阅读说明：本技术 一种可清洗式焦粉冷却装置 (Can wash formula fine coke cooling device ) 是由 闫明祥 邵丹 田凤娇 郑绿萍 于 2020-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可清洗式焦粉冷却装置,包括壳体、支撑法兰、固定基座、排气管、冷却水出水管、氮气出气管、氮气进气管、冷却水进水管、常规排污口、观察口、大口径排污口,所述壳体呈圆柱中空状,所述壳体上下两端固定通过焊接方式连接着支撑法兰。本发明能够更快的带走焦粉的热量；排气管在腔内最顶部,空气不残留,冷却水能真正充满腔体；循环氮气给冷却水降温,两个常规排污管,作为日常污水排放,操作方便,大口径排污管可以伸入工具,有效清除腔内铁锈等污垢。(The invention discloses a washable coke powder cooling device which comprises a shell, a supporting flange, a fixed base, an exhaust pipe, a cooling water outlet pipe, a nitrogen gas inlet pipe, a cooling water inlet pipe, a conventional drain outlet, an observation port and a large-caliber drain outlet, wherein the shell is cylindrical and hollow, and the upper end and the lower end of the shell are fixedly connected with the supporting flange in a welding mode. The invention can take away the heat of the coke powder more quickly; the exhaust pipe is arranged at the topmost part in the cavity, air does not remain, and cooling water can really fill the cavity; the cooling water is cooled by the circulating nitrogen, the two conventional blow-off pipes are used for discharging daily sewage, the operation is convenient, the large-caliber blow-off pipe can stretch into the tool, and dirt such as rust in the cavity can be effectively removed.)

一种可清洗式焦粉冷却装置

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种可清洗式焦粉冷却装置。

背景技术

现有的焦粉冷却装置虽然采用水冷，但是结构的多样性导致整体的热量排不出去，或是热量传递带走的热量较少，高温水处于存在箱体时间过长，整体影响使用寿命，且多数冷却装置内有空气残留，排不净，导致冷却水不能充满腔体，导致冷却效果不好，现有的焦粉冷却装置上的，排污及清理浪费时间，只单独设有常规的排污管，无法彻底清理装置腔内铁锈等污垢。

因此本申请人从实际工作角度出发，特别设计了一种新的可清洗式焦粉冷却装置，以达到专用使用的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可清洗式焦粉冷却装置，包括壳体、支撑法兰、固定基座、排气管、冷却水出水管、氮气出气管、氮气进气管、冷却水进水管、常规排污口、观察口、大口径排污口，所述壳体呈圆柱中空状，所述壳体上下两端固定通过焊接方式连接着支撑法兰，位于所述壳体下端的支撑法兰通过螺栓把合有变径，位于变径上固定设有观察口，所述壳体内设置有若干个呈圆柱中空状的焦粉管道，所述焦粉管道外层套接有冷却管道，所述壳体上位于支撑法兰下方固定焊接有固定基座，所述固定基座沿着壳体圆周均布四个，位于壳体对称固定设有冷却水出水管，所述壳体上位于其中一个冷却水出水管下方固定设有氮气出气管，所述壳体底部对称固定设有冷却水进水管，位于冷却水进水管上方固定设有氮气进气管，所述壳体底部固定设有常规排污口、大口径排污口，所述常规排污口、大口径排污口与壳体通过管道焊接为一体。

