阅读说明：本技术 一种混凝土废料快速处理回收系统 (Quick concrete waste treatment and recovery system ) 是由 杨晓华 杨杰 王文 张文杰 于 2020-07-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种混凝土废料快速处理回收系统,其包括清水池和与清水池连通的清洗装置,还包括导料槽、设在导料槽其中一端的高压冲水装置、与导料槽的另一端连通的一级分离装置、设在一级分离装置下方的第一集料装置、设在一级分离装置下方用于储存从一级分离装置中流出的砂浆水的一级蓄浆池、设在一级蓄浆池内的第一砂浆泵、与第一砂浆泵连通的二级分离装置、设在二级分离装置下方的第二集料装置、设在二级分离装置下方用于储存从二级分离装置中流出的砂浆水的二级蓄浆池、设在二级蓄浆池中的第二砂浆泵、与第一砂浆泵连通的三级分离装置、设在三级分离装置下方的第三集料装置和与三级分离装置连通的过滤装置。本发明具有减少资源浪费的优点。(The invention relates to a rapid treatment and recovery system for concrete waste, which comprises a clean water tank and a cleaning device communicated with the clean water tank, the device comprises a guide chute, a high-pressure flushing device arranged at one end of the guide chute, a primary separating device communicated with the other end of the guide chute, a first collecting device arranged below the primary separating device, a primary slurry storage tank arranged below the primary separating device and used for storing the slurry water flowing out of the primary separating device, a first slurry pump arranged in the primary slurry storage tank, a secondary separating device communicated with the first slurry pump, a second collecting device arranged below the secondary separating device, a secondary slurry storage tank arranged below the secondary separating device and used for storing the slurry water flowing out of the secondary separating device, a second slurry pump arranged in the secondary slurry storage tank, a tertiary separating device communicated with the first slurry pump, a third collecting device arranged below the tertiary separating device and a filtering device communicated with the tertiary separating device. The invention has the advantage of reducing resource waste.)

一种混凝土废料快速处理回收系统

技术领域

本发明涉及混凝土废料处理回收的技术领域，尤其是涉及一种混凝土废料快速处理回收系统。

背景技术

目前，随着我国对混凝土审查企业花瓣的要求以及企业自身发展的需要，商品混凝土废料的处理回收越来越被重视。传统的商品混凝土搅拌后用罐车运输到施工场地进行卸料，而搅拌车和商品混凝土搅拌站用的搅拌机中均会产生混凝土废料。因此，随着对建筑建材领域的环保力度进一步加大，都需要对混泥土废料进行处理回收。传统的新拌混凝土废料回收利用是采用砂石分离机进行砂石分离,但同时会产生大量的废水、废渣,废弃污染物排放率在40%左右。

现有公开号为CN206325689U的实用新型专利，其公开了一种混凝土回收系统，其包括水泥罐车、导料槽、砂石分离机以及水池，水池内设置有抽水泵，抽水泵连接并联的第一管道、第二管道以及第三管道并将抽水泵内的水分别输送给水泥罐车、导料槽以及砂石分离机，砂石分离机通过第四管道将砂石分离器废水输送至水池。该系统虽然解决了废弃混凝土中砂、石和部分水的回收。但是砂又分为细砂和粗砂，上述混凝土回收系统对砂、石的分离程度不够易造成回收的砂浆达不到施工需求，从而还是需要集中运输进行填埋，造成骨料的浪费。此外，该混凝土回收系统在回收混凝土的过程中，分离得到的砂、石堆中会水分，堆积时间过长，水分会蒸发丢失，过短则会造成砂石干燥过程时间变长，且这些水会流到厂区内，造成水资源的浪费。

