阅读说明：本技术 工作基座和系统 (Work base and system ) 是由 罗伯特·弗里林豪斯 弗兰克·斯塔弗林格 安德烈亚斯·海嫩 费利克斯·蒂斯 凯·兰泽克 菲利 于 2020-03-12 设计创作，主要内容包括：提出了具有工作表面和用于悬挂容器的保持装置的工作基座,以及具有这样的工作基座和容器的系统,其中,固定所述容器被以使容器免于被拉出保持装置。(A work base with a work surface and a holding device for hanging the container, and a system with such a work base and a container are proposed, wherein the container is secured against being pulled out of the holding device.)

工作基座和系统

技术领域

本发明涉及工作基座以及包括工作基座和优选为罐状的容器的系统。

从本发明的意义来说，工作基座优选地是板状或平坦的装置，其例如用作用于食物制备的基座。特别地，在本发明的含义内的工作基座是用于切割食物的切割板。但是，这样的工作基座原则上也可以用于其他目的，例如作为实验室中的基座。

背景技术

在本发明的上下文中，术语“工作基座”和“切割板”用作同义词。

EP 2840932A1公开了一种工作基座，该工作基座具有用于容器的可延伸的保持装置，该保持装置包括附接到工作基座的底侧的U形支架。然而，由于其设计，这样的工作基座厚且难以清洁。

发明内容

在该背景下，本发明的目的是提供一种改进的工作基座，其中，实现或支持简单、稳定和/或紧凑的结构和/或容易、舒适和/或卫生的使用，特别是食物的制备。

本发明的目的通过实施方式提供的工作基座或系统来解决。

所提出的工作基座具有板状或平坦的基座本体和从基座本体突出的凸缘，该凸缘具有或形成例如用于厨房工作台的止挡件。借助于凸缘，可以例如使在厨房工作台上的工作基座对准，并防止工作基座意外地移动。

所提出的工作基座具有(一体化的)保持装置，用于特别是临时地或在食物的制备期间保持容器诸如搅拌器的贮存器，或者用于在将容器悬挂在/挂在/钩在工作基座中，特别是使得制备好的食物可以直接从工作基座被转移或被推动到容器中。为此目的，保持装置被设计成特别地横向地和/或在边缘处保持容器，特别是使得工作基座仅部分地覆盖容器。

优选地，工作基座被构造为单件和/或刚性的和/或没有移动的零件。特别优选的是，保持装置被一体化到凸缘中和/或凸缘形成保持装置。这实现特别牢固和紧凑和/或简单的设计/构造。另外，该类型的构造允许特别容易地清洁工作基座。

保持装置优选地被布置在工作基座或凸缘的前部面上，以便在前部处或者在面向使用者的侧面上将容器悬挂在/挂在/钩在工作基座或凸缘中。

根据特别优选的实施方式，保持装置至少基本上被设计成弧形形状，以便到达圆形容器的边缘/在圆形容器的边缘下进行接合或者(在圆形容器的边缘处)保持该圆形容器，诸如厨房用具或烹饪罐的贮存器/接收器。

工作基座或保持装置优选地被设计成从下方或借助于保持元件来保持容器，以及从上方或借助于在顶部处的止挡件来支撑容器，特别地使得容器被夹紧和/或防止容器偏斜离开保持装置。

还优选的是，容器可以被固定而免于(意外)从保持装置被移除/被抽出。为该目的，工作基座具有固定元件，该固定元件优选地通过互锁/形状配合将容器固定在保持位置，从而免于从工作基座被拉出或被移除/被抽出。

固定元件优选地被设计为突出部并且在中心或在工作基座的使用位置从上方伸出到保持装置中或保持装置的安装部中。

在容器的保持位置，固定元件——从上方和/或在边缘处——接合在容器中，或者固定元件与容器通过互锁/形状配合相互连接，特别是防止了从保持装置中拉出或移除/抽出。

因此，优选的是，在保持装置或保持位置的容器除了必要的游隙之外，不能移位或平移移动，即没有平移自由度。因此，容器优选地被悬挂/被挂住/被钩住在预定的保持位置，其中，容器对工作基座的相对位置是固定的。

