一种制鞋用包装装置

文档序号:1175231 发布日期:2020-09-22 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种制鞋用包装装置 (Packaging device for shoemaking ) 是由 王佩 于 2020-06-02 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种制鞋用包装装置,其结构包括:鞋撑架杆座、斜面角距托台、缝纫机吊臂、齿轮传动箱、机台支撑座、滚轴踏板、基座框架,本发明实现了运用鞋撑架杆座与斜面角距托台相配合,形成一个斜面角距调整效果,在拨片折板环与卡销外框盘内形成一个外轮框角距盘和内轴心摆转盘的同轴心运动操作效果,使整体的鞋底板托架形成一个摆臂锤压操作,让后期的锤压刷胶配合缝合针线,通过梯形斜盘板与弧扣扇压板形成一个曲率面斜架摆转的鞋底板弧端帽支架撑扣效果,方便穿针拉线的刚性对重力提升和抗扭转撕扯的形变压力降低,保障底部受力座的曲率弹动调节面积,也提升后期角距微调适配角度,节省劳动力的视觉校正操作效果。(The invention discloses a packaging device for shoemaking, which structurally comprises: the invention realizes the effect of adjusting the angular distance of the inclined plane by matching the shoe support frame rod seat with the inclined plane angular distance support table, the coaxial movement operation effect of the outer wheel frame angular distance disc and the inner axis swing rotary disc is formed in the plectrum folded plate ring and the outer bayonet lock frame disc, so that the integral sole bracket forms a swing arm hammering operation, the later hammering brushing glue is matched with the sewing needle thread, detain a sole plate arc end cap support that the clamp plate formed a camber face sloping frame pendulum through trapezoidal swash plate and arc and detain the effect, the rigidity that conveniently wears the needle and act as go-between promotes and antitorque commentaries on classics tears the deformation pressure reduction to the gravity, and the camber elasticity of guarantee bottom atress seat is moved and is adjusted the area, also promotes later stage angular distance fine setting adaptation angle, saves labour&#39;s vision correction operation effect.)

一种制鞋用包装装置

技术领域

本发明是一种制鞋用包装装置,属于机械包装领域。

背景技术

制鞋的鞋壳和鞋底板包装需要运用点胶和刷胶操作使鞋壳和鞋底板吻合粘结,再配合缝针形成二次加固的收束操作,保障半自动化人工操作加工的精密度和包装质量的提升,目前技术公用的待优化的缺点有:

制鞋底盘的包胶和缝针是鞋壳和鞋底固定的操作关键,而预先封胶会使针线缝合过程中增大阻力需要穿刺硬胶体,且胶体凝结块容易推偏穿针角距,形成整体鞋底挂套上的扭压力,造成鞋壳和鞋底刚性拉扯脱胶,且脱胶的基础上缝针会加大鞋底贴合间隙的松垮程度,造成后期穿鞋运动后的脱线现象,使封胶后的针线串引收束鞋底板繁琐且偏差操作影响产品质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种制鞋用包装装置,以解决制鞋底盘的包胶和缝针是鞋壳和鞋底固定的操作关键,而预先封胶会使针线缝合过程中增大阻力需要穿刺硬胶体,且胶体凝结块容易推偏穿针角距,形成整体鞋底挂套上的扭压力,造成鞋壳和鞋底刚性拉扯脱胶,且脱胶的基础上缝针会加大鞋底贴合间隙的松垮程度,造成后期穿鞋运动后的脱线现象,使封胶后的针线串引收束鞋底板繁琐且偏差操作影响产品质量的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种制鞋用包装装置,其结构包括:鞋撑架杆座、斜面角距托台、缝纫机吊臂、齿轮传动箱、机台支撑座、滚轴踏板、基座框架,所述斜面角距托台嵌套于鞋撑架杆座的右下角并且处于同一竖直面上,所述斜面角距托台安装于齿轮传动箱的左侧,所述缝纫机吊臂与齿轮传动箱机械连接并且处于同一竖直面上,所述齿轮传动箱插嵌在机台支撑座的左上角并且相互垂直,所述滚轴踏板通过轴杆与基座框架机械连接并且处于同一水平面上,所述基座框架焊接在机台支撑座的左下角并且相互垂直,所述斜面角距托台设有对拉框环架、梯形斜盘板、十字簧架座、弧扣扇压板、拨片折板环、卡销外框盘,所述对拉框环架安装于梯形斜盘板的内部并且处于同一竖直面上,所述梯形斜盘板与十字簧架座均插嵌在弧扣扇压板的内部并且处于同一竖直面上,所述弧扣扇压板与拨片折板环采用间隙配合并且轴心共线,所述拨片折板环与卡销外框盘机械连接并且处于同一竖直面上,所述拨片折板环安装于卡销外框盘的内部并且轴心共线,所述卡销外框盘嵌套于鞋撑架杆座的右下角并且处于同一竖直面上。