因此，亟需一种混凝土废料快速处理回收系统以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种混凝土废料快速处理回收系统，其能使回收的骨料分离程度更高进而使回收的骨料利用率提高，还能将水资源充分回收，具有减少资源浪费的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土废料快速处理回收系统，包括清水池和与清水池连通的清洗装置，还包括导料槽、设在导料槽其中一端的高压冲水装置、与导料槽的另一端连通的一级分离装置、设在一级分离装置下方的第一集料装置、设在一级分离装置下方用于储存从一级分离装置中流出的砂浆水的一级蓄浆池、设在一级蓄浆池内的第一砂浆泵、与第一砂浆泵连通的二级分离装置、设在二级分离装置下方的第二集料装置、设在二级分离装置下方用于储存从二级分离装置中流出的砂浆水的二级蓄浆池、设在二级蓄浆池中的第二砂浆泵、与第一砂浆泵连通的三级分离装置、设在三级分离装置下方的第三集料装置和与三级分离装置连通的过滤装置；

所述过滤装置与清水池连通；

所述第一集料装置、第二集料装置和第三集料装置的底部均设有与高压冲水装置连通的集水装置。

通过采用上述技术方案，混凝土罐车和搅拌机经冲洗装置冲洗后，流到导料槽中，砂石浆液依次经过一级分离装置、二级分离装置和三级分离装置进行分离，一级分离装置分离得到碎石料并由第一集料装置收集，二级分离装置分离得到粗砂料并由第二集料装置收集，而三级分离装置分离得到细砂料并由第三集料装置收集。且第一集料装置、第二集料装置和第三集料装置的底部均设有与高压冲水装置连通的集水装置，集水装置将碎石料、粗砂料和细砂料中的水分进行过滤收集起来，最后重新流到高压冲洗装置中被加以利用，回收的料也能按粗细等级选用，减少原材料的浪费，从而减少了资源浪费。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料槽中设有侧面与导料槽内壁抵接的刮料框，所述导料槽上设有驱使刮料框沿导料槽的长度方向往复移动的电动推杆。

通过采用上述技术方案，通过电动推杆的设置能将刮料框推动着沿导料槽长度方向往复移动，因此，导料槽中的一些较大粒径的碎石未被高压冲水装置放出的水流冲走时，能用刮料框对导料槽内进行清理，进而使本发明的回收效果更好。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料槽向下倾斜设置，所述高压冲水装置所在的一端位置高于导料槽排料端所在的位置。

通过采用上述技术方案，导料槽倾斜设置，使得砂石浆液在导料槽中受重力的作用更容易流动和被冲走。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高压冲水装置包括内设有高压水泵的回收槽、与高压水泵电性连接的定时开关和与高压水泵法兰连接的冲水管；

所述冲水管的排水端伸入导料槽内。

通过采用上述技术方案，回收槽用于接收从集水装置收集的水，并通过高压水泵将水抽到冲水管处，由冲水管产生的水压将砂石浆液从导料槽冲至矿石螺旋筛中进行筛分。而定时开关则能使高压水泵定时接通电源后启动，无需人工手动开启。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述一级分离装置包括一端与导料槽连通的矿石螺旋筛和与矿石螺旋筛的排料端抵接的皮带输送机；

所述第一集料装置位于皮带输送机的下方，所述一级蓄浆池位于矿石螺旋筛的下方。

通过采用上述技术方案，矿石螺旋筛能将矿石螺旋输送到皮带机的正上方，落到皮带输送机上，筛分后的碎石落到皮带输送机上，而砂浆液从矿石螺旋筛中落到一级蓄浆池中。经过这一步之后，即可将砂石浆液中的碎石分离出来。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述二级分离装置包括与第一砂浆泵连通的浆水槽和与浆水槽固定连接的螺旋洗砂机；

所述第二集料装置位于螺旋洗砂机排料端的下方。

通过采用上述技术方案，浆水槽的设置储存尽可能多的砂浆液，螺旋洗砂机能将粗砂输送至第二集料装置中，而细砂浆液则流到二级蓄浆池中。经过这一步之后，即可将砂浆液中的粗砂分离出来。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋洗砂机为双螺旋洗砂机。

