125、主动齿轮；126、限位槽； 127、连接板；601、第一抽风机；602、第一热风机；603、第一温湿度检 测仪；604、第一电加热管；605、第一夹层板；606、第一热风吹口；607、 半成品纸张；608、第二热风吹口；609、第二夹层板；610、第二热风机； 611、第二温湿度检测仪；612、第二电加热管；613、滚筒；614、第一抽风口；615、前干燥箱体；616、第一热风通管；901、第二抽风机；902、 第二热风通管；903、第三热风机；904、第三温湿度检测仪；905、第三电 加热管；906、第三夹层板；907、成品纸张；908、硅橡胶电加热板；909、 传送带；910、滚轮；911、第三热风吹口；912、第二抽风口；913、后干 燥箱体。

具体实施方式

以下通过实施例进一步对本发明做出阐释。

一种无塑餐具包装纸的生产设备，包括过混合打浆机1、抄造机4、前 干燥机6、双面涂布施胶机7、后干燥机9，所述混合打浆机1为两级打浆 结构，其第一打浆箱体105内由一组主动打浆装置带动两组从动打浆装置， 第一打浆箱体105内的物料流入倾斜设置的第二打浆箱体118，第二打浆箱 体118内的主动打浆装置带动下方的搅拌装置进行搅拌，物料从第二打浆 箱体118的第二出料口112流入输料管3并通过输料泵2输送到抄造机4 进行湿纸页抄造的常规工序，完工后通过第一输送带5输送到前干燥机6 进行烘干，所述前干燥机6包括前后开口的前干燥箱体615，前干燥箱体 615内部上下对称设置有热风烘干装置，半成品纸张607位于上下的热风烘 干装置中间并通过滚筒613进行输送，经过前干燥机6的物料被输送到双 面涂布施胶机7进行涂布施胶工艺，完工后通过第二输送带8输送到后干 燥机9，所述后干燥机9包括前后开口的后干燥箱体913，后干燥箱体913 内下部设置有传送带909，传送带909上贴合设置有硅橡胶电加热板908实 现在输送物料的同时对物料底面进行加热烘干，所述后干燥箱体913内上 部设置有热风烘干装置，经过后干燥工序的物料即为成品。

优选的，请参照图1所示，所述第一打浆箱体105内的主动打浆装置 包括竖直设置的第一主轴104，第一主轴104由第一打浆箱体105顶盖上的 第一电机102进行驱动，第一主轴104上排列交错设置有第一打浆叶片106 和第一搅拌叶片108，第一主轴104上设置有主动齿轮125，主动齿轮125 带动两侧的从动打浆装置。

优选的，请参照图1所示，所述从动打浆装置包括第一从动轴109，第 一从动轴109上下两端安装在第一轴承110内从而实现竖直安装在第一打 浆箱体105内，第一从动轴109上同样排列交错设置有第一打浆叶片106 和第一搅拌叶片108，第一从动轴109上设置有从动齿轮107，从动齿轮107 与主动齿轮125啮合，从而实现第一主轴104的转动带动第一从动轴109 进行转动。

优选的，请参照图3和图4所示，所述第二打浆箱体118内的主动打 浆装置包括第二主轴111，第二主轴111安装在第二打浆箱体118的上部， 第二打浆箱体118上部为矩形箱体结构，下部为半圆形，第二主轴111的 一端连接在第二打浆箱体118外侧的第二电机123的输出轴上，第二主轴 111上排列设置有第二打浆叶片113，第二主轴111上设置有转盘122，转 盘122上环形阵列开设有波浪形的限位槽126，第二主轴下方设置有搅拌装 置，所述搅拌装置包括通过第二轴承114安装在第二打浆箱体118下部的 第二从动轴115，第二从动轴115上排列设置有第二搅拌叶片117，第二从 动轴115上环形阵列设置有多块连接板127，连接板127尾端设置有限位柱 121，限位柱121可在限位槽126内滑动，转盘122转动带动限位柱121依 次通过限位槽126进而带动第二从动轴115进行转动，从而实现底部的搅拌。