为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:

作为本发明的进一步改进,所述对拉框环架由弧轨滑压管、框轨槽、对拉机架体组成,所述弧轨滑压管安装于框轨槽的左侧并且处于同一竖直面上,所述框轨槽与对拉机架体机械连接。

作为本发明的进一步改进,所述弧轨滑压管由活塞顶座、弧轨管槽、滚珠体、弹簧管组成,所述活塞顶座与弧轨管槽采用过盈配合,所述弧轨管槽与滚珠体采用间隙配合,所述弹簧管安装于弧轨管槽的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进,所述十字簧架座由十字轮盘座、扭簧丝、弹簧板组成,所述十字轮盘座与弹簧板机械连接,所述扭簧丝插嵌在十字轮盘座的前侧并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进,所述十字轮盘座由柱杆架、轮盘槽、球帽短杆架、横梁杆组成,所述柱杆架插嵌在轮盘槽的内部,所述球帽短杆架与横梁杆采用过盈配合并且处于同一竖直面上,所述横梁杆插嵌在轮盘槽的内部。

作为本发明的进一步改进,所述弧扣扇压板由拉扣板柱座、弧扣槽、扇板块组成,所述拉扣板柱座安装于弧扣槽的内部并且处于同一竖直面上,所述弧扣槽设有两个并且分别焊接在扇板块的上下两侧。

作为本发明的进一步改进,所述拉扣板柱座由中隔立板、夹轮工字座、卡扣钩块、柱板夹座组成,所述中隔立板插嵌在夹轮工字座的后侧,所述夹轮工字座通过卡扣钩块由于柱板夹座扣合在一起并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进,所述拨片折板环由折架板、内框环、指针拨片组成,所述折架板与内框环活动连接,所述指针拨片设有两个以上并且围绕内框环的圆心插嵌在一起。

作为本发明的进一步改进,所述折架板由齿条片、三段折板、撑压滑杆、弧扣弯板组成,所述齿条片与三段折板焊接成一体并且处于同一竖直面上,所述撑压滑杆与弧扣弯板扣合在一起,所述弧扣弯板紧贴于三段折板的前侧。

作为本发明的进一步改进,所述活塞顶座为左侧带半球实心柱帽右侧带弹簧丝短板座的活塞座块结构,方便在弯轨端角形成对位滑压力,使内芯同步挤压效果配合斜面顶摆形成一个承重效果。

作为本发明的进一步改进,所述球帽短杆架为交错式球帽短杆插接齿隔横板的交叉架杆结构,方便横纵短距离轴心支撑配重偏转形成一个支点转压卸荷效果。

作为本发明的进一步改进,所述夹轮工字座为上下带卡扣辊轮中心呈轮盘带横夹板的工字座结构,方便上下穿插板块承重且左右对位形成一个隔撑承重效果。

作为本发明的进一步改进,所述三段折板为后侧带三十度角折板前端带一百二十度衬板的复合板架结构,方便配合角度曲率面形成一个刚性弹压顶撑效果,保障斜面抗扭转角距适配微调操作。

