阅读说明：本技术 一种环保水性转移胶水及其制备方法 (Environment-friendly aqueous transfer glue and preparation method thereof ) 是由 向松林 杜传国 孙洋 张启程 吴金元 于 2020-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明提出一种环保水性转移胶水,包括去离子水55-65份、聚氨基甲酸酯30-40份、十二烷基醇醚硫酸钠0.2-0.5份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.3-0.6份、碳酸氢钠0.3-0.6份、消泡剂0.1-0.3份、过硫酸钠0.1-0.3份以及丙烯酸0.1-0.3份。添加有聚氨基甲酸酯使得环保水性胶水耐弯折度、抗潮、柔韧性的性能优异,且过硫酸钠作为催化剂可降低环保水性转移胶水的活化性能,促进加成聚合反应,使得制备的环保水性胶水的具有平整度和流平性好的优点,不易产生有机挥发性物析出,有利于减少污染物。(The invention provides an environment-friendly aqueous transfer glue, which comprises 55-65 parts of deionized water, 30-40 parts of polyurethane, 0.2-0.5 part of sodium lauryl alcohol ether sulfate, 0.3-0.6 part of ammonium nonylphenol polyoxyethylene ether sulfate, 0.3-0.6 part of sodium bicarbonate, 0.1-0.3 part of defoaming agent, 0.1-0.3 part of sodium persulfate and 0.1-0.3 part of acrylic acid. The polyurethane is added, so that the environment-friendly water-based glue has excellent bending resistance, moisture resistance and flexibility, and sodium persulfate serving as a catalyst can reduce the activation performance of the environment-friendly water-based transfer glue, promote addition polymerization reaction, so that the prepared environment-friendly water-based glue has the advantages of good flatness and leveling property, is not easy to generate organic volatile matters to be separated out, and is beneficial to reducing pollutants.)

一种环保水性转移胶水及其制备方法

【技术领域】

本发明涉及胶水技术领域，尤其涉及一种环保水性转移胶水及其制备方法。

【背景技术】

在包装印刷行业，随着人们对环境保护的日益重视，人们对环保的要求也 越来越高。目前在包装印刷行业应用较多的转移胶有水性转移胶、油性转移胶、 热熔胶等。油性转移胶因污染严重及残留溶剂多，不符合环保要求，已被淘汰。 热熔胶流平性差、涂量大、成本高，难以被包装印刷厂家接受。水性转移胶各 种体系都有，不同体系的水性转移胶质量相差较大。目前市场上主要有丙烯酸 酯转移胶和丁苯转移胶，其中：丁苯转移胶经UV照射会产生苯，而且耐水性差， 在春夏季节因空气湿度大而附着力差，不能满足使用需求；丙烯酸酯转移胶耐 折性、抗压花性能差，也不能满足使用需求。

鉴于此，实有必要提供一种新型的环保水性转移胶水及其制备方法以克服 上述缺陷。

【

发明内容

】

本发明的目的是提供一种环保水性转移胶水，耐弯折度的性能优异，且具 有环保的优点。

为了实现上述目的，本发明提供一种环保水性转移胶水，包括去离子水 55-65份、聚氨基甲酸酯30-40份、十二烷基醇醚硫酸钠0.2-0.5份、壬基酚聚氧 乙烯醚硫酸铵0.3-0.6份、碳酸氢钠0.3-0.6份、消泡剂0.1-0.3份、过硫酸钠0.1-0.3 份以及丙烯酸0.1-0.3份。

优选的，所述聚氨基甲酸酯由有机二异氰酸酯与二羟基加成聚合反应而成， 或由有机二异氰酸酯与二羟基加成聚合反应而成，或由多异氰酸酯与二羟基加 聚反应而成，或多异氰酸酯与多羟基化合物加成聚合反应而成。

优选的，所述消泡剂为矿物油和改性有机硅的混合液。

一种环保水性转移胶水的制备方法，包括以下步骤：

S1：配备原料按照以下质量份数：

去离子水55-65份、聚氨基甲酸酯30-40份、十二烷基醇醚硫酸钠0.2-0.5 份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.3-0.6份、碳酸氢钠0.3-0.6份、消泡剂0.1-0.3 份、过硫酸钠0.1-0.3份以及丙烯酸0.1-0.3份；

