一种精蒸馏残渣脱水用发生装置

文档序号:1154475 发布日期:2020-09-15 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种精蒸馏残渣脱水用发生装置 (Generating device for fine distillation residue dehydration ) 是由 丁宫贺 张培超 于 2020-06-04 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种精蒸馏残渣脱水用发生装置,涉及精蒸馏残渣处理技术领域。该精蒸馏残渣脱水用发生装置,包括安装台、第二处理装置与第三处理装置,所述安装台的上表面固定安装有第一传送装置、U形架、调节装置与第二传送装置,所述U形架的侧壁转动连接有第一处理装置,所述第一处理装置与调节装置连接。本发明,首先对残渣进行初步脱水,然后进入到第二处理装置进行预加热以及防结块处理,使得残渣进入第三处理装置中可以更好的进行处理,并且残渣在第三处理装置中进行捣动处理,进一步加速了残渣的脱水,整个装置结构设计较为合理,脱水耗时较短,从而提高了精蒸馏残渣的脱水效率,降低了企业的生产成本。(The invention provides a generating device for dehydration of fine distillation residues, and relates to the technical field of fine distillation residue treatment. This generating device is used in smart distillation residue dehydration, including mount table, second processing apparatus and third processing apparatus, the last fixed surface of mount table installs first conveyer, U-shaped frame, adjusting device and second conveyer, the lateral wall of U-shaped frame rotates and is connected with first processing apparatus, first processing apparatus is connected with adjusting device. According to the device, the residue is firstly subjected to preliminary dehydration, then enters the second treatment device for preheating and anti-caking treatment, so that the residue can be better treated when entering the third treatment device, and the residue is subjected to tamping treatment in the third treatment device, so that the dehydration of the residue is further accelerated, the structural design of the whole device is reasonable, the dehydration time is short, the dehydration efficiency of the fine distillation residue is improved, and the production cost of an enterprise is reduced.)

一种精蒸馏残渣脱水用发生装置

技术领域

本发明涉及精蒸馏残渣处理技术领域,具体为一种精蒸馏残渣脱水用发生装置。

背景技术

随着工业的快速发展,工业生产过程中产生的危险物日益增多。焦化工艺中,生成的精馏残渣和焦炭的比例为0.3%左右,2012年全国焦炭的产量高达4.5亿吨,精馏残渣达到135万吨,经领域内专家探讨得知HW11类危险废弃物被处置领域内称为“黑胶黏”,是一种最难处置的危险废物;随着石油资源的日益枯竭和国家对危险废物处置无害化、资源化的要求,废矿物油和精(蒸)馏残渣的再生利用受到了人们的高度重视。

目前,在对精蒸馏残渣进行回收利用处理之前,一般需要对精蒸馏残渣进行脱水处理,有利于精蒸馏残渣的后续工艺流程,但是,现有的精蒸馏残渣脱水装置设计较为简单,脱水耗时较长,从而降低了精蒸馏残渣的脱水效率,加大了企业的生产成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种精蒸馏残渣脱水用发生装置,解决了现有技术中存在的缺陷与不足。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种精蒸馏残渣脱水用发生装置,包括安装台、第二处理装置与第三处理装置,所述安装台的上表面固定安装有第一传送装置、U形架、调节装置与第二传送装置,所述U形架的侧壁转动连接有第一处理装置,所述第一处理装置与调节装置连接,所述第一处理装置位于第一传送装置与第二传送装置的中间,所述第二处理装置位于第二传送装置与第三处理装置的中间,所述第三处理装置的侧壁固定安装有驱动机构。

优选的,所述第一处理装置包括安装箱,所述安装箱的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至安装箱的内部并固定连接有过滤筒,所述安装箱与过滤筒的顶部均为开口设置,所述安装箱的底部接通有第一排水管。

优选的,所述调节装置包括第一固定块与第二固定块,所述第一固定块与第一处理装置固定连接,所述第二固定块与安装台固定连接,所述第二固定块的侧壁转动连接有伸缩油缸,所述伸缩油缸的输出轴固定连接有连接杆,所述连接杆远离伸缩油缸的一端与第一固定块的侧壁转动连接。