有益效果

本发明一种制鞋用包装装置,工作人员将鞋底板压覆在鞋撑架杆座上配合预先粘胶后的鞋壳倒翻形成拼接贴合后,通过工作人员脚踏基座框架内的滚轴踏板带动机台支撑座内电机形成牵引齿轮传动箱轴动促使缝纫机吊臂带针缝线操作效果,再通过斜面角距托台的拨片折板环扭转配合卡销外框盘形成斜面环压,使角距微调过程中,让对拉框环架的弧轨滑压管侧拉框轨槽与对拉机架体形成对位拉力操作,使活塞顶座在弧轨管槽内推压滚珠体弹动弹簧管形成滚珠单侧配重下沉效果,方便承重过程中防止鞋底板扭转脱胶撕扯,保障胶面均匀度,配合梯形斜盘板的抬动十字簧架座的十字轮盘座拉伸扭簧丝与弹簧板交叉卸荷弹动,使柱杆架插接轮盘槽牵扣球帽短杆架与横梁杆弹动形成节点反弹受力,方便穿针刚性迅速穿插,保障针点基位精准,让弧扣扇压板的拉扣板柱座插接弧扣槽顺着扇板块边侧曲率翻动,使中隔立板插接夹轮工字座配合卡扣钩块与柱板夹座左右拉扣形成垂直交互翻转作用力,保障制鞋用包装装置的胶面缝针连续性操作高效,且鞋底与鞋壳紧致度强。

本发明操作后可达到的优点有:

运用鞋撑架杆座与斜面角距托台相配合,通过鞋撑架杆座插接拨片折板环与卡销外框盘的左上角,形成一个斜面角距调整效果,在拨片折板环与卡销外框盘内形成一个外轮框角距盘和内轴心摆转盘的同轴心运动操作效果,使整体的鞋底板托架形成一个摆臂锤压操作,让后期的锤压刷胶配合缝合针线,通过梯形斜盘板与弧扣扇压板形成一个曲率面斜架摆转的鞋底板弧端帽支架撑扣效果,方便穿针拉线的刚性对重力提升和抗扭转撕扯的形变压力降低,保障底部受力座的曲率弹动调节面积,也提升后期角距微调适配角度,节省劳动力的视觉校正操作效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种制鞋用包装装置的结构示意图。

图2为本发明斜面角距托台、对拉框环架、十字簧架座、弧扣扇压板、拨片折板环详细的俯瞰剖面结构示意图。

图3为本发明弧轨滑压管工作状态的俯视截面放大结构示意图。

图4为本发明十字轮盘座工作状态的俯瞰截面放大结构示意图。

图5为本发明拉扣板柱座工作状态的俯视剖面结构示意图。

图6为本发明折架板工作状态的立体结构示意图。

附图标记说明:鞋撑架杆座-1、斜面角距托台-2、缝纫机吊臂-3、齿轮传动箱-4、机台支撑座-5、滚轴踏板-6、基座框架-7、对拉框环架-2A、梯形斜盘板-2B、十字簧架座-2C、弧扣扇压板-2D、拨片折板环-2E、卡销外框盘-2F、弧轨滑压管-2A1、框轨槽-2A2、对拉机架体-2A3、活塞顶座-2A11、弧轨管槽-2A12、滚珠体-2A13、弹簧管-2A14、十字轮盘座-2C1、扭簧丝-2C2、弹簧板-2C3、柱杆架-2C11、轮盘槽-2C12、球帽短杆架-2C13、横梁杆-2C14、拉扣板柱座-2D1、弧扣槽-2D2、扇板块-2D3、中隔立板-2D11、夹轮工字座-2D12、卡扣钩块-2D13、柱板夹座-2D14、折架板-2E1、内框环-2E2、指针拨片-2E3、齿条片-2E11、三段折板-2E12、撑压滑杆-2E13、弧扣弯板-2E14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例一:

请参阅图1-图6,本发明提供一种制鞋用包装装置,其结构包括:鞋撑架杆座1、斜面角距托台2、缝纫机吊臂3、齿轮传动箱4、机台支撑座5、滚轴踏板6、基座框架7,所述斜面角距托台2嵌套于鞋撑架杆座1的右下角并且处于同一竖直面上,所述斜面角距托台2安装于齿轮传动箱4的左侧,所述缝纫机吊臂3与齿轮传动箱4机械连接并且处于同一竖直面上,所述齿轮传动箱4插嵌在机台支撑座5的左上角并且相互垂直,所述滚轴踏板6通过轴杆与基座框架7机械连接并且处于同一水平面上,所述基座框架7焊接在机台支撑座5的左下角并且相互垂直,所述斜面角距托台2设有对拉框环架2A、梯形斜盘板2B、十字簧架座2C、弧扣扇压板2D、拨片折板环2E、卡销外框盘2F,所述对拉框环架2A安装于梯形斜盘板2B的内部并且处于同一竖直面上,所述梯形斜盘板2B与十字簧架座2C均插嵌在弧扣扇压板2D的内部并且处于同一竖直面上,所述弧扣扇压板2D与拨片折板环2E采用间隙配合并且轴心共线,所述拨片折板环2E与卡销外框盘2F机械连接并且处于同一竖直面上,所述拨片折板环2E安装于卡销外框盘2F的内部并且轴心共线,所述卡销外框盘2F嵌套于鞋撑架杆座1的右下角并且处于同一竖直面上。