S2：取占去离子水总量的23-25％的去离子水加入乳化釜中，并取所配备的 壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵、占聚氨基甲酸酯总量的45-55％的聚氨基甲酸酯加入 容器中进行预乳化，得到核层预乳液；

S3：取占去离子水总量的1.5-4％的去离子水加入溶解罐中，并将所配备的 过硫酸钠加入溶解罐中后进行搅拌使过硫酸钠溶解，得到过硫酸钠溶液；

S4：取占去离子水中总量的45-50％的去离子水投入反应釜中，并将所配备 的碳酸氢钠投入反应釜中进行搅拌并加热；

S5：取占预乳液总量的3-5％的核层预乳液投入反应釜中搅拌，然后取占过 硫酸钠溶液总量的45％的过硫酸钠溶液加入反应釜中进行引发反应；待反应釜 中的物料温度降温，再向反应釜中滴加余下的核层预乳液和占过硫酸钠溶液总 量的30％的过硫酸钠溶液，滴加完毕后保温；

S6：取占去离子水总量的25-27％的去离子水加入乳化釜中，并将所配备的 十二烷基醇醚硫酸钠和占聚氨基甲酸酯总量的45-55％的聚氨基甲酸酯加入乳化 釜中进行预乳化，得到壳层预乳液；

S7：待S5中的反应釜的物料保温结束后，再向反应釜中滴加壳层预乳液和 占硫酸钠溶液总量的25％的过硫酸钠溶液，滴加时反应釜内的温度控制在 88-90℃，滴加完毕后将反应釜中的物料保温4小时，然后将反应釜中的物料降 温；

S8：当S7所述的反应釜中的物料温度降至30-35℃时，加入S1所配备的消 泡剂以及丙烯酸搅拌均匀，得到环保水性转移胶水。

优选的，S4中所述的加热范围为88-90℃；S7中所述的滴加壳层预乳液和 硫酸钠溶液时反应釜内的温度控制在88-90℃。

与现有技术相比，本发明提供的一种环保水性转移胶水，有益效果在于： 添加有聚氨基甲酸酯使得环保水性胶水耐弯折度、抗潮、柔韧性的性能优异， 且过硫酸钠作为催化剂可降低环保水性转移胶水的活化性能，促进加成聚合反 应，使得制备的环保水性胶水的具有平整度和流平性好的优点，不易产生有机 挥发性物析出，有利于减少污染物。

【

具体实施方式

】

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合 具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描 述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、 “固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸 连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可 以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用 关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本发明 中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相 对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、 的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干” 的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供一种环保水性转移胶水，包括去离子水55-65份、聚氨基甲酸酯 30-40份、十二烷基醇醚硫酸钠0.2-0.5份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.3-0.6份、 碳酸氢钠0.3-0.6份、消泡剂0.1-0.3份、过硫酸钠0.1-0.3份以及丙烯酸0.1-0.3 份。

具体的，所述去离子水为蒸馏水。

具体的，所述聚氨基甲酸酯由有机二异氰酸酯与二羟基加成聚合反应而成， 或由有机二异氰酸酯与二羟基加成聚合反应而成，或由多异氰酸酯与二羟基加 聚反应而成，或多异氰酸酯与多羟基化合物加成聚合反应而成。

具体的，所述十二烷基醇醚硫酸钠和壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵混合作为乳 化剂。

具体的，所述碳酸氢钠作为缓冲剂，能够调整环保水性转移胶水的酸碱度， 保证环保水性转移胶水的反应过程的平稳度。

具体的，所述消泡剂为矿物油和改性有机硅的混合液。

具体的，所述过硫酸钠作为催化剂可降低环保水性转移胶水的活化性能， 促进加成聚合反应。

具体的，所述丙烯酸作为胶粘剂可增强环保水性转移胶水的附着力。

一种环保水性转移胶水的制备方法，包括以下步骤：

S1：配备原料按照以下质量份数：

去离子水55-65份、聚氨基甲酸酯30-40份、十二烷基醇醚硫酸钠0.2-0.5 份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.3-0.6份、碳酸氢钠0.3-0.6份、消泡剂0.1-0.3 份、过硫酸钠0.1-0.3份以及丙烯酸0.1-0.3份；

S2：取占去离子水总量的23-25％的去离子水加入乳化釜中，并取S1所配 备的壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵、占聚氨基甲酸酯总量的45-55％的聚氨基甲酸酯 加入容器中进行预乳化，得到核层预乳液；