优选的,所述第二处理装置包括输送箱,所述输送箱的侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至输送箱的内部并固定连接有螺旋推送杆,所述输送箱的顶部固定安装有第一壳体与第一进料斗,所述第一壳体的内部设置有发热管,所述输送箱的底部固定安装有第二壳体,所述第二壳体的侧壁接通有第二排水管。

优选的,所述输送箱的上表面且位于第一壳体的下方开设有多个通孔,所述输送箱的下表面且位于第二壳体的上方设置有过滤网,所述输送箱远离第二电机的一侧开设有下料口。

优选的,所述第三处理装置包括处理箱,所述处理箱的内部转动连接有第一螺杆,所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第一滑动块,所述第一螺杆的两侧均设置有第二螺杆,所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二滑动块,所述第一滑动块与第二滑动块的底部均固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有捣动板,所述处理箱的顶部固定安装有第二进料斗与排气管,所述第二进料斗的顶部设置有顶盖,所述处理箱的内顶部固定安装有加热装置。

优选的,所述处理箱的内部固定安装有三个限位杆,所述固定杆分别套设在对应的限位杆外表面。

优选的,所述驱动机构包括驱动箱,所述驱动箱的内部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定安装有第一齿轮,所述第三电机的两侧均转动安装有转动杆,所述转动杆的外表面固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

工作原理:使用时,将精蒸馏残渣输送到第一传送装置上,残渣经过第一传送装置传送到第一处理装置的过滤筒中,然后启动第一电机,第一电机带着过滤筒高速转动,从而对过滤筒中的残渣进行初步脱水,水分通过第一排水管排出,初步脱水之后,启动伸缩油缸,通过伸缩油缸的作用,使得安装箱往第二传送装置的位置倾斜,然后可配合人工将过滤筒中的残渣清理到第二传送装置上,第二传送装置将残渣传送到第二处理装置中,启动第二电机,第二电机带着螺旋推送杆转动,从而将残渣往前上方输送,输送过程中启动发热管对残渣进行预加热,同时输送过程中产生的水分通过过滤网进入到第二壳体中,然后通过第二排水管排出,残渣经过下料口进入到第三处理装置中,启动加热装置升高温度对残渣进行加热处理,同时启动第三电机,第三电机带着第一螺杆与第一齿轮转动,第一螺杆转动时,第一滑动块通过固定杆带着捣动板移动,第一齿轮转动时,带着第二齿轮转动,从而使得转动杆带着第二螺杆转动,第二滑动块通过固定杆带着捣动板移动,进而对残渣进行捣动,加速残渣的脱水处理,产生的气体从排气管中排出处理。

(三)有益效果

本发明提供了一种精蒸馏残渣脱水用发生装置。具备以下有益效果:

本发明,通过第一传送装置、第一处理装置、第二处理装置、第二传送装置、第三处理装置与驱动机构等等之间的配合,首先对残渣进行初步脱水,然后进入到第二处理装置进行预加热以及防结块处理,使得残渣进入第三处理装置中可以更好的进行处理,并且残渣在第三处理装置中进行捣动处理,进一步加速了残渣的脱水,整个装置结构设计较为合理,脱水耗时较短,从而提高了精蒸馏残渣的脱水效率,降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明第一处理装置结构示意图;

图3为本发明调节装置结构示意图;

图4为本发明第二处理装置结构示意图;

图5为本发明第三处理装置结构示意图;

图6为本发明第三处理装置与驱动机构俯视剖面图。

其中,1、安装台;2、第一传送装置;3、U形架;4、第一处理装置;5、调节装置;6、第二传送装置;7、第二处理装置;8、第三处理装置;9、驱动机构;41、安装箱;42、第一电机;43、过滤筒;44、第一排水管;51、第一固定块;52、第二固定块;53、伸缩油缸;54、连接杆;71、输送箱;72、第二电机;73、螺旋推送杆;74、第一壳体;75、发热管;76、第二壳体;77、过滤网;78、第二排水管;79、第一进料斗;710、通孔;711、下料口;81、处理箱;82、第一螺杆;83、第一滑动块;84、第二螺杆;85、第二滑动块;86、固定杆;87、捣动板;88、限位杆;89、加热装置;810、第二进料斗;811、排气管;812、顶盖;91、驱动箱;92、第三电机;93、第一齿轮;94、转动杆;95、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-6所示,本发明实施例提供一种精蒸馏残渣脱水用发生装置,包括安装台1、第二处理装置7与第三处理装置8,安装台1的上表面固定安装有第一传送装置2、U形架3、调节装置5与第二传送装置6,U形架3的侧壁转动连接有第一处理装置4,第一处理装置4与调节装置5连接,第一处理装置4位于第一传送装置2与第二传送装置6的中间,第二处理装置7位于第二传送装置6与第三处理装置8的中间,第三处理装置8的侧壁固定安装有驱动机构9。