为了将容器从保持装置释放/分离，容器必须相对于工作基座偏斜，特别是使得容器的边缘滑过固定元件并且可以将容器——在偏斜状态下——从保持装置拉出。

以该方式，就可以实现或支持对工作基座特别简单和安全的操纵。特别地，减小了从保持装置意外地释放/分离容器的风险。

所提出的系统具有这样的工作基座和优选为罐状的容器。这样，实现了对应的优点，因此省略了对其的重复描述。

本发明以上提到的方面和特征以及从权利要求书和以下描述得出的本发明的方面和特征在原则上可以彼此独立地实现，也可以以任何组合方式实现。

附图说明

从权利要求书和参考附图的优选实施方式的以下描述得出本发明另外的方面、优点、特征和特性。其示出了：

图1具有所提出的工作基座和悬挂在工作基座中的容器的所提出的系统的立体图；

图2从下方来看的工作基座的立体图；

图3从侧面来看的工作基座的示意图；

图4从下方来看的工作基座的示意图；

图5工作基座的沿着图4中绘制的切割线V-V的示意性截面；

图6根据图5的工作基座当正在悬挂容器时的示意性截面；

图7根据图5的工作基座具有(完全)悬挂的容器的示意性截面；以及

图8在保持装置的范围中的工作基座的示意图，其中，仅部分地示出了容器。

在部分不按比例的仅示意性的图中，相同的附图标记用于相同或相似的部分和部件，即使省略了重复的描述，也得出相应或相当的特性和优点。

具体实施方式

图1示意性地示出了在厨房中的具有基座橱柜2和安装在基座橱柜2上的工作台3的所提出的系统1。然而，系统1也可以用于其他目的，或者用在别的环境中例如在实验室中。

系统1具有所提出的工作基座4、容器5和可选的工作台3。

图1中的例示示出了在通常的使用位置的系统1和/或工作基座4以及在保持位置的容器5。

工作基座4的使用位置是工作基座4的(空间)定向/位置，工作基座4在该定向/位置基本上搁置在工作台3上和/或，工作基座4在该定向/位置被水平对准。

容器5的保持位置是容器5的(空间)定向/位置，容器5在该定向/位置由工作基座4保持，如在下面更详细地说明的。

系统1特别地被设计为厨房系统或旨在在厨房中使用。例如，系统1可以形成厨房的一部分，特别是厨房单元或厨房砧板的一部分，其中，工作台3被设计为在其上放置工作基座4的厨房工作台。

如在开头已经说明的那样，工作基座4优选被设计为用于切割食物的切割板。特别地，工作基座4用来在制备食物时保护工作台3。然而，也可以想到其他可能的应用。

工作基座4可以全部或部分地由塑料、木材、玻璃、石材或陶瓷制成。然而，优选地，工作基座4由单一材料制成并且被形成为单件。

工作基座4具有特别是板状和/或立方体的基座本体6和从基座本体6——特别是在工作基座4的使用位置向下——突出的杆/凸缘7。

优选地，基座本体6和凸缘7被制成为单件。然而，凸缘7也可以是分开的部件，其通过形状配合、压配合和/或粘结(bonding：粘接、焊接、胶接)，特别是通过拧紧和/或胶合被附接到基座本体6。例如，可以将凸缘7安装在常规切割板上以获得所提出的工作基座4。

工作基座4或基座本体6具有顶侧8和底侧9，其中，在工作基座4的使用位置，底侧9位于底部或面向工作台3，而顶侧8位于顶部或背对工作台3。

工作基座4优选地具有至少基本上矩形的工作表面10，其中，工作表面10由基座本体6的顶侧8或由顶侧8的一部分形成。

顶侧8或工作表面10优选地被布置成至少基本上平行于工作基座4的底侧9。但是，其中顶侧8或工作表面10完全或部分地或在一些范围中相对于底侧9倾斜的方案也是可以的，如以下更详细地说明的。