优选的，请参照图5所示，所述前干燥箱体615内部上下对称设置的 热风烘干装置包括上、下部的热风烘干装置，所述上部热风烘干装置包括 连接在侧壁上的第一夹层板605，第一夹层板605设置在上部且其前后两侧 与内壁具有空隙以实现空气的循环流通，第一夹层板605的夹层内布置有 第一热风通管616，第一热风通管616与设置在外部的第一热风机602相连 通，第一热风通管616另一端连通于第一热风吹口606，第一热风吹口606 为倾斜设置的莲蓬形喷头结构且排列设置在第一夹层板605的下方，其吹 风方向与来料方向相对，第一热风吹口606中间设置有第一温湿度检测仪 603；所述下部热风烘干装置包括连接在下部的第二夹层板609，第二夹层 板609上的第二热风吹口608与第二温湿度检测仪611均与上部热风烘干 装置对称设置。

优选的，请参照图5所示，所述前干燥箱体615的顶盖上设置有第一 抽风机601，第一抽风机601与前干燥箱体615内设置在上部的第一抽风口 614相连通，前干燥箱体615的顶板与底板上分别排列设置有第一电加热管 604和第二电加热管612。

优选的，请参照图6所示，所述后干燥箱体913内上部的热风烘干装 置包括连接在侧壁上的第三夹层板906，第三夹层板906设置在上部且其前 后两侧与内壁具有空隙以实现空气的循环流通，第三夹层板906的夹层内 布置有第二热风通管902，第二热风通管902与设置在外部的第三热风机 903相连通，第三热风通管903另一端连通于第三热风吹口911，第三热风 吹口911为倾斜设置的莲蓬形喷头结构且排列设置在第三夹层板906的下方，其吹风方向与来料方向相对，第三热风吹口911中间设置有第三温湿 度检测仪904；后干燥箱体913的顶盖上设置有第二抽风机901，第二抽风 机901与后干燥箱体913内设置在上部的第二抽风口912相连通，后干燥 箱体913的顶板上排列设置有第三电加热管905。

12.另外，本发明还公布了一种无塑餐具包装纸的生产工艺，包括使用针 叶木浆、阔叶木浆、漂白竹浆经混合打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、 前干燥、涂布施胶、后干燥工艺，其包括以下步骤：

A、(1)硫酸盐漂白木浆浆料重量配比，针叶木浆∶阔叶木浆∶竹浆＝30～40％∶ 70～50％∶0～10％；

B、混合浆打浆度：50-55°SR；

C、辅料对绝干浆用量为：(a)AKD重量比1.0～1.5％，(b)湿强剂重量比0.5～1.0％，湿强剂加入点为配浆箱，(c)阳离子淀粉重量比0.8～1.1％，(d) 助留剂重量比0.05～0.1％，填料重量比10％-18％；

D、施胶部：正面用PVA，熬制浓度8～9％，上胶浓度3.8～4.2％，计量棒型 号：21#，计量棒压力80KPa，上辊施胶流量分别为1050L/min，单面控制 在1.0～1.5g/m2，确保涂布量在20-30Kg/吨纸。反面用PVA+抗水剂，熬制 浓度8～9％，上胶浓度3.8～4.0％，单面控制在0.5～1.0g/m2，确保涂布量 在10～15Kg/吨纸，计量棒型号：18#，计量棒压力100KPa，下辊施胶流量 分别为850L/min，施胶部前纸页张力200～220N/m2，施胶部后纸页张力 180～200N/m2；

E、纸机其他参数：上网浆浓度：0.4～0.6％，网速400m/min，流浆箱唇 板开度9.7mm，一压线压力：880～900KN/m，二压线压力：880～900KN/m， 卷曲张力：380～410KN/m；