第一处理装置4包括安装箱41,安装箱41的底部固定安装有第一电机42,第一电机42的输出轴延伸至安装箱41的内部并固定连接有过滤筒43,安装箱41与过滤筒43的顶部均为开口设置,安装箱41的底部接通有第一排水管44,将精蒸馏残渣输送到第一传送装置2上,残渣经过第一传送装置2传送到第一处理装置4的过滤筒43中,然后启动第一电机42,第一电机42带着过滤筒43高速转动,从而对过滤筒43中的残渣进行初步脱水,水分通过第一排水管44排出。

调节装置5包括第一固定块51与第二固定块52,第一固定块51与第一处理装置4固定连接,第二固定块52与安装台1固定连接,第二固定块52的侧壁转动连接有伸缩油缸53,伸缩油缸53的输出轴固定连接有连接杆54,连接杆54远离伸缩油缸53的一端与第一固定块51的侧壁转动连接,启动伸缩油缸53,通过伸缩油缸53的作用,使得安装箱41往第二传送装置6的位置倾斜,然后可配合人工将过滤筒43中的残渣清理到第二传送装置6上,第二传送装置6将残渣传送到第二处理装置7中。

第二处理装置7包括输送箱71,输送箱71的侧壁固定安装有第二电机72,第二电机72的输出轴延伸至输送箱71的内部并固定连接有螺旋推送杆73,输送箱71的顶部固定安装有第一壳体74与第一进料斗79,第一壳体74的内部设置有发热管75,输送箱71的底部固定安装有第二壳体76,第二壳体76的侧壁接通有第二排水管78,输送箱71的上表面且位于第一壳体74的下方开设有多个通孔710,多个通孔710中应设置防护网等,用于防止残渣堵住通孔710,输送箱71的下表面且位于第二壳体76的上方设置有过滤网77,输送箱71远离第二电机72的一侧开设有下料口711,第二电机72,第二电机72带着螺旋推送杆73转动,从而将残渣往前上方输送,螺旋推送杆73的推送可以对残渣进行一定的搅拌处理,且螺旋推送杆73可以将一些结块的残渣分开,具有一定的防结块作用,减小了残渣的体积,输送过程中启动发热管75对残渣进行预加热,同时输送过程中产生的水分通过过滤网77进入到第二壳体76中,然后通过第二排水管78排出。

第三处理装置8包括处理箱81,处理箱81的内部转动连接有第一螺杆82,第一螺杆82的外表面螺纹连接有第一滑动块83,第一螺杆82的两侧均设置有第二螺杆84,第二螺杆84的外表面螺纹连接有第二滑动块85,第一滑动块83与第二滑动块85的底部均固定连接有固定杆86,固定杆86的底部固定连接有捣动板87,处理箱81的顶部固定安装有第二进料斗810与排气管811,第二进料斗810的顶部设置有顶盖812,处理箱81的内顶部固定安装有加热装置89,处理箱81的内部固定安装有三个限位杆88,固定杆86分别套设在对应的限位杆88外表面。

驱动机构9包括驱动箱91,驱动箱91的内部固定安装有第三电机92,第三电机92的输出轴与第一螺杆82固定连接,第三电机92的输出轴固定安装有第一齿轮93,第三电机92的两侧均转动安装有转动杆94,转动杆94与对应的第二螺杆84连接,转动杆94的外表面固定安装有第二齿轮95,第二齿轮95与第一齿轮93啮合,启动第三电机92,第三电机92带着第一螺杆82与第一齿轮93转动,第一螺杆82转动时,第一滑动块83通过固定杆86带着捣动板87移动,第一齿轮93转动时,带着第二齿轮95转动,从而使得转动杆94带着第二螺杆84转动,第二滑动块85通过固定杆86带着捣动板87移动,进而对残渣进行捣动,加速残渣的脱水处理,产生的气体从排气管811中排出处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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