阅读说明：本技术 自动打包垃圾桶 (Automatic packing garbage can ) 是由 潘绍辉 于 2020-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动打包垃圾桶,包括下桶身、上桶身、翻盖连杆、翻转驱动装置、夹袋安装座、夹袋连杆、夹袋被动杆、夹袋主动杆；当需要打包垃圾时,翻转驱动装置驱动翻盖连杆翻转,使上桶身朝向下桶身前方翻转,翻盖连杆在下压夹袋安装座上的夹袋被动杆,使夹袋被动杆与夹袋连杆连接的端部向上翘起,使夹袋连杆推动夹袋被动杆,夹袋主动杆由水平方向转动至竖直方向,完成夹袋打包动作；在进行更换时,可通过将夹袋安装座从安装插位内拔出,可实现对夹袋功能件整体的替换,方便用户进行维修,同时通过上桶身的开启动作唤起夹袋打包动作,在不影响使用可靠性的前提下减少零件数量,使生产成本得到降低。(The invention discloses an automatic packaging garbage can which comprises a lower can body, an upper can body, a flip connecting rod, a turnover driving device, a bag clamping mounting seat, a bag clamping connecting rod, a bag clamping driven rod and a bag clamping driving rod, wherein the flip connecting rod is connected with the lower can body through a hinge; when the garbage needs to be packaged, the turnover driving device drives the turnover cover connecting rod to turn over, so that the upper barrel body is turned over towards the front of the lower barrel body, the turnover cover connecting rod presses the bag clamping driven rod on the bag clamping mounting seat downwards, the end part of the bag clamping driven rod, which is connected with the bag clamping connecting rod, is turned upwards, so that the bag clamping connecting rod pushes the bag clamping driven rod, the bag clamping driving rod rotates to the vertical direction from the horizontal direction, and the bag clamping packaging action is completed; when changing, the accessible is inserted the position with pressing from both sides the bag mount pad and is extracted from the installation, can realize pressing from both sides the holistic replacement of bag function piece, and convenience of customers maintains, arouses the action of pressing from both sides the bag packing through the opening action of last ladle body simultaneously, reduces part quantity under the prerequisite that does not influence the reliability of using, makes manufacturing cost obtain reducing.)

自动打包垃圾桶

技术领域

本发明涉及垃圾桶技术领域，特别涉及一种自动打包垃圾桶。

背景技术

垃圾桶是一种常用的生活用品，随着人们对生活水平要求的提高，市场上出现了具有自动打包功能的垃圾桶，来方便人们的生活；现有技术中的垃圾桶采用在桶身上安装内置有打包装置的上桶身来实现自动打包，打包完成后，上桶身通过翻转装置翻转打开，使用者将桶身内打包好的垃圾袋取出，当打包装置或翻转装置出现故障需要进行维修更换时，需要将垃圾桶整体进行送修，对使用者的使用造成不便，同时相互独立的打包装置与翻转装置增加了垃圾桶整体的生产成本，因此需要对上述问题进行改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种自动打包垃圾桶，能够解决维修不便利，生产成本高的问题。

根据本发明的实施例一种自动打包垃圾桶，包括下桶身、上桶身、翻盖连杆、夹袋安装座；所述下桶身顶部设有安装平台，所述安装平台上设有安装插位；所述上桶身盖于所述下桶身顶部开口处，所述上桶身顶部开口处转动盖有桶盖，所述上桶身内装有垃圾袋；所述翻盖连杆采用两个，两个所述翻盖连杆的一端分别转动装于所述下桶身两侧的内壁上，两个所述翻盖连杆的另一端分别与所述上桶身连接，两个所述翻盖连杆间联动且通过翻转驱动装置驱动翻转；所述夹袋安装座可拆卸插装于所述安装插位内，所述夹袋安装座左右两侧分别转动装有夹袋被动杆，所述夹袋被动杆的一端伸出于所述夹袋安装座外侧，所述夹袋被动杆的另一端转动连接在夹袋连杆的一端，所述夹袋连杆的另一端转动连接在夹袋主动杆上，所述夹袋主动杆转动装于所述夹袋安装座上。