凸缘7优选地被设计为伸长的突出部，并且从底侧9或在工作基座4的使用位置向下伸出。

在示出的实施方式中，凸缘7在工作基座4的整个宽度和/或整个前部上延伸。然而，其他方案也是可以的，例如，其中凸缘7由彼此间隔开的多个突出部形成。

凸缘7具有内侧11和外侧12，其中，内侧11在工作基座4的使用位置抵靠工作台3的前侧3A搁置或形成用于工作台3的止挡件。

内侧11和外侧12至少基本上垂直于基座本体6的顶侧8和/或底侧9。

工作基座4——在工作基座4的使用位置面向使用者的一侧上——具有前部面13，凸缘7的外侧12形成前部面13。

通过推动凸缘7抵靠工作台3，可以借助于凸缘7使工作基座4相对于工作台3对准。特别地，凸缘7防止在使用期间工作基座4被意外地向后推动或远离使用者。

可选地，工作基座4配备有一个或多个把手14、15，以简化工作基座4的操纵，特别地如在图2中所例示的。

在示出的实施方式中，工作基座4具有两个侧面把手14和一个前部把手15，其中，侧面把手14每个由基座本体6和/或底侧9中的凹部形成，而前部把手15由凸缘7中的凹部形成。

如通过图1中的虚线所指示的，工作基座4可以具有天平/秤16，优选地，具有一体化到工作表面10中的天平/秤16。特别地，工作基座4可以配备有一个或多个压力传感器，例如用以确定在工作基座4的特定或预定范围上已制备好的或待制备的食物的重量。

天平/秤16可以具有显示器(未示出)以向用户示出重量。附加地或替代地，工作基座4可以是电子地尤其是无线地连接到外部装置诸如移动电话，以发送相关数据并在外部装置上显示相关数据。

如在开头已经说明的那样，工作基座4被设计成特别优选地地或者在边沿/边缘或偏心处处保持容器5。

容器5可以在面向使用者的一侧悬挂在/挂在/钩在凸缘7和/或工作基座4的前部面13中。

容器5优选地是厨房器皿或厨房器皿的一部分，诸如搅拌器或搅拌器的接收器、烹饪罐、蒸笼等。

在示出的实施方式中，容器5至少基本上是圆形和/或柱状的。然而，其中容器5至少基本上是矩形的其他实施方式也是可以的。

容器5具有分别在侧面和底部限定/界定内部(空间)19的壁17和底部18。

容器5具有特别是领状的边沿/边缘20，其中，边缘20横向地和/或径向地限定容器5的开口21。边缘20优选地由壁17或壁17的卷边边沿形成。

可选地，容器5配备有把手22以帮助/简化容器5的操纵。

如在图1中指示的，容器5具有中心轴线M，该中心轴线M穿过开口21和/或内部19的中心和/或与边缘20等距地间隔开。

优选地，中心轴线M是优选地伸长的和/或至少大体上旋转对称的容器5或者优选地至少大体上环形边缘20的纵向的和/或对称的轴线。

如已经说明的那样，图1示出了在使用位置的具有被悬挂的容器5的系统1或工作基座4，其中，工作基座4特别是底侧9平坦搁置在工作台3上，并且凸缘7的内侧11抵靠工作台3的前侧3A搁置。

容器5处于保持位置，在该保持位置，容器5(完全地)被悬挂在/被挂在/被钩在工作基座4中。稍后参考图6和图7更详细地说明容器5的挂进和挂出/钩住和脱钩。

在保持位置，容器5由工作基座4，特别是由凸缘7保持在边缘处。特别地，在保持位置，容器5的中心轴线M或重心与工作基座4或凸缘7相距一距离，优选地大于3cm或5cm。

在保持位置，工作基座4或工作表面10仅部分地覆盖开口21。优选地，在保持位置，开口21的小于50％，优选地小于40％或25％由工作基座4或工作表面10覆盖。以该方式确保了将食物容易地引入或转移到容器5中。