通过采用上述技术方案，双螺旋洗砂机采用双绞龙输送结构，相比于单螺旋洗砂机其效率更高，因此能提高本发明的处理回收速度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三级分离装置包括旋风分离器和设在旋风分离器底部的卸料阀。

通过采用上述技术方案，旋风分离器能将使细砂浆液中的细砂在离心力作用下与分离器内壁发生摩擦消耗能量，最后在重力作用下落到底部的，并最后通过卸料阀将旋风分离器中回收的细砂进行清理收集，使其落到第三集料装置中。经过这一步之后，即可将砂浆液中的细砂分离出来。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤装置为网式过滤器。

通过采用上述技术方案，网式过滤器具有价格低且过滤效果好的优点，能满足过滤经由旋风分离器中流出的水中的杂质的要求。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一分离装置、二级分离装置和三级分离装置的筛分后，能将砂浆液中的碎石料、粗砂料和细砂料依次分离出来，避免了粗砂和细砂掺杂，不能满足再利用的需求从而导致原料的浪费；

2.经过第一集料装置、第二集料装置和第三集料装置底部的集水装置，将碎石料、粗砂料和细砂料中的水回收利用，提高水资源的利用率，进而减速水资源的浪费；

3.本发明中的螺旋洗砂机为双螺旋洗砂机，这一设置使得本发明的混凝土废料双螺旋洗砂机采用双绞龙输送结构，相比于单螺旋洗砂机其效率更高，因此能提高本发明的处理回收速度。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是为了展示本发明实施例中导料槽的结构示意图。

图3是为了展示第一集料装置的结构示意图。

图4是为了展示二级分离装置的结构示意图。

图5是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，11、清水池，12、清洗装置，13、导料槽，14、高压冲水装置，21、一级分离装置，22、第一集料装置，31、一级蓄浆池，32、第一砂浆泵，41、二级分离装置，42、第二集料装置，51、二级蓄浆池，52、第二砂浆泵，61、三级分离装置，62、第三集料装置，71、过滤装置，81、集水装置，131、刮料框，132、电动推杆，141、高压水泵，142、回收槽，143、定时开关，144、冲水管，211、矿石螺旋筛，212、皮带输送机，411、浆水槽，412、螺旋洗砂机，611、旋风分离器，612、卸料阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种混凝土废料快速处理回收系统，其包括清水池11、清洗装置12、导料槽13、高压冲水装置14、一级分离装置21、第一集料装置22、一级蓄浆池31、第一砂浆泵32、二级分离装置41、第二集料装置42、二级蓄浆池51、第二砂浆泵52、三级分离装置61、第三集料装置62、过滤装置71和集水装置81。

其中，清洗装置12与清水池11连通，高压冲水装置14设置在导料槽13的其中一端，一级分离装置21与导料槽13的另一端连通，第一集料装置22设置在一级分离装置21的下方，一级蓄浆池31同样设置在第一集料装置22的下方，第一砂浆泵32位于一级蓄浆池31中。另外，二级分离装置41与第一砂浆泵32连通，第二集料装置42则设置在二级分离装置41的下方，二级蓄水池51同样设置在二级分离装置41的下方，第二砂浆泵52设置在二级蓄水池51中，三级分离装置61与第一砂浆泵32连通，第三集料装置62设置在三级分离装置61的下方，过滤装置71与三级分离装置61连通。最后，集水装置81设置在第一集料装置22、第二集料装置42和第三集料装置62的底部。

首先，清水池11作为整个系统的水源，可采用水塔或在地面上挖设的蓄水池。清水池11可采用水管与清洗装置12连通。

而清洗装置12主要由高压清洗机和与高压清洗机通过水管连接的水枪或喷水管组成，高压清洗机将水从清水池11中抽到高压清洗机中，再由人工利用水枪或喷水管对运输混凝土的罐车或混凝土搅拌机进行冲洗，冲洗后的砂石浆液被排至导料槽13中。