根据本发明实施例的自动打包垃圾桶，至少具有如下有益效果：

当需要打包垃圾时，翻转驱动装置驱动翻盖连杆翻转，使上桶身朝向下桶身前方翻转，翻盖连杆在下压夹袋安装座上的夹袋被动杆，使夹袋被动杆与夹袋连杆连接的端部向上翘起，使夹袋连杆推动夹袋被动杆，两个夹袋主动杆530对向转动完成夹袋动作，完成夹袋打包动作；在进行更换时，可通过将夹袋安装座从安装插位内拔出，可实现对夹袋功能件整体的替换，方便用户进行维修，同时通过上桶身的开启动作唤起夹袋打包动作，在不影响使用可靠性的前提下减少零件数量，使生产成本得到降低。

根据本发明的一些实施例，所述上桶身底部设有第一转动座，所述第一转动座位于所述上桶身底部左右两侧；所述翻盖连杆分为直角连接部、转动部，所述直角连接部的端部与所述第一转动座转动连接，所述转动部与下桶身的内壁转动连接；所述转动部通过所述翻转驱动装置驱动转动。

根据本发明的一些实施例，所述转动部外缘设有齿纹，所述翻转驱动装置包括主动转轴、翻转减速电机，所述主动转轴两端装有翻盖齿轮，所述翻盖齿轮与所述转动部啮合，所述主动转轴上套装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮装于所述翻转减速电机的转轴上。

根据本发明的一些实施例，所述上桶身底部设有第二转动座，所述第二转动座上转动装有压袋连杆，所述压袋连杆的另一端转动装于所述下桶身上，两根所述压袋连杆间装有压袋平衡杆，所述压袋平衡杆转动后压向所述夹袋安装座。

根据本发明的一些实施例，所述夹袋安装座顶部设有电热丝所述夹袋安装座顶部垫有位于所述电热丝底部的铁氟龙垫层，所述压袋平衡杆上贴有发泡硅胶海绵垫，所述发泡硅胶海绵垫用于与所述电热丝接触。

根据本发明的一些实施例，所述夹袋安装座上设有两个弧形滑槽，两个所述弧形滑槽相互镜像，所述弧形滑槽内贯穿有连接杆，所述连接杆在所述弧形滑槽内滑动，所述连接杆两端分别与两个所述夹袋主动杆的端部连接，两个所述夹袋主动杆间装有夹袋转轴，所述夹袋转轴贯穿过所述夹袋安装座。

根据本发明的一些实施例，两个所述连接杆间装有弹力件。

根据本发明的一些实施例，所述桶盖底部装有开盖转轴座，所述开盖转轴座上转动装有开盖连杆，所述开盖连杆底端转动连接有开盖主动杆，所述开盖主动杆中部与开盖减速电机连接，所述开盖减速电机装于所述上桶身上；通过所述开盖减速电机驱动所述开盖主动杆转动，使所述开盖连杆向上顶起所述桶盖。

根据本发明的一些实施例，所述开盖主动杆一端与所述开盖连杆转动连接，所述开盖主动杆另一端呈锤头形；所述上桶身背板上设有纵向滑槽，所述纵向滑槽内滑动装有辅助滑板，所述辅助滑板的顶部与所述纵向滑槽的顶部间装有抱闸弹簧，所述辅助滑板顶部设有圆弧板，所述圆弧板位于所述开盖主动杆上呈锤头形的端部上方。

根据本发明的一些实施例，所述下桶身上装有负压风扇。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的丢垃圾状态示意图；