(空的)容器5优选地重量大于0.5kg或1kg和/或小于4kg或3kg，并且具有大于1升或1.5升和/或小于4升或3升的容量。

处于填充状态的容器5的重量主要取决于所填充的内容物的重量。

工作基座4被设计/被定尺寸使得即使容器5被(完全)填充——例如填充多于3kg或4kg的总重量——具有悬挂的容器5的系统1或工作基座4将不会在使用位置翻倒。

因此，在使用位置，即使当容器5(完全地)被填充——例如填充有水——时，系统1的也就是具有悬挂的容器5的工作基座4的重心没有与工作台3水平间隔开，而是始终在基座本体6中或在竖向上位于该基座本体下方。

在该背景下，工作基座4的重量大于2kg或3kg，优选地大于4kg或5kg，特别是大于7kg，和/或小于20kg或15kg。

为了使工作基座4的重心尽可能远离凸缘7，基座本体6和/或工作表面10优选地具有的深度大于300mm或400mm和/或小于900mm或600mm。

在一优选的实施方式中，工作基座4具有(附加的)配重，以便增大工作基座4的重心与凸缘7之间的距离。例如，配重可以以金属芯的形式嵌入工作基座4中和/或可以以凸缘或杆的形式固定在工作基座4的与凸缘7相反的一侧上。

基座本体6和/或工作表面10的宽度优选大于200mm或300mm，特别是大于400mm，和/或小于800mm，特别是小于700mm或600mm。

优选地，基座本体6具有的厚度大于10mm，特别是大于20mm，和/或小于50mm或40mm。

根据替代实施方式(未示出)，工作基座4被设计成或被定尺寸成轻的/小的，使得其可以被挂在容器5上，即，容器5将工作基座4保持在保持位置。在该情况下，可以抬起工作基座4(连同切割的材料/食物)并将该工作基座固定到容器5，以便以特别简单的方式将切割的材料/食物直接从工作基座4转移到容器5。优选地，在这样的实施方式中，工作基座4的重量小于1kg，以便当工作基座4被悬挂时防止容器5翻到。

在保持位置和/或在使用位置，容器5或容器5的开口21(竖向地)被布置在工作表面10下方和/或(竖向地)与工作表面10相距一距离，特别是使得可以将食物从工作表面10推动或转移到容器5中。

如在开头已经说明的那样，工作基座4具有用于悬挂/保持容器5的保持装置23，其中，凸缘7形成保持装置23，或者保持装置23被一体化到凸缘7中。

特别优选地，保持装置23具有用于接收容器5的支撑件/开口/安装部24，优选地，其中，通过凸缘7中的凹部，特别是在凸缘7的外侧12上的凹部形成支撑件/开口/安装部24。例如，可以将支撑件/开口/安装部24铣削到凸缘7中。

在所示出的实施方式中，工作基座4仅具有一个保持装置23。但是，其中工作基座4具有多个保持装置23的实施方式也是可以的。例如，在这样的实施方式中，多个保持装置23可以沿着凸缘7分布，和/或若干保持装置23可以被不同地定尺寸，以保持多个容器5和/或多个不同大小和/或形状的容器5。

优选地，整个工作基座4，即基座本体6、凸缘7和保持装置23，被构造为单件。特别地，工作基座4是刚性的和/或没有移动的部分。这实现了工作基座4的非常紧凑和牢固的设计/构造。

优选地，保持装置23被布置成偏心的和/或布置在工作基座4的一个角部的区域中(在根据图1的例示中在左手边角部的区域中)。以该方式，在工作基座4上或在该处工作不会或者基本不会受到悬挂的容器5妨碍。

可选地，工作表面10在保持装置23的区域中是倾斜的。在所示出的实施方式中，工作基座4配备有转移斜坡/斜角25，该斜坡/斜角在保持装置23的区域/范围中向前部面13倾斜，以便帮助/简化将制备好的食物馈送或转移到容器5中。