参照图1和图2，导料槽13则可采用不锈钢箱体，其上表面开口，也可加盖板，且倾斜放置在地面上，对此，在本实施例中，导料槽13中高压冲水装置14所在的一端位置高于导料槽13排料端所在的位置。当罐车或混凝土搅拌机被冲洗后产生的砂石浆液可排入导料槽13中。此外，导料槽13中还设置了刮料框131和电动推杆132。

刮料框131上对称开设了槽口，槽口卡在导料槽13的两个侧板上，且刮料框131的侧面与导料槽13的内壁抵接，能沿导料槽13的长度方向往复滑动，滑动的同时位于导料槽13内的碎石推动。电动推杆132用螺栓固定安装在导料槽13上与高压冲水装置14一端的侧板上，电动推杆132通电启动后，其伸缩端能推动刮料框131沿导料槽13的长度方向往复移动。

高压冲水装置14用于将堆积在导料槽13内的砂石进行冲击，使砂、石分离的同时，将砂石浆液冲到一级分离装置21中。高压冲水装置14包括高压水泵141、回收槽142、定时开关143和冲水管144。

高压水泵141用于将水抽取到冲水管144中，以便冲水管144排水冲击砂石，高压水泵141为抽水泵，本实施例中其数量为两个，分别放置在回收槽142和清水池11中。回收槽142设在地面上，也可采用蓄水箱作回收水。回收槽142通过水管与集水装置81连通。定时开关143是一个基于时间变化，在一定时间段内使电路开路、电流中断或使其流到其他电路的电子元件，本实施例中可采用电子式定时开关，定时开关通过电线与高压水泵141电性连接。冲水管144的一端与高压水泵141法兰连接，另一端可穿过导料槽13的一侧面并可采用焊接或卡箍连接的方式固定在导料槽13的侧板上。其排水端伸入导料槽13内。

一级分离装置21包括一端与导料槽13连通的矿石螺旋筛211和与矿石螺旋筛211的排料端抵接的皮带输送机212。其中，矿石螺旋筛211将砂石浆液中的碎石分离出来，碎石落到皮带输送机212上，并由皮带输送机212运到第一集料装置22中。

其中，矿石螺旋筛211主要由驱动装置、筛筒、转轴和绞龙结构和洒水冲洗装置等组成。当绞龙结构在驱动装置的驱动下发生转动后，以及内部的绞龙结构带动砂石向上移动，而含粗砂和细砂的浆液从筛筒的筛孔中滤过，流到矿石螺旋筛211下方的一级蓄浆池31中。

皮带输送机212倾斜放置在地面上，皮带输送机212的运输带的的一部分位于矿石螺旋筛211的排料端正下方，碎石从皮带输送机212上被向上运输，最后落到第一集料装置22中。

参照图1和图3，第一集料装置22可采用顶部开口的料筒，用于收集碎石料。而碎石料上会附着水，因此不难理解，第一集料装置22底部会有水积聚。所以，第一集料装置22底部设置了集水装置81，用于收集碎石料中的水。

一级蓄浆池31可采用蓄水筒或挖设在地面上的凹槽，起到了存储和过渡的作用。一级蓄浆池31中放置了第一砂浆泵32，第一砂浆泵32可采用排污泵，排污泵主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料盒等组成。第一砂浆泵32能将含砂的浆液从一级蓄浆池31中抽离，送到二级分离装置41中。

参照图4，二级分离装置41用于将砂浆液中的粗砂分离出来，其主要包括与第一砂浆泵32连通的浆水槽411和与浆水槽411固定连接的螺旋洗砂机412。浆水槽411可采用金属板围城的储水槽，位于螺旋洗砂机412的尾部，螺旋洗砂机412的一部分位于浆水槽411中。

螺旋洗砂机412主要由筒体、驱动装置和绞龙结构组成。驱动装置驱动绞龙结构转动，绞龙结构带动粗砂料向上移动运输，最终落到第二集料装置42中被回收。本实施例中螺旋洗砂机412为双螺旋洗砂机，效率更高。应当理解，浆水槽411中的粗砂在重力作用下聚集在浆水槽411内靠近底部的位置，而细砂浆液位于浆水槽411的上半部分，随着砂浆液的不断流入，细砂浆液则会溢出，流到二级蓄浆池51中。当然，也可在浆水槽411上靠近顶部的位置的侧板上开设通孔，供细砂浆液流出。