图2为本发明实施例的切袋状态示意图；

图3为本发明实施例的下桶身、夹袋安装座***示意图；

图4为本发明实施例的翻转驱动装置示意图；

图5为本发明实施例的翻盖连杆示意图；

图6为本发明实施例的上桶身关闭状态示意图；

图7为本发明实施例的夹袋过程示意图图1；

图8为本发明实施例的夹袋过程示意图图1的背侧视图；

图9为本发明实施例的夹袋过程示意图图2；

图10为本发明实施例的夹袋过程示意图图3；

图11为本发明实施例桶盖开启状态示意图；

图12为本发明实施例的桶盖开启状态背侧示意图；

图13为本明实施例的辅助滑板、开盖连杆、开盖主动杆、开盖减速电机组合状态示意图。

下桶身100、安装平台110、安装插位120；上桶身200、桶盖210、开盖转轴座211、开盖连杆212、开盖主动杆213、开盖减速电机214、第一转动座230、第二转动座240、纵向滑槽250、辅助滑板260、圆弧板261、抱闸弹簧270；翻盖连杆300、直角连接部310、转动部320；翻转驱动装置400、主动转轴410、翻转减速电机420、翻盖齿轮430、从动齿轮440、主动齿轮450；夹袋安装座 500、夹袋被动杆510、夹袋连杆520、夹袋主动杆530、弧形滑槽540、连接杆550、夹袋转轴560、弹力件570、电热丝580、铁氟龙垫层590；压袋连杆600、压袋平衡杆610、硅胶海绵垫611；负压风扇700。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图3，一种自动打包垃圾桶，包括下桶身100、上桶身200、翻盖连杆300、夹袋安装座500；上桶身200盖于下桶身100顶部开口处，上桶身 200内装有垃圾袋卷，垃圾袋卷被下拉后套于下桶身100内，在上桶身200顶部开口处转动盖有桶盖210，通过桶盖210将下桶身100内腔空间封闭。

在下桶身100顶部设有安装平台110，安装平台110上设有安装插位120；夹袋安装座500可拆卸插装于安装插位120内，在夹袋安装座500左右两侧分别转动装有夹袋被动杆510，夹袋被动杆510的一端伸出于夹袋安装座500外侧，夹袋被动杆510的另一端转动连接在夹袋连杆520的一端，夹袋连杆520的另一端转动连接在夹袋主动杆530上，夹袋主动杆530转动装于夹袋安装座500上；在进行更换时，可通过将夹袋安装座500从安装插位120内拔出，可实现对夹袋功能件整体的替换，方便用户进行维修。

下桶身100与上桶身200间装有两个翻盖连杆300，两个翻盖连杆300的一端转动安装在下桶身100左右两侧的内壁上，翻盖连杆300的另一端与上桶身2 00连接，两个翻盖连杆300间同时转动且通过翻转驱动装置400驱动翻转，通过翻转驱动装置400使两个翻盖连杆300转动，使上桶身200向下桶身100前方翻转并垂直贴于下桶身100前侧，将下桶身100内腔敞开，并将垃圾袋延长，方便对垃圾袋进行夹装打包；因下桶身100向前翻转，使垃圾桶可靠墙放置。

在翻盖连杆300进行上述翻转动作的同时，会向下压动两个夹袋被动杆510 伸出夹袋安装座500外侧的端部，两个夹袋被动杆510开始转动并使其另一端向上翘起，使夹袋连杆520推动夹袋主动杆530，使两个夹袋主动杆530对向转动进行夹袋打包动作；通过上桶身200的开启动作唤起夹袋打包动作，在不影响使用可靠性的前提下减少零件数量，使生产成本得到降低。

参照图4至图6所示，在上桶身200底部左右两侧分别设有第一转动座230；翻盖连杆300分为直角连接部310、转动部320，直角连接部310的端部与第一转动座230转动连接，转动部320与下桶身100的内壁转动连接，转动部320 外缘设有齿纹。

翻转驱动装置400包括主动转轴410、翻转减速电机420，在主动转轴410 两端装有翻盖齿轮430，主动转轴410转动后，使与翻盖齿轮430啮合的转动部 320开始转动；在主动转轴410上套装有从动齿轮440，翻转减速电机420的转轴上装有与从动齿轮440啮合的主动齿轮450；使翻转减速电机420同时作为上桶身200的开启动作与夹袋打包动作的动力源，以此来减少电机数量，降低本垃圾桶的耗电量，使本垃圾桶在使用充电电池供电时，延长使用时长。