另外，工作基座4可以具有通道/凹槽26，该通道/凹槽沿顶侧8的边沿延展和/或在横向上或在侧面处界定工作表面10。可以将液体收集在通道/凹槽26中，特别地用以保护工作台3免受污染。

优选地，通道/凹槽26在保持装置23和/或转移斜坡25的范围中被中断，从而不妨碍将制备好的食物馈送/转移到容器5中。

此外，工作基座4可以具有用于容器5的定位辅助件(未示出)，其中，定位辅助件可以被设计为工作表面10中的(环形)凹陷。

在下文中，参照图2至图5更详细地说明保持装置23的优选设计/构造。随后，参照图6和图7说明了容器5进入或离开保持装置23的钩进和钩出/挂进和挂出。

图2是从下方来看的工作基座4的立体图。图3是从侧面来看的工作基座4的示意图。图4是从下方来看的工作基座4的示意图。图5示出了工作基座4的沿着图4中绘制的切割线V-V的示意性截面。

优选地通过凸缘7形成保持装置23。特别地，用于接收容器5的安装部24通过凸缘7和/或通过基座本体6在横向上界定且从工作表面10上方和/或朝向该工作表面界定。

保持装置23和/或安装部24优选地——在工作基座4的使用位置——朝向前部和底部和/或在背对工作表面10的一侧打开，以允许悬挂/钩住/挂住容器5。

如已经说明的那样，保持装置23和/或安装部24优选地被设计成弧形的形状和/或被设计成接收/容纳至少基本上圆形的容器5，诸如搅拌机的贮存器。

保持装置23和/或安装部24的直径优选地至少基本上对应于容器5的，特别是边缘20的外径。

优选地，保持装置23或安装部24和/或容器5或该容器的开口21具有的直径大于100mm或120mm，特别是大于140mm，和/或小于300mm或260mm，特别是小于220mm。

保持装置23具有盖部侧27和至少一个——在所示出的实施方式中两个——边沿侧28，该盖部侧27在顶部处和/或朝向工作表面10界定安装部24，并且边沿侧28在侧面处界定安装部24。

盖部侧27背对工作表面10，并且在所示出的实施方式中被直接布置在可选的转移斜坡25的下方。

盖部侧27形成朝向顶部和/或工作表面10的、用于容器5的特别是边缘20的止挡件，此后称为顶部止挡件29。

借助于盖部侧27和/或顶部止挡件29，容器5可以被保持成使得开口21至少大体上水平地被对准并且防止或限制了开口21朝向前部的偏斜。

特别地，容器5的偏斜力矩可以由盖部侧27和/或顶部止挡件29吸收，使得容器5被固定而免于从保持装置23掉出。

边沿侧28每个在横向于***方向上和/或在平行于凸缘7的方向上形成用于容器5的，特别是边缘20的止挡件，此后称为横向止挡件30。

换言之，盖部侧27和边沿侧28限制了容器5在保持位置向上的、沿***方向的以及横向于***方向的或者朝向侧面的移动。

保持装置23具有至少一个保持元件31，优选地其中，保持元件31横向地和/或从边沿侧28突出到安装部24中。

保持元件31被设计成在边缘20下抓握或接合，和/或在向下或朝向底部或在与工作表面10相反的方向上形成用于容器5的特别是边缘20的止挡件，此后称为底部止挡件32。

因此，容器5在保持位置的向下移动被保持元件31限制。

在所示出的实施方式中，通过突出部形成保持元件31，优选地其中，保持元件31与凸缘7被形成为单件。然而，其中保持元件31由分开的部件形成的结构方案也是可以的。例如，保持元件31可以被设计为被***或被拧紧到凸缘7中的对应凹部/孔中的销。

在所示出的实施方式中，保持装置23具有两个相对的边沿侧28和两个保持元件31。但是，此处其他方案也是可以的。关于一个边沿侧28和/或一个保持元件31的以下实施方式相应地适于其他的边沿侧28和/或其他的保持元件31。