S3：取占去离子水总量的1.5-4％的去离子水加入溶解罐中，并将S1所配备 的过硫酸钠加入溶解罐中后进行搅拌使过硫酸钠溶解，得到过硫酸钠溶液；

S4：取占去离子水中总量的45-50％的去离子水投入反应釜中，并将S1所 配备的碳酸氢钠投入反应釜中进行搅拌并加热至88-90℃；

S5：取S2中的占预乳液总量的3-5％的核层预乳液投入反应釜中搅拌10分 钟，然后取占过硫酸钠溶液总量的45％的过硫酸钠溶液加入反应釜中进行引发 反应；待反应釜中的物料温度降至85℃时，再向反应釜中滴加余下的核层预乳 液和占过硫酸钠溶液总量的30％的过硫酸钠溶液，滴加完毕后保温半小时；

S6：取占去离子水总量的25-27％的去离子水加入乳化釜中，并将S1所配 备的十二烷基醇醚硫酸钠和占聚氨基甲酸酯总量的45-55％的聚氨基甲酸酯加入 乳化釜中进行预乳化，得到壳层预乳液；

S7：待S5中的反应釜的物料保温结束后，再向反应釜中滴加壳层预乳液和 占过硫酸钠溶液总量的25％的过硫酸钠溶液，滴加时反应釜内的温度控制在 88-90℃，滴加完毕后将反应釜中的物料保温4小时，然后将反应釜中的物料降 温；

S8：当S7所述的反应釜中的物料温度降至30-35℃时，加入S1所配备的消 泡剂以及丙烯酸搅拌均匀，得到环保水性转移胶水。

实施例1：

本实施例1中，配备原料按照以下质量：

去离子水55份、聚氨基甲酸酯40份、十二烷基醇醚硫酸钠0.2份、壬基酚 聚氧乙烯醚硫酸铵0.3份、碳酸氢钠0.3份、消泡剂0.1份、过硫酸钠0.1份以 及丙烯酸0.1份。

所配备的水分成四部分，所配备的聚氨基甲酸酯分成两部分。

取占去离子水总量23％的去离子水加入乳化釜中，并将所配备的壬基酚聚 氧乙烯醚硫酸铵、聚氨基甲酸酯加入乳化釜中进行预乳化，得到核层预乳液；

取占去离子水总量1.5％的去离子水加入溶解罐中，并将所配备的过硫酸钠 加入溶解罐中进行搅拌使过硫酸钠溶解，得到过硫酸钠溶液；得到的过硫酸钠 溶液分成三部分。

取占去离子水总量的45％的去离子水投入反应釜中，并将所配备的碳酸氢 钠投入反应釜中，然后进行搅拌并加热至88℃；

取占核层预乳液的3％的核层预乳液投入反应釜中，再搅拌10分钟；然后 将占过硫酸钠溶液总量的45％的过硫酸钠溶液投入反应釜中进行引发反应；待 反应釜中的物料温度降至85℃时，再向反应釜中滴加余下的核层预乳液和占过 硫酸钠溶液总量的过硫酸钠溶液，滴加完毕后保温半小时；

取占去离子水总量的25％的去离子水加入乳化釜中，并将所配备的十二烷 基醇醚硫酸钠和占聚氨基甲酸酯的45％的聚氨基甲酸酯加入乳化釜中进行预乳 化，得到壳层预乳液；

反应釜的物料保温结束后，再向反应釜中滴加得到的壳层预乳液和占过硫 酸钠溶液总量的25％的过硫酸钠溶液，滴加时反应釜内的温度控制在88℃，滴 加完毕后使反应釜中的物料保温4小时，然后使反应釜中的物料降温；

待反应釜中的物料温度降至30℃时，加入所配备的消泡剂和丙烯酸搅拌均 匀，得到环保水性转移胶水。

实施例2：

本实施例2中，配备原料按照以下质量：

去离子水65份、聚氨基甲酸酯32.7份、十二烷基醇醚硫酸钠0.5份、壬基 酚聚氧乙烯醚硫酸铵0.6份、碳酸氢钠0.6份、消泡剂0.3份、过硫酸钠0.3份 以及丙烯酸0.3份。

