阅读说明：本技术 同轴连接器及其组装方法 (Coaxial connector and assembling method thereof ) 是由 李浪平 于 2020-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种同轴连接器,其包括外壳、内壳、外芯、内芯、压圈、若干PIN针以及若干连接件；外壳具有相互连通的第一容置空间以及第二容置空间,第二容置空间的内径大于第一容置空间；内壳内置于第一容置空间,其具有一安装空间；外芯设置于安装空间,其具有若干PIN针安装孔；内芯内置于第二容置空间,其具有对应若干PIN针安装孔的若干连接件安装孔；压圈设置于第一容置空间,并抵接外芯；若干PIN针的一端对应固定于若干PIN针安装孔；若干连接件对应固定于若干连接件安装孔,若干连接件通过电缆对应连接若干PIN针的一端；并且,本发明一并揭露了同轴连接器的组装方法。本发明的同轴连接器安装插拔快速准确,延长同轴连接器的使用寿命。(The invention relates to a coaxial connector, which comprises an outer shell, an inner shell, an outer core, an inner core, a pressing ring, a plurality of PIN needles and a plurality of connecting pieces, wherein the inner core is arranged in the outer shell; the shell is provided with a first accommodating space and a second accommodating space which are communicated with each other, and the inner diameter of the second accommodating space is larger than that of the first accommodating space; the inner shell is arranged in the first accommodating space and is provided with an installation space; the outer core is arranged in the mounting space and is provided with a plurality of PIN needle mounting holes; the inner core is arranged in the second accommodating space and is provided with a plurality of connecting piece mounting holes corresponding to the PIN PIN mounting holes; the pressing ring is arranged in the first accommodating space and is abutted against the outer core; one end of each PIN is correspondingly fixed in each PIN mounting hole; the connecting pieces are correspondingly fixed in the connecting piece mounting holes and are correspondingly connected with one ends of the PIN needles through cables; the invention also discloses an assembling method of the coaxial connector. The coaxial connector is fast and accurate in installation and plugging, and the service life of the coaxial connector is prolonged.)

同轴连接器及其组装方法

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种同轴连接器及其组装方法。

背景技术

连接器也常被称为电路同轴连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁。同轴连接器指连接两个轴的端部所用到的零件,以保证两个轴的中心线在同一轴线上。目前，现有的同轴连接器结构较为复杂，阈值对接同轴连接器操作困难，现有的同轴连接器连接不稳定，使用过程中经常出现松动现象，并且，现有的同轴连接器采用螺纹互锁固定，同轴连接器经常插拔，易造成同轴连接器损坏的情况出现。

发明内容

基于此，有必要针对现有同轴连接器的技术问题，提供一种同轴连接器及其组装方法。

一种同轴连接器，其包括外壳、内壳、外芯、内芯、压圈、若干PIN针以及若干连接件；所述外壳具有相互连通的第一容置空间以及第二容置空间，所述第二容置空间的内径大于所述第一容置空间；所述内壳内置于所述第一容置空间，其具有一安装空间；所述外芯设置于所述安装空间，其具有若干PIN针安装孔；所述内芯内置于所述第二容置空间，其具有对应若干所述PIN针安装孔的若干连接件安装孔；所述压圈设置于所述第一容置空间，并抵接所述外芯；若干所述PIN针的一端对应固定于若干所述PIN针安装孔；若干所述连接件对应固定于若干所述连接件安装孔，若干所述连接件通过电缆对应连接若干所述PIN针的一端。

在本发明的一实施方式中，所述外壳的外侧壁具有固定所述外壳的固定板。

在本发明的一实施方式中，所述固定板具有四个螺丝孔。

在本发明的一实施方式中，所述内壳的侧壁具有第一卡块。

在本发明的一实施方式中，所述外芯具有对应所述第一卡块的外芯卡槽。

在本发明的一实施方式中，所述外壳具有四个固定螺丝，四个所述固定螺丝圆周围绕所述第二容置空间，其对应所述内芯。

一种组装所述同轴连接器的方法，其包括以下步骤：

步骤一：取所述外芯以及若干PIN针置于外芯组装设备的预定工位；

步骤二：所述外芯组装设备传送所述外芯至外芯固定夹具，所述外芯固定夹具固定所述外芯，于此同时，所述外芯组装设备传送若干所述PIN针至对应所述外芯固定夹具的工位，所述外芯组装设备将若干所述PIN针对应安装至所述外芯的若干PIN针安装孔；