如特别是通过根据图3的侧视图所例示的，保持元件31与盖部侧27(竖向地)被间隔开，优选地大于5mm和/或小于20mm或15mm和/或使得容器5的边缘20可以被接收/被容纳在保持元件31与盖部侧27之间——特别地具有至少2mm和/或至多10mm的裕度。

为了该目的，盖部侧27与保持元件31或底部止挡件32之间的距离大于边缘20的厚度，优选地大于两倍多或三倍多。通过该方式，容器5可以特别容易地和/或不被卡住地***到保持装置23中。

可选地，盖部侧27是倾斜的和/或安装部24朝向后部和/或沿***方向渐缩(未示出)，以特别地在***期间使容器5对准。

附加地或可替代地，通过***部诸如盖部侧27的突出部(未示出)形成顶部止挡件29(至少在后部处)。

以该方式，顶部止挡件29与保持元件31或底部止挡件32之间的(竖向)距离可以小于盖部侧27直接与保持元件31相对的表面与保持元件31之间的(竖向)距离，和/或可以至少大体上等于边缘20的厚度。这使得——尽管保持元件31和盖部侧27之间的距离较大——可以使容器5或该容器的中心轴线M在保持位置(精确地)竖向对准，和/或将该容器保持成使得通过开口21形成的平面被(精确地)对准成平行于工作表面10和/或中心轴线M被(精确地)对准成正交于工作表面10。

工作基座4具有固定元件33，其中，固定元件33使容器5固定而免于(意外地)从保持装置23或安装部24被拉出或被移除/被抽出。

如特别是图2和根据图5的示意性截面中示出的，固定元件33——优选至少大体上在中心，从工作表面10的上面和/或从背对该工作表面的侧面——突出到保持装置23或安装部24中和/或从盖部侧27突出。特别地，在工作基座4的使用位置，固定元件33向下或朝着底部伸出。

优选地通过盖部侧27的突出部形成固定元件33，以形成用于容器5，特别是边缘20的(内部)止挡件。

优选地，固定元件33与保持装置23或盖部侧27形成为单件。但是，此处其他方案也是可以的。

在保持位置，固定元件33——优选地从上方和/或在边缘处——接合在容器5中，并且以该方式通过互锁/形状配合来使容器5固定而免于(水平地)从保持位置或保持装置23被拉出或被移除/被抽出，如下面更详细地说明的。

固定元件33优选地是楔形的和/或具有可选的用于容器5的***斜角34，如特别地在图2和图5中例示的。

***斜角34形成用于容器5或边缘20的导向或滑动表面，以使得更容易将容器5悬挂/挂住/钩住或者推动/***到保持装置23中。

***斜角34相对于工作表面10和/或盖部侧27倾斜，优选地倾斜大于10°或20°和/或小于40°或30°的***角E。

借助于固定元件33的***斜角34，当将容器5***或推动到保持装置23或安装部24中时，该容器因此偏斜，如下面参考图6和图7更详细地描述的。

图6示出了当正将容器5挂到/钩到工作基座4中时的工作基座4，其中，容器5相对于工作基座4偏斜，因此在工作表面10和中心轴线M之间所围住的角度小于90°。图7示出了保持位置，在该保持位置，容器5被完全钩在/挂在工作基座4中或者完全悬挂在该工作基座中。

为了将容器5悬挂在/挂在/钩在工作基座4中，将容器5的边缘20推动/***到保持装置23或安装部24中，更确切地说，推动/***到保持元件31与盖部侧27之间的间隙中。

借助于固定元件33的***斜角34，当容器5***工作基座4中时将边缘20向下推动和/或使容器5相对于工作基座4偏斜，如在图6中示出的。这减小了容器5的中心轴线M与工作表面10之间围住的角度和/或增大了中心轴线M与竖向之间所围住的角度，直到获得偏斜角W1。