所配备的水分成四部分，所配备的聚氨基甲酸酯分成两部分。

将占去离子水总量的25％的去离子水加入乳化釜中，并将所配备的壬基酚 聚氧乙烯醚硫酸铵、占聚氨基甲酸酯总量55％的聚氨基甲酸酯加入乳化釜中进 行预乳化，得到核层预乳液；

将占去离子水总量的4％的去离子水加入溶解罐中，并将所配备的过硫酸钠 加入溶解罐中进行搅拌使过硫酸钠溶解，得到过硫酸钠溶液；其中得到的过硫 酸钠溶液分成三部分。

取占去离子水总量的50％的去离子水投入反应釜中，并将所配备的碳酸氢 钠投入反应釜中，然后进行搅拌并加热至90℃；

取占核层预乳液总量的5％的核层预乳液投入反应釜中，再搅拌10分钟； 然后将6.75kg过硫酸钠溶液投入反应釜中进行引发反应；待反应釜中的物料温 度降至85℃时，再向反应釜中滴加余下的核层预乳液和4.5kg过硫酸钠溶液， 滴加完毕后保温半小时；

取占去离子水总量的27％的去离子水加入乳化釜中，并将所配备的十二烷 基醇醚硫酸钠和占聚氨基甲酸酯总量的55％的聚氨基甲酸酯加入乳化釜中进行 预乳化，得到壳层预乳液；

待反应釜中的物料保温结束后，再向反应釜中滴加得到的壳层预乳液和占 硫酸钠溶液总量的25％的过硫酸钠溶液，滴加时反应釜内的温度控制在90℃， 滴加完毕后使反应釜中的物料保温4小时，然后使反应釜中的物料降温；

待反应釜中的物料温度降至35℃时，加入所配备的消泡剂以及丙烯酸并搅 拌均匀，得到环保水性转移胶水。

试验方法1：开启复合机，将复合机温度设置成100℃、120℃、120℃、100℃， 分别将环保水性转移胶(实施例1制备)、FH-026型转移胶、FH-031型转移胶 使用骏马白芯白卡纸和转移膜进行复合，得出环保型水性转移纸、FH-026型转 移纸、FH-031型转移纸，将这三种转移纸使用色相色谱仪进行挥发性有机物 (VOCs)检测，检测结果如下表1-3：

表1：

表2：

表3：

所述丙烯酸作为胶粘剂可增强环保水性转移胶水的附着力，所述碳酸氢钠 作为缓冲剂，能够调整环保水性转移胶水的酸碱度，保证环保水性转移胶水的 反应过程的平稳度，所述过硫酸钠作为催化剂可降低环保水性转移胶水的活化 性能，促进加成聚合反应，使得制备的环保水性胶水的具有平整度和流平性好 的优点，不易产生有机挥发性物析出，有利于减少污染物。

由表1-3可知，环保水性转移纸VOCs、FH-031型转移纸VOCs、FH-026 型转移VOCs相比较，得知FH-026型转移VOCs的总量＞FH-031型转移纸VOCs 的总量＞环保型水性转移纸VOCs的总量，由于环保水性转移纸VOCs、FH-031 型转移纸VOCs、FH-026型转移VOCs均对于环境有污染，而环保水性转移纸 VOCs的总量相对更少，因此环保型水性转移纸与FH-026型转移纸、FH-031型 转移纸相比对环境污染更小。

实验方法2：

将转移纸有镀铝层的一面设定为正面，环保水性转移纸、FH-031型转移纸、 FH-026型转移纸均裁剪成10cm*10cm规格的纸片，环保水性转移纸、FH-031 型转移纸、FH-026型转移纸各5张，用压痕机将这15张纸片正面朝上进行横向 和纵向压痕(环保水性转移纸、FH-031型转移纸、FH-026型转移纸的厚度、紧 度、水分含量均相同)。测试方法：压痕好的纸片沿着压痕处向正面对折，然后 再向背面对折，用肉眼观察纸的正面是否有裂纹，对折次数越多，且没有裂纹， 则耐折度、韧性越好。

表4：

分析结果：由上表4可知，环保水性转移纸在横向、纵向经受的对折次数远 远多余FH-031型转移纸、FH-026型转移纸的次数，因此可以看出环保水性转 移纸的耐折度、韧性比FH-031型转移纸、FH-026型转移纸都要好。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员 而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定 的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设 备和这里示出与描述的示例。