阅读说明：本技术 一种钢结构装配式建筑用防浪费的注浆装置及使用方法 (Waste-preventing grouting device for steel structure assembly type building and using method ) 是由 李培金 于 2020-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了钢结构技术领域的一种钢结构装配式建筑用防浪费的注浆装置,包括注浆机本体,所述注浆机本体顶部外壁固定安装有螺旋输料装置,所述螺旋输料装置右侧外壁与出料管连通,所述螺旋输料装置顶部进口与料桶固定连接,所述料桶包括与螺旋输料装置连接的下料桶,所述下料桶内腔顶端活动插接有上料桶,装置中转动套管,使固定块从固定槽的内腔中移出,向上拉动上料桶,使料桶内腔整体的体积增加,增加料桶携带浆料的量,避免水泥罐车中剩余的部分浆料直接排放而造成浪费,并且也增加料桶一次性携带浆料的量,增加注浆装置持续工作的时间。(The invention discloses a steel structure assembly type building waste-prevention grouting device in the technical field of steel structures, which comprises a grouting machine body, wherein a spiral conveying device is fixedly installed on the outer wall of the top of the grouting machine body, the outer wall of the right side of the spiral conveying device is communicated with a discharging pipe, an inlet at the top of the spiral conveying device is fixedly connected with a charging barrel, the charging barrel comprises a discharging barrel connected with the spiral conveying device, a charging barrel is movably inserted at the top end of an inner cavity of the discharging barrel, a sleeve pipe is rotated in the device to enable a fixing block to move out of an inner cavity of a fixing groove, the charging barrel is pulled upwards, the overall volume of the inner cavity of the charging barrel is increased, the amount of slurry carried by the charging barrel is increased, waste caused by direct discharge of residual partial slurry in a cement tank truck is avoided, the amount of slurry carried by the charging barrel at one time is increased, and the continuous working time of the.)

一种钢结构装配式建筑用防浪费的注浆装置及使用方法

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构装配式建筑用防浪费的注浆装置及使用方法。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是建筑结构中的一种，现有的钢结构在装配时，需要使用注浆装置进行基础浇筑，通过注浆装置将浆料注入到钢结构与地面的连接区域，然而现有注浆装置的料桶大小是固定的，导致料桶存放的浆料是固定的，若水泥罐车中的浆料在装满料桶后还有部分剩余，只能直接排掉，以避免浆料在水泥罐车中凝固，但这样会造成资源浪费，为此，我们提出一种钢结构装配式建筑用防浪费的注浆装置及使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构装配式建筑用防浪费的注浆装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构装配式建筑用防浪费的注浆装置，包括注浆机本体，所述注浆机本体顶部外壁固定安装有螺旋输料装置，所述螺旋输料装置右侧外壁与出料管连通，所述螺旋输料装置顶部进口与料桶固定连接，所述料桶包括与螺旋输料装置连接的下料桶，所述下料桶内腔顶端活动插接有上料桶。

优选的，所述上料桶插接在下料桶的内腔中，所述上料桶外壁均匀设置有四组导向块，所述下料桶内壁均匀开设有与导向块相匹配的导向槽，且导向块底端插接在导向槽的内腔中，所述下料桶顶部外壁与套管转动连接，所述套管套在四组导向块的外壁上，所述套管内壁固定安装有四组固定块，所述导向块靠近套管的一侧外壁均匀开设有固定槽，且固定块插接在固定槽的内腔中。

优选的，所述下料桶顶部右侧外壁开设有安装槽，所述安装槽内腔滑动安装有限位杆，所述限位杆底端与安装槽底部内壁之间固定安装有支撑弹簧，所述套管底部右侧外壁开设有限位槽，所述限位杆顶端插接在限位槽的内腔中，所述限位杆右侧底部外壁与滑块固定连接，且滑块右端延伸至下料桶的右侧外壁并与拉块固定连接，且下料桶与滑块的连接部位开设有滑槽。

优选的，所述上料桶的前后两侧外壁与左右两侧外壁均匀铰接有挡板，所述挡板远离上料桶的一侧外壁与挡块滑动连接。

优选的，所述挡板靠近上料桶的一侧外壁与下磁块固定连接，所述上料桶外壁四周均匀设置有四组上磁块，且上磁块与下磁块相贴合。

优选的，所述下料桶内腔底部设置有过滤网，所述下料桶包括桶体，所述桶体右侧外壁活动安装有盖板。

优选的，所述盖板内腔上下两侧均开设有存放槽，所述存放槽内腔滑动安装有连接块，所述连接块与存放槽之间固定安装有复位弹簧，所述桶体与盖板的连接部位开设有与连接块相匹配的连接槽，且连接块远离复位弹簧的一端插接在连接槽的内腔中，且连接块靠近复位弹簧的一端与拉绳固定连接，所述盖板右侧中央外壁开设有移动槽，且移动槽内腔滑动安装有移动块，且移动块右端与把手固定连接，所述拉绳远离连接块的一端延伸至移动槽的内腔并与移动块固定连接。