F、软压光条件：二压区加压，热辊温度100～1300C、线压力50～100kN/m

G、无塑餐具包装纸定量：38～80g/m2，水分5.0～7.0％，色相本白， 食品级，纵向裂断长≥6.0Km、吸水性22～28g/m2，紧度≤0.8g/m2，透气 度≤120mL/min，正面平滑度30～50秒、反面平滑度60～80秒，横向伸缩 率≤3.0％，厚度稳定、纸张匀度好、平整性好。

优选的，所述步骤D中正面施胶使用PVA(聚乙烯醇)，正面加热可直 接包装粘合。

优选的，所述步骤D中反面采用表胶PVA+抗水剂，使纸张具备良好的 防水效果，反面可用于餐具包装前的印刷。

以下提供40克无塑餐具包装纸和52克无塑餐具包装纸的两种具体的 实施例：

实施例1：40克无塑餐具包装纸

将针叶木浆和阔叶木浆两种浆料按40％：60％的比例(打浆度控制在 54～55°SR)进行配浆，加入10～12Kg/吨纸AKD施胶剂、加入8～10Kg/吨 纸浆内阳离子淀粉、加入0.3～0.4Kg/吨纸助留剂、加入湿强剂8～10Kg/ 吨纸，加入轻钙120～150Kg/吨纸，配制成本白稀释好的浆料上网，通过网 部脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进 压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95％的纸页进入施胶部，采用膜转移方 式对纸张进行表面施胶处理(正面施胶胶料主要成分为PVA、反面为PVA+ 抗水剂)；正面控制PVA总施胶量在20～30Kg/吨纸，反面施胶量控制10～ 15Kg/吨纸；经过处理后的湿纸页进后先通过热烘箱预热，再通过后干燥 部烘缸干燥处理；经过后干燥处理后干度在93～95％的纸页通过软压光机整 饰,然后对纸张进行卷取，即可得到定量为40g/m2无塑餐具包装纸，其主 要指标：水分(4.0～7.0％)，色相本白，纵向裂断长(≥6.0Km)、吸水性 (22～28g/m2)，紧度(≤0.8g/m2)，透气度(≤120ml/min)，横向伸缩率 (≤3.0％)，灰分10％左右，厚度稳定、纸张匀度好、平整性好。按照以上 工艺可以生产出合格的无塑餐具包装纸，产品既满足了无塑餐具包装里面 防水防潮，外面印刷对纸张的要求。

实施例2：52克无塑餐具包装纸

将针叶木浆、阔叶木浆、漂白竹浆三种浆料按30％：62％：8％的比例(打 浆度控制在50～51°SR)进行配浆，加入14～15Kg/吨纸AKD施胶剂、加入 8～10Kg/吨纸浆内阳离子淀粉、加入0.2～0.3Kg/吨纸助留剂、加入湿强剂 8～10Kg/吨纸，加入轻钙150～180Kg/吨纸，配制成本白稀释好的浆料上网， 通过网部脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿 纸页进压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95％的纸页进入施胶部，采用膜 转移方式对纸张进行表面施胶处理(正面施胶胶料主要成分为PVA、反面为 PVA+抗水剂)；正面控制PVA总施胶量在20～30Kg/吨纸，反面施胶量控制 10～15Kg/吨纸；经过处理后的湿纸页进后先通过热烘箱预热，再通过后 干燥部8个烘缸干燥处理；经过后干燥处理后干度在93～95％的纸页通过软 压光机整饰,然后对纸张进行卷取，即可得到定量为52g/m2无塑餐具包装 纸，其主要指标：水分(4.0～7.0％)，色相本白，纵向裂断长(≥6.0Km)、吸水性(22～28g/m2)，紧度(≤0.8g/m2)，透气度(≤120ml/min)，横 向伸缩率(≤3.0％)，灰分12％左右，厚度稳定、纸张匀度好、平整性好。 按照以上工艺可以生产出合格的无塑餐具包装纸，产品既满足了无塑餐具 包装里面防水防潮，外面印刷对纸张的要求。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变 体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物 品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或 者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只 是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技 术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之 处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。