进一步地，所述固定基座由平板及梯形板焊接而成，位于固定基座地面固定开有固定孔，位于固定基座中间的固定梯形板上开有圆形通孔。

进一步地，位于所述壳体内上下对称设有管道支撑板，管道支撑板距离所述支撑法兰之间留有格腔。

进一步地，所述冷却管道位于焦粉管道外，且冷却管道与焦粉管道之间形成空隙腔，所述冷却管道与支撑法兰上的若干圆形孔道配合，且焊接为一体结构；

所述冷却管道位置与壳体内的上下管道支撑板平齐。

进一步地，所述排气管延伸至格腔内，冷却水出水管延伸至壳体的上部格腔内。

进一步地，所述氮气出气管、氮气进气管、冷却水进水管分别延伸至壳体内。

进一步地，所述冷却水进水管延伸至至壳体的底部的格腔内。

进一步地，所述常规排污口、大口径排污口通过管道延伸至壳体底部的格腔内。

进一步地，所述冷却管道与壳体之间形成氮气通道，冷却管道与焦粉管道之间形成冷却腔。

进一步地，所述焦粉管道延伸出壳体底部的支撑法兰端面，且在焦粉管道固定焊接有伸缩环，伸缩环为中空的半圆环，且套接于焦粉管道端头位置，伸缩环抵住在壳体底部的支撑法兰端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：热焦粉上进下出进入焦粉管道，上部温度较高，冷却水下进上出，高温水迅速流出，避免在腔内停留时间过长，更快的带走焦粉的热量；排气管在腔内最顶部，空气不残留，冷却水能真正充满腔体；循环氮气给冷却水降温，增强整套装置的降温效果；两个常规排污管，作为日常污水排放，操作方便，大口径排污管可以伸入工具，有效清除腔内铁锈等污垢。

附图说明

图1是本发明立体示意图；

图2是本发明剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种可清洗式焦粉冷却装置，包括壳体1、支撑法兰2、固定基座3、排气管4、冷却水出水管5、氮气出气管6、氮气进气管7、冷却水进水管8、常规排污口9、观察口10、大口径排污口11，所述壳体1呈圆柱中空状，所述壳体1上下两端固定通过焊接方式连接着支撑法兰2，位于所述壳体1下端的支撑法兰2通过螺栓把合有变径，位于变径上固定设有观察口10，所述壳体1内设置有若干个呈圆柱中空状的焦粉管道1-2，所述焦粉管道1-2外层套接有冷却管道1-3，所述壳体1上位于支撑法兰2下方固定焊接有固定基座3，所述固定基座3沿着壳体1圆周均布四个，位于壳体1对称固定设有冷却水出水管5，所述壳体1上位于其中一个冷却水出水管5下方固定设有氮气出气管6，所述壳体1底部对称固定设有冷却水进水管8，位于冷却水进水管8上方固定设有氮气进气管7，所述壳体1底部固定设有常规排污口9、大口径排污口11，所述常规排污口9、大口径排污口11与壳体1通过管道焊接为一体。

在本实施例中，所述固定基座3由平板及梯形板焊接而成，位于固定基座3地面固定开有固定孔，位于固定基座3中间的固定梯形板上开有圆形通孔。

在本实施例中，位于所述壳体1内上下对称设有管道支撑板1-1，管道支撑板1-1距离所述支撑法兰2之间留有格腔。

在本实施例中，冷却管道1-3位于焦粉管道1-2外，且冷却管道1-3与焦粉管道1-2之间形成空隙腔，所述冷却管道1-3与支撑法兰2上的若干圆形孔道配合，且焊接为一体结构；

所述冷却管道1-3位置与壳体1内的上下管道支撑板1-1平齐。

在本实施例中，所述排气管4延伸至格腔内，冷却水出水管5延伸至壳体1的上部格腔内。

在本实施例中，所述氮气出气管6、氮气进气管7、冷却水进水管8分别延伸至壳体1内。

在本实施例中，所述冷却水进水管8延伸至至壳体1的底部的格腔内。

在本实施例中，所述常规排污口9、大口径排污口11通过管道延伸至壳体1底部的格腔内。

在本实施例中，所述冷却管道1-3与壳体1之间形成氮气通道，冷却管道1-3与焦粉管道1-2之间形成冷却腔。

在本实施例中，所述焦粉管道1-2延伸出壳体1底部的支撑法兰2端面，且在焦粉管道1-2固定焊接有伸缩环，伸缩环为中空的半圆环，且套接于焦粉管道1-2端头位置，伸缩环抵住在壳体1底部的支撑法兰2端面。

所述热焦粉上进下出进入焦粉管道，上部温度较高，冷却水下进上出，高温水迅速流出，避免在腔内停留时间过长，更快的带走焦粉的热量；排气管在腔内最顶部，空气不残留，冷却水能真正充满腔体；循环氮气给冷却水降温，增强整套装置的降温效果；两个常规排污管，作为日常污水排放，操作方便，大口径排污管可以伸入工具，有效清除腔内铁锈等污垢。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。