请参阅图2,所述对拉框环架2A由弧轨滑压管2A1、框轨槽2A2、对拉机架体2A3组成,所述弧轨滑压管2A1安装于框轨槽2A2的左侧并且处于同一竖直面上,所述框轨槽2A2与对拉机架体2A3机械连接,所述十字簧架座2C由十字轮盘座2C1、扭簧丝2C2、弹簧板2C3组成,所述十字轮盘座2C1与弹簧板2C3机械连接,所述扭簧丝2C2插嵌在十字轮盘座2C1的前侧并且处于同一竖直面上,所述弧扣扇压板2D由拉扣板柱座2D1、弧扣槽2D2、扇板块2D3组成,所述拉扣板柱座2D1安装于弧扣槽2D2的内部并且处于同一竖直面上,所述弧扣槽2D2设有两个并且分别焊接在扇板块2D3的上下两侧,通过弧轨滑压管2A1边侧顶压扇板块2D3斜面承压翻动,使反作用的刚性弹射压力配合穿针形成精确迅速的缝线穿过鞋底板边沿和凝胶体,使制鞋包装形成一个紧密精加工效果。

请参阅图3,所述弧轨滑压管2A1由活塞顶座2A11、弧轨管槽2A12、滚珠体2A13、弹簧管2A14组成,所述活塞顶座2A11与弧轨管槽2A12采用过盈配合,所述弧轨管槽2A12与滚珠体2A13采用间隙配合,所述弹簧管2A14安装于弧轨管槽2A12的内部并且处于同一竖直面上,所述活塞顶座2A11为左侧带半球实心柱帽右侧带弹簧丝短板座的活塞座块结构,方便在弯轨端角形成对位滑压力,使内芯同步挤压效果配合斜面顶摆形成一个承重效果,通过活塞顶座2A11顶推滚珠体2A13形成曲率面实现配重的偏转操作效果,方便对压摆转形成一个节点下坠操作,避免扭转鞋底板造成脱胶现象。

请参阅图4,所述十字轮盘座2C1由柱杆架2C11、轮盘槽2C12、球帽短杆架2C13、横梁杆2C14组成,所述柱杆架2C11插嵌在轮盘槽2C12的内部,所述球帽短杆架2C13与横梁杆2C14采用过盈配合并且处于同一竖直面上,所述横梁杆2C14插嵌在轮盘槽2C12的内部,所述球帽短杆架2C13为交错式球帽短杆插接齿隔横板的交叉架杆结构,方便横纵短距离轴心支撑配重偏转形成一个支点转压卸荷效果,通过轮盘槽2C12扭转球帽短杆架2C13形成一个短节点十字座的对撑压力,提升整体的往复翻动曲率效果,方便惯性抗压。

请参阅图5,所述拉扣板柱座2D1由中隔立板2D11、夹轮工字座2D12、卡扣钩块2D13、柱板夹座2D14组成,所述中隔立板2D11插嵌在夹轮工字座2D12的后侧,所述夹轮工字座2D12通过卡扣钩块2D13由于柱板夹座2D14扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述夹轮工字座2D12为上下带卡扣辊轮中心呈轮盘带横夹板的工字座结构,方便上下穿插板块承重且左右对位形成一个隔撑承重效果,通过夹轮工字座2D12横向插接柱板夹座2D14形成纵向挤压作用力,保障张夹垂直压力的交互式内应力承重形成节点翻轴效果。