参照图2、图4、图6所示，上桶身200底部设有第二转动座230，当上桶身200水平时，第二转动座240位于第一转动座230后方，第二转动座240上转动装有压袋连杆600，压袋连杆600的另一端转动装于下桶身100上，两根压袋连杆600间装有压袋平衡杆610，压袋连杆600在上桶身200向前翻转的同时进行翻转，使压袋平衡杆610压向夹袋安装座500顶部，将垃圾袋压紧在夹袋安装座500顶部；在夹袋安装座500顶部设有电热丝580，电热丝580将通过夹袋连杆520夹紧的垃圾袋熔断，同时压袋平衡杆610将垃圾袋熔断的断口压紧，实现对下桶身100内垃圾袋顶部的封口，以及下一垃圾袋底部的封口；在移夹袋安装座500顶部垫有位于电热丝580底部的铁氟龙垫层590，压袋平衡杆610上贴有发泡硅胶海绵垫611，通过硅胶海绵垫611与铁氟龙垫层590分别保护压袋平衡杆610、夹袋安装座500，避免受到电热丝580热损害。

参照图7至图10所示，在夹袋安装座500上设有两个弧形滑槽540，两个弧形滑槽540相互镜像，弧形滑槽540内贯穿有连接杆550，连接杆550在弧形滑槽540内滑动，连接杆550两端分别与两个夹袋主动杆530的端部连接，两个夹袋主动杆530间装有夹袋转轴560，夹袋转轴560贯穿过夹袋安装座500。

在本实施例中，位于前侧的两个夹袋主动杆530与夹袋连接杆550转动连接，在开始夹袋动作时，夹袋被动杆510非受压的一端向上翘起，使夹袋连杆520 推动夹袋主动杆530，使夹袋主动杆530以夹袋转轴560为轴进行旋转，使连接两个夹袋主动杆530的连接杆550沿弧形滑槽540由上向下滑动，使两个夹袋主动杆530对向转动完成夹袋动作；在夹袋被动杆510解除受压后，夹袋被动杆5 10非受压的一端向下下降，使夹袋主动杆530再次以夹袋转轴560为轴进行旋转，使连接两个夹袋主动杆530的连接杆550由弧形滑槽540的由下向上滑动，使两个夹袋主动杆530对向转动完成夹袋动作。

在本实施例中，在位于后侧的两个连接杆550间装有弹力件570，弹力件5 70可采用橡皮筋、橡胶线、弹簧、拉簧等；在夹袋主动杆530在转动过程中，弹力件570被拉伸；当夹袋被动杆570解除受压后，在弹力件570的拉力作用下，加快夹袋主动杆530的复位。

参照图11至图13所示，上桶身200后侧内装有开盖减速电机214，开盖减速电机214用于驱动开盖主动杆213转动，开盖主动杆213中部装于开盖减速电机214的转轴上，开盖主动杆213位于前方的一端转动连接在开盖连杆212的一端，开盖连杆212的另一端转动装于设在桶盖210底部后侧的开盖转轴座211 上。

开盖减速电机214开始转动，使开盖主动杆213与开盖连杆212连接的端部向上翘起，使开盖连杆212向上顶起桶盖210，实现桶盖210的开启。

在上桶身200背板上设有纵向滑槽250，纵向滑槽250内滑动装有辅助滑板 260，使辅助滑板260在纵向滑槽250内沿垂直方向移动，在辅助滑板260的顶部与纵向滑槽250的顶部间装有抱闸弹簧270；辅助滑板260顶部设有圆弧板2 61，圆弧板261位于开盖主动杆213上呈锤头形的端部的上方。

在换垃圾袋的时候，桶盖210因为竖直的状态，在开盖减速电机214轴上有一个助力弹簧，会使桶盖210弹起来，使上桶身200即不美观也不整体；当上桶身200前翻的时，辅助滑板260就会在抱闸弹簧270的作用下，通过圆弧板261 将开盖主动杆213卡死；当上桶身200水平时，辅助滑板260被向上抬起，解除抱闸状态。

参照图3所示，在下桶身100上装有负压风扇700，通过负压风扇700将垃圾袋内的无断点的垃圾袋吸入下桶身100内并使垃圾袋贴紧于下桶身100的内壁上。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。