优选的，一种钢结构装配式建筑用防浪费的注浆装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：转动套管，使固定块转动从固定槽的内腔中移出，向上拉动上料桶，移到预定区域后，使料桶内腔的体积增加，转动套管，使固定块重新***到固定槽的内腔中，对上料桶进行固定；

S2：将注浆机本体推到水泥罐车处，水泥罐车将浆料加入到料桶的内腔中，通过料桶对浆料进行存放，完成后，将注浆机本体推到需要注浆的区域；

S3：接通电源，打开开关，使螺旋输料装置工作，将料桶中浆料向出料管中输送，将出料管对准需求浇筑的区域，将浆料注进去，重复操作，对其他浇筑区域也进行浇筑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.装置中转动套管，使固定块从固定槽的内腔中移出，向上拉动上料桶，使料桶内腔整体的体积增加，增加料桶携带浆料的量，避免水泥罐车中剩余的部分浆料直接排放而造成浪费，并且也增加料桶一次性携带浆料的量，增加注浆装置持续工作的时间；

2.转动挡板，将挡板展开，向下推动挡块，使挡块与上料桶内壁接触，增加上料桶顶部进料口的面积，降低浆料下料时发生洒落的几率，节约资源，增加注浆装置的使用性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处结构放大示意图；

图3为本发明上料桶与套管连接俯视结构示意图；

图4为本发明下料桶结构示意图；

图5为本发明B处结构放大示意图。

图中：1、注浆机本体；2、螺旋输料装置；3、料桶；4、下料桶；41、盖板；42、桶体；5、上料桶；6、套管；7、导向块；8、导向槽；9、固定块；10、固定槽；11、安装槽；12、限位杆；13、拉块；14、挡板；15、挡块；16、上磁块；17、下磁块；18、过滤网；19、存放槽；20、连接块；21、连接槽；22、把手；23、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种钢结构装配式建筑用防浪费的注浆装置，请参阅图1，包括注浆机本体1；

请参阅图1，注浆机本体1顶部外壁固定安装有螺旋输料装置2，螺旋输料装置2由电机和螺旋输料辊组成，通过电机工作，使螺旋输料辊转动，将料桶3的浆料向右推送，使浆料进入到出料管中，然后由出料管排出，进行注浆，螺旋输料装置2右侧外壁与出料管连通，螺旋输料装置2顶部进口与料桶3固定连接，料桶3与螺旋输料装置2连通，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；

请参阅图1、图2和图3，料桶3包括与螺旋输料装置2连接的下料桶4，下料桶4内腔顶端活动插接有上料桶5，上料桶5插接在下料桶4的内腔中，上料桶5可以在下料桶4的内腔中上下滑动，上料桶5外壁均匀设置有四组导向块7，导向块7固定安装在上料桶5的外壁上，下料桶4内壁均匀开设有与导向块7相匹配的导向槽8，且导向块7底端插接在导向槽8的内腔中，使上料桶5只能在下料桶4的内腔中上下滑动，而不会发生转动，下料桶4顶部外壁与套管6转动连接，套管6只能在下料桶4顶部以料桶3中心为圆心进行转动，套管6套在四组导向块7的外壁上，套管6内壁固定安装有四组固定块9，导向块7靠近套管6的一侧外壁均匀开设有固定槽10，固定槽10从上到下分布在导向块7的外壁上，固定块9处于不同位置的固定槽10中时，用于对不同高度的上料桶5进行固定，且固定块9插接在固定槽10的内腔中，转动套管6，使固定块9转动从固定槽10的内腔中移出，使上料桶5与下料桶4的固定连接断开，向上拉动上料桶5，使料桶3内腔中整体的体积增加，当水泥罐车中剩余的部分浆料时，料桶3还可以继续装下，避免料桶3无法对剩余的浆料进行存放而导致浆料直接排到其他区域，避免浆料浪费，并且上料桶5向上移动，使料桶3内腔的体积增加，从而使料桶3一次性可以携带更多的浆料，使注浆装置一次性可以对更多区域进行注浆，且上料桶5向下料桶4的内腔中移动，减小料桶3整体的体积，使注浆装置占用的空间减小，增加注浆装置使用的性能；

