阅读说明：本技术 一种锯片商标批量印刷设备 (Saw bit trade mark is lithography apparatus in batches ) 是由 黄军 于 2020-05-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种印刷设备,尤其涉及一种锯片商标批量印刷设备。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作简单,能够提高工作效率,并且操作时能够节省人力的锯片商标批量印刷设备。本发明提供了这样一种锯片商标批量印刷设备,包括有：底座,其底部两侧均连接有支腿,底座顶部一侧开有进料槽,进料槽两侧的底座顶部均连接有两个卡座；刮料装置,其设置在卡座与底座之间；导向装置,其设置在刮料装置上。本发明通过刮料组件和导向组件配合运作对锯片印上商标,从而达到对锯片印上商标的效果。(The invention relates to printing equipment, in particular to saw blade trademark batch printing equipment. The invention aims to solve the technical problem of how to design a saw blade trademark batch printing device which is simple to operate, can improve the working efficiency and can save manpower during operation. The invention provides a saw blade trademark batch printing device, which comprises: the device comprises a base, a clamping seat and a clamping seat, wherein supporting legs are connected to two sides of the bottom of the base; the scraping device is arranged between the clamping seat and the base; and the guide device is arranged on the scraping device. The saw blade is printed with the trademark through the matching operation of the scraping component and the guide component, so that the effect of printing the trademark on the saw blade is achieved.)

一种锯片商标批量印刷设备

技术领域

本发明涉及一种印刷设备，尤其涉及一种锯片商标批量印刷设备。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片（不镶嵌硬质合金刀头的）；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。锯片在制作完毕后，商家通常会在锯片上印上商标，从而提高商家的知名度达到宣传的效果。

目前，在锯片上印上商标的方式通常是由人工将锯片放置在印标设备上进行印标，印刷完毕后，再将印刷后的锯片取出，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时较为耗费人力。

因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且操作时能够节省人力的锯片商标批量印刷设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且操作时能够节省人力的锯片商标批量印刷设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锯片商标批量印刷设备，包括有底座，其底部两侧均连接有支腿，底座顶部一侧开有进料槽，进料槽两侧的底座顶部均连接有两个卡座；刮料装置，其设置在卡座与底座之间；导向装置，其设置在刮料装置上。

优选地，刮料装置包括有连杆，其为四根设置，四根连杆分别连接在底座顶部两侧，同侧的两根连杆之间连接有第一滑板，两侧第一滑板之间连接有连接板，连接板位于进料槽正上方，两侧第一滑板外侧均开有滑槽；导向滑块，其为两块设置，两块导向滑块分别滑动式连接在两侧滑槽底部，导向滑块与滑槽内壁之间连接有弹性件，两侧滑槽之间滑动式连接有刮料板。

优选地，导向装置包括有第二滑板，其为两块设置，两块第二滑板分别连接在两侧连杆上部；连接块，其为两块设置，两块连接块分别滑动式连接在刮料板两侧，两侧连接块分别与两侧第二滑板滑动配合。

优选地，还包括有下料装置，下料装置包括有料框，其连接在底座顶部靠近进料槽的一侧，料框内滑动式连接有L形拔杆；第一齿条，其连接在L形拔杆上；导杆，其连接在L形拔杆远离连杆的一侧；安装轴，其连接在底座顶部靠近第一齿条的一侧，安装轴上转动式连接有第一齿轮，第一齿轮会与第一齿条啮合；固定板，其连接在底座顶部靠近第一齿轮的一侧，固定板套在第一齿轮的传动轴外侧，第一齿轮和固定板之间连接有扭力弹簧；第二齿轮，其转动式连接在安装轴上，第二齿轮的传动轴和第一齿轮的传动轴传动连接；第二齿条，其滑动式连接在其中一侧第二滑板上部，第二齿条与第二齿轮啮合。

优选地，还包括有电机，其安装在底座底部，电机的输出轴穿过底座连接有扇形齿轮；驱动齿条，其连接在刮料板上，驱动齿条会与扇形齿轮啮合，驱动齿条与底座之间连接有复位弹簧。

（3）有益效果

1.本发明通过刮料组件和导向组件配合运作对锯片印上商标，从而达到对锯片印上商标的效果。

2.本发明通过下料组件来添加锯片，不需要人工频繁的印刷商标，并且通过电机来驱动刮料组件运作，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要将锯片堆叠放置在下料组件上即可，操作简单，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构图。

图3为本发明的A部分立体结构放大图。

图4为本发明的第二种局部立体结构图。

附图中的标记为：1-底座，2-支腿，3-进料槽，4-卡座，5-刮料装置，501-连接板，502-连杆，503-第一滑板，504-导向滑块，505-弹性件，506-刮料板，6-第二滑板，7-连接块，8-下料装置，801-料框，802-L形拔杆，803-第一齿条，804-导杆，805-安装轴，806-第一齿轮，807-固定板，808-扭力弹簧，809-第二齿轮，810-第二齿条，9-电机，10-扇形齿轮，11-驱动齿条，12-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