步骤三：取所述内芯以及若干连接件置于内芯组装设备的预定工位；

步骤四：所述内芯组装设备传送所述内芯至内芯固定夹具，所述内芯固定夹具固定所述内芯，于此同时，所述内芯组装设备传送若干所述连接件至对应所述内芯固定夹具的工位，所述内芯组装设备将若干所述连接件对应安装至所述内芯的若干连接件安装孔；

步骤五：取所述外芯与若干所述PIN针的组装体、所述内芯与若干所述连接件的组装体分别置于焊接设备的预定工位，于此同时，所述焊接设备的预定工位放置有电缆，所述焊接设备传送所述电缆至对应工位，所述焊接设备将所述电缆的两端分别焊接至若干所述PIN针与若干所述连接件，组装成第一组装体；

步骤六：取所述外壳、内壳、第一组装体以及压圈置于同轴连接器组装生产线的预定工位；

步骤七：所述同轴连接器组装生产线传送所述外壳至外壳固定夹具，所述外壳固定夹具固定所述外壳，于此同时，所述同轴连接器组装生产线传送所述内壳至对应所述外壳固定夹具的工位，所述同轴连接器组装生产线将所述内壳安装至所述第一容置空间；

步骤八：所述同轴连接器组装生产线传送所述第一组装体至对应所述外壳固定夹具的工位，所述同轴连接器组装生产线传送所述第一组装体从所述内壳的安装空间进入，所述同轴连接器组装生产线将所述第一组装体安装至预定位置，此时，所述外芯与若干所述PIN针的组装***于所述安装空间，所述内芯与若干所述连接件的组装***于所述第二容置空间；

步骤九：所述同轴连接器组装生产线传送所述压圈至对应所述外壳固定夹具的工位，所述同轴连接器组装生产线将所述压圈安装至所述第一容置空间，所述压圈抵接所述外芯，所述同轴连接器组装生产线传送组装完成的所述同轴连接器离开所述同轴连接器组装生产线，完成所述同轴连接器的组装工作。

在本发明的一实施方式中，所述同轴连接器的组装方法还包括步骤十：所述同轴连接器组装生产线传送组装完成的同轴连接器至对应所述同轴连接器组装生产线的检测工位，所述同轴连接器组装生产线的检测工位检测所述同轴连接器的外观以及电性功能。

本发明的同轴连接器结构简单，安装插拔同轴连接器快速准确，同轴连接器采用螺丝固定方式，同轴连接器经常插拔都不易损坏，延长同轴连接器的使用寿命；并且，本发明还一并揭露了同轴连接器的组织方法，其组装方法简单快速，组装同轴连接器质量统一，组装效率高。

附图说明

图1为本发明一个实施例中同轴连接器的结构示意图。

图2为本发明一个实施例中同轴连接器的另一结构示意图。

图3为本发明一个实施例中外壳的结构示意图。

图4为本发明一个实施例中外壳的另一结构示意图。

图5为本发明一个实施例中内壳的结构示意图。

图6为本发明一个实施例中外芯与压圈的结构示意图。

图7为本发明一个实施例中内芯的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“按照”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6与图7，图1为本发明一个实施例中同轴连接器1的结构示意图；图2为一个实施例中同轴连接器1的另一结构示意图；图3为本发明一个实施例中外壳10的结构示意图；图4为本发明一个实施例中外壳10的另一结构示意图； 图5为本发明一个实施例中内壳11的结构示意图；图6为本发明一个实施例中外芯12与压圈14的结构示意图；图7为本发明一个实施例中内芯13的结构示意图。如图所示，本发明揭示了一种同轴连接器1，同轴连接器1包括外壳10、内壳11、外芯12、内芯13、压圈14、若干PIN针15以及若干连接件16。外壳10具有相互连通的第一容置空间100以及第二容置空间101，第二容置空间101的内径大于第一容置空间100，如此，第一容置空间100与第二容置空间101的连接处具有一平台103。内壳11内置于第一容置空间100，内壳11具有一安装空间110。外芯12设置于安装空间110，外芯12的一端抵接平台103，外芯12具有若干PIN针安装孔120。内芯13内置于第二容置空间101，内芯13具有对应若干PIN针安装孔120的若干连接件安装孔130。压圈14设置于第一容置空间100，压圈14抵接外芯12，压圈14固定外芯12，防止外芯12从安装空间110内脱离，造成同轴连接器1断电或损坏，并且，采用压圈14固定外芯12，减少固定螺丝或固定胶水的使用，使得同轴连接器1拆装方便，又不易造成同轴连接器1内部零部件的松动，延长同轴连接器1的使用寿命，降低同轴连接器1的生产成本。若干PIN针15的一端对应固定于若干PIN针安装孔120；若干连接件16对应固定于若干连接件安装孔130，若干连接件16通过电缆对应连接若干PIN针15的一端。