二级蓄浆池51可采用蓄水筒或挖设在地面上的凹槽，起到了存储和过渡的作用。二级蓄浆池51中放置了第二砂浆泵52，第二砂浆泵52同样可采用排污泵，排污泵能将含细砂的浆液抽到三级分离装置中。第二砂浆泵52通过螺纹链接或法兰连接的水管与三级分离装置61连通。

参照图1和图5，三级分离装置61包括旋风分离器611和设在旋风分离器611底部的卸料阀612。其中，旋风分离器611采用立式锥筒结构,内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。旋风分离器611内装有旋风子构件,按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定;设备采用裙座支撑,封头采用耐高压椭圆型封头。利用气固混合物在作高速旋转时所产生的离心力，将细砂从浆液中分离出来，并在锥筒底部积累，最终由卸料阀612排出。

卸料阀612由卸料管和翻板阀或插板阀组成，当细砂料积累到一定程度时，打开翻板阀或插板阀，使细砂料落到下方的第三集料装置62中。第三集料装置62可采用上端开口的筒体或箱体，用于收集细砂料中的水。当然，第三集料装置62的底部还设置有集水装置81。

过滤装置71为网式过滤器，其两端分别与旋风分离器611和高压冲水装置14通过水管连通。网式过滤器主要由滤筒和设在滤筒中的滤芯等组成，从旋风分离器611中排出的水流过网式过滤器，水中的一些微粒杂质吸附在滤芯上被过滤掉，最后干净的水流回清水池11中。应当理解，流回清水池11中的水可在重力作用下流动，只需过滤装置的位置比清水池11的液位高即可。

集水装置81设置在第一集料装置22、第二集料装置42和第三集料装置62的底部，主要由滤网和集水盒等组成，滤网的孔径可根据需要调整，碎石料可采用孔径大的滤网，依次类推，细砂料所用的滤网孔径最小。水透过滤网流到集水盒中，且集水盒通过水管与高压冲水装置14中的回收槽142连通。

本实施例中，为使水流在重力作用下回收和循环，可将第一集料装置22、第二集料装置42和第三集料装置62的高度设置在清水池11或回收槽142之上。同样的，过滤装置71的位置同样高于清水池11或回收槽142之上。

本实施例的实施原理为：

当混凝土罐车卸货完毕和搅拌机作业完成后，罐车和搅拌机内会留有大量的残留混凝土料，而这些混凝土简单的料冲洗后若直接排放。而冲洗后形成的砂石浆液呈碱性，会污染环境且造成原材料和水资源的浪费。因此，需要用到上述实施例中的混凝土废料快速处理回收系统。

首先，用清洗装置12对罐车和搅拌机进行清洗，形成砂石浆液后排到导料槽13中，并在高压冲水装置14排出的水流冲击作用和重力作用下，流到一级分离装置21中，经一级分离装置的筛分，从砂石浆液中分离出碎石料，碎石料回收到第一集料装置22中，碎石料中的水流到集水装置81中，再从集水装置81流回高压冲水装置14的回收槽142中，而砂浆液则流到一级蓄浆池31中。

同样的，砂浆液在第一砂浆泵32和第二砂浆泵52的抽取下，依次通过二级分离装置41和三级分离装置61后，分别将粗砂料回收至第二集料装置42和第三集料装置62中。而粗砂料和细砂料中的水则流到集水装置81中，并流回到回收槽142中，供循环利用，不造成水资源的浪费。而从三级分离装置61后排出的水由过滤装置71过滤后，之间回到清洗池中循环利用。此外，回收的碎石料、粗砂料和细砂料可根据混泥土的质量进行配比重新使用，减少资源的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。