第一种实施方式

一种锯片商标批量印刷设备，如图1-3所示，包括有底座1、支腿2和卡座4，底座1底部前后两侧均连接有支腿2，底座1顶部后侧开有进料槽3，进料槽3前后两侧的底座1顶部均连接有两个卡座4，还包括有刮料装置5和导向装置，卡座4与底座1之间设有刮料装置5，刮料装置5上设有导向装置。

刮料装置5包括有连接板501、连杆502、第一滑板503、导向滑块504、弹性件505和刮料板506，底座1顶部左右两侧均连接有两根连杆502，左右两侧的前后两根连杆502之间均连接有第一滑板503，两侧第一滑板503之间连接有连接板501，连接板501位于进料槽3正上方，两侧第一滑板503外侧均开有滑槽，滑槽底部前侧滑动式连接有导向滑块504，导向滑块504与滑槽内壁之间连接有弹性件505，两侧滑槽之间滑动式连接有刮料板506。

导向装置包括有第二滑板6和连接块7，左右两侧的前后两个连杆502上部之间均连接有第二滑板6，刮料板506两侧均连接有连接块7，两侧连接块7分别与两侧第二滑板6滑动配合。

当需要对锯片印刷商标时，可以使用本装置，首先使用者将锯片放置在进料槽3内，再将印刷模板卡在四个卡座4之间，并将染料染在印刷模板上，随后拉动刮料板506在滑槽内向前移动，第二滑板6和连接块7起导向作用，刮料板506在移动时将染料通过印刷模板印在锯片上，从而达到对锯片进行印刷商标的效果，当刮料板506向前移动至与导向滑块504接触时，刮料板506继续向前移动通过导向滑块504的斜面挤压导向滑块504向下移动，弹性件505被压缩，当刮料板506移动至不再与导向滑块504接触时，在弹性件505的作用下导向滑块504复位，这时锯片上也已印好商标，随后即可拉动刮料板506向后移动复位，刮料板506向后移动复位时会先通过导向滑块504和滑槽向上移动，从而使得刮料板506不再与印刷模板接触，刮料板506在向后移动复位时也带动连接块7在第二滑板6内向后移动复位，连接块7在向后移动前会先向上移动，这时再将印刷完毕的锯片取出即可，如此，就能够对锯片印上商标。

第二种实施方式

在第一种实施方式的基础上，如图4所示，还包括有下料装置8，下料装置8包括有料框801、L形拔杆802、第一齿条803、导杆804、安装轴805、第一齿轮806、固定板807、扭力弹簧808、第二齿轮809和第二齿条810，进料槽3右侧的底座1顶部连接有料框801，料框801内滑动式连接有L形拔杆802，L形拔杆802后侧连接有第一齿条803，L形拔杆802右侧连接有导杆804，底座1顶部后侧连接有安装轴805，安装轴805上转动式连接有第一齿轮806，第一齿轮806会与第一齿条803啮合，底座1顶部后侧连接有固定板807，固定板807套在第一齿轮806的传动轴外侧，第一齿轮806和固定板807之间连接有扭力弹簧808，安装轴805上转动式连接有第二齿轮809，第二齿轮809的传动轴和第一齿轮806的传动轴通过皮带和皮带轮传动连接，右侧第二滑板6上部滑动式连接有第二齿条810，第二齿条810与第二齿轮809啮合。

在放置锯片时，可以将锯片堆叠放置在料框801内，最下方的锯片位于L形拔杆802内侧，当连接块7在第二滑板6内向后移动复位时，会与第二齿条810接触，当连接块7与第二齿条810接触后，连接块7继续向后移动推动第二齿条810向后移动，第二齿条810向后移动戳动第二齿轮809转动，第二齿轮809转动带动第一齿轮806转动，扭力弹簧808被压缩，第一齿轮806转动通过第一齿条803带动L形拔杆802向左移动，L形拔杆802向左移动能够将位于其内部的锯片推至进料槽3内，在推动时导杆804能够将上方的锯片挡住，推至进料槽3内的锯片能够将前面印刷完毕的锯片推出，如此，就不需要人工来频繁的添加锯片，有效的节省了人力。

如图1所示，还包括有电机9、扇形齿轮10和驱动齿条11，底座1底部前侧安装有电机9，电机9的输出轴穿过底座1连接有扇形齿轮10，刮料板506上连接有驱动齿条11，驱动齿条11会与扇形齿轮10啮合，驱动齿条11与底座1之间连接有复位弹簧12。

在需要拉动刮料板506移动时，可以启动电机9带动扇形齿轮10转动，当扇形齿轮10转动至与驱动齿条11啮合后，扇形齿轮10继续转动带动驱动齿条11向前移动，复位弹簧12被压缩，驱动齿条11向前移动带动刮料板506向前移动，当扇形齿轮10与驱动齿条11脱离啮合时，锯片也已经印上商标，这时在复位弹簧12的作用下驱动齿条11和刮料板506复位，如此，就不需要人工来拉动刮料板506移动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。