阅读说明：本技术 一种用于板料生产的压机 (A press for sheet material production ) 是由 张翊 常祎 于 2020-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于板料生产的压机。该压机可以包括,压板机,机架,压板机设于机架,压板机下模开设有压板槽,且压板机的压头与压板槽相对应,压板机下模的壁内开设有加热通道,且加热通道内设有电热丝,顶出机构开设于压板槽的下侧壁,本发明通过压板机的压头挤压压板机的下模可以对板料进行压合,通过加热通道内的电热丝可以对板料上的粘合剂进行加热,加快板料间的粘合速度,使板料的压合的时间进一步缩短,进而加快了板料压合加工的速度,提高了整体工作效率。(The invention discloses a press for producing a plate. The press machine comprises a press plate machine and a frame, wherein the press plate machine is arranged on the frame, a press plate groove is formed in a lower die of the press plate machine, a press head of the press plate machine corresponds to the press plate groove, a heating channel is formed in the wall of the lower die of the press plate machine, heating wires are arranged in the heating channel, and an ejection mechanism is arranged on the lower side wall of the press plate groove.)

一种用于板料生产的压机

技术领域

本发明属于板料加工领域，更具体地，涉及一种用于板料生产的压机。

背景技术

在板料生产的过程中需要对板料进行压合，在传统的板料压合方式是工作人员手动操作挤压设备进行挤压，传统的挤压方式挤压效果不好，被压合的板料之间粘合速度慢，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是设计一种用于板料生产的压机，实现对板料的快速压合，并加快板料的粘合速度。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于板料生产的压机，包括：

压板机；

机架，所述压板机设于所述机架；

压板机下模，所述压板机下模开设有压板槽，且所述压板机的压头与所述压板槽相对应，所述压板机下模的壁内开设有加热通道，且所述加热通道内设有电热丝；

顶出机构，所述顶出机构开设于所述压板槽的下侧壁。

可选的，所述加热通道包括方形通道和圆形通道。

可选的，还包括风机和接管，所述风机的出风口通过所述接管接通所述方形通道和所述圆形通道。

可选的，所述接管为耐热风管。

可选的，还包括降温装置，所述接管的出气口与所述降温装置联通，且所述降温装置内设有冷排。

可选的，所述顶出机构包括开设于所述压板槽下侧壁的顶出槽，所述顶出槽内嵌入安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端设有顶出块。

可选的，所述顶出槽的开口处设有顶出块槽，且所述顶出块与所述顶出块槽相匹配。

可选的，所述顶出块与所述顶出块槽相贴合时，所述顶出块的顶面与所述压板槽处于同一平面。

可选的，所述压板机下模铰接有压板顶盖，且所述压板顶盖开设有冲压孔，所述机架铰接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端设有L型定位块，且所述L型定位块与所述压板顶盖相贴合以限制所述压板顶盖的转动位置。

可选的，所述机架铰接有伸缩电机，且所述伸缩电机的输出端铰接于所述转动杆。

本发明的有益效果为：通过压板机的压头挤压压板机的下模可以对板料进行压合，通过加热通道内的电热丝可以对板料上的粘合剂进行加热，加快板料间的粘合速度，使板料的压合的时间进一步缩短，进而加快了板料压合加工的速度，提高了整体工作效率。

本发明的其它特征和优点将在随后

具体实施方式

部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了本发明一个实施例的一种用于板料生产的压机的结构主视示意图。

图2示出了本发明一个实施例的一种用于板料生产的压机的加热通道和降温装置的结构剖视示意图。

图3为图1的A处放大图。

图中：1-压板机，2-机架，3-压板机下模，4-压板槽，5-方形通道，6-圆形通道，7-电热丝，8-风机，9-接管，10-降温装置，11-冷排，12-顶出槽，13-推杆电机，14-顶出块，15-顶出块槽，16-压板顶盖，17-转动杆，18-L型定位块，19-伸缩电机。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

一种用于板料生产的压机，包括：

压板机；

机架，压板机设于机架；

压板机下模，压板机下模开设有压板槽，且压板机的压头与压板槽相对应，压板机下模的壁内开设有加热通道，且加热通道内设有电热丝；

顶出机构，顶出机构开设于压板槽的下侧壁。

通过压板机的压头挤压压板机的下模可以对板料进行压合，通过加热通道内的电热丝可以对板料上的粘合剂进行加热，加快板料间的粘合速度，使板料的压合的时间进一步缩短，进而加快了板料压合加工的速度，提高了整体工作效率。

实施例

图1示出了本发明一个实施例的一种用于板料生产的压机的结构主视示意图，图2示出了本发明一个实施例的一种用于板料生产的压机的加热通道和降温装置的结构剖视示意图，图3为图1的A处放大图。

一种用于板料生产的压机，包括：

压板机1；

机架2，压板机1设于机架2；

压板机下模3，压板机下模3开设有压板槽4，且压板机1的压头与压板槽4相对应，压板机下模3的壁内开设有加热通道，且加热通道内设有电热丝7；

顶出机构，顶出机构开设于压板槽4的下侧壁。

具体而言，加热通道包括方形通道5和圆形通道6，通过将加热丝放入至方形通道5和圆形通道6内，使板料的受热更加均匀，从而更加均匀地对粘合剂进行加热，防止板料粘合不匀的情况发生。

具体而言，还包括风机8和接管9，风机8的出风口通过接管9接通方形通道5和圆形通道6，通过风机8能够对加热通道进行散热，并将热气排出，从而防止加热通道温度过高。

具体而言，接管9为耐热风管，耐热风光耐热效果好，增强了本装置的使用寿命。

具体而言，还包括降温装置10，接管9的出气口与降温装置10联通，且降温装置10内设有冷排11，通过冷排11可以对风机8吹出的热气进行降温，并且通过冷排11可以增强本装置对工作环境温度的影响。

具体而言，顶出机构包括开设于压板槽4下侧壁的顶出槽12，顶出槽12内嵌入安装有推杆电机13，推杆电机13的输出端设有顶出块14，通过顶出块14可以对板料进行顶出，方便于工作人员取出板料。

具体而言，顶出槽12的开口处设有顶出块槽15，且顶出块14与顶出块槽15相匹配。

具体而言，顶出块14与顶出块槽15相贴合时，顶出块14的顶面与压板槽4处于同一平面。

具体而言，压板机下模3铰接有压板顶盖16，且压板顶盖16开设有冲压孔，机架2铰接有转动杆17的一端，转动杆17的另一端设有L型定位块18，且L型定位块18与压板顶盖16相贴合以限制压板顶盖16的转动位置，在不使用时可以通过压板顶盖16对压板机下模3进行封闭，减少灰尘积累。

具体而言，机架2铰接有伸缩电机19，且伸缩电机19的输出端铰接于转动杆17，通过伸缩电机19可以有效的带动转动杆17转动。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。