偏斜角W1是容器5的中心轴线M与竖向于或垂直于工作表面10之间所围住的角度，该角度是将容器5悬挂在/挂在/钩在工作基座4中以及该容器从该工作基座挂出/脱钩所需要的。特别地，偏斜角W1是必须使容器5——从竖向方向开始——相对于工作基座4偏斜的角度，以便能够滑过固定元件33。因此，偏斜角W1的大小取决于固定元件33的高度。

在该情况下，偏斜角W1对应于由***斜角34限定的***角E。

优选地，当将容器5***工作基座4时，偏斜角W1借助于***斜角34自动调整。

偏斜角W1小于90°或60°，特别是小于45°，以便减小当容器5被挂进/钩进或者挂出/脱钩时液体、切屑等逸出的风险。尤其优选地，偏斜角W1大于10°且小于30°。

在将容器5***到保持装置23中的同时，通过保持元件31或——通过上述保持元件形成的——底部止挡件32从下方保持容器5的边缘20。

容器5一被完全***到保持装置23或安装部24中，从而边缘20被推动到固定元件33的后面和/或接触在两侧的边沿侧28，(再次)容器5可以被释放和/或在中心轴线M和工作表面10之间所围住的角度可以被增大。

容器5随后可以采用保持位置和/或可以被对准使得由开口21形成的平面至少大体上平行于由工作表面10形成的平面和/或在工作表面10和中心轴线M之间形成保持角W2。

图7示出了在保持或结束位置的系统1，其中，容器5完全被***到工作基座4中，并且工作表面10和中心轴线M之间的角度对应于保持角W2。

保持角W2是在保持位置的容器5的中心轴线M与工作表面10之间所围住的角度。优选地，在保持位置，保持角W2至少基本上为90°，尤其优选地精确地为90°。

在保持位置，容器5借助于固定元件33以互锁/形状配合的方式被固定而免于(线性或平移的)拉出或移除/抽出。

为了从工作基座4，特别是保持装置23分离/释放容器5，必须使容器5相对于工作基座4或在保持元件31上偏斜，使得达到偏斜角W1和/或容器5的边缘20可以滑过固定元件33。

为了挂出/脱钩，必须使容器5偏斜直到固定元件33不再接合在容器5或开口21中。然后，可以将容器5——在偏斜位置——从保持装置23或安装部24拉出或抽出，并从而从工作基座4分离/释放。

图8从下方示出了在保持装置23的区域中的具有容器5的工作基座4，该容器在此处仅示意性示出的在保持位置。

图8例示了通过多个，优选的至少三个或四个止挡件或者通过工作基座4或保持装置23保持或支撑的容器5，特别是止挡件与容器5的重心或中心轴线M间隔开，或者被布置在环形开口21的弧形中。

如已经说明的那样，两个保持元件31每个形成第一止挡件，即用于容器5的底部止挡件32。

由于两个保持元件31使容器5的边缘20保持偏心，因此保持元件31或者底部止挡件32之间的假想连接线比容器5或该容器的开口21的直径D小，容器5的重力生成围绕由止挡件32限定的偏斜轴线K的偏斜力矩。

偏斜轴线K在保持元件31的区域中偏心地穿过开口21和/或至少基本上平行于工作基座4的前部面13延展。在图8中仅示意性地指示出偏斜轴线K，因为该偏斜轴线的路线(course：前进方向)取决于边缘20在保持元件31上的支撑点，并且当容器5被***和被移除时可以移位。

保持装置23的盖部侧27形成第二止挡件，即用于容器5的边缘20的顶部止挡件29，以特别地吸收偏斜力矩或者以使容器5固定而免于围绕偏斜轴线K偏斜。

边沿侧28每个形成第三止挡件，即用于在***方向上的容器5的边缘20的横向止挡件30并且优选还横向于该方向。

此外，固定元件33形成第四止挡件，即在与***方向相反的方向上形成用于边缘20的内部止挡件。

以该方式，容器5被固定在保持位置——除了(必要的)游隙之外——免于平移的或线性的移动。因此，在保持位置，特别是由于顶部止挡件29、横向止挡件30、底部止挡件32和固定元件33，容器5没有平移自由度。