工作流程:工作人员将鞋底板压覆在鞋撑架杆座1上配合预先粘胶后的鞋壳倒翻形成拼接贴合后,通过工作人员脚踏基座框架7内的滚轴踏板6带动机台支撑座5内电机形成牵引齿轮传动箱4轴动促使缝纫机吊臂3带针缝线操作效果,再通过斜面角距托台2的拨片折板环2E扭转配合卡销外框盘2F形成斜面环压,使角距微调过程中,让对拉框环架2A的弧轨滑压管2A1侧拉框轨槽2A2与对拉机架体2A3形成对位拉力操作,使活塞顶座2A11在弧轨管槽2A12内推压滚珠体2A13弹动弹簧管2A14形成滚珠单侧配重下沉效果,方便承重过程中防止鞋底板扭转脱胶撕扯,保障胶面均匀度,配合梯形斜盘板2B的抬动十字簧架座2C的十字轮盘座2C1拉伸扭簧丝2C2与弹簧板2C3交叉卸荷弹动,使柱杆架2C11插接轮盘槽2C12牵扣球帽短杆架2C13与横梁杆2C14弹动形成节点反弹受力,方便穿针刚性迅速穿插,保障针点基位精准,让弧扣扇压板2D的拉扣板柱座2D1插接弧扣槽2D2顺着扇板块2D3边侧曲率翻动,使中隔立板2D11插接夹轮工字座2D12配合卡扣钩块2D13与柱板夹座2D14左右拉扣形成垂直交互翻转作用力,保障制鞋用包装装置的胶面缝针连续性操作高效,且鞋底与鞋壳紧致度强。

实施例二:

请参阅图1-图6,本发明提供一种制鞋用包装装置,其他方面与实施例1相同,不同之处在于:

请参阅图2,所述拨片折板环2E由折架板2E1、内框环2E2、指针拨片2E3组成,所述折架板2E1与内框环2E2活动连接,所述指针拨片2E3设有两个以上并且围绕内框环2E2的圆心插嵌在一起,通过折架板2E1边侧曲率检测配合指针拨片2E3角距刻度微调,形成整体角距和斜面曲率值的校正稳定操作。

请参阅图6,所述折架板2E1由齿条片2E11、三段折板2E12、撑压滑杆2E13、弧扣弯板2E14组成,所述齿条片2E11与三段折板2E12焊接成一体并且处于同一竖直面上,所述撑压滑杆2E13与弧扣弯板2E14扣合在一起,所述弧扣弯板2E14紧贴于三段折板2E12的前侧,所述三段折板2E12为后侧带三十度角折板前端带一百二十度衬板的复合板架结构,方便配合角度曲率面形成一个刚性弹压顶撑效果,保障斜面抗扭转角距适配微调操作,通过齿条片2E11刻度配合撑压滑杆2E13的斜架顶推,方便曲率面的角度调整压扣效果,保障整体抬压扭转配合缝针的均匀度,提升包装紧致感。

通过斜面承重抬压后,让拨片折板环2E的折架板2E1压覆内框环2E2形成反扣端面的适配微调效果,再通过指针拨片2E3的齿条片2E11压贴三段折板2E12刻度顶压撑压滑杆2E13弹性推伸弧扣弯板2E14延展,形成整体鞋底板弧形穿针的轨迹运动调节效果,方便穿针环面收束拉线压紧鞋底板与鞋壳的边沿包装距离。

本发明通过上述部件的互相组合,达到运用鞋撑架杆座1与斜面角距托台2相配合,通过鞋撑架杆座1插接拨片折板环2E与卡销外框盘2F的左上角,形成一个斜面角距调整效果,在拨片折板环2E与卡销外框盘2F内形成一个外轮框角距盘和内轴心摆转盘的同轴心运动操作效果,使整体的鞋底板托架形成一个摆臂锤压操作,让后期的锤压刷胶配合缝合针线,通过梯形斜盘板2B与弧扣扇压板2D形成一个曲率面斜架摆转的鞋底板弧端帽支架撑扣效果,方便穿针拉线的刚性对重力提升和抗扭转撕扯的形变压力降低,保障底部受力座的曲率弹动调节面积,也提升后期角距微调适配角度,节省劳动力的视觉校正操作效果,以此来解决制鞋底盘的包胶和缝针是鞋壳和鞋底固定的操作关键,而预先封胶会使针线缝合过程中增大阻力需要穿刺硬胶体,且胶体凝结块容易推偏穿针角距,形成整体鞋底挂套上的扭压力,造成鞋壳和鞋底刚性拉扯脱胶,且脱胶的基础上缝针会加大鞋底贴合间隙的松垮程度,造成后期穿鞋运动后的脱线现象,使封胶后的针线串引收束鞋底板繁琐且偏差操作影响产品质量的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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