为了固定同轴连接器1，防止同轴连接器1松动，复参阅图3与图4，本发明的外壳10外侧壁具有固定外壳10的固定板104。固定板104具有四个螺丝孔105。同轴连接器1连接完成后，采用四颗螺丝穿过四个螺丝孔105固定住同轴连接器1，简单快速，拆装方便，又不易造成同轴连接器1内部零部件的松动，延长同轴连接器1的使用寿命。

为了防止外芯12转动，固定外芯12于安装空间110，复参阅图6，内壳11的侧壁具有第一卡块111，同时，外芯12具有对应第一卡块111的外芯卡槽121。外芯12设置于安装空间110时，第一卡块111与外芯卡槽121卡接，减少固定螺丝或固定胶水的使用，使得同轴连接器1拆装方便，又不易造成同轴连接器1内部零部件的松动，延长同轴连接器1的使用寿命，降低同轴连接器1的生产成本。

为了固定同轴连接器1，防止同轴连接器1松动，复参阅图3与图4，本发明的外壳10具有四个固定螺丝106，四个固定螺丝106圆周围绕第二容置空间101，四个固定螺丝106对应内芯13。同轴连接器1使用时，另一同轴连接器连接本发明的同轴连接器1，同时辅以四个固定螺丝106固定住另一同轴连接器，固定同轴连接器1简单快速，拆装方便，又不易造成同轴连接器1内部零部件的松动，延长同轴连接器1的使用寿命。

一种同轴连接器1的组装方法，其包括以下步骤：

步骤一：取外芯12以及若干PIN针15置于外芯组装设备的预定工位。

步骤二：外芯组装设备传送外芯12至外芯固定夹具，外芯固定夹具固定外芯12，于此同时，外芯组装设备传送若干PIN针15至对应外芯固定夹具的工位，外芯组装设备将若干PIN针15对应安装至外芯12的若干PIN针安装孔120。

步骤三：取内芯13以及若干连接件16置于内芯组装设备的预定工位；

步骤四：内芯组装设备传送内芯13至内芯固定夹具，内芯固定夹具固定内芯13，于此同时，内芯组装设备传送若干连接件16至对应内芯固定夹具的工位，内芯组装设备将若干连接件16对应安装至内芯13的若干连接件安装孔130。

步骤五：取外芯12与若干PIN针15的组装体、内芯13与若干连接件16的组装体分别置于焊接设备的预定工位，于此同时，焊接设备的预定工位放置有电缆，焊接设备传送电缆至对应工位，焊接设备将电缆的两端分别焊接至若干PIN针15与若干连接件16，组装成第一组装体。

步骤六：取外壳10、内壳11、第一组装体以及压圈14置于同轴连接器组装生产线的预定工位；

步骤七：同轴连接器组装生产线传送外壳10至外壳固定夹具，外壳固定夹具固定外壳10，于此同时，同轴连接器组装生产线传送内壳11至对应外壳固定夹具的工位，同轴连接器组装生产线将内壳11安装至第一容置空间100。

步骤八：同轴连接器组装生产线传送第一组装体至对应外壳固定夹具的工位，同轴连接器组装生产线传送第一组装体从内壳11的安装空间110进入，同轴连接器组装生产线将第一组装体安装至预定位置，此时，外芯12与若干PIN针15的组装***于安装空间110，内芯13与若干连接件16的组装***于第二容置空间101；

步骤九：同轴连接器组装生产线传送压圈14至对应外壳固定夹具的工位，同轴连接器组装生产线将压圈14安装至第一容置空间100，此时，压圈14抵接外芯12。

步骤十：同轴连接器组装生产线传送组装完成的同轴连接器1至对应同轴连接器组装生产线的检测工位，同轴连接器组装生产线的检测工位检测同轴连接器1的外观以及电性功能，同轴连接器组装生产线传送组装完成的同轴连接器1离开同轴连接器组装生产线，完成同轴连接器1的组装工作。

综上所述，在本发明一或多个实施例中，本发明的同轴连接器结构简单，安装插拔同轴连接器快速准确，同轴连接器采用螺丝固定方式，同轴连接器经常插拔都不易损坏，延长同轴连接器的使用寿命；并且，本发明还一并揭露了同轴连接器的组织方法，其组装方法简单快速，组装同轴连接器质量统一，组装效率高。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。