在保持位置，仅可以使容器5相对于工作基座4偏斜和/或围绕中心轴线M旋转。换言之，在保持位置，仅容器5相对于工作基座4的定向可以被改变。

因此，优选的是，(仅仅)通过使容器5围绕偏斜轴线K偏斜然后将该容器拉出，可以将该容器从保持装置23分离/释放。

本发明单独的方面和特征可以彼此独立地实现，但是也可以以任何组合和/或顺序来实现。

特别地，本发明还涉及以下方面中的任何一个方面，上述方面可以独立地或以任何组合形式，还可以与以上或在权利要求中所描述的任何方面以组合形式实现：

1.具有工作表面10以及用于悬挂容器5的保持装置23的工作基座4，其中，工作基座4具有板状基座本体6和从基座本体6突出的凸缘7，凸缘7形成保持装置23，并且

其中，工作基座4具有固定元件33，以使上述容器5固定而免于从保持装置23被拉出。

2.根据方面1所述的工作基座，其特征在于，工作基座4被形成为单件。

3.根据方面1或2所述的工作基座，其特征在于，保持装置23具有用于在容器5的边缘20下进行接合的保持元件31。

4.根据前述方面中的一个所述的工作基座，其特征在于，保持装置23被设计成圆弧形的形式和/或用于保持圆形容器5。

5.根据前述方面中的一个所述的工作基座，其特征在于，保持装置23被布置在工作基座4的前部面13上。

6.根据前述方面中的一个所述的工作基座，其特征在于，工作基座4包括称16，称16被一体化到工作表面10和/或保持装置23中。

7.根据前述方面中的一个所述的工作基座，其特征在于，保持装置23具有用于容器5的顶部止挡件29，以使容器5固定而免于偏斜。

8.根据前述方面中的一个所述的工作基座，其特征在于，固定元件33是楔形的。

9.根据前述方面中的一个所述的工作基座，其特征在于，固定元件33至少大体上在中心突出到保持装置23的安装部24中。

10.根据前述方面中的一个所述的工作基座，其特征在于，工作表面10在保持装置23的区域中是倾斜的和/或具有转移斜坡25。

11.根据前述方面中的一个所述的工作基座，其特征在于，工作表面10在边沿处具有通道/凹槽26，通道/凹槽26在保持装置23的区域中被中断。

12.具有工作基座4和优选为罐状的容器5的系统1，

其中，工作基座4具有用于悬挂容器5的保持装置23，并且

其中，工作基座4是根据前述方面中的一个被设计的。

13.根据方面12所述的系统，其特征在于，容器5至少大体上在形状上是圆形的，并且在容器5的边缘20处被悬挂或能悬挂在保持装置23中。

14.根据方面12或13所述的系统，其特征在于，工作基座4具有优选地楔形的固定元件33，其中，固定元件33在容器5的保持位置——特别是从上方和/或在边缘20处——接合在容器5中和/或以互锁/形状配合的方式使容器5固定而免于从保持装置23中被拉出或被移除/被抽出。

15.根据方面12至14中之一所述的系统，其特征在于，(仅仅)通过使容器5相对于工作基座4偏斜，可以将容器5从保持装置23分离/释放。

附图标记列表：

1 系统

2 基座橱柜

3 工作台

3A 前侧

4 工作基座

5 容器

6 基座本体

7 凸缘

8 顶侧

9 底侧

10 工作表面

11 内侧

12 外侧

13 前部面

14 侧面把手

15 前部把手

16 天平/称

17 壁

18 底部

19 内部

20 边缘

21 开口

22 把手

23 保持装置

24 支撑件/开口/安装部

25 转移斜坡

26 通道/凹槽

27 盖部侧

28 边沿侧

29 顶部止挡件

30 横向止挡件

31 保持元件

32 底部止挡件

33 固定元件

34 ***斜角

D 直径

E ***角

K 偏斜轴线

M 中心轴线

W1 偏斜角

W2 保持角。