请参阅图3，下料桶4顶部右侧外壁开设有安装槽11，安装槽11内腔滑动安装有限位杆12，限位杆12只能上下滑动，限位杆12底端与安装槽11底部内壁之间固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧对限位杆12进行支撑，使限位杆12不会自动发生移动，使限位杆12与限位槽连接稳定，套管6底部右侧外壁开设有限位槽，限位杆12顶端插接在限位槽的内腔中，对套管6进行固定，使套管6不会自动转动，确保固定块9稳定处于固定槽10的内腔中，使上料桶5固定稳定，不会自动发生移动，避免注浆装置使用时上料桶5自动向下移动，限位杆12右侧底部外壁与滑块固定连接，且滑块右端延伸至下料桶4的右侧外壁并与拉块13固定连接，且下料桶4与滑块的连接部位开设有滑槽，使滑块可以在滑槽内腔中上下滑动，用于带着限位杆12上下移动，使向下拉动拉块13时，可以将限位杆12从限位槽的内腔中移出；

请参阅图1，上料桶5的前后两侧外壁与左右两侧外壁均匀铰接有挡板14，挡板14有四组，均匀分布在上料桶5的外壁四周，挡板14远离上料桶5的一侧外壁与挡块15滑动连接，挡块15可以在挡板14外壁处滑动，转动挡板14，使挡板14展开与上料桶5顶部壁接触，然后滑动挡块15，使挡块15与上料桶5的内壁接触，对挡板14的位置进行固定，通过四组挡板14，增加上料桶5顶部进口处横截面的面积，使上料桶5进料处覆盖的范围更大，使水泥罐车在下料时，浆料不会洒落，避免造成浆料浪费，节约资源；

请参阅图1，挡板14靠近上料桶5的一侧外壁与下磁块17固定连接，上料桶5外壁四周均匀设置有四组上磁块16，上磁块16与上料桶5外壁固定连接，且上磁块16与下磁块17相贴合，通过上磁块16与下磁块17之间的吸附力，将挡板14固定在上料桶5的外壁上，使挡板14在不使用时不会四处晃动；

请参阅图1和图4，下料桶4内腔底部设置有过滤网18，通过过滤网18对进入出料管的浆料进行过滤，去除体积较大的浆料，避免对出料管造成堵塞，下料桶4与过滤网18的连接部位开有插槽，过滤网18外侧直接插在插槽的内腔中，使盖板41拆下来后，过滤网18可以直接下料桶4的内腔中取出，下料桶4包括桶体42，桶体42右侧外壁活动安装有盖板41，将盖板41从桶体42处取下来，使下料桶4内腔右侧打开，用于对过滤网18挡住的浆料进行清理，同时也可以将过滤网18取出来进行更换；

请参阅图1、图4和图5，盖板41内腔上下两侧均开设有存放槽19，存放槽19内腔滑动安装有连接块20，连接块20在存放槽19的内腔中滑动，连接块20与存放槽19之间固定安装有复位弹簧，保证连接块20稳定插在连接槽21的内腔中，使盖板41与桶体42连接稳定，桶体42与盖板41的连接部位开设有与连接块20相匹配的连接槽21，且连接块20远离复位弹簧的一端插接在连接槽21的内腔中，且连接块20靠近复位弹簧的一端与拉绳23固定连接，盖板41右侧中央外壁开设有移动槽，且移动槽内腔滑动安装有移动块，且移动块右端与把手22固定连接，拉绳23远离连接块20的一端延伸至移动槽的内腔并与移动块固定连接，向右拉动把手22，使移动块向右移动，将拉绳23拉入到移动槽的内腔中，使拉绳23拉着连接块20滑动从连接槽21的内腔中移出，使盖板41与桶体42连接断开，从而方便将盖板41拆下来，并且桶体42与盖板41的连接区域安装有限位块，对盖板41进行阻挡，使盖板41不会向内直接进入到下料桶4的内腔中，且盖板41与桶体42之间经过密封处理，使料桶3不会发生浆料泄漏的状况。

一种钢结构装配式建筑用防浪费的注浆装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：向下拉动拉块13，使限位杆12向下从限位槽的内腔中移出，再转动套管6，使固定块9转动从固定槽10的内腔中移出，向上拉动上料桶5，移到预定区域后，转动套管6，使固定块9重新***到固定槽10的内腔中，增加料桶3内腔的体积，使料桶3可以对水泥罐车中剩余的浆料进行存放，避免剩余的浆料直接排出而造成浪费，节约资源；

S2：将注浆机本体1推到水泥罐车处，水泥罐车将浆料加入到料桶3的内腔中，完成后，将注浆机本体1推到需要注浆的区域；

S3：接通电源，打开开关，使螺旋输料装置2工作，将料桶3中浆料向出料管中输送，将出料管对准需求浇筑的区域，将浆料注进去，重复操作，对其他浇筑区域也进行浇筑，完成工作后，对注浆装置进行清理，再将注浆装置移